CN219186516U - 一种环氧树脂胶的搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧树脂胶的搅拌设备，涉及搅拌设备技术领域。该环氧树脂胶的搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端固定连接有电机，所述搅拌桶的表面固定连接有进料管和出料管，所述进料管不与搅拌桶接触的一端上设置有连接法兰，所述出料管不与搅拌桶接触的一端上设置有密封盖，所述搅拌桶的内部固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆相对的一端上固定连接有传动箱，所述传动箱的内部设置有搅拌机构。该环氧树脂胶的搅拌设备，第一转动杆与第二转动杆的转动反向不同，并通过设置的辅助板和搅拌板实现对环氧树脂胶液的翻拌和搅拌，进而避免环形树脂胶液始终处于离心状态造成的混合不均匀现象，因此确保搅拌效。

Description

一种环氧树脂胶的搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种环氧树脂胶的搅拌设备。

背景技术

环氧树脂是一种高分子聚合物，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂；

目前环氧树脂在生产的过程中需要通过两种不同的混合液混合而成，但是现有的大部分环氧树脂生产用搅拌设备，在对环氧树脂原材料进行搅拌的过程中，搅拌方向始终是相同的，因此随着搅动，环氧树脂原材料始终为离心状态跟随容器内壁进行离心运动，此时原材料只是在流动而并非进行均匀的混合，因此会影响其混合效果，需要一种环氧树脂胶的搅拌设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂胶的搅拌设备，能够解决在对环氧树脂原材料进行搅拌的过程中，搅拌方向始终是相同的，因此随着搅动，环氧树脂原材料始终为离心状态跟随容器内壁进行离心运动，此时原材料只是在流动而并非进行均匀的混合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种环氧树脂胶的搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端固定连接有电机，所述搅拌桶的表面固定连接有进料管和出料管，所述进料管不与搅拌桶接触的一端上设置有连接法兰，所述出料管不与搅拌桶接触的一端上设置有密封盖，所述搅拌桶的内部固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆相对的一端上固定连接有传动箱，所述传动箱的内部设置有搅拌机构。

优选的，所述搅拌机构包括两个第一转动杆和两个第二转动杆，两个第一转动杆分别转动连接在传动箱的上下两端，两个所述第一转动杆不与传动箱接触的一端分别转动连接在搅拌桶的内壁与分隔板上，两个所述第二转动杆分别转动连接在传动箱的两侧，两个所述第二转动杆不与传动箱接触的一端分别转动连接在搅拌桶的内壁上，所述电机的输出端与位于传动箱上方的第一转动杆固定连接。

优选的，所述第一转动杆的表面上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有辅助板，两个所述第二转动杆的表面上分别固定连接有搅拌板，所述辅助板呈倾斜设置。

优选的，两个所述第一转动杆与两个第二转动杆的一端分别延伸至传动箱的内部，两个所述第一转动杆延伸至传动箱内部的一端上分别固定连接有第一锥形齿轮，两个所述第二转动杆延伸至传动箱内部的一端上固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接。

优选的，所述搅拌桶的内部固定连接有分隔板，所述搅拌桶的内部底面设置有电热管，所述电热管位于分隔板与搅拌桶内部底面之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该环氧树脂胶的搅拌设备，当需要对环氧树脂胶液进行搅拌混合时，只需要启动电机，电机的输出端带动第一转动杆转动。此时由于第一转动杆和第二转动杆通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，因此第一转动杆的转动带动第二转动杆进行转动。此时有由于第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，因此第一转动杆与第二转动杆的转动反向不同，并通过设置的辅助板和搅拌板实现对环氧树脂胶液的翻拌和搅拌，进而避免环形树脂胶液始终处于离心状态造成的混合不均匀现象，因此确保搅拌效果。

(2)、该环氧树脂胶的搅拌设备，通过设置的电热管，当需要使用搅拌桶对环氧树脂胶液进行搅拌时，启动电热管。因此电热管对搅拌桶的内部进行加热，此时在热量的影响下，环氧树脂胶液始终为流体状态，进而避免环氧树脂胶液在搅拌的过程中产生凝固现象，因此确保搅拌效果，同时确保搅拌完毕后可以对其进行正常排出。

(3)、该环氧树脂胶的搅拌设备，通过将辅助板设置为倾斜状，因此当辅助板通过第一转动杆转动时，环氧树脂胶液跟随辅助板的倾斜面而向上进行一端距离的流动，因此避免产生其沉淀现象，进而确保搅拌效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种环氧树脂胶的搅拌设备的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桶内部示意图；

图3为本实用新型搅拌桶前视示意图；

图4为本实用新型辅助板示意图。

附图标记：1、搅拌桶；2、电机；3、进料管；4、出料管；5、连接法兰；6、第一转动杆；7、第二转动杆；8、传动箱；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、搅拌杆；12、辅助板；13、搅拌板；14、连接杆；15、密封盖；16、分隔板；17、电热管。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环氧树脂胶的搅拌设备，包括搅拌桶1。搅拌桶1的上端固定连接有电机2，搅拌桶1的表面固定连接有进料管3和出料管4。进料管3不与搅拌桶1接触的一端上设置有连接法兰5，出料管4不与搅拌桶1接触的一端上设置有密封盖15，搅拌桶1的内部固定连接有两个连接杆14。两个连接杆14相对的一端上固定连接有传动箱8，传动箱8的内部设置有搅拌机构；

通过设置的连接法兰5，因此可以使得进料管3与外部供料设备之间进行快速连接，同时密封盖15可以起到对出料管4进行密封的效果，避免环氧树脂胶液产生随意的泄露现象。

进一步的，搅拌桶1的内部固定连接有分隔板16，搅拌桶1的内部底面设置有电热管17，电热管17位于分隔板16与搅拌桶1内部底面之间。电热管17为本领域技术人员熟知或者具备加热功能的通用部件，因此不在对其进行过多的赘述，且电热管17与外部电源相互连通，且通过外部控制开关对其进行启闭；

通过设置的电热管17，当需要使用搅拌桶1对环氧树脂胶液进行搅拌时，启动电热管17。因此电热管17对搅拌桶1的内部进行加热，此时在热量的影响下，环氧树脂胶液始终为流体状态，进而避免环氧树脂胶液在搅拌的过程中产生凝固现象，因此确保搅拌效果，同时确保搅拌完毕后可以对其进行正常排出；

进一步的，搅拌机构包括两个第一转动杆6和两个第二转动杆7，两个第一转动杆6分别转动连接在传动箱8的上下两端。两个第一转动杆6不与传动箱8接触的一端分别转动连接在搅拌桶1的内壁与分隔板16上，两个第二转动杆7分别转动连接在传动箱8的两侧。两个第二转动杆7不与传动箱8接触的一端分别转动连接在搅拌桶1的内壁上，电机2的输出端与位于传动箱8上方的第一转动杆6固定连接。其中，第一转动杆6的表面上固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11上固定连接有为倾斜面的辅助板12，两个第二转动杆7的表面上分别固定连接有搅拌板13。

其中，两个第一转动杆6与两个第二转动杆7的一端分别延伸至传动箱8的内部。两个第一转动杆6延伸至传动箱8内部的一端上分别固定连接有第一锥形齿轮9。两个第二转动杆7延伸至传动箱8内部的一端上固定连接有第二锥形齿轮10。第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10啮合连接。

当需要对环氧树脂胶液进行搅拌混合时，只需要启动电机2，电机2的输出端带动第一转动杆6转动，此时由于第一转动杆6和第二转动杆7通过第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮10啮合连接。因此第一转动杆6的转动带动第二转动杆7进行转动，此时有由于第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮10啮合连接，因此第一转动杆6与第二转动杆7的转动反向不同。并通过设置的辅助板12和搅拌板13实现对环氧树脂胶液的翻拌和搅拌，进而避免环形树脂胶液始终处于离心状态造成的混合不均匀现象，因此确保搅拌效果。

通过将辅助板12设置为倾斜状，因此当辅助板12通过第一转动杆6转动时，环氧树脂胶液跟随辅助板12的倾斜面而向上进行一端距离的流动，因此避免产生其沉淀现象，进而确保搅拌效果。

工作原理：当需要对环氧树脂胶液进行搅拌混合时，只需要启动电机2，电机2的输出端带动第一转动杆6转动，此时由于第一转动杆6和第二转动杆7通过第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮10啮合连接。因此第一转动杆6的转动带动第二转动杆7进行转动，此时有由于第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮10啮合连接，因此第一转动杆6与第二转动杆7的转动反向不同，并通过设置的辅助板12和搅拌板13实现对环氧树脂胶液的翻拌和搅拌。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种环氧树脂胶的搅拌设备，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的上端固定连接有电机(2)，所述搅拌桶(1)的表面固定连接有进料管(3)和出料管(4)，所述进料管(3)不与搅拌桶(1)接触的一端上设置有连接法兰(5)，所述出料管(4)不与搅拌桶(1)接触的一端上设置有密封盖(15)，所述搅拌桶(1)的内部固定连接有两个连接杆(14)，两个所述连接杆(14)相对的一端上固定连接有传动箱(8)，所述传动箱(8)的内部设置有搅拌机构；

所述搅拌机构包括两个第一转动杆(6)和两个第二转动杆(7)，两个第一转动杆(6)分别转动连接在传动箱(8)的上下两端，两个所述第一转动杆(6)不与传动箱(8)接触的一端分别转动连接在搅拌桶(1)的内壁与分隔板(16)上，两个所述第二转动杆(7)分别转动连接在传动箱(8)的两侧，两个所述第二转动杆(7)不与传动箱(8)接触的一端分别转动连接在搅拌桶(1)的内壁上，所述电机(2)的输出端与位于传动箱(8)上方的第一转动杆(6)固定连接；

两个所述第一转动杆(6)与两个第二转动杆(7)的一端分别延伸至传动箱(8)的内部，两个所述第一转动杆(6)延伸至传动箱(8)内部的一端上分别固定连接有第一锥形齿轮(9)，两个所述第二转动杆(7)延伸至传动箱(8)内部的一端上固定连接有第二锥形齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂胶的搅拌设备，其特征在于：所述第一转动杆(6)的表面上固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)上固定连接有辅助板(12)，两个所述第二转动杆(7)的表面上分别固定连接有搅拌板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂胶的搅拌设备，其特征在于：所述辅助板(12)呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂胶的搅拌设备，其特征在于：所述第一锥形齿轮(9)与第二锥形齿轮(10)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂胶的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内部固定连接有分隔板(16)，所述搅拌桶(1)的内部底面设置有电热管(17)，所述电热管(17)位于分隔板(16)与搅拌桶(1)内部底面之间。

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