CN220126208U - 一种医药中间体合成用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医药中间体合成用反应釜，包括内搅拌机构，以及安装于内搅拌机构顶部中心位置的第一搅拌电机，所述内搅拌机构的外侧设置有外搅拌机构，且外搅拌机构的中部一侧设置有第二搅拌电机，所述内搅拌机构包括内搅拌箱，所述内搅拌箱的顶部外侧开设有搅拌滑动槽，所述内搅拌箱的底部外侧固定安装有转动外齿轮，其中，内搅拌箱的底部固定连接有放料斗，所述放料斗的底部中心位置固定连接有放料管，通过设置内搅拌机构能够实现医药中间体远离的搅拌，使医药中间体能够充分的进行混合反应，提高医药中间体的合成质量，通过第一搅拌电机带动搅拌转动杆转动，能够利用螺旋叶片实现内搅拌箱内部的原料上下翻滚，从而提高搅拌的效果。

Description

一种医药中间体合成用反应釜

技术领域

本实用新型涉及医药生产技术领域，具体为一种医药中间体合成用反应釜。

背景技术

医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂，药物按来源分天然药物和合成药物，医药也可预防疾病，治疗疾病，减少痛苦，增进健康，或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质，医药在生产加工过程中，通常使用到反应釜对医药进行合成反应。

公开号CN217490874U公开了一种医药中间体合成用防爆玻璃反应釜，通过顶板、支撑柱、导套、螺杆、驱动组件、连接杆和支撑套的设置，在使用时，可使用驱动组件带动螺杆转动，使螺杆带动顶板沿螺杆的长度方向竖向运动，顶板可通过连接杆带动支撑套进行升降，在拆卸清理釜体，可将支撑套升起，从而可将釜体从底座上取下，方便釜体的拆装清理，通过驱动组件的设置，启动第一电机可带动蜗杆转动，蜗杆可带动蜗轮转动，蜗轮可带动螺杆转动，使操作更加便利，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

该医药中间体合成用防爆玻璃反应釜通过第二电机带动搅拌杆转动，从而对反应釜内部的原料进行搅拌，此种搅拌方式较为单一，只能够使反应釜内部的原料沿着一个方向转动，在进行原料的搅拌时不能够使原料进行充分的混合，搅拌混合程度较低，也有现有的设备，能够实现反应釜内部原料同时进行顺时针与逆时针的转动，从而提高搅拌的效果，但是此种方式只能够实现原料竖直方向的搅拌，由于原料堆积在反应釜的内部，存在一定的分层现象，只通过竖直方向的搅拌不能够使上下分层的原料进行充分的混合，影响原料合成的效果。

提出了一种医药中间体合成用反应釜，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医药中间体合成用反应釜，以解决上述背景技术提出的该医药中间体合成用防爆玻璃反应釜通过第二电机带动搅拌杆转动，从而对反应釜内部的原料进行搅拌，此种搅拌方式较为单一，只能够使反应釜内部的原料沿着一个方向转动，在进行原料的搅拌时不能够使原料进行充分的混合，搅拌混合程度较低，也有现有的设备，能够实现反应釜内部原料同时进行顺时针与逆时针的转动，从而提高搅拌的效果，但是此种方式只能够实现原料竖直方向的搅拌，由于原料堆积在反应釜的内部，存在一定的分层现象，只通过竖直方向的搅拌不能够使上下分层的原料进行充分的混合，影响原料合成效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药中间体合成用反应釜，包括内搅拌机构，以及安装于内搅拌机构顶部中心位置的第一搅拌电机；

所述内搅拌机构的外侧设置有外搅拌机构，且外搅拌机构的中部一侧设置有第二搅拌电机；

还包括：

所述内搅拌机构包括内搅拌箱，所述内搅拌箱的顶部外侧开设有搅拌滑动槽，所述内搅拌箱的底部外侧固定安装有转动外齿轮；

其中，内搅拌箱的底部固定连接有放料斗，所述放料斗的底部中心位置固定连接有放料管；

其中，放料管的内部转动连接有放料阀，所述第一搅拌电机固定安装有内搅拌箱的顶部中心位置。

优选的，所述第一搅拌电机的输出端固定连接有搅拌转动杆，所述搅拌转动杆的底部固定连接有螺旋叶片，所述搅拌转动杆的中部外侧转动连接有搅拌转动轴，所述搅拌转动轴的外侧固定连接有若干搅拌连接杆，所述搅拌连接杆的端部转动连接有齿轮转动轴，所述齿轮转动轴的底部转动连接有搅拌内齿轮。

优选的，所述搅拌内齿轮的外侧啮合连接有搅拌齿环，所述搅拌齿环与内搅拌箱固定连接，所述搅拌内齿轮的底部固定连接有搅拌叉，所述搅拌连接杆的个数为三个，所述搅拌内齿轮的个数为三个。

优选的，所述外搅拌机构包括外搅拌箱，所述外搅拌箱的顶部内侧固定安装有搅拌滑轨，所述外搅拌箱的底部四周固定安装有支撑腿，所述外搅拌箱的顶部对称安装有入料管，所述入料管的顶部固定连接有入料斗，所述第二搅拌电机固定安装有外搅拌箱的底部一侧。

优选的，所述第二搅拌电机的一侧固定连接有电机支架，所述电机支架与外搅拌箱固定连接，所述第二搅拌电机的输出端固定连接有搅拌外齿轮，所述搅拌外齿轮的底部转动连接有齿轮支撑柱。

优选的，所述搅拌外齿轮与转动外齿轮啮合连接，所述搅拌滑轨与搅拌滑动槽滑动连接。

优选的，所述第一搅拌电机固定安装在外搅拌箱的顶部中心位置，所述内搅拌箱通过搅拌滑动槽和搅拌滑轨与外搅拌箱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种医药中间体合成用反应釜，通过设置内搅拌机构能够实现医药中间体远离的搅拌，使医药中间体能够充分的进行混合反应，通过设置外搅拌机构能够使第二搅拌电机带动搅拌外齿轮转动，利用搅拌外齿轮与转动外齿轮之间的啮合作用，从而实现内搅拌箱的转动，其具体内容如下：

1.通过设置内搅拌机构能够实现医药中间体远离的搅拌，使医药中间体能够充分的进行混合反应，提高医药中间体的合成质量，通过第一搅拌电机带动搅拌转动杆转动，能够利用螺旋叶片实现内搅拌箱内部的原料上下翻滚，从而提高搅拌的效果，利用搅拌连接杆能够实现三个搅拌叉的公转，同时利用搅拌内齿轮能够实现搅拌叉的自转，从而进一步提高搅拌的效果；

2.通过设置外搅拌机构能够使第二搅拌电机带动搅拌外齿轮转动，利用搅拌外齿轮与转动外齿轮之间的啮合作用，从而实现内搅拌箱的转动，能够使原料在内搅拌箱的内部进行充分的搅拌混合，加快反应效率。

附图说明

图1为本实用新型整体三维结构示意图；

图2为本实用新型中外搅拌箱剖面三维结构示意图；

图3为本实用新型中内搅拌箱剖面三维结构示意图；

图4为本实用新型中搅拌齿环三维结构示意图；

图5为本实用新型中搅拌叉三维结构示意图；

图6为本实用新型中螺旋叶片三维结构示意图。

图中：1、内搅拌机构；101、内搅拌箱；102、搅拌滑动槽；103、转动外齿轮；104、放料斗；105、放料管；106、放料阀；107、第一搅拌电机；108、搅拌转动杆；109、螺旋叶片；110、搅拌转动轴；111、搅拌连接杆；112、齿轮转动轴；113、搅拌内齿轮；114、搅拌齿环；115、搅拌叉；2、外搅拌机构；201、外搅拌箱；202、搅拌滑轨；203、支撑腿；204、入料管；205、入料斗；206、第二搅拌电机；207、电机支架；208、搅拌外齿轮；209、齿轮支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种医药中间体合成用反应釜，包括内搅拌机构1，以及安装于内搅拌机构1顶部中心位置的第一搅拌电机107，内搅拌机构1的外侧设置有外搅拌机构2，且外搅拌机构2的中部一侧设置有第二搅拌电机206，内搅拌机构1包括内搅拌箱101，内搅拌箱101的顶部外侧开设有搅拌滑动槽102，内搅拌箱101的底部外侧固定安装有转动外齿轮103，其中，内搅拌箱101的底部固定连接有放料斗104，放料斗104的底部中心位置固定连接有放料管105，其中，放料管105的内部转动连接有放料阀106，第一搅拌电机107固定安装有内搅拌箱101的顶部中心位置，第一搅拌电机107的输出端固定连接有搅拌转动杆108，搅拌转动杆108的底部固定连接有螺旋叶片109，搅拌转动杆108的中部外侧转动连接有搅拌转动轴110，搅拌转动轴110的外侧固定连接有若干搅拌连接杆111，搅拌连接杆111的端部转动连接有齿轮转动轴112，齿轮转动轴112的底部转动连接有搅拌内齿轮113，搅拌内齿轮113的外侧啮合连接有搅拌齿环114，搅拌齿环114与内搅拌箱101固定连接，搅拌内齿轮113的底部固定连接有搅拌叉115，搅拌连接杆111的个数为三个，搅拌内齿轮113的个数为三个，第一搅拌电机107固定安装在外搅拌箱201的顶部中心位置，内搅拌箱101通过搅拌滑动槽102和搅拌滑轨202与外搅拌箱201滑动连接，通过设置内搅拌机构1能够实现医药中间体远离的搅拌，使医药中间体能够充分的进行混合反应，提高医药中间体的合成质量，通过第一搅拌电机107带动搅拌转动杆108转动，能够利用螺旋叶片109实现内搅拌箱101内部的原料上下翻滚，从而提高搅拌的效果。

外搅拌机构2包括外搅拌箱201，外搅拌箱201的顶部内侧固定安装有搅拌滑轨202，外搅拌箱201的底部四周固定安装有支撑腿203，外搅拌箱201的顶部对称安装有入料管204，入料管204的顶部固定连接有入料斗205，第二搅拌电机206固定安装有外搅拌箱201的底部一侧，第二搅拌电机206的一侧固定连接有电机支架207，电机支架207与外搅拌箱201固定连接，第二搅拌电机206的输出端固定连接有搅拌外齿轮208，搅拌外齿轮208的底部转动连接有齿轮支撑柱209，搅拌外齿轮208与转动外齿轮103啮合连接，搅拌滑轨202与搅拌滑动槽102滑动连接，通过设置外搅拌机构2能够使第二搅拌电机206带动搅拌外齿轮208转动，利用搅拌外齿轮208与转动外齿轮103之间的啮合作用，从而实现内搅拌箱101的转动。

工作原理：在使用该一种医药中间体合成用反应釜之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图6所示，首先将医药中间体合成用的原料通过入料斗205和入料管204放入到内搅拌箱101的内部，通过启动第一搅拌电机107带动搅拌转动杆108和螺旋叶片109转动，利用螺旋叶片109螺旋的特点，使原料能够在内搅拌箱101的内部上下翻滚，其次，通过启动第二搅拌电机206带动搅拌外齿轮208转动，利用搅拌外齿轮208与转动外齿轮103之间的啮合作用，使内搅拌箱101能够在外搅拌箱201的内部进行转动，同时，搅拌齿环114会跟着内搅拌箱101一同转动，利用搅拌齿环114与搅拌内齿轮113之间的啮合作用，从而带动搅拌叉115自转，对内搅拌箱101内部的远离进行竖直方向的搅拌，利用搅拌转动轴110和搅拌连接杆111能够实现三个搅拌内齿轮113的公转，从而进行提高搅拌的效果，最后，待原料充分搅拌后，通过放料阀106能够将原料从内搅拌箱101的内部排出，进行医药中间体后期的加工。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种医药中间体合成用反应釜，包括内搅拌机构(1)，以及安装于内搅拌机构(1)顶部中心位置的第一搅拌电机(107)；

所述内搅拌机构(1)的外侧设置有外搅拌机构(2)，且外搅拌机构(2)的中部一侧设置有第二搅拌电机(206)；

其特征在于，还包括：

所述内搅拌机构(1)包括内搅拌箱(101)，所述内搅拌箱(101)的顶部外侧开设有搅拌滑动槽(102)，所述内搅拌箱(101)的底部外侧固定安装有转动外齿轮(103)；

其中，内搅拌箱(101)的底部固定连接有放料斗(104)，所述放料斗(104)的底部中心位置固定连接有放料管(105)；

其中，放料管(105)的内部转动连接有放料阀(106)，所述第一搅拌电机(107)固定安装有内搅拌箱(101)的顶部中心位置。

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体合成用反应釜，其特征在于：所述第一搅拌电机(107)的输出端固定连接有搅拌转动杆(108)，所述搅拌转动杆(108)的底部固定连接有螺旋叶片(109)，所述搅拌转动杆(108)的中部外侧转动连接有搅拌转动轴(110)，所述搅拌转动轴(110)的外侧固定连接有若干搅拌连接杆(111)，所述搅拌连接杆(111)的端部转动连接有齿轮转动轴(112)，所述齿轮转动轴(112)的底部转动连接有搅拌内齿轮(113)。

3.根据权利要求2所述的一种医药中间体合成用反应釜，其特征在于：所述搅拌内齿轮(113)的外侧啮合连接有搅拌齿环(114)，所述搅拌齿环(114)与内搅拌箱(101)固定连接，所述搅拌内齿轮(113)的底部固定连接有搅拌叉(115)，所述搅拌连接杆(111)的个数为三个，所述搅拌内齿轮(113)的个数为三个。

4.根据权利要求1所述的一种医药中间体合成用反应釜，其特征在于：所述外搅拌机构(2)包括外搅拌箱(201)，所述外搅拌箱(201)的顶部内侧固定安装有搅拌滑轨(202)，所述外搅拌箱(201)的底部四周固定安装有支撑腿(203)，所述外搅拌箱(201)的顶部对称安装有入料管(204)，所述入料管(204)的顶部固定连接有入料斗(205)，所述第二搅拌电机(206)固定安装有外搅拌箱(201)的底部一侧。

5.根据权利要求4所述的一种医药中间体合成用反应釜，其特征在于：所述第二搅拌电机(206)的一侧固定连接有电机支架(207)，所述电机支架(207)与外搅拌箱(201)固定连接，所述第二搅拌电机(206)的输出端固定连接有搅拌外齿轮(208)，所述搅拌外齿轮(208)的底部转动连接有齿轮支撑柱(209)。

6.根据权利要求5所述的一种医药中间体合成用反应釜，其特征在于：所述搅拌外齿轮(208)与转动外齿轮(103)啮合连接，所述搅拌滑轨(202)与搅拌滑动槽(102)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种医药中间体合成用反应釜，其特征在于：所述第一搅拌电机(107)固定安装在外搅拌箱(201)的顶部中心位置，所述内搅拌箱(101)通过搅拌滑动槽(102)和搅拌滑轨(202)与外搅拌箱(201)滑动连接。