CN219186269U - 过滤组件和除毛设备 - Google Patents

Abstract

一种过滤组件，包括：壳体，壳体具有第一面和第二面；过滤罩，过滤罩设置在壳体第一面，过滤罩侧壁上开设有过滤孔，过滤罩底部开口，过滤罩底部开口贯穿壳体第一面和第二面；进风通道，进风通道设置在壳体上，进风通道包括进风口和出风口，进风口与壳体第二面所在的一侧连通，出风口与壳体第一面所在的一侧连通；出风口偏离过滤罩。本实用新型实施例还提供了一种除毛设备，包括尘罐、主机以及如前所述的过滤组件。由于出风口偏离过滤罩，一方面，垃圾需要移动更远的路径；另一方面，垃圾会沿着偏离过滤罩方向移动一段距离，从而有利于降低过滤罩位置垃圾数量，避免过滤罩被堵塞，保证过滤罩功能正常。

Description

过滤组件和除毛设备

技术领域

本实用新型属于毛发清洁技术领域，尤其涉及一种过滤组件和除毛设备。

背景技术

现有技术中的很多除毛设备，在使用的过程中，垃圾（包括灰尘、毛发和其他一些杂物）会被直接吹向相应的滤网结构，一些体积较大的垃圾被吸至滤网结构后，会附着在滤网结构表面，进而堵塞滤网结构的网孔，影响滤网结构的正常使用；若单纯地加大滤网结构的过滤孔孔径，则会有更多的体积更大的垃圾会通滤网进入滤芯位置，这样势必会加速滤芯被污染的速度，从而影响滤芯的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种过滤组件和除毛设备，该过滤组件和除毛设备可以避免垃圾被直接吸至滤网，降低滤网被堵塞的概率，有利于保障滤网使用正常，同时可以减少经过过滤的垃圾，降低滤芯被污染的速度，延迟滤芯的使用寿命。

本实用新型是这样实现的，一种过滤组件，包括：

壳体，所述壳体具有相背设置的第一面和第二面；

过滤罩，所述过滤罩竖直设置在所述壳体的第一面，所述过滤罩的侧壁上开设有过滤孔，所述过滤罩的底部开口，所述过滤罩的底部开口贯穿所述壳体的第一面和第二面；

进风通道，所述进风通道设置在所述壳体上，所述进风通道包括进风口和出风口，所述进风口与所述壳体的第二面所在的一侧连通，所述出风口与所述壳体的第一面所在的一侧连通；

所述出风口偏离所述过滤罩设置。

可选地，所述出风口设置有挡片，所述挡片遮挡所述出风口，所述挡片与所述出风口之间弹性抵接。

可选地，所述挡片为柔性挡片。

可选地，所述挡片上设置有形变槽，所述挡片沿所述形变槽位置发生变形或者复位，所述形变槽开设于所述挡片远离所述出风口的一侧，所述形变槽沿竖直方向设置。

可选地，所述出风口与过滤罩的轴线之间的连线与所述出风口的朝向垂直设置；

可选地，所述挡片的一端固定设置在所述出风口靠近所述过滤罩的一侧，所述挡片的另一端活动设置在所述出风口远离所述过滤罩的一侧。

可选地，所述第一面上设置有凸环，所述凸环的轴线垂直于所述第一面，所述凸环凸出于所述第一面，所述过滤罩的底部设置在所述凸环远离所述第二面的一端，所述过滤罩的底部开口与所述凸环的内环孔连通。

可选地，所述第一面上设置有若干间隔设置的限位凸楞。

可选地，若干所述限位凸楞沿所述过滤罩周向设置。

可选地，所述限位凸楞为螺旋形凸楞。

可选地，所述过滤罩包括滤网支架和滤网，所述滤网支架与所述滤网可拆卸连接。

可选地，所述滤网支架与所述凸环远离所述第二面的一侧可拆卸连接。

可选地，所述过滤罩的各过滤孔孔径相等。

可选地，所述过滤罩上端的过滤孔孔径大于所述过滤罩下端的过滤孔孔径。

可选地，所述过滤罩远离所述过滤罩一侧的过滤孔孔径大于所述过滤罩临近所述出风口一侧的过滤孔孔径。

可选地，所述壳体的第二面设置有滤芯，所述滤芯遮挡所述出风通道。

可选地，所述滤芯与所述壳体之间可拆卸连接。

可选地，所述过滤罩与壳体组合形成出风通道，所述壳体的第二面设置有滤芯支架，所述滤芯支架上镶嵌有滤芯，所述滤芯遮挡所述出风通道，所述滤芯支架与所述壳体之间可拆卸连接。

本实用新型实施例还提供了一种除毛设备，包括尘罐、主机以及如前所述过滤组件，所述过滤组件与所述尘罐密封配合，所述过滤组件与所述尘罐配合后设置在所述主机上。

本实用新型实施例提供的过滤组件和除毛设备中，出风口偏离过滤罩，这样一方面从进风通道吸入的垃圾要到达过滤罩的位置，需要移动更远的路径，垃圾更容易在到达过滤罩表面之前下落至壳体表面，有利于减少过滤罩表面附着的垃圾数量和通过过滤罩的垃圾；另一方面，从出风口进入的垃圾初始运动方向与过滤罩内的负压对垃圾的作用力方向并不相同，这样垃圾会沿着偏离过滤罩的方向移动一段距离后才会靠近过滤罩位置，在此过程中一些重量较大的垃圾会提前下落至壳体表面，而不会到达过滤罩上，从而有利于降低过滤罩位置的垃圾数量，进而可以避免过滤罩被堵塞，保证过滤罩功能正常，同时，由于部分垃圾在到达过滤罩位置之前已经下落，这样减少了通过过滤罩的垃圾数量，进而有利益降低滤芯被污染的速度，延长滤芯的使用寿命；另外凸环的设置可以避免下落在壳体表面的垃圾堵塞过滤罩下端网孔，减少从过滤罩下端网孔过滤的垃圾数量，从而减少到达滤芯位置的垃圾数量，降低滤芯被污染的速度，延长滤芯使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的过滤组件的示意图。

图2是本实用新型实施例提供的过滤组件另一视角的示意图。

图3是本实用新型实施例提供的过滤组件的分解图。

图4是本实用新型实施例提供的过滤组件的出风口与过滤罩的轴线之间的连线与出风口的朝向垂直设置的示意图，其中Y代表出风口与过滤罩的轴线之间的连线方向，X代表出风口的朝向。

图5是本实用新型实施例提供的除毛设备的主视图。

图6是本实用新型实施例提供的除毛设备的剖视图。

附图标记：51、尘罐； 52、壳体；52a、第一面；52b、第二面；521、凸环；5211、内环孔；522、过滤罩； 5221、滤网支架；5222、滤网；523、进风通道；5231、挡片；5232、进风口；52310、形变槽；5233、出风口；524、限位凸楞； 54、滤芯；540、滤芯支架；55、主机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种过滤组件，该过滤组件安装在尘罐51的开口处，用于与尘罐51配合对进入尘罐51内的垃圾进行过滤，过滤组件与尘罐51配合后安装在主机55上形成相应的除毛设备，主机5可以为尘罐55和过滤组件提供负压；该过滤组件，包括：

壳体52，壳体52具有相背设置的第一面52a和第二面52b；

过滤罩522，过滤罩522竖直设置在壳体52的第一面52a，过滤罩522的侧壁上开设有过滤孔，过滤罩522的底部开口，过滤罩522的底部开口贯穿壳体52的第一面52a和第二面52b，过滤罩522与壳体52组合形成出风通道；

进风通道523，进风通道523设置在壳体52上，进风通道523包括进风口5232和出风口5233，进风口5232与壳体52的第二面52b所在的一侧连通，出风口5233与壳体52的第一面52a所在的一侧连通；

出风口5233偏离过滤罩522设置。

本实用新型实施例提供的过滤组件，出风口5233偏离过滤罩522，这样一方面从进风通道523吸入的垃圾要到达过滤罩522的位置，需要移动更远的路径，垃圾更容易在到达过滤罩522表面之前下落至壳体52表面，有利于减少过滤罩522表面附着的垃圾数量和通过过滤罩522的垃圾；另一方面，从出风口5233进入的垃圾初始运动方向与过滤罩522内的负压对垃圾的作用力方向不同，这样垃圾会沿着偏离过滤罩522的方向移动一段距离后才会逐渐靠近过滤罩522位置，在此过程中一些重量较大的垃圾会提前下落至壳体52表面，减少了到达过滤罩522位置的垃圾数量，进而可以避免过滤罩522被堵塞，保证过滤罩522功能正常，同时，由于部分垃圾在到达过滤罩522位置之前已经下落，这样减少了通过过滤罩522的垃圾数量，进而有利于降低滤芯54被污染的速度，延长滤芯54的使用寿命

可选地，所述出风口5233设置有挡片5231，挡片5231遮挡出风口5233，挡片5231与出风口5233之间弹性抵接；挡片5231有利于保证尘罐51内部具有一定的负压，方便将垃圾吸入尘罐51内部后通过过滤组件对垃圾进行过滤。

可选地，所述挡片5231为柔性挡片；柔性挡片在受到负压作用后，当负压压力达到一定强度时，会自动打开出风口5233，且会根据负压强度大小改变被打开部分的大小，保证尘罐51内部具有足够的负压可以将垃圾吸入；而且在除毛设备关闭后，柔性挡片又会在自身的弹性作用下自动复位。

可选地，所述挡片5231为柔性挡片，挡片5231上设置有形变槽52310，挡片5231沿形变槽52310位置发生变形或者复位，形变槽52310开设于挡片5231远离出风口5233的一侧，形变槽52310沿竖直方向设置；本实施例中，形变槽52310为U型槽，形变槽52310贯穿挡片5231的上下两侧，挡片5231设置有形变槽52310位置的厚度比其他位置薄，这样挡片5231在受到负压作用时，挡片5231会从形变槽52310的位置发生变形，方便根据负压的强度改变挡片5231形变槽52310位置的壁厚，从而便于让挡片5231在受到对应强度的负压作用时能够顺利打开，进而让吸附的垃圾顺利从出风口5233进入过滤组件的位置进行过滤。

可选地，所述出风口5233背离过滤罩522设置，出风口5233可以设置在第一面52a的边缘位置，使得出风口5233距离过滤罩522的距离最远，而且垃圾出风口5233出来后需要先改变运动方向后才能移动向过滤罩522，通过这种方式增加垃圾在过滤组件上方的移动距离，降低垃圾的移动速度，从而有利于让一些重量较大的垃圾在到达过滤罩522之前下落到壳体52上。

参阅图1-4，可选地，所述出风口5233与过滤罩522的轴线之间的连线方向Y与出风口5233的朝向X垂直设置，这样从出风口5233吹出的垃圾初始运动方向与过滤罩522内负压对垃圾的作用力方向垂直，垃圾会偏离初始运动方向和过滤罩522的负压作用力方向移动一段距离，这样就延长了垃圾到达过滤罩522的移动路径和时间，有利于让一些质量较大的垃圾在到达过滤罩522位置之前下落至壳体52上，从而减少到达过滤罩522位置的垃圾数量，避免过滤罩522被堵塞，同时可以减少通过过滤罩522进入滤芯54位置的垃圾；当然在其他实施例中，所述出风口5233与过滤罩522的轴线之间的连线Y与出风口5233的朝向X也可以呈其他角度设置，比如可以为连线Y与出风口5233的朝向XX之间的夹角可以为60°、70°、80°、85°、95°、100°、110°、120°130°、140°、150°、160°、170°，或者也可以为其他任意可行的角度，只要出风口5233偏离过滤罩522即可，此处不再具体累述。

可选地，所述挡片5231的一端固定设置在出风口5233靠近过滤罩522的一侧，挡片5231的另一端活动设置在出风口5233远离过滤罩522的一侧，这样挡片5231打开出风口5233时，出风口5233远离过滤罩522的一侧会先被打开，从出风口5233远离过滤罩522的一侧出来的垃圾到过滤罩522的距离相对于出风口5233其他位置到过滤罩522的距离更远，过滤罩522对从出风口5233远离过滤罩522的一侧出来的垃圾的吸附能力更弱，且打开的挡片5231会挡在垃圾和过滤罩522之间，使得垃圾必须绕过挡片522之后才会向过滤罩522移动，垃圾从出风口5233移动至过滤罩522所需要的时间和距离更长，这样有利于让更多的垃圾在到达过滤罩522之前下落至壳体52表面，减少到达过滤罩522位置的垃圾，从而降低过滤罩522被堵塞的可能，同时会降低通过过滤罩522到达滤芯54的垃圾量，有利于降低滤芯54被污染的速度，延长滤芯54的使用寿命。

可选地，所述第一面52a上设置有凸环521，凸环521的轴线垂直于第一面52a，凸环521凸出于第一面52a，过滤罩522的底部设置在凸环521远离第二面52b的一端，过滤罩522的底部开口与凸环521的内环孔5211连通；凸环521能够增加过滤罩522的设置高度，这样当垃圾从出风口5233吹出后，垃圾需要先移动至凸环521上部才可以到达过滤罩522位置，而一些无法移动至凸环521上部的垃圾则无法进入过滤罩522的位置，这样就减少了到达过滤罩522位置的垃圾，降低过滤罩522被堵塞的概率，并且降低了通过过滤罩522的垃圾数量，从而有利于延长滤芯54的使用寿命。

可选地，所述第一面52a上设置有若干间隔设置的限位凸楞524；从出风口5233到达第一面52a的垃圾与限位凸楞524接触时，限位凸楞524有利于垃圾附着，增加垃圾随负压空气转移的难度，减少随空气流动螺旋上升的垃圾数量，降低过滤罩522过滤的垃圾数量，降低过滤罩522被堵塞的概率，同时延长滤芯54的使用寿命。

可选地，若干所述限位凸楞524沿过滤罩522周向设置，限位凸楞524延伸至凸环521的外周壁；这样有利于增加限位凸楞524的长度，让更多的垃圾附着，从而减少进入过滤罩522和滤网5222位置的垃圾，降低过滤罩522被堵塞概率，同时有利于延长滤芯54的使用寿命。

可选地，限位凸楞524为螺旋形凸楞；螺旋形的限位凸楞524延长面更长，方便更多的垃圾附着，而且螺旋形的限位凸楞524与垃圾螺旋上升角度呈夹角设置，能够削弱负压对垃圾的吸附作用，从而方便让更多的垃圾附着。

可选地，所述过滤罩522包括滤网支架5221和滤网5222，滤网支架5221与滤网5222可拆卸连接；这样方便对滤网5222进行拆卸清理和更换。

可选地，所述滤网支架5221与凸环521远离第二面52b的一侧可拆卸连接。

可选地，所述过滤罩522的各过滤孔孔径相等。

可选地，所述过滤罩522上端的过滤孔孔径大于过滤罩522下端的过滤孔孔径；一般情况下垃圾上升的高度越高难度越大，下端的过滤孔孔径较小，吸附能力较弱，不利于垃圾附着；而上端的过滤孔虽然孔径较大，吸附能力较强，但是由于高度更高，部分垃圾难以上升至该高度，从而垃圾难以到达上端的过滤孔，这样在同等的负压情况下，更加有利于垃圾下落至壳体52上表面，从而便于垃圾收集；同时有利于减少进入滤芯54位置的垃圾，延长滤芯54使用寿命。

可选地，所述过滤罩522远离出风口5233一侧的过滤孔孔径大于过滤罩522临近出风口5233一侧的过滤孔孔径；一般情况下垃圾移动的距离越远，难度越大，靠近出风口5233的过滤孔对从进风通道523进入尘罐51内的垃圾吸附作用强于远离出风口5233的过滤孔，减小靠近出风口5233位置的过滤孔孔径，有利于降低靠近出风口5233位置的过滤孔的吸附能力，便于垃圾下落至底壳52的上表面上；而加大远离出风口5233的过滤孔孔径，有利于保证尘罐51内部的负压，保证尘罐组件的过滤能力；远离出风口5233的过滤孔即便吸附能力较强，但是由于远离出风口5233，垃圾需要移动的距离更远，移动至该位置难度更大，远离出风口5233的过滤孔对垃圾的吸附能力也会被削弱，这样有利于保证尘罐51内部负压的情况下，让垃圾更容易下落至底壳52的上表面上，从而便于收集；同时有利于减少进入滤芯54位置的垃圾，延长滤芯54使用寿命。

可选地，所述壳体52的第二面52b设置有滤芯54，滤芯54遮挡出风通道；滤芯54可以对过滤罩522过滤后的空气进行二次过滤，从而保证过滤效果。

可选地，所述滤芯54与壳体52之间可拆卸连接；这样方便拆卸后进行清理或者更换。

可选地，所述壳体52的第二面52b设置有滤芯支架540，滤芯支架540上镶嵌有滤芯54，滤芯54遮挡出风通道，滤芯支架540与壳体52之间可拆卸连接；这样方便拆卸后进行清理和更换，而且滤芯支架540能够加强滤芯54的强度，防止由于负压强度过大导致滤芯54损坏。

参阅图1-6，本实用新型实施例还提供了一种除毛设备，包括尘罐51、主机55以及如前过滤组件，过滤组件与尘罐51密封配合，过滤组件与尘罐51配合后设置在主机55上。

本实用新型实施例提供的过滤组件和除毛设备中，出风口5233偏离过滤罩522，这样一方面从进风通道523吸入的垃圾要到达过滤罩522的位置，需要移动更远的路径，垃圾更容易在到达过滤罩522表面之前下落至壳体52表面，有利于减少过滤罩522表面附着的垃圾数量和通过过滤罩522的垃圾；另一方面，从出风口5233进入的垃圾初始运动方向偏离过滤罩522内的负压对垃圾的作用力方向，这样垃圾会沿着偏离过滤罩522的方向移动一段距离后才会逐渐靠近过滤罩522位置，在此过程中一些重量较大的垃圾会提前下落至壳体52表面，而不会到达过滤罩522上，从而有利于降低过滤罩522位置的垃圾数量，进而可以降低过滤罩522被堵塞概率，保证过滤罩522功能正常，同时，由于部分垃圾在到达过滤罩522位置之前已经下落，这样减少了通过过滤罩522的垃圾数量，进而有利于降低滤芯54被污染的速度，延长滤芯54的使用寿命；另外凸环521的设置可以避免下落在壳体52表面的垃圾堵塞过滤罩522下端网孔，减少从过滤罩522下端网孔过滤的垃圾数量，从而减少到达滤芯54位置的垃圾数量，降低滤芯54被污染的速度，延长滤芯使用寿命。

实施例一

一种过滤组件，包括：尘罐51、主机55和过滤组件；过滤组件与尘罐51密封配合，过滤组件与尘罐51可拆卸连接，过滤组件与尘罐51配合后可拆卸设置在主机55上；

其中过滤组件包括：

壳体52，壳体52具有相背设置的第一面52a和第二面52b；

过滤罩522，过滤罩522竖直设置在壳体52的第一面52a，过滤罩522的侧壁上开设有过滤孔，过滤罩522的底部开口，过滤罩522的底部开口贯穿壳体52的第一面52a和第二面52b，过滤罩522与壳体52组合形成出风通道；

所述第一面52a上设置有凸环521，凸环521的轴线垂直于第一面52a，凸环521凸出于第一面52a，过滤罩522的底部设置在凸环521远离第二面52b的一端，过滤罩522的底部开口与凸环521的内环孔5211连通；

进风通道523，进风通道523设置在壳体52上，进风通道523包括进风口5232和出风口5233，进风口5232与壳体52的第二面52b所在的一侧连通，出风口5233与壳体52的第一面52a所在的一侧连通；

出风口5233偏离过滤罩522设置。

本实用新型实施例提供的过滤组件的出风口5233偏离过滤罩522，这样一方面从进风通道523吸入的垃圾要到达过滤罩522的位置，需要移动更远的路径，垃圾更容易在到达过滤罩522表面之前下落至壳体52表面，有利于减少过滤罩522表面附着的垃圾数量和通过过滤罩522的垃圾；另一方面，从出风口5233进入的垃圾初始运动方向与过滤罩522内的负压对垃圾的作用力方向不同，这样垃圾会沿着偏离过滤罩522的方向移动一段距离后才会逐渐靠近过滤罩522位置，在此过程中一些重量较大的垃圾会提前下落至壳体52表面，减少了到达过滤罩522位置的垃圾数量，进而可以避免过滤罩522被堵塞，保证过滤罩522功能正常，同时，由于部分垃圾在到达过滤罩522位置之前已经下落，这样减少了通过过滤罩522的垃圾数量，进而有利于降低滤芯54被污染的速度，延长滤芯54的使用寿命；另外，凸环521的设置可以避免下落在壳体52表面的垃圾堵塞过滤罩522下端网孔，减少从过滤罩522下端网孔过滤的垃圾数量，从而减少到达滤芯54位置的垃圾数量，降低滤芯54被污染的速度，延长滤芯使用寿命。

实施例二

一种除毛设备，包括

过滤组件，包括：

壳体52，壳体52具有相背设置的第一面52a和第二面52b；

过滤罩522，过滤罩522竖直设置在壳体52的第一面52a，过滤罩522的侧壁上开设有过滤孔，过滤罩522的底部开口，过滤罩522的底部开口贯穿壳体52的第一面52a和第二面52b，过滤罩522与壳体52组合形成出风通道；

所述第一面52a上设置有凸环521，凸环521的轴线垂直于第一面52a，凸环521凸出于第一面52a，过滤罩522的底部设置在凸环521远离第二面52b的一端，过滤罩522的底部开口与凸环521的内环孔5211连通；

进风通道523，进风通道523设置在壳体52上，进风通道523包括进风口5232和出风口5233，进风口5232与壳体52的第二面52b所在的一侧连通，出风口5233与壳体52的第一面52a所在的一侧连通；

出风口5233偏离过滤罩522设置。

本实用新型实施例提供的除毛设备，其中尘罐51可以用于收集垃圾，尘罐51与过滤组件密封配合后，可以对吸入尘罐内的垃圾进行过滤和收集，并且方便清理；而主机则用于为支撑尘罐51和过滤组件，同时为尘罐51和过滤组件提供负压，方便通过负压将垃圾吸入尘罐内部通过过滤组件进行过滤；过滤组件的出风口5233偏离过滤罩522，这样一方面从进风通道523吸入的垃圾要到达过滤罩522的位置，需要移动更远的路径，垃圾更容易在到达过滤罩522表面之前下落至壳体52表面，有利于减少过滤罩522表面附着的垃圾数量和通过过滤罩522的垃圾；另一方面，从出风口5233进入的垃圾初始运动方向与过滤罩522内的负压对垃圾的作用力方向不同，这样垃圾会沿着偏离过滤罩522的方向移动一段距离后才会逐渐靠近过滤罩522位置，在此过程中一些重量较大的垃圾会提前下落至壳体52表面，减少了到达过滤罩522位置的垃圾数量，进而可以避免过滤罩522被堵塞，保证过滤罩522功能正常，同时，由于部分垃圾在到达过滤罩522位置之前已经下落，这样减少了通过过滤罩522的垃圾数量，进而有利于降低滤芯54被污染的速度，延长滤芯54的使用寿命。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种过滤组件，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有相背设置的第一面和第二面；

过滤罩，所述过滤罩竖直设置在所述壳体的第一面，所述过滤罩的侧壁上开设有过滤孔，所述过滤罩的底部开口，所述过滤罩的底部开口贯穿所述壳体的第一面和第二面；

进风通道，所述进风通道设置在所述壳体上，所述进风通道包括进风口和出风口，所述进风口与所述壳体的第二面所在的一侧连通，所述出风口与所述壳体的第一面所在的一侧连通；

所述出风口偏离所述过滤罩设置。

2.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于，所述出风口设置有挡片，所述挡片遮挡所述出风口，所述挡片与所述出风口之间弹性抵接。

3.根据权利要求2所述的过滤组件，其特征在于，所述挡片为柔性挡片；

或者，

所述挡片为柔性挡片，所述挡片上设置有形变槽，所述挡片沿所述形变槽位置发生变形或者复位，所述形变槽开设于所述挡片远离所述出风口的一侧，所述形变槽沿竖直方向设置。

4.根据权利要求3所述的过滤组件，其特征在于，所述出风口与过滤罩的轴线之间的连线与所述出风口的朝向垂直设置；

所述挡片的一端固定设置在所述出风口靠近所述过滤罩的一侧，所述挡片的另一端活动设置在所述出风口远离所述过滤罩的一侧。

5.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于，所述第一面上设置有若干间隔设置的限位凸楞，若干所述限位凸楞沿所述过滤罩周向设置；所述限位凸楞为螺旋形凸楞。

6.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于，所述过滤罩上端的过滤孔孔径大于所述过滤罩下端的过滤孔孔径；

或者，

所述过滤罩远离所述过滤罩一侧的过滤孔孔径大于所述过滤罩临近所述出风口一侧的过滤孔孔径。

7.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于，所述过滤罩与壳体组合形成出风通道，所述壳体的第二面设置有滤芯，所述滤芯遮挡所述出风通道，所述滤芯与所述壳体之间可拆卸连接；

或者，

所述壳体的第二面设置有滤芯支架，所述滤芯支架上镶嵌有滤芯，所述滤芯遮挡所述出风通道，所述滤芯支架与所述壳体之间可拆卸连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的过滤组件，其特征在于，所述第一面上设置有凸环，所述凸环的轴线垂直于所述第一面，所述凸环凸出于所述第一面，所述过滤罩的底部设置在所述凸环远离所述第二面的一端，所述过滤罩的底部开口与所述凸环的内环孔连通。

9.根据权利要求8所述的过滤组件，其特征在于，所述过滤罩包括滤网支架和滤网，所述滤网支架与所述滤网可拆卸连接，所述滤网支架与所述凸环远离所述第二面的一侧可拆卸连接。

10.一种除毛设备，其特征在于，包括尘罐、主机以及如权利要求1-9任一项所述过滤组件，所述过滤组件与所述尘罐密封配合，所述过滤组件与所述尘罐配合后设置在所述主机上。

Images