CN219183165U - 储物柜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及家电家具领域，提供一种储物柜，包括储存室、多个搁架和升降装置，多个搁架和升降装置均位于储存室内；升降装置包括：背板，设置在储存室的后侧板上，背板贯穿构造有环形通道；多个安装架，与多个搁架一一对应且相互连接；驱动组件，设置于背板和后侧板之间，驱动组件包括环形导轨和传动条，环形导轨设置在背板背向储存室的表面，环形导轨与环形通道形状适配，传动条绕设在环形导轨上；多个连接杆，穿设在环形通道内，且连接杆的第一端设置在传动条上，连接杆的第二端与安装架连接。本申请通过在储存室内设置升降装置，使得升降装置带动多个搁架进行移动，使得高处的搁架下移以便于用户拿取高处的物品。

Description

储物柜

技术领域

本实用新型涉及家电家具技术领域，尤其涉及储物柜。

背景技术

对于家具行业，一些用来放置物品的柜子通到屋内顶面，对于柜子的上方空间取放物品都很困难。对于家电行业，随着冰箱行业的快速发展，目前出现了大高度、大空间的对开门冰箱或者单开门冰箱。大高度冰箱的柜体较高，尤其对于2米以上的冰箱，冰箱上方空间物品取放困难，特别是对身高较矮的人群，很难够到冰箱顶部的空间，对于冰箱这种高频次使用的家电用户使用起来很不便利，影响用户体验感。

此外，相关技术中虽然有应用到冰箱中的升降机构，但该类升降机构结构复杂，且在升降过程中搁架很容易发生晃动，极易导致搁架上放置的物品滑落，存在危害用户身体的隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种储物柜，在储物柜内设置升降装置，通过升降装置内的安装架固定搁架，安装架与固定其的连接杆通过驱动组件的驱动绕背板上的环形通道转动，从而实现了搁架的上下升降，便于用户将高处的搁架降下从而拿取物品。

根据本实用新型的储物柜，包括储存室、多个搁架和升降装置，多个所述搁架和所述升降装置均位于所述储存室内；所述升降装置包括：

背板，设置在所述储存室的后侧板上，所述背板贯穿构造有环形通道；

多个安装架，与多个所述搁架一一对应且相互连接；

驱动组件，设置于所述背板和所述后侧板之间，所述驱动组件包括环形导轨和传动条，所述环形导轨设置在所述背板背向所述储存室的表面，所述环形导轨与所述环形通道形状适配，所述传动条绕设在所述环形导轨上；

多个连接杆，穿设在所述环形通道内，且所述连接杆的第一端设置在所述传动条上，所述连接杆的第二端与所述安装架连接。

根据本实用新型实施例的储物柜，通过在储存室内设置升降装置，使得升降装置带动多个搁架进行移动，使得高处的搁架下移以便于用户拿取高处的物品。具体为通过升降装置中的安装架固定搁架，安装架通过穿设在环形通道内的连接杆与驱动组件连接，驱动组件中的传动条能够绕环形导轨进行转动，从而带动设置在传动条上的连接杆移动，以带动连接杆、安装架及搁架随传动条进行环形运动，实现了搁架的上下移动。由于连接杆是穿设在环形通道内，很大程度上减少了由于传动条晃动而导致的安装架的大幅度晃动，保证了搁架处于平稳状态，避免了搁架因为大幅度晃动而导致放置在搁架上物品滑落的风险。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装架包括支撑件，所述支撑件的上端与所述连接杆的第二端固定连接，所述支撑件的下端用于固定所述搁架，且所述支撑件在靠近所述搁架两侧边的位置处设有第一导向轮和第二导向轮。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑件包括横杆及结构相同的第一拉杆和第二拉杆，所述第一拉杆和第二拉杆的顶端均与所述连接杆的第二端固定连接，且所述第一拉杆和第二拉杆的底端分别与所述横杆的两端端部连接，所述第一导向轮和所述第二导向轮分别设置在所述横杆的两端。

根据本实用新型的一个实施例，还包括导轨，设置在所述背板朝向所述储存室的表面，所述第一导向轮和所述第二导向轮中的至少其中一个适于沿所述导轨运动。

根据本实用新型的一个实施例，所述导轨包括对称设置于所述背板的第一导轨和第二导轨，且所述第一导轨位于所述背板的第一侧，所述第二导轨位于所述背板的第二侧，所述第一侧和所述第二侧相对，所述第一导轨和所述第二导轨相对的端部具有预设间距，所述预设间距为所述第一导向轮和所述第二导向轮之间的距离；所述第一导轨适于对位于所述背板的第一侧的所述第一导向轮进行导向，所述第二导轨适于对位于所述背板的第二侧的所述第二导向轮进行导向。

根据本实用新型的一个实施例，所述导轨偏心设置于所述背板，所述第一导向轮和所述第二导向轮中的其中一个适于沿所述导轨运动。

根据本实用新型的一个实施例，两条所述导轨在所述背板上构造有导向通道，且两条所述导轨间的距离为所述第一导向轮或所述第二导向轮的直径长度，所述第一导向轮和所述第二导向轮中的至少其中一个适于沿所述导向通道运动，所述导轨与所述环形通道对应的位置断开。

根据本实用新型的一个实施例，所述驱动组件还包括：

至少一个同步带轮，设置在所述背板背向所述储存室的表面，且位于所述环形导轨内，所述同步带轮与所述传动条啮合连接；

驱动电机，设置在所述同步带轮一侧，且与所述同步带轮轴连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接杆的第一端设置有轴套，且所述第一端套设在所述轴套内，所述轴套与所述传动条固定连接。

根据本实用新型的一个实施例，还包括升降按钮，设置在所述储存室内的侧壁上，且所述升降按钮与所述驱动组件电连接。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

根据本实用新型实施例的储物柜，通过在储存室内设置升降装置，使得升降装置带动多个搁架进行移动，使得高处的搁架下移以便于用户拿取高处的物品。具体为通过升降装置中的安装架固定搁架，安装架通过穿设在环形通道内的连接杆与驱动组件连接，驱动组件中的传动条能够绕环形导轨进行转动，从而带动设置在传动条上的连接杆移动，以带动连接杆、安装架及搁架随传动条进行环形运动，实现了搁架的上下移动。由于连接杆是穿设在环形通道内，很大程度上减少了由于传动条晃动而导致的安装架的大幅度晃动，保证了搁架处于平稳状态，避免了搁架因为大幅度晃动而导致放置在搁架上物品滑落的风险。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的储存室、背板、安装架、搁架、连接杆的连接关系示意图；

图2是本实用新型实施例提供的背板后侧、环形导轨、连接杆的设置示意图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A连接杆、驱动导轨、传动条的结构放大示意图；

图4是本实用新型实施例提供的设置有第一导轨和第二导轨的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的图4中A -A剖视示意图；

图6是本实用新型实施例提供的图5中B的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的安装架的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的导轨向第一侧偏心的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的导轨向第二侧偏心的结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的导轨构成导向通道的结构示意图。

附图标记：

100、储存室；101、搁架；

200、背板；201、环形通道；

300、安装架；301、支撑件；3011、第一拉杆；3012、第二拉杆；3013、横杆；3021、第一导向轮；3022、第二导向轮；

400、连接杆；401、轴套；

500、导轨；501、第一导轨；502、第二导轨；503、导向通道；

600、驱动组件；601、环形导轨；602、传动条；603、同步带轮；604、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

本示例实施方式提供一种储物柜。如图1、图2和图3所示，该储物柜包括储存室100、多个搁架101和升降装置，多个搁架101和升降装置均位于储存室100内；升降装置包括：背板200、多个安装架300、驱动组件600和多个连接杆400。

背板200设置在储存室100的后侧板上，背板200贯穿构造有环形通道201；多个安装架300与多个搁架101一一对应且相互连接；驱动组件600设置于背板200和后侧板之间，驱动组件600包括环形导轨601和传动条602，环形导轨601设置在背板200背向储存室100的表面，环形导轨601与环形通道201形状适配，传动条绕设在环形导轨601上；多个连接杆400穿设在环形通道201内，且连接杆400的第一端设置在传动条上，连接杆400的第二端与安装架300连接。

储存室100的数量可以为一个或者多个，对应升降装置的数量也可以为一个或者多个，且放置在储存室100内的多个搁架101可以根据实际放置物品所需的空间进行调整，但需要说明的是，在调整搁架101位置前，需要先调整与多个搁架101对应的安装架300和连接杆400的位置，具体可以是在环形的传动条上设置多个用于放置连接杆400的固定轴套401，连接杆400可根据搁架101需放置的位置嵌套进传动条上对应的固定轴套401内。

本实施例中的背板200用于固定驱动组件600和多个连接杆400，背板200开设有前后贯穿的环形通道201，因此，位于环形通道201内的部分背板200需要与储存室100的后侧板固定安装，但需要留有空间用于安装驱动组件600。环形通道201具体可以为跑道形状，跑道形状的直线部分分别位于储存室100的第一侧和第二侧，多个搁架101常规状态下也可以适应性的一半设置在储存室100的第一侧，另一半设置在储存室100的第二侧，且搁架101的长度应小于或等于储存室100的长度，以避免搁架101在储存室100内做环形运动时与储存室100的内壁碰触或是与相邻的搁架101碰撞，从而影响搁架101的稳固性。

安装架300主要用于固定搁架101，具体形状可根据实际需求进行设定，在此不做限制。连接杆400穿设在环形通道201内，用于传递与其连接的驱动组件600的驱动力，从而带动与其固定连接的安装架300进行运动。

传动条602可以是传送带或传送链条，绕设在环形导轨601上，能够通过例如驱动电机604的驱动而绕环形导轨601进行转动，从而带动设置在传动条602上的连接杆400移动，以最终实现搁架101的上下移动。

本实施例中，通过在储存室100内设置升降装置，使得升降装置带动多个搁架101进行移动，使得高处的搁架101下移以便于用户拿取高处的物品。具体为通过升降装置中的安装架300固定搁架101，安装架300通过穿设在环形通道201内的连接杆400与驱动组件600连接，驱动组件600中的传动条602能够绕环形导轨601进行转动，从而带动设置在传动条602上的连接杆400移动，以带动连接杆400、安装架300及搁架101随传动条602进行环形运动，实现了搁架101的上下移动。由于连接杆400是穿设在环形通道201内，很大程度上减少了由于传动条602晃动而导致的安装架300的大幅度晃动，保证了搁架101处于平稳状态，避免了搁架101因为大幅度晃动而导致放置在搁架101上物品滑落的风险。

下面将参考图1至图10对本示例实施方式中的上述储物柜的各部分结构进行更详细的说明。

如图7所示，在一个实施例中，安装架300包括支撑件301，支撑件301的上端与连接杆400的第二端固定连接，支撑件301的下端用于固定搁架101，且支撑件301在靠近搁架101两侧边的位置处设有第一导向轮3021和第二导向轮3022。

可以理解的是，支撑件301可以设置为⊥形，⊥形的上端与连接杆400的第二端固定，下端用于固定搁架101，以保证搁架101放置物品不侧翻。此外，支撑件301也可以设置为︿形，︿形的上端与连接杆400的第二端固定，下端用于固定搁架101，具体支撑件301的形状在此不做限制。此外，靠近搁架101两侧边设置的第一导向轮3021或是第二导向轮3022可沿下述中的导轨500进行移动，以进一步保证搁架101随升降装置运行的平稳度。

如图7所示，在一个实施例中，支撑件301包括横杆3013及结构相同的第一拉杆3011和第二拉杆3012，第一拉杆3011和第二拉杆3012的顶端均与连接杆400的第二端固定连接，且第一拉杆3011和第二拉杆3012的底端分别与横杆3013的两端端部连接，第一导向轮3021和第二导向轮3022分别设置在横杆3013的两端。

可以理解的是，第一拉杆3011、第二拉杆3012及横杆3013构成三角形结构，三角形结构加强了搁架101在随升降装置运行过程中的平稳性。第一导向轮3021和第二导向轮3022设置在横杆3013朝向背板200的侧面上，以避免第一导向轮3021和第二导向轮3022沿下述导轨500运动时，横杆3013与背板200摩擦产生阻力，进而影响升降装置带动搁架101的行进效率。

如图1和图4所示，在一个实施例中，上述升降装置还包括导轨500，设置在背板200朝向储存室100的表面，第一导向轮3021和第二导向轮3022中的至少其中一个适于沿导轨500运动。

导轨500的设置可以是在背板200上设置的凸台，凸台上形成的连续的平面或是曲面部分与第一导向轮3021或第二导向轮3022的侧面接触；导轨500也可以是截面为L形的结构，L形的一端与背板200表面固定，另一端用于与第一导向轮3021或第二导向轮3022侧面开设的缝隙卡合，即第一导向轮3021或第二导向轮3022侧面开设的缝隙与导轨500接触，从而使得第一导向轮3021或第二导向轮3022沿导轨500运动。

需要说明的是，导轨500的设置极大程度避免了由于传动条602晃动或是其他原因造成的搁架101晃动的情况发生。由于搁架101随安装架300沿环形通道201进行环形运动，第一导向轮3021和第二导向轮3022也会随安装架300进行环形运动，因此，在搁架101从储存室100的第一侧绕到第二侧，或是从第二侧绕到第一侧，仅需要保证每个搁架101对应的第一导向轮3021和第二导向轮3022中的其中一个沿导轨500运动即可，而导轨500的轨迹也是根据第一导向轮3021或是第二导向轮3022的行进轨迹进行设置的。

如图4所示，上述导轨500的设置可以理解为，导轨500包括对称设置于背板200的第一导轨501和第二导轨502，且第一导轨501位于背板200的第一侧，第二导轨502位于背板200的第二侧，第一侧和第二侧相对，第一导轨501和第二导轨502相对的端部具有预设间距，预设间距为第一导向轮3021和第二导向轮3022之间的距离；第一导轨501适于对位于背板200的第一侧的第一导向轮3021进行导向，第二导轨502适于对位于背板200的第二侧的第二导向轮3022进行导向。

第一侧可以理解为储存室100的左侧位置，第二侧可以理解为储存室100的右侧位置，第一导轨501和第二导轨502分开设置在储存室100的第一侧和第二侧，第一导轨501和第二轨道502端部之间的预设间距，即第一导轨501和第二导轨502之间的最短距离，该最短距离应为第一导向轮3021和第二导向轮3022之间的距离。

例如，搁架101位于储存室100第一侧，需要从上方转到储存室100的第一侧，搁架101对应左侧的为第一导向轮3021，右侧的为第二导向轮3022，运动过程为，位于第一侧时，第一导向轮3021沿第一导轨501运动，第二导轨502轮悬空，当运动到环形通道201的最上方，第一导向轮3021运动到第一导轨501的最端部，而此时第二导向轮3022已经接入第二导轨502的最端部，从而实现从第一导轨501至第二导轨502的变轨过程，保证了第一导向轮3021和第二导向轮3022中的一个沿导轨500运动。

如图8和图9所示，上述导轨500的设置也可以理解为，导轨500偏心设置于背板200，第一导向轮3021和第二导向轮3022中的其中一个适于沿导轨500运动。

可以理解的是，偏心设置的导轨500为一整个环形状导轨，可以偏向储存室100的第一侧设置，也可以偏向储存室100的第二侧设置。若偏向第一侧，则第一导向轮3021全程沿导轨500运动，第二导向轮3022悬空；若偏向第二侧，则第二导向轮3022全程沿导轨500运动，第一导向轮3021悬空。

需要说明的是，偏心设置的导轨500不仅偏向第一侧或第二侧，而且相对于环形通道201的位置来说偏下，因为连接杆400绕环形通道201运动，而第一导向轮3021或第二导向轮3022位于连接杆400的下方，因此第一导向轮3021或第二导向轮3022的运动轨迹与环形通道201重合但是偏下。

如图10所示，上述导轨500的设置也可以理解为，两条导轨500在背板200上构造有导向通道503，且两条导轨500间的距离为第一导向轮3021或第二导向轮3022的直径长度，第一导向轮3021和第二导向轮3022中的至少其中一个适于沿导向通道503运动，导轨500与环形通道201对应的位置断开。

为更大程度上增加搁架101在移动过程中的平稳度，使用两条导轨500构造有导向通道503，可以使得第一导向轮3021或第二导向轮3022置于导向通道503内，从而沿导向通道503运动。由于导向通道503的轨迹与第一导向轮3021或第二导向轮3022的运动轨迹相同，且导向通道503的间距与第一导向轮3021或第二导向轮3022的直径长度相同，因此，在传动条602或其它原因造成安装架300晃动时，由于第一导向轮3021或第二导向轮3022紧贴在导向通道503内，使得安装架300依旧平稳不会发生晃动，也使得固定在安装架300上的搁架101不会发生晃动。

需要说明的是，上述导轨500的设置不可避免的与环形通道201有重合的部分，为保证环形通道201内连接杆400的通行，导轨500与环形通道201对应的位置断开设置，此外，第一导向轮3021或第二导向轮3022的直径远大于环形通道201的间距，在第一导向轮3021或第二导向轮3022在通过导轨500与环形通道201重合位置处时，并不会受太大的影响，依旧能够保证搁架101的平稳运动。

如图5和图6所示，在一个实施例中，驱动组件600还包括：至少一个同步带轮603和驱动电机604。至少一个同步带轮603设置在背板200背向储存室100的表面，且位于环形导轨601内，同步带轮603与传动条602啮合连接；驱动电机604设置在同步带轮603一侧，且与同步带轮603轴连接。

可以理解的是，传动条602的外侧面需要与连接杆400连接，且带动连接杆400转动，因此同步带轮603需设置在环形导轨601内侧，以避免同步带轮603影响传动条602对连接杆400传动。传动条602可以为传动链条，环形导轨601也可以设置为镂空状，同步带轮603可以为齿轮，通过齿轮穿过环形导轨601与传动链条啮合，从而带动传动链条沿环形导轨601转动，但不作具体限制。同步带轮603可在环形导轨601内的上下方各设置一个，两个同步带轮603均对应一个驱动电机604，两个驱动电机604驱动两个同步带轮603进行转动，通过两个同步带轮603带动与其连接的传动条602绕环形导轨601转动，该种设置能够提高传动条602的运动动力，而且在一个驱动电机604损坏时，另一个驱动电机604能够继续工作。

如图2和图3所示，在一个实施例中，连接杆400的第一端设置有轴套401，且第一端套设在轴套401内，轴套401与传动条602固定连接。

需要理解的是，轴套401固定在传动条602的外侧，而连接杆400的第一端伸入轴套401内与轴套401转动连接，该种设置在不影响传动条602带动连接杆400移动的情况下，还能在运动到环形通道201拐弯处使连接杆400相对轴套401转动，以保证与连接杆400连接的安装架300保证同一状态，也不会对搁架101的平稳性产生影响。

在一个实施例中，储物柜还包括升降按钮（图未示），设置在储存室100内的侧壁上，且升降按钮与驱动组件600电连接。

最后应说明的是，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种储物柜，其特征在于，包括储存室、多个搁架和升降装置，多个所述搁架和所述升降装置均位于所述储存室内；所述升降装置包括：

背板，设置在所述储存室的后侧板上，所述背板贯穿构造有环形通道；

多个安装架，与多个所述搁架一一对应且相互连接；

驱动组件，设置于所述背板和所述后侧板之间，所述驱动组件包括环形导轨和传动条，所述环形导轨设置在所述背板背向所述储存室的表面，所述环形导轨与所述环形通道形状适配，所述传动条绕设在所述环形导轨上；

多个连接杆，穿设在所述环形通道内，且所述连接杆的第一端设置在所述传动条上，所述连接杆的第二端与所述安装架连接。

2.根据权利要求1所述的储物柜，其特征在于，所述安装架包括支撑件，所述支撑件的上端与所述连接杆的第二端固定连接，所述支撑件的下端用于固定所述搁架，且所述支撑件在靠近所述搁架两侧边的位置处设有第一导向轮和第二导向轮。

3.根据权利要求2所述的储物柜，其特征在于，所述支撑件包括横杆及结构相同的第一拉杆和第二拉杆，所述第一拉杆和第二拉杆的顶端均与所述连接杆的第二端固定连接，且所述第一拉杆和第二拉杆的底端分别与所述横杆的两端端部连接，所述第一导向轮和所述第二导向轮分别设置在所述横杆的两端。

4.根据权利要求2所述的储物柜，其特征在于，所述升降装置还包括导轨，设置在所述背板朝向所述储存室的表面，所述第一导向轮和所述第二导向轮中的至少其中一个适于沿所述导轨运动。

5.根据权利要求4所述的储物柜，其特征在于，所述导轨包括对称设置于所述背板的第一导轨和第二导轨，且所述第一导轨位于所述背板的第一侧，所述第二导轨位于所述背板的第二侧，所述第一侧和所述第二侧相对，所述第一导轨和所述第二导轨相对的端部具有预设间距，所述预设间距为所述第一导向轮和所述第二导向轮之间的距离；所述第一导轨适于对位于所述背板的第一侧的所述第一导向轮进行导向，所述第二导轨适于对位于所述背板的第二侧的所述第二导向轮进行导向。

6.根据权利要求4所述的储物柜，其特征在于，所述导轨偏心设置于所述背板，所述第一导向轮和所述第二导向轮中的其中一个适于沿所述导轨运动。

7.根据权利要求4至6中任意一项所述的储物柜，其特征在于，两条所述导轨在所述背板上构造有导向通道，且两条所述导轨间的距离为所述第一导向轮或所述第二导向轮的直径长度，所述第一导向轮和所述第二导向轮中的至少其中一个适于沿所述导向通道运动，所述导轨与所述环形通道对应的位置断开。

8.根据权利要求1至6中任意一项所述的储物柜，其特征在于，所述驱动组件还包括：

至少一个同步带轮，设置在所述背板背向所述储存室的表面，且位于所述环形导轨内，所述同步带轮与所述传动条啮合连接；

驱动电机，设置在所述同步带轮一侧，且与所述同步带轮轴连接。

9.根据权利要求1至6中任意一项所述的储物柜，其特征在于，所述连接杆的第一端设置有轴套，且所述第一端套设在所述轴套内，所述轴套与所述传动条固定连接。

10.根据权利要求1至6中任意一项所述的储物柜，其特征在于，还包括升降按钮，设置在所述储存室内的侧壁上，且所述升降按钮与所述驱动组件电连接。

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