CN219181870U - 一种保护盖组件及伺服驱动器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种保护盖组件及伺服驱动器，所述保护盖组件包括底板及设置在所述底板上方两侧的凸台，两个凸台分别相对间隔设置，且两个凸台的相对侧与所述底板的上表面共同形成容置空间，所述容置空间的上方可拆卸地盖合有保护盖，所述保护盖与所述容置空间形成封闭区域，且所述保护盖的两侧分别开设有若干接线口。本实用新型的保护盖组件，其通过在底板的容置空间上可拆卸地盖合有保护盖，能够有效防止灰尘的堆积和异物的磕碰，提高了容置空间内部元器件的保护性。

Description

一种保护盖组件及伺服驱动器

技术领域

本实用新型涉及驱动器装置技术领域，特别是涉及一种保护盖组件及伺服驱动器。

背景技术

电机驱动器是一种广泛应用于工业控制和自动化生产中的产品，电机驱动器有伺服驱动器和步进驱动器等多种驱动器类型。其中，伺服驱动器能够提供较高的精度以及良好的响应速度。

相关技术中，伺服驱动器包括外壳，在外壳的外侧壁上设有可容置主电源插头的安装座，这样一来，伺服驱动器的主电源插头便可固定在安装座上，并与外壳内部的主要元器件电连接。然而，由于主电源插头长期裸露在外面，不仅容易造成灰尘堆积在主电源插头上，进而影响到主电源插头的使用，还存在防护性较低的风险，容易被外物磕碰。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种保护盖组件，其通过在底板的容置空间上可拆卸地盖合有保护盖，能够有效防止灰尘的堆积和异物的磕碰，提高了容置空间内部元器件的保护性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种保护盖组件，包括底板及设置在所述底板上方两侧的凸台，两个凸台分别相对间隔设置，且两个凸台的相对侧与所述底板的上表面共同形成容置空间，所述容置空间的上方可拆卸地盖合有保护盖，所述保护盖与所述容置空间形成封闭区域，且所述保护盖的两侧分别开设有若干接线口。

作为一种实施方式，所述保护盖包括保护顶板及两块保护侧板，所述两块保护侧板分别设置在所述保护顶板的底部两侧，且所述两块保护侧板的两端分别抵靠在两个凸台的侧壁上；所述两块保护侧板分别开设有若干所述接线口。

作为一种实施方式，所述两块保护侧板的内侧壁的一侧分别相对平行设有推拉杆，两根推拉杆分别可滑动地设置在相邻的保护侧板上，且两根推拉杆分别设有与相邻的保护侧板上的接线口数量相同的挡块，且两根推拉杆上的若干挡块之间的间距与两块保护侧板上的若干接线口之间的间距相等。

作为一种实施方式，所述两块保护侧板分别沿平行于两根推拉杆的方向设有限位滑槽，两根推拉杆分别设有限位突柱，且两根推拉杆分别通过所述限位突柱可滑动地设置在相邻的保护侧板的限位滑槽中。

作为一种实施方式，所述底板的上表面沿平行于两根推拉杆的方向间隔设有两条导向滑槽，两根推拉杆上的若干挡块的底部分别可滑动地设置在两条导向滑槽中。

作为一种实施方式，所述限位突柱的末端沿垂直于所述限位滑槽的方向间隔设有两个第一弹性卡块，两个第一弹性卡块的投影宽度大于所述限位滑槽的高度，且两个第一弹性卡块相对抵接时，两个第一弹性卡块的投影宽度小于所述限位滑槽的高度。

作为一种实施方式，所述凸台的顶部分别间隔设有两个第二弹性卡块，所述保护顶板正对于两个第二弹性卡块的位置设有限位卡孔，所述保护顶板通过所述限位卡孔可拆卸地卡接在两个第二弹性卡块上。

作为一种实施方式，所述两个第二弹性卡块的投影宽度大于所述限位卡孔的内径，且两个第二弹性卡块相对抵接时，两个第二弹性卡块的投影宽度小于所述限位卡孔的内径。

作为一种实施方式，所以两块保护侧板的外侧壁分别设有贴膜；所述底板的上表面分别间隔设有两个插头安装孔，所述两个插头安装孔均位于所述容置空间中，且两个插头安装孔分别用于安装伺服驱动器的主电源插头。

与传统技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请通过在底板上的容置空间可拆卸地盖合有保护盖，使得容置空间中的主电源插头不易被灰尘堆积及被异物磕碰，并通过在保护盖的两侧分别开设若干接线口，以方便主电源插头的接线布局；进一步地，本申请通过在两块保护侧板的内侧壁分别可滑动地设有两根推拉杆，进而使得两块保护侧板上的接线口的闭合性更好，进一步提高了防尘性和防异物性；另外，本申请的保护顶板采用卡扣的方式安装在凸台上，使得保护盖组件在出货前的外观检测无需特别操作，相比于传统的螺丝方式更加可靠。

另外，本实施例还提供一种伺服驱动器，其包括如上任一实施例所述的保护盖组件。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型保护盖组件的结构示意图；

图2为图1所示A部的放大示意图；

图3为本实用新型保护盖组件的另一结构示意图；

图4为图1所示B部的放大示意图；

图5为本实用新型保护盖组件的分解示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域的普通技术人员应能理解其他可能得实施方式以及本实用新型的优点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解对本实用新型的限制。

请参阅图1至图5，本实施例提供一种保护盖组件，包括底板10及设置在所述底板10上方两侧的凸台20，两个凸台20分别相对间隔设置，且两个凸台20的相对侧与所述底板10的上表面共同形成容置空间，所述容置空间的上方可拆卸地盖合有保护盖30，所述保护盖30与所述容置空间形成封闭区域，且所述保护盖30的两侧分别开设有若干接线口301。

具体地，本实施例的保护盖30包括保护顶板31及两块保护侧板32，所述两块保护侧板32分别设置在所述保护顶板31的底部两侧，且所述两块保护侧板32的两端分别抵靠在两个凸台20相对的侧壁边缘；所述两块保护侧板32分别开设有若干所述接线口301。

另外，本实施例的底板10的上表面分别间隔设有两个插头安装孔11，所述两个插头安装孔11均位于所述容置空间中，且两个插头安装孔11分别用于安装伺服驱动器的主电源插头。

由此，本实施例通过在底板10上的容置空间可拆卸地盖合有保护盖30，使得容置空间中的主电源插头不易被灰尘堆积及被异物磕碰，并通过在保护盖30的两侧分别开设若干接线口301，以方便主电源插头的接线布局。

在一些较佳的实施方式中，所述两块保护侧板32的外侧壁分别设有贴膜；这样一来，当用户在接线时，两块贴膜可分别撕下进行接线，接线完成后可将两块贴膜贴在接线口301的空余位置上，进而使得两块保护侧板32的接线口301的间隙进一步减小，提高了防尘性和防异物性能。

在一些较佳的实施方式中，两块保护侧板32的内侧壁的一侧分别相对平行设有推拉杆40，两根推拉杆40分别可滑动地设置在相邻的保护侧板32上，且两根推拉杆40分别设有与相邻的保护侧板32上的接线口301数量相同的挡块41，且两根推拉杆40上的若干挡块41之间的间距与两块保护侧板32上的若干接线口301之间的间距相等。

进一步地，在该实施例中，所述两块保护侧板32分别沿平行于两根推拉杆40的方向设有限位滑槽33，两根推拉杆40分别设有限位突柱，且两根推拉杆40分别通过所述限位突柱可滑动地设置在相邻的保护侧板32的限位滑槽33中。

为了防止限位突柱脱离限位滑槽33，在该实施例中，所述底板10的上表面沿平行于两根推拉杆40的方向间隔设有两条导向滑槽12，两根推拉杆40上的若干挡块41的底部分别可滑动地设置在两条导向滑槽12中。进一步地，所述限位突柱的末端沿垂直于所述限位滑槽33的方向间隔设有两个第一弹性卡块34，两个第一弹性卡块34的投影宽度大于所述限位滑槽33的高度，且两个第一弹性卡块34相对抵接时，两个第一弹性卡块34的投影宽度小于所述限位滑槽33的高度。

由此，当用户完成接线后，将两根推拉杆40推动至两根推拉杆40上的挡块41分别挡住两块保护侧板32的接线口301的空余部分，以使得接线口301的间隙进一步减小，进而使得两块保护侧板32上的接线口301的闭合性更好，提高了防尘性和防异物性能。

在一些较佳的实施方式中，其中一个凸台20的顶部分别间隔设有两个第二弹性卡块21，所述保护顶板31正对于两个第二弹性卡块21的位置设有限位卡孔35，所述保护顶板31通过所述限位卡孔35可拆卸地卡接在两个第二弹性卡块21上。

其中，两个第二弹性卡块21的投影宽度大于所述限位卡孔35的内径，且两个第二弹性卡块21相对抵接时，两个第二弹性卡块21的投影宽度小于所述限位卡孔35的内径。这样一来，当安装保护顶板31时，将两个第二弹性卡块21分别相对抵靠，以使得保护顶板31的限位卡孔35能够穿过两个第二弹性卡块21，且待限位卡孔35穿过后松开两个第二弹性卡块21，由此使得两个第二弹性卡块21与保护顶板31卡扣连接，使得保护盖组件在出货前的外观检测无需特别操作，相比于传统的螺丝方式更加可靠。

由此，本实施例通过在底板10上的容置空间可拆卸地盖合有保护盖30，使得容置空间中的主电源插头不易被灰尘堆积及被异物磕碰，并通过在保护盖30的两侧分别开设若干接线口301，以方便主电源插头的接线布局；进一步地，本实施例通过在两块保护侧板32的内侧壁分别可滑动地设有两根推拉杆40，进而使得两块保护侧板32上的接线口301的闭合性更好，进一步提高了防尘性和防异物性；另外，本实施例的保护顶板31采用卡扣的方式安装在凸台20上，使得保护盖组件在出货前的外观检测无需特别操作，相比于传统的螺丝方式更加可靠。

另外，本实施例还提供一种伺服驱动器，其包括如上任一实施例所述的保护盖组件。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型保护盖组件和伺服驱动器范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种保护盖组件，其特征在于：

包括底板及设置在所述底板上方两侧的凸台，两个凸台分别相对间隔设置，且两个凸台的相对侧与所述底板的上表面共同形成容置空间，所述容置空间的上方可拆卸地盖合有保护盖，所述保护盖与所述容置空间形成封闭区域，且所述保护盖的两侧分别开设有若干接线口。

2.根据权利要求1所述的保护盖组件，其特征在于：

所述保护盖包括保护顶板及两块保护侧板，所述两块保护侧板分别设置在所述保护顶板的底部两侧，且所述两块保护侧板的两端分别抵靠在两个凸台的侧壁上；所述两块保护侧板分别开设有若干所述接线口。

3.根据权利要求2所述的保护盖组件，其特征在于：

所述两块保护侧板的内侧壁的一侧分别相对平行设有推拉杆，两根推拉杆分别可滑动地设置在相邻的保护侧板上，且两根推拉杆分别设有与相邻的保护侧板上的接线口数量相同的挡块，且两根推拉杆上的若干挡块之间的间距与两块保护侧板上的若干接线口之间的间距相等。

4.根据权利要求3所述的保护盖组件，其特征在于：

所述两块保护侧板分别沿平行于两根推拉杆的方向设有限位滑槽，两根推拉杆分别设有限位突柱，且两根推拉杆分别通过所述限位突柱可滑动地设置在相邻的保护侧板的限位滑槽中。

5.根据权利要求4所述的保护盖组件，其特征在于：

所述底板的上表面沿平行于两根推拉杆的方向间隔设有两条导向滑槽，两根推拉杆上的若干挡块的底部分别可滑动地设置在两条导向滑槽中。

6.根据权利要求4所述的保护盖组件，其特征在于：

所述限位突柱的末端沿垂直于所述限位滑槽的方向间隔设有两个第一弹性卡块，两个第一弹性卡块的投影宽度大于所述限位滑槽的高度，且两个第一弹性卡块相对抵接时，两个第一弹性卡块的投影宽度小于所述限位滑槽的高度。

7.根据权利要求2所述的保护盖组件，其特征在于：

所述凸台的顶部分别间隔设有两个第二弹性卡块，所述保护顶板正对于两个第二弹性卡块的位置设有限位卡孔，所述保护顶板通过所述限位卡孔可拆卸地卡接在两个第二弹性卡块上。

8.根据权利要求7所述的保护盖组件，其特征在于：

所述两个第二弹性卡块的投影宽度大于所述限位卡孔的内径，且两个第二弹性卡块相对抵接时，两个第二弹性卡块的投影宽度小于所述限位卡孔的内径。

9.根据权利要求2所述的保护盖组件，其特征在于：

所以两块保护侧板的外侧壁分别设有贴膜；所述底板的上表面分别间隔设有两个插头安装孔，所述两个插头安装孔均位于所述容置空间中，且两个插头安装孔分别用于安装伺服驱动器的主电源插头。

10.一种伺服驱动器，其特征在于：

包括如权利要求1至9任一项所述的保护盖组件。

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