CN219186909U - 一种cmc产品生产用反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应器技术领域，本实用新型公开了一种CMC产品生产用反应器，包括：搅拌罐，所述搅拌罐的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有蜗杆，所述搅拌罐的顶部的中心位置安装有空心转动轴。本实用新型安装有伺服电机、空心转动轴和第一搅拌叶等部件的设置，通过伺服电机输出端带动固定连接的蜗杆转动，使蜗杆两侧的表面分别与第一蜗轮的表面和第二蜗轮的表面啮合，此时与第一蜗轮固定连接的空心转动轴顺时针旋转，同时带动空心转动轴表面的第二搅拌叶进行顺时针转动，另一方面与第二蜗轮固定连接的转动杆带动底部的第二齿轮与第一齿轮啮合，使与第一齿轮固定连接的连接套杆逆时针转动。

Description

一种CMC产品生产用反应器

技术领域

本实用新型涉及反应器技术领域，具体为一种CMC产品生产用反应器。

背景技术

CMC为制药行业中，药品注册的相关术语；医药是预防、治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂、药物按来源分天然药物和合成药物，医药也可预防疾病、治疗疾病、减少痛苦、增进健康或增强机体对疾病的抵抗力以及帮助诊断疾病的物质，在药品加工的过程中需要对固体原料和液体原料进行反应，需要用到反应器。

现有的部分反应器搅拌方式比较单一，只能够一次进行单方向的搅拌，原料在反应搅拌罐内只能够进行单方向的混合，从而使得反应速度较为缓慢，降低了反向效率；另一方面固体原料和液体原料都通过一个进料口进入搅拌罐内部，促使固体原料和液体原料还未进入搅拌罐内部就产生结块现象，使得固体原料和液体原料不能够均匀的接触混合，无法达到均匀搅拌，从而影响反应效果。因此，本实用新型设计一种CMC产品生产用反应器以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CMC产品生产用反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CMC产品生产用反应器，包括：搅拌罐，所述搅拌罐的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有蜗杆，所述搅拌罐的顶部的中心位置安装有空心转动轴，且空心转动轴的底部活动安装在搅拌罐的内部底面，所述空心转动轴的上端固定连接有第一蜗轮，所述搅拌罐顶部的一侧安装有转动杆，且转动杆的一端延伸至搅拌罐的内部，所述转动杆的上端固定连接有第二蜗轮，所述第一蜗轮的表面与所述第二蜗轮的表面分别啮合在蜗杆的两侧；

所述空心转动轴的表面套装有连接套杆，所述连接套杆的上端固定连接有第一齿轮，所述转动杆的底部固定连接有第二齿轮，且第二齿轮的表面与第一齿轮的表面啮合，所述连接套杆的表面套设有横板，所述横板的两端固定连接在搅拌罐内壁的两侧，所述连接套杆的下端沿圆周等距固定连接有三个第一搅拌叶，所述空心转动轴的下端沿圆周等距固定连接有三个第二搅拌叶，所述搅拌罐的底部对称安装有两个出料口，所述搅拌罐的一侧安装有气压显示器，所述搅拌罐一侧的上端安装有泄压口，所述搅拌罐顶部的另一侧安装有进料口。

优选的，所述蜗杆的两端对称转动安装有支撑块，所述支撑块的底部固定连接在搅拌罐的顶部。

优选的，所述空心转动轴的两端皆设有轴承座，所述空心转动轴的表面与轴承座的内圈固定连接，所述轴承座表面的两侧通过螺栓固定安装在搅拌罐的内壁。

优选的，所述横板的中部设有轴承，所述轴承的内圈与连接套杆的表面固定连接，所述轴承的外圈与横板的内部固定连接。

优选的，所述第一搅拌叶的一侧与所述第二搅拌叶的一侧皆安装有刮板，所述刮板的一侧设置在搅拌罐的内壁。

优选的，所述空心转动轴表面的两侧皆对称开设有两个通槽，所述通槽的一侧与空心转动轴的内部相通，所述通槽的内部安装有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过伺服电机、空心转动轴和第一搅拌叶等部件的设置，通过伺服电机输出端带动固定连接的蜗杆转动，使蜗杆两侧的表面分别与第一蜗轮的表面和第二蜗轮的表面啮合，此时与第一蜗轮固定连接的空心转动轴顺时针旋转，同时带动空心转动轴表面的第二搅拌叶进行顺时针转动，另一方面与第二蜗轮固定连接的转动杆带动底部的第二齿轮与第一齿轮啮合，使与第一齿轮固定连接的连接套杆逆时针转动，同时带动连接套杆表面的第一搅拌叶进行逆时针转动，通过第一搅拌叶与第二搅拌叶的相反转动，从而加快搅拌罐内部的反应速度，提高了搅拌罐内部的反向效率；

2.本实用新型通过进料口、空心转动轴和通槽等部件的设置，液体原料通过空心转动轴的顶部流入，固体原料通过进料口放入搅拌罐的内部，在空心转动轴的转动下，液体原料通过空心转动轴表面的通槽流入搅拌罐的内部，空心转动轴内部流出的液体原料与搅拌罐内部搅拌的固体原料进行充分接触，从而使搅拌罐内部的固液原料分布的更均匀，提高了搅拌罐内部的反应效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图。

图中：1、搅拌罐；2、进料口；3、伺服电机；4、蜗杆；5、空心转动轴；6、第一蜗轮；7、转动杆；8、第二蜗轮；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、连接套杆；12、横板；13、第一搅拌叶；14、第二搅拌叶；15、气压显示器；16、泄压口；17、出料口；18、通槽；19、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种CMC产品生产用反应器，包括：搅拌罐1，搅拌罐1的顶部安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有蜗杆4，搅拌罐1的顶部的中心位置安装有空心转动轴5，液体原料管道与空心转动轴5的顶部安装接通，且空心转动轴5的底部活动安装在搅拌罐1的内部底面，空心转动轴5的上端固定连接有第一蜗轮6，搅拌罐1顶部的一侧安装有转动杆7，转动杆7的表面设有轴承座，转动杆7的表面与轴承座的内圈固定连接，轴承座表面的两侧通过螺栓固定安装在搅拌罐1的内壁，且转动杆7的一端延伸至搅拌罐1的内部，转动杆7的上端固定连接有第二蜗轮8，第一蜗轮6的表面与第二蜗轮8的表面分别啮合在蜗杆4的两侧；

空心转动轴5的表面套装有连接套杆11，连接套杆11的上端固定连接有第一齿轮9，转动杆7的底部固定连接有第二齿轮10，且第二齿轮10的表面与第一齿轮9的表面啮合，连接套杆11的表面套设有横板12，横板12的宽度是连接套杆11直径的1.5倍，不会影响固体原料进入搅拌罐1的内部，横板12的两端固定连接在搅拌罐1内壁的两侧，连接套杆11的下端沿圆周等距固定连接有三个第一搅拌叶13，空心转动轴5的下端沿圆周等距固定连接有三个第二搅拌叶14，搅拌罐1的底部对称安装有两个出料口17，搅拌罐1的一侧安装有气压显示器15，通过气压显示器15便于观察搅拌罐1内部的压力情况，当气压过大通过泄压口16将气体向外排出搅拌罐1一侧的上端安装有泄压口16，搅拌罐1顶部的另一侧安装有进料口2。通过蜗杆4的两侧分别与第一蜗轮6的表面和第二蜗轮8的表面啮合，此时与第一蜗轮6固定连接的空心转动轴5顺时针旋转，同时带动空心转动轴5表面的第二搅拌叶14进行顺时针转动，另一方面与第二蜗轮8固定连接的转动杆7带动底部的第二齿轮10与第一齿轮9啮合，使与第一齿轮9固定连接的连接套杆11逆时针转动，同时带动连接套杆11表面的第一搅拌叶13进行逆时针转动，通过第一搅拌叶13与第二搅拌叶14的相反转动，提高搅拌罐1内部的搅拌效果，从而提高了反应效率。

请参阅图3，在本实施中：蜗杆4的两端对称转动安装有支撑块，支撑块的底部固定连接在搅拌罐1的顶部。在蜗杆4转动时，通过蜗杆4两端的支撑块设置，提高了蜗杆4转动的稳定性。

请参阅图1，在本实施中：空心转动轴5的两端皆设有轴承座，空心转动轴5的表面与轴承座的内圈固定连接，轴承座表面的两侧通过螺栓固定安装在搅拌罐1的内壁。通过轴承座的设置，提高空心转动轴5转动的稳定性。

请参阅图1，在本实施中：横板12的中部设有轴承，轴承的内圈与连接套杆11的表面固定连接，轴承的外圈与横板12的内部固定连接。横板12对连接套杆11起到支撑作用，同时横板12内部的轴承提高了连接套杆11转动的稳定性。

请参阅图1，在本实施中：第一搅拌叶13的一侧与第二搅拌叶14的一侧皆安装有刮板，刮板的一侧设置在搅拌罐1的内壁。通过刮板的设置，便于搅拌罐1内壁沾附的原料进行刮扫，使内部的原料能够充分反应。

请参阅图1-2，在本实施中：空心转动轴5表面的两侧皆对称开设有两个通槽18，通槽18的一侧与空心转动轴5的内部相通，通槽18的内部安装有滤网19。通过滤网19的设置，避免固定原料堵塞空心转动轴5的内部，药物加工生产中，在需要对固体原料与液体原料进行反应时，液体原料通过空心转动轴5的顶部流入，再由空心转动轴5表面的通槽18流入搅拌罐1的内部，同时空心转动轴5进过转动，空心转动轴5内部流出的液体原料与搅拌罐1内部搅拌的固体充分接触，从而使搅拌罐1内部的固液原料分布的更均匀。

工作原理：接通电源，CMC药物在加工生产中需要将固体原料和液体原料进行反应时，首先将液体原料管道与空心转动轴5的顶部安装接通，固体原料通过进料口2放入搅拌罐1的内部，启动伺服电机3，此时伺服电机3输出端带动固定连接的蜗杆4转动，同时蜗杆4两侧的表面分别与第一蜗轮6的表面和第二蜗轮8的表面啮合，此时与第一蜗轮6固定连接的空心转动轴5顺时针旋转，同时带动空心转动轴5表面的第二搅拌叶14进行顺时针转动，另一方面与第二蜗轮8固定连接的转动杆7带动底部的第二齿轮10与第一齿轮9啮合，使与第一齿轮9固定连接的连接套杆11逆时针转动，同时带动连接套杆11表面的第一搅拌叶13进行逆时针转动，通过第一搅拌叶13与第二搅拌叶14的相反转动，从而加快搅拌罐1内部的反应速度；同时通过液体原料由空心转动轴5的顶部流入，再由空心转动轴5表面的通槽18流入搅拌罐1的内部，在空心转动轴5的转动下，空心转动轴5内部流出的液体原料与搅拌罐1内部搅拌的固体原料充分接触，从而使搅拌罐1内部的固液原料分布的更均匀。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种CMC产品生产用反应器，包括：搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有蜗杆(4)，所述搅拌罐(1)的顶部的中心位置安装有空心转动轴(5)，且空心转动轴(5)的底部活动安装在搅拌罐(1)的内部底面，所述空心转动轴(5)的上端固定连接有第一蜗轮(6)，所述搅拌罐(1)顶部的一侧安装有转动杆(7)，且转动杆(7)的一端延伸至搅拌罐(1)的内部，所述转动杆(7)的上端固定连接有第二蜗轮(8)，所述第一蜗轮(6)的表面与所述第二蜗轮(8)的表面分别啮合在蜗杆(4)的两侧；

所述空心转动轴(5)的表面套装有连接套杆(11)，所述连接套杆(11)的上端固定连接有第一齿轮(9)，所述转动杆(7)的底部固定连接有第二齿轮(10)，且第二齿轮(10)的表面与第一齿轮(9)的表面啮合，所述连接套杆(11)的表面套设有横板(12)，所述横板(12)的两端固定连接在搅拌罐(1)内壁的两侧，所述连接套杆(11)的下端沿圆周等距固定连接有三个第一搅拌叶(13)，所述空心转动轴(5)的下端沿圆周等距固定连接有三个第二搅拌叶(14)，所述搅拌罐(1)的底部对称安装有两个出料口(17)，所述搅拌罐(1)的一侧安装有气压显示器(15)，所述搅拌罐(1)一侧的上端安装有泄压口(16)，所述搅拌罐(1)顶部的另一侧安装有进料口(2)。

2.根据权利要求1所述的一种CMC产品生产用反应器，其特征在于：所述蜗杆(4)的两端对称转动安装有支撑块，所述支撑块的底部固定连接在搅拌罐(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种CMC产品生产用反应器，其特征在于：所述空心转动轴(5)的两端皆设有轴承座，所述空心转动轴(5)的表面与轴承座的内圈固定连接，所述轴承座表面的两侧通过螺栓固定安装在搅拌罐(1)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种CMC产品生产用反应器，其特征在于：所述横板(12)的中部设有轴承，所述轴承的内圈与连接套杆(11)的表面固定连接，所述轴承的外圈与横板(12)的内部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种CMC产品生产用反应器，其特征在于：所述第一搅拌叶(13)的一侧与所述第二搅拌叶(14)的一侧皆安装有刮板，所述刮板的一侧设置在搅拌罐(1)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种CMC产品生产用反应器，其特征在于：所述空心转动轴(5)表面的两侧皆对称开设有两个通槽(18)，所述通槽(18)的一侧与空心转动轴(5)的内部相通，所述通槽(18)的内部安装有滤网(19)。

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