CN219183473U - 一种烧烤炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烧烤炉，属于烧烤炉技术领域，包括炉体、燃烧室、烧烤架、风道、排烟管、温差发电模块和储电模块，风道安装在炉体的顶部和侧部，风道顶端与外部连通，风道底端安装有风机，温差发电模块设置在位于炉体顶部的风道内，且温差发电模块的输出端与储电模块的输入端电连接，温差发电模块吸收炉体内热量进行发电并传输至储电模块。本装置采用在风道内设置温差发电模块，不仅能够吸收炉体内的热量进行发电，将电量储存至储电模块进行利用，烧烤炉的用电器通过储电模块供给电源，不需要额外的外接电源；而且对流经风道进入燃烧室的空气进行加热，提高燃烧室内燃料的燃烧效率，对于炉体内烧烤食物之外多余的热能进行高效利用。

Description

一种烧烤炉

技术领域

本实用新型涉及烧烤炉技术领域，特别涉及一种烧烤炉。

背景技术

烧烤是一种深受大众喜爱的烹饪方式，无论是城市生活还是户外活动中，越来越受到人们的喜欢。烧烤炉是一种烧烤设备，可以用来做烤羊肉串、烤肉、烤蔬菜等烧烤食品，烧烤炉是通过热源来加热、烹制食物，一般采用木炭、燃气等燃料作为热源，但是现有的烧烤炉无法充分利用烧烤产生的余热，造成了资源的浪费。

中国专利CN202120728232.4公开了一种带温差发电功能的户外烧烤炉，包括炉体、多个支脚、两个支撑座、电机、电源模块、转动杆和温差发电模块；所述支脚与炉体固定相连以用于支撑所述炉体；两个支撑座固定于炉体的顶部，所述转动杆上固定有若干烧烤叉，且转动杆可转动地设置于两个支撑座上；所述电机固定在其中一个支撑座的外侧面，且电机与转动杆相连；所述温差发电模块的热端固定在炉体的外侧面上，所述温差发电模块的冷端设置有散热组件；所述温差发电模块、电源模块和电机顺次电连接。该装置通过在炉体外侧面上设置温差发电模块从而吸收炉体的散热产生电能通过电源模块传输至电机，无需配置额外电源，但是该烧烤炉对烧烤炉内热源产生的热量利用效率不高，只能吸收一部分热量转换为电能，仍有较多热量散发，对烧烤炉烤制食物后产生的余热利用效率低。

中国专利CN202122883705.0公开了一种带有温差发电功能的户外烧烤炉，包括炉体、脚架、烤网、碳网、置物盘、放物架、相变储热装置、温差发电装置和充放电装置。所述温差发电装置包括集热板、温差发电层、冷端基板和冷端翅片组成；该装置采用炉体底板与温差发电装置之间的增加了箱变储热装置，进一步提高了热量的利用效率，但是仍然只能将余热用于单一的发电部位，温差发电装置的设置规格限制了对余热的利用效果。

综上，现有技术的烧烤炉对烤制食物之外的散发的热量利用效率不高，利用方式单一，不能很好地节约能源。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种烧烤炉，包括炉体、燃烧室、烧烤架、风道、排烟管、温差发电模块和储电模块，所述炉体前端开设有烧烤口，所述燃烧室设置在炉体内下部，所述烧烤架设置在炉体内且位于燃烧室上方，所述风道安装在炉体的顶部和侧部，所述风道顶端与外部连通，所述风道底端安装有风机，所述风机和燃烧室之间设置有内风道，所述排烟管设置在炉体顶部且与炉体内部连通，所述温差发电模块设置在位于炉体顶部的风道内，且温差发电模块的输出端与储电模块的输入端电连接，所述温差发电模块吸收炉体内热量进行发电并传输至储电模块。

优选的，所述温差发电模块包括导热板、散热器和若干个温差发电芯片，所述导热板安装在炉体顶部外壁上，所述温差发电芯片的热端与导热板连接，所述温差发电芯片的冷端与散热器连接。

优选的，所述温差发电芯片的型号为TGM1-127-1.4-1.0-200。

优选的，所述温差发电芯片之间串联排列，且温差发电芯片外侧设有隔热板。

优选的，所述散热器包括若干个间隔布置的散热翅片，所述散热翅片之间平行布置。

优选的，所述炉体内顶部安装有第一自湿润脉动热管，所述第一自湿润脉动热管的吸热端位于炉体内，所述第一自湿润脉动热管的放热端穿过炉体伸入风道内。

优选的，所述排烟管内设置有第二自湿润脉动热管，所述第二自湿润脉动热管的吸热端位于排烟管内，所述第二自湿润脉动热管的放热端穿过排烟管、风道进入风道内部。

优选的，所述自湿润脉动热管的管道内径为2mm，所述自湿润脉动热管内部是在真空环境下充注一部分工质为自湿润流体丙酮，所述自湿润脉动热管的充液率为65％。

优选的，所述排烟管与外部连通的端部设有排烟风扇。

优选的，所述风道包括横向风道和竖向风道，所述横向风道位于炉体顶部，所述横向风道一端与外部连通且端部设有风扇，所述竖向风道位于炉体侧部，所述竖向风道一端与横向风道连通，另一端与通过风机与内风道连通，所述横向风道与竖向风道连通一端的宽度小于另一端，所述竖向风道沿横向风道至风机的方向上宽度逐渐缩小。

优选的，所述炉体一侧安装有输料装置，所述输料装置包括料斗、下料管、输料管、电机、螺杆，所述料斗安装在炉体一侧，所述下料管倾斜设置，所述下料管上端与料斗底部连通，所述下料管下端与输料管连通，所述输料管一端与燃烧室连通，所述输料管另一端与电机连接，所述螺杆设置在输料管内部，且螺杆一端与电机的输出端固定连接。

优选的，所述料斗上端设置有筛料板。

优选的，所述燃烧室下方设置有集污盘，所述燃烧室上方设置有集油板，所述集污盘与炉体活动连接，所述集油板倾斜设置，所述集油板开设有通火孔，且通火孔位于燃烧室上方。

优选的，所述储电模块包括升压稳压器、蓄电池和稳压器，所述升压稳压器的输入端与温差发电模块的输出端电连接，所述升压稳压器的输出端与蓄电池的输入端连接，所述蓄电池通过稳压器与烧烤炉的用电器电连接。

优选的，所述用电器包括安装在风道入口处的风扇、安装在排烟管出口处的排风扇、安装在炉体内的照明灯。

优选的，所述烧烤口处安装有折叠门。

优选的，所述炉体外壁涂有保温隔热材料。

优选的，所述烧烤架包括分层设置的烤架和保温架。

优选的，所述炉体内部顶端设置有照明灯。

优选的，所述炉体底部安装有移动架。所述炉体侧壁安装有置物板。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型提供了一种烧烤炉，

1、本装置采用在风道内设置温差发电模块，不仅能够吸收炉体内的热量进行发电，将电量储存至储电模块进行利用，烧烤炉的用电器通过储电模块供给电源，不需要额外的外接电源；而且对流经风道进入燃烧室的空气进行加热，提高燃烧室内燃料的燃烧效率，对于炉体内烧烤食物之外多余的热能进行高效利用；

2、采用在炉体和排烟管内部设置脉动热管，将脉动热管的放热端设置在风道内，通过吸收炉体和排烟管处多余的热量，传输至放热端在风道内放热用于加热流经的空气，再次对供给燃烧室用的空气进行加热，提高余热的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型另一整体结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型剖面结构示意图；

图5为本实用新型另一剖面结构示意图；

图6为本实用新型温差发电模块结构示意图；

图7为本实用新型温差发电模块去除散热器结构示意图；

图8为本实用新型风道和排烟管装配内部结构示意图；

图9为本实用新型炉体装配移动架结构示意图；

其中：1、炉体；2、燃烧室；3、烧烤架；4、风道；5、排烟管；6、温差发电模块；7、储电模块；8、风机；9、内风道；10、第一自湿润脉动热管；11、第二自湿润脉动热管；12、输料装置；13、集污盘；14、集油板；15、通火孔；

101、烧烤口；102、折叠门；103、照明灯；104、移动架；105、置物板；

301、烤架；302、保温架；

401、横向风道；402、竖向风道；403、风扇；501：排烟风扇；

601、温差发电芯片；602、导热板；603、散热器；6031、散热翅片；604、隔热板；

1201、料斗；1202、下料管；1203、输料管；1204、电机；1205、螺杆；1206、筛料板。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；也不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本实用新型的保护范围。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1:

参考图1-9所示，一种烧烤炉包括炉体1、燃烧室2、烧烤架3、风道4、排烟管5、温差发电模块6和储电模块7，炉体1前端开设有烧烤口101，燃烧室2设置在炉体1内下部，烧烤架3设置在炉体1内且位于燃烧室2上方，风道4安装在炉体1的顶部和侧部，风道4顶端与外部连通，风道4底端安装有风机8，风机8和燃烧室2之间设置有内风道9，排烟管5设置在炉体1顶部且与炉体1内部连通，温差发电模块6设置在位于炉体1顶部的风道4内，且温差发电模块6的输出端与储电模块7的输入端电连接，温差发电模块6吸收炉体1内热量进行发电并传输至储电模块7。

本装置在使用过程中，燃烧室2燃烧燃料提供热源，例如木炭、颗粒燃料或者燃气等，通过风道4向炉体1内部的燃烧室2供给燃烧用空气，具体为风道4流动空气由风机8驱动至内风道9内进而进入燃烧室2内，将食物放置在烧烤架3上进行食物的烤制，炉体1在烤制食物的过程中，除了烤制食物所需热量，部分会通过烧烤口101散发，剩余热量会在炉体1内部，一部分会在排烟管5排出烟气的时候被带走，热量在炉体1内时，温差发电模块6在炉体1顶部吸收热量，温差发电模块6将热能转换为电能，并将电能输送至储电模块7进行电能的储存以便进行利用，储电模块7采用现有技术能够储存电能的装置即可，例如蓄电池，本申请的技术人员可以根据要求进行储电模块7的现有技术选择；

本装置的温差发电模块6布置在风道4内，不仅起到与外界一定的隔离作用，其在吸收炉体1的热量时，不仅能够利用热量进行发电，其也会对风道4经过的空气进行加热，有利于进入燃烧室2内的助燃空气升温，提高燃料的燃烧效果，烧烤炉的余热不仅能够用于发电，也能够用于加热燃烧用空气，节能高效。

更进一步地实施例中，温差发电模块6包括导热板602、散热器603和若干个温差发电芯片601，导热板602安装在炉体1顶部外壁上，温差发电芯片601的热端与导热板602连接，温差发电芯片601的冷端与散热器603连接。

温差发电模块6安装在炉体1上方，具体的，导热板602安装在炉体1外壁上，炉体1的顶部选用传热效果好的材料，例如铜等金属，炉体1内的热量被导热板602传导至温差发电芯片601的热端，导热板602与炉体1连接的吸热面可以涂上导热硅脂增加导热效率，温差发电芯片601的热端温度增加，温差发电芯片602的冷端安装有散热器603，散热器603将冷端的热量散发，使温差发电芯片冷热两端形成温差进行发电，然后将电能传输至储电模块7的输入端进行储存，加上散热器603处于风道4内，流动的空气吸收并带走散热器603散发的热量，使得冷端的温度下降，提高温差发电芯片601的电压，提高温差发电芯片601的发电效率。

更进一步地实施例中，温差发电芯片601的型号为TGM1-127-1.4-1.0-200，也可采用其他现有技术的温差发电芯片601替代

更进一步地实施例中，温差发电芯片601之间串联排列，且温差发电芯片601外侧设有隔热板604，隔热板604位于导热板602和散热器603之间，将温差发电芯片601包裹在其中，防止受到风道4内空气流动的影响，保持上下两端分别与散热器603、导热板602紧密接触，使温差发电芯片601两端的温差稳定，从而保证发电性能的稳定。

更进一步地实施例中，散热器603包括若干个间隔布置的散热翅片6031，散热翅片6031之间平行布置，散热翅片6031的设置能够增加空气在散热器中的换热面积，增加单位体积的空气能够带走的热量，改善温差发电芯片601的发电性能。散热翅片6031之间保持平行，有一定间距，有利于空气通过，也保证与空气的接触，提高散热效率。

实施例2:

参考图1-9所示，参考图2、4、8，炉体1内顶部安装有第一自湿润脉动热管10，第一自湿润脉动热管10的吸热端位于炉体1内，第一自湿润脉动热管10的放热端穿过炉体1伸入风道4内。

炉体1内部的部分热量被第一自湿润脉动热管10的吸热段内部的工质吸收，第一自湿润脉动热管10内部的工质吸热迅速膨胀和升压，推动工质流向第一自湿润脉动热管10的散热段，脉动过程开始，吸热后的工质传导至散热段，然后将热量传导至散热段所在的风道4内，对空气进行加热，有利于提高燃料的燃烧效率。

更进一步地实施例中，排烟管5内设置有第二自湿润脉动热管11，第二自湿润脉动热管11的吸热端位于排烟管5内，第二自湿润脉动热管11的放热端穿过排烟管5、风道4进入风道4内部。

同理，采用第二自湿润脉动热管11的吸热端吸收排烟管5内排出烟气所带有的热量，将其传导至放热端所在的风道4内，对流过的空气进行加热；第二自湿润脉动热管11中间部分位于排烟管5和风道4之间，与外部接触的部分为绝热段。

更进一步地实施例中，自湿润脉动热管的管道内径为2mm，自湿润脉动热管内部是在真空环境下充注一部分工质为自湿润流体丙酮，自湿润脉动热管的充液率为65％；在对自湿润流体进行加热时，由于溶液各组分拥有不同的沸点，易挥发的组分率先发生沸腾，在气液界面处率先沸腾的组分引起了组分浓度梯度变化。自湿润流体在低浓度时有着更大的表面张力，从而也使液体自发地从低温区域流向高温区域。该溶液在双重表面张力梯度的影响下，低温区域与高温区域之间产生了一股较大的驱动力，使液体自发地回流到高温区域，湿润烧干部分，增强了沸腾传热。这说明自湿润脉动热管具有克服工质回流阻力的优势，弥补脉动热管工质输送能力薄弱的缺点，提高脉动热管的热输送性能，强化传热；可以采用其他的热传导装置替换自湿润脉动热管，只要能将热量传导至风道4内进行对空气的加热。

更进一步地实施例中，排烟管5与外部连通的端部设有排烟风扇501，加快烟气的流动。

实施例3:

参考图1-9所示，风道4包括横向风道401和竖向风道402，横向风道401位于炉体1顶部，横向风道401一端与外部连通且端部设有风扇403，竖向风道402位于炉体1侧部，竖向风道402一端与横向风道401连通，另一端与通过风机8与内风道9连通，横向风道401与竖向风道402连通一端的宽度小于另一端，竖向风道402沿横向风道401至风机8的方向上宽度逐渐缩小。

具体的，温差发电模块6布置在横向风道401内，第一自湿润脉动热管10、第二自湿润脉动热管的放热端设置在竖向风道402内，横向风道401由宽风道变为窄风道，竖向风道402由上至下为渐缩风道，有利于集中预热的空气，进一步地提高燃烧效率。

实施例4:

参考图1-9所示，炉体1一侧安装有输料装置12，输料装置12包括料斗1201、下料管1202、输料管1203、电机1204、螺杆1205，料斗1201安装在炉体1一侧，下料管1202倾斜设置，下料管1202上端与料斗1201底部连通，下料管1202下端与输料管1203连通，输料管1203一端与燃烧室2连通，输料管1203另一端与电机1204连接，螺杆1205设置在输料管1203内部，且螺杆1205一端与电机1204的输出端固定连接。

将燃料放入料斗1201内，燃料从料斗1201底部落入下料管1202内，燃料经过下料管1202下端进入输料管1203内部，落在输料管1203内的螺杆1205上，电机1204的输出端运转，带动螺杆1205转动，从而将燃料不断输送进入燃烧室2内进行燃料的补充，输料装置12主要用于煤炭、颗粒燃料等固体燃料的输送，可以根据需求进行设置。

更进一步地实施例中，料斗1201上端设置有筛料板1206，可以筛选出较大的固体燃料，防止输料管1203内卡料。

更进一步地实施例中，燃烧室2下方设置有集污盘13，燃烧室2上方设置有集油板14，集污盘13与炉体1活动连接，集油板14倾斜设置，集油板14开设有通火孔15，且通火孔15位于燃烧室2上方，集油板14收集烧烤过程中产生的油渍，向一端倾斜将油污流入下方的集污盘13内进行集中清理，通火孔15防止集油板14对食物烤制产生影响。

更进一步地实施例中，烧烤口101处安装有折叠门102。

更进一步地实施例中，炉体1外壁涂有保温隔热材料，保温效果好，防止热量与外界交换散失。

更进一步地实施例中，烧烤架3包括分层设置的烤架301和保温架302，烤架301用于烤制食物，保温架302用来对烤制后的食物放置进行保温。

更进一步地实施例中，炉体1内部顶端设置有照明灯103。

更进一步地实施例中，炉体1底部安装有移动架104，方便移动，炉体1侧壁安装有置物板105，用于放置物品。

实施例5：

参考图1-9所示，更进一步地实施例中，储电模块7包括升压稳压器、蓄电池和稳压器，升压稳压器的输入端与温差发电模块6的输出端电连接，升压稳压器的输出端与蓄电池的输入端连接，蓄电池通过稳压器与烧烤炉的用电器电连接，温差发电模块6输出的电能经过升压稳压器为蓄电池进行储存，充电后可以通过稳压器输送到烧烤炉的各个用电器进行使用，储电模块7可以设置在炉体1外侧，防止烧烤炉烤制食物对其影响，储电模块7外部可以设置隔热壳体。

更进一步地实施例中，用电器包括风扇403、排烟风扇501、照明灯103、燃烧室2通常带有的点火器、电机1204等均可以采用储电模块7的蓄电池进行供电。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烧烤炉，其特征在于：包括炉体(1)、燃烧室(2)、烧烤架(3)、风道(4)、排烟管(5)、温差发电模块(6)和储电模块(7)，所述炉体(1)前端开设有烧烤口(101)，所述燃烧室(2)设置在炉体(1)内下部，所述烧烤架(3)设置在炉体(1)内且位于燃烧室(2)上方，所述风道(4)安装在炉体(1)的顶部和侧部，所述风道(4)顶端与外部连通，所述风道(4)底端安装有风机(8)，所述风机(8)和燃烧室(2)之间设置有内风道(9)，所述排烟管(5)设置在炉体(1)顶部且与炉体(1)内部连通，所述温差发电模块(6)设置在位于炉体(1)顶部的风道(4)内，且温差发电模块(6)的输出端与储电模块(7)的输入端电连接，所述温差发电模块(6)吸收炉体(1)内热量进行发电并传输至储电模块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种烧烤炉，其特征在于：所述温差发电模块(6)包括导热板(602)、散热器(603)和若干个温差发电芯片(601)，所述导热板(602)安装在炉体(1)顶部外壁上，所述温差发电芯片(601)的热端与导热板(602)连接，所述温差发电芯片(601)的冷端与散热器(603)连接。

3.根据权利要求2所述的一种烧烤炉，其特征在于：所述温差发电芯片(601)之间串联排列，且温差发电芯片(601)外侧设有隔热板(604)。

4.根据权利要求3所述的一种烧烤炉，其特征在于：所述散热器(603)包括若干个间隔布置的散热翅片(6031)，所述散热翅片(6031)之间平行布置。

5.根据权利要求1所述的一种烧烤炉，其特征在于：所述炉体(1)内顶部安装有第一自湿润脉动热管(10)，所述第一自湿润脉动热管(10)的吸热端位于炉体(1)内，所述第一自湿润脉动热管(10)的放热端穿过炉体(1)伸入风道(4)内。

6.根据权利要求1所述的一种烧烤炉，其特征在于：所述排烟管(5)内设置有第二自湿润脉动热管(11)，所述第二自湿润脉动热管(11)的吸热端位于排烟管(5)内，所述第二自湿润脉动热管(11)的放热端穿过排烟管(5)、风道(4)进入风道(4)内部。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种烧烤炉，其特征在于：所述风道(4)包括横向风道(401)和竖向风道(402)，所述横向风道(401)位于炉体(1)顶部，所述横向风道(401)一端与外部连通且端部设有风扇(403)，所述竖向风道(402)位于炉体(1)侧部，所述竖向风道(402)一端与横向风道(401)连通，另一端与通过风机(8)与内风道(9)连通，所述横向风道(401)与竖向风道(402)连通一端的宽度小于另一端，所述竖向风道(402)沿横向风道(401)至风机(8)的方向上宽度逐渐缩小。

8.根据权利要求7所述的一种烧烤炉，其特征在于：所述炉体(1)一侧安装有输料装置(12)，所述输料装置(12)包括料斗(1201)、下料管(1202)、输料管(1203)、电机(1204)、螺杆(1205)，所述料斗(1201)安装在炉体(1)一侧，所述下料管(1202)倾斜设置，所述下料管(1202)上端与料斗(1201)底部连通，所述下料管(1202)下端与输料管(1203)连通，所述输料管(1203)一端与燃烧室(2)连通，所述输料管(1203)另一端与电机(1204)连接，所述螺杆(1205)设置在输料管(1203)内部，且螺杆(1205)一端与电机(1204)的输出端固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种烧烤炉，其特征在于：所述燃烧室(2)下方设置有集污盘(13)，所述燃烧室(2)上方设置有集油板(14)，所述集污盘(13)与炉体(1)活动连接，所述集油板(14)倾斜设置，所述集油板(14)开设有通火孔(15)，且通火孔(15)位于燃烧室(2)上方。

10.根据权利要求9所述的一种烧烤炉，其特征在于：所述储电模块(7)包括升压稳压器、蓄电池和稳压器，所述升压稳压器的输入端与温差发电模块(6)的输出端电连接，所述升压稳压器的输出端与蓄电池的输入端连接，所述蓄电池通过稳压器与烧烤炉的用电器电连接。

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