CN219187039U - 一种具有辅助清灰结构的碾米粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有辅助清灰结构的碾米粉碎机，包括底座、固定连接于底座顶部一侧的碾米机和固定连接于底座顶部的另一侧位于碾米机出米口下方的清灰桶，所述清灰桶的一侧固定连接有进气泵，所述进气泵的进气端连通有进气管，所述进气泵的出气端连通有出气管，所述清灰桶内部的下方固定两个安装块固定连接有环形管；本实用新型通过启动进气泵和抽气泵，进气泵抽取外部干净空气通过出气管、环形管和六个出风斗输送至清灰桶的内部，将米粒表面粘附的糠灰吹出并漂浮时清灰桶内部的上方，再通过抽气泵抽取清灰桶内部上方的空气并能将漂浮的糠灰抽走，使得米粒表面粘附的糠灰可轻松去除，有效提高了碾米粉碎加工质量。

Description

一种具有辅助清灰结构的碾米粉碎机

技术领域

本实用新型属于谷物加工设备领域，具体地说是一种具有辅助清灰结构的碾米粉碎机。

背景技术

我国是一个农业大国，在实际生产或生活中都需要机械相伴，比如需要用到对物料进行粉碎、需要对谷粒碾米等等，则需要使用碾米机对谷粒进行精细加工，碾米机主要由固定扳手，加紧螺帽扳手，毛刷，下料斗，砂轮，钢丝刷等组成，运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白。

目前已有的碾米机在对谷粒进行去皮留白后，会将谷物外皮粉碎磨细变成糠，可用于牲畜饲料加工，但是分离出来的米粒表面会粘附有部分糠灰，无法快速取出米粒表面粘附的糠灰，导致加工出来的谷粒质量降低。

综上，因此本实用新型提供了一种具有辅助清灰结构的碾米粉碎机，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有辅助清灰结构的碾米粉碎机，以解决现有技术中去皮留白后的谷粒表面粘附的部分糠灰不便于去除等问题。

一种具有辅助清灰结构的碾米粉碎机，包括底座、固定连接于底座顶部一侧的碾米机和固定连接于底座顶部的另一侧位于碾米机出米口下方的清灰桶，所述清灰桶的一侧固定连接有进气泵，所述进气泵的进气端连通有进气管，所述进气泵的出气端连通有出气管，所述清灰桶内部的下方固定两个安装块固定连接有环形管，所述环形管的底部呈环形均匀连通有六个出风斗，所述清灰桶的顶部连通有吸尘斗，所述清灰桶的另一侧固定连接有抽气泵，所述吸尘斗的顶端与抽气泵的进气端之间连通有送灰管，所述抽气泵的出气端连通有排灰管。

优选的，所述清灰桶的另一侧位于排灰管的正下方固定连接有安装板，所述排灰管的一端贯穿安装板的顶部并延伸至安装板的下方。

优选的，所述排灰管的一端位于安装板的底部螺纹连接有连接管。

优选的，所述连接管的底端连通有滤灰袋。

优选的，所述清灰桶一侧的顶部位于碾米机出米口的正下方固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有进料斗。

优选的，所述进料斗的底部与清灰桶的一侧之间连通有进料管。

优选的，所述清灰桶的底部连通有出米管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过启动进气泵和抽气泵，进气泵抽取外部干净空气通过出气管、环形管和六个出风斗输送至清灰桶的内部，将米粒表面粘附的糠灰吹出并漂浮时清灰桶内部的上方，再通过抽气泵抽取清灰桶内部上方的空气并能将漂浮的糠灰抽走，使得米粒表面粘附的糠灰可轻松去除，有效提高了碾米粉碎加工质量。

2、本实用新型通过滤灰袋对糠灰进行过滤并集中收集，反向转动连接管，将连接管拆卸下来，继而可以对滤灰袋进行清理，操作简单，便于清理，并且可以有效提高资源利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意主视图；

图2是图1所示清灰桶的结构示意主剖图；

图3是图2所示环形管的结构示意俯视图；

图4是图2所示滤灰袋的结构示意主剖图。

图中：

1、底座；2、碾米机；3、清灰桶；4、进气泵；5、进气管；6、出气管；7、环形管；8、出风斗；9、吸尘斗；10、送灰管；11、抽气泵；12、排灰管；13、安装板；14、连接管；15、滤灰袋；16、固定板；17、进料斗；18、进料管；19、出米管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种具有辅助清灰结构的碾米粉碎机，包括底座1、固定连接于底座1顶部一侧的碾米机2和固定连接于底座1顶部的另一侧位于碾米机2出米口下方的清灰桶3，清灰桶3的一侧固定连接有进气泵4，进气泵4的进气端连通有进气管5，碾米机2连接外部电源并设置有电源控制开关，进气泵4的出气端连通有出气管6，清灰桶3内部的下方固定两个安装块固定连接有环形管7，环形管7的底部呈环形均匀连通有六个出风斗8，六个出风斗8的出风方向朝下，可吹动清灰桶3内部底部的谷物，清灰桶3的顶部连通有吸尘斗9，清灰桶3的另一侧固定连接有抽气泵11，吸尘斗9的顶端与抽气泵11的进气端之间连通有送灰管10，抽气泵11的出气端连通有排灰管12，进气泵4和抽气泵11进连接外部电源并设置有同一电源控制开关。

请参考图1-2，清灰桶3的另一侧位于排灰管12的正下方固定连接有安装板13，排灰管12的一端贯穿安装板13的顶部并延伸至安装板13的下方，排灰管12与安装板13固定连接。

请参考图1-2，排灰管12的一端位于安装板13的底部螺纹连接有连接管14，排灰管12与连接管14相连通。

请参考图2和图4，连接管14的底端连通有滤灰袋15，滤灰袋15上开设有滤孔可将抽气泵11输送的空气中粉碎的糠粉进行过滤并收集。

请参考图1-2，清灰桶3一侧的顶部位于碾米机2出米口的正下方固定连接有固定板16，固定板16上固定连接有进料斗17，碾米机2加工好的谷物连通表面粘连的糠粉一同通过进料斗17输送至清灰桶3的内部。

请参考图1-2，进料斗17的底部与清灰桶3的一侧之间连通有进料管18，进料管18上安装有电磁阀，连接外部电源并设置有电源控制开关。

请参考图1-2，清灰桶3的底部连通有出米管19，出米管19上安装有电磁阀，连接外部电源并设置有电源控制开关，清灰桶3底部向下凹陷，继而可以将桶内米粒集中聚拢至清灰桶3桶底中心位置并通过出米管19集中排出。

具体工作原理：如图1-4所示，在使用该具有辅助清灰结构的碾米粉碎机时，首先，启动碾米机2对未去皮的谷物米粒进行粉碎加工，加工后的米粒表面会残留糠粉，将米粒输送至进料斗17内部，通过进料管18输送至清灰桶3的内部，关闭进料管18上的阀门，启动进气泵4和抽气泵11，进气泵4通过进气管5抽取外部干净空气，再通过出气管6输送至环形管7内部，环形管7将空气均匀输送至六个出风斗8处对准清灰桶3内部的下方均匀吹出，即可将米粒表面粘附的糠灰吹出，由于糠灰质量轻，会随着出风斗8的吹动，漂浮时清灰桶3内部的上方，干净的米粒仍然处于清灰桶3内部的下方，抽气泵11通过送灰管10和吸尘斗9抽取清灰桶3内部上方的空气并能将漂浮的糠灰抽走，并通过排灰管12和连接管14将含有糠灰的空气输送至滤灰袋15的内部，滤灰袋15上开设有滤孔可将抽气泵11输送的空气中粉碎的糠粉进行过滤并收集，清灰完毕后，可打开出米管19上的阀门将米粒排出，使得米粒表面粘附的糠灰可轻松去除，有效提高了碾米粉碎加工质量，当需要对滤灰袋15内部的糠灰进行回收利用时，可反向转动连接管14，将连接管14拆卸下来，继而可以对滤灰袋15进行清理，操作简单，便于清理，并且可以有效提高资源利用率，这就是该具有辅助清灰结构的碾米粉碎机的特点。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种具有辅助清灰结构的碾米粉碎机，包括底座(1)、固定连接于底座(1)顶部一侧的碾米机(2)和固定连接于底座(1)顶部的另一侧位于碾米机(2)出米口下方的清灰桶(3)，其特征在于：所述清灰桶(3)的一侧固定连接有进气泵(4)，所述进气泵(4)的进气端连通有进气管(5)，所述进气泵(4)的出气端连通有出气管(6)，所述清灰桶(3)内部的下方固定两个安装块固定连接有环形管(7)，所述环形管(7)的底部呈环形均匀连通有六个出风斗(8)，所述清灰桶(3)的顶部连通有吸尘斗(9)，所述清灰桶(3)的另一侧固定连接有抽气泵(11)，所述吸尘斗(9)的顶端与抽气泵(11)的进气端之间连通有送灰管(10)，所述抽气泵(11)的出气端连通有排灰管(12)。

2.如权利要求1所述具有辅助清灰结构的碾米粉碎机，其特征在于：所述清灰桶(3)的另一侧位于排灰管(12)的正下方固定连接有安装板(13)，所述排灰管(12)的一端贯穿安装板(13)的顶部并延伸至安装板(13)的下方。

3.如权利要求2所述具有辅助清灰结构的碾米粉碎机，其特征在于：所述排灰管(12)的一端位于安装板(13)的底部螺纹连接有连接管(14)。

4.如权利要求3所述具有辅助清灰结构的碾米粉碎机，其特征在于：所述连接管(14)的底端连通有滤灰袋(15)。

5.如权利要求1所述具有辅助清灰结构的碾米粉碎机，其特征在于：所述清灰桶(3)一侧的顶部位于碾米机(2)出米口的正下方固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)上固定连接有进料斗(17)。

6.如权利要求5所述具有辅助清灰结构的碾米粉碎机，其特征在于：所述进料斗(17)的底部与清灰桶(3)的一侧之间连通有进料管(18)。

7.如权利要求1所述具有辅助清灰结构的碾米粉碎机，其特征在于：所述清灰桶(3)的底部连通有出米管(19)。

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