CN219179184U - 一种钢构件镀锌层附着力快检装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢构件镀锌层检测技术领域的一种钢构件镀锌层附着力快检装置，包括左右间隔分布设置的左安装立板和右安装立板，左安装立板和右安装立板的底部均分别设置有磁力座，左安装立板和右安装立板之间设置有外花键轴和丝杆，左安装立板和右安装立板两侧设置有驱动机构和同步传动机构，外花键轴和丝杆上设置有锤击头的平移机构和升降机构，通过平移和升降有序配合，实现间隔步进锤击动作，本实用新型利用电机配合一系列传动机构同步驱动锤击头升降锤击和等距步进，能够在不同热镀锌产品试件上直接测试，准确地测试热镀锌层附着性，同时无需手动配合操作，大幅度提高检测员检测操作灵便性，相应地也大幅度提高检测员的工作效率。

Description

一种钢构件镀锌层附着力快检装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢构件镀锌层附着力快检装置，属于钢构件镀锌层检测技术领域。

背景技术

热镀锌层附着力试验是利用锤头自由跌落击打试样来测试镀锌层是否符合标准。依据GB/T2694-2010《输电线路铁塔制造技术条件》要求，对塔材镀锌层检验中包括镀锌层落锤试验，试验要求试件应置于水平状态，锤头面向台架中心，锤柄与底座平面垂直后自由落下，以4mm的间隔沿平行方向打击5点，打击点离端部10mm以外，打击处应不同时打击2次，检查镀锌层表面状态。GB/T2694-2010给出了锤柄及锤头的尺寸及要求，但在实际应用时需要手工掌握打击5点之间的间距4mm，在对准4mm间距的过程中，耗费时间长，效率低下。

为此，相关技术领域的技术人员公开了例如CN101710063B一种热镀锌层附着性测试仪及其检测方法的中国实用新型专利，该装置及方法内容虽然能够实现按照前述测试动作要求对试件表面进行击打操作，但鉴于该装置的止退和步进结构的局限性，完成一次测试操作后需要依靠手动操作设备实现步进结构回退复位，在面对大批量试件测试工作场景下，仍需进一步提高设备自动化程度，以提高操作灵便性和测试工作效率。

实用新型内容

为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种钢构件镀锌层附着力快检装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种钢构件镀锌层附着力快检装置，包括左右间隔分布设置的左安装立板和右安装立板，所述左安装立板和右安装立板的底部均分别设置有磁力座；

所述左安装立板和右安装立板之间通过轴承转动安装有上下间隔分布的外花键轴和丝杆，所述左安装立板的外侧壁安装有减速电机，所述减速电机动力输出端与所述丝杆左端传动连接，所述右安装立板的外侧设置有同步传动件，所述外花键轴和丝杆右端通过所述同步传动件传动连接；

还包括移动座，所述移动座的下端通过嵌设螺母座与所述丝杆螺接安装，所述移动座的上端通过嵌设轴承转动安装有安装套筒，所述安装套筒内部通过嵌设内花键套与所述外花键轴滑动安装，所述安装套筒的外壁右端转动套设有凸轮，且所述安装套筒与所述凸轮之间设置有单向传动机构；

所述移动座的前后侧分别活动穿设有升降杆，两侧所述升降杆的顶部固定连接有上连杆，所述上连杆的右侧设置有与所述凸轮抵接配合的滚轮，两侧所述升降杆的底部连接有下连杆，所述升降杆的外壁套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧抵接在所述移动座和下连杆之间，所述下连杆的底面中间固定安装有锤击头。

其中，所述移动座下端、位于所述丝杆前后两侧分别穿设有导向杆，所述移动座通过嵌设直线轴承与所述导向杆滑动安装。

其中，所述同步传动件包括分别套接在所述外花键轴和丝杆右端的从动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮啮合传动。

其中，所述从动齿轮和主动齿轮的传动比为1:2；所述丝杆的导程为2mm。

其中，所述单向传动机构包括棘轮和棘爪，所述棘轮固定安装于所述安装套筒的右端部，所述棘爪转动安装于所述凸轮的右侧壁上，所述凸轮的右侧壁上通过安装片固定安装有弹压片，所述弹压片的悬置端抵压于所述棘爪摆动端、以使其与所述棘轮保持接触。

其中，所述左安装立板和右安装立板上均分别通过传感器安装板安装有限位传感器。

其中，还包括安装底板，所述左安装立板和右安装立板固定安装于所述安装底板上，所述安装底板中部开设有锤击头让位口，所述安装底板左右两侧开设有磁力座让位口；所述安装底板上套设安装有外罩壳，所述外罩壳顶部设置有把手；所述安装底板左侧安装有电路板，所述右安装立板右侧安装有蓄电池。

其中，还包括滚轮高度调节机构，所述滚轮高度调节机构包括一体连接于所述上连杆右侧的安装座，所述安装座的顶部设置有升降调节槽、且所述升降调节槽内设置有升降滑动块，所述升降滑动块的两侧与所述升降调节槽两侧壁滑动嵌设安装，所述滚轮的轮轴与所述升降调节槽侧壁固定螺接，所述升降调节槽的顶部固定安装有盖板，所述盖板上螺纹连接有调节螺栓，所述升降滑动块底部与所述升降调节槽底部之间抵接设置有调节压簧，所述升降滑动块在所述调节压簧顶撑作用下与所述调节螺栓底端保持抵接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型钢构件镀锌层附着力快检装置利用电机配合一系列传动机构同步驱动锤击头升降锤击和等距步进，能够在不同热镀锌产品试件上直接测试，准确地测试热镀锌层附着性。

2、本实用新型钢构件镀锌层附着力快检装置在步进锤击以及回退复位的功能机构中均通过传感器感应检测配合电机驱动完成，无需手动配合操作，大幅度提高检测员检测操作灵便性，相应地也大幅度提高检测员的工作效率。

3、本实用新型钢构件镀锌层附着力快检装置还配备有用于调节锤击力度的滚轮高度调节机构，通过在一定范围内调整滚轮的任意安装高度，可改变每次锤击头的蓄力大小，进而实现锤击力度大小调节，以模拟更加准确的测试条件。

附图说明

图1为本实用新型一种钢构件镀锌层附着力快检装置的内部结构图一；

图2为本实用新型一种钢构件镀锌层附着力快检装置的内部结构图二；

图3为本实用新型一种钢构件镀锌层附着力快检装置的传动结构图一；

图4为本实用新型一种钢构件镀锌层附着力快检装置的传动结构图二；

图5为本实用新型一种钢构件镀锌层附着力快检装置的传动结构剖视图；

图6为本实用新型一种钢构件镀锌层附着力快检装置的滚轮高度调节机构结构图。

图7为本实用新型一种钢构件镀锌层附着力快检装置的外观结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1-7，一种钢构件镀锌层附着力快检装置，包括左右间隔分布设置的左安装立板1和右安装立板2，左安装立板1和右安装立板2的底部均分别设置有磁力座3，左安装立板1和右安装立板2的底部设置有用于安装磁力座3的凹槽，磁力座3可采用电控或者手动的类型，用于将装置吸附固定在测试试件表面；还包括安装底板26，左安装立板1和右安装立板2固定安装于安装底板26上，安装底板26左右两侧开设有磁力座让位口28；安装底板26上套设安装有外罩壳29，外罩壳29顶部设置有把手30；安装底板26左侧安装有电路板31，右安装立板2右侧安装有蓄电池32。

左安装立板1和右安装立板2之间通过轴承转动安装有上下间隔分布的外花键轴4和丝杆5，左安装立板1的外侧壁安装有减速电机6，减速电机6包括驱动电机和减速器，减速器动力输出端与丝杆5左端传动连接，右安装立板2的外侧设置有同步传动件，外花键轴4和丝杆5右端通过同步传动件传动连接；其中，同步传动件包括分别套接在外花键轴4和丝杆5右端的从动齿轮20和主动齿轮21，从动齿轮20和主动齿轮21啮合传动，工作时，通过控制减速电机6正反转动，即可同步带动外花键轴4和丝杆5正反向转动；具体的，从动齿轮20和主动齿轮21的传动比为1:2，当丝杆5旋转两周时，外花键轴4旋转一周；丝杆5的导程为2mm，当丝杆5旋转两周时，步进距离为4mm。

还包括移动座7，移动座7的下端通过嵌设螺母座8与丝杆5螺接安装，工作时，通过丝杆5相对于螺母座8转动，即可推动螺母座8和移动座7平移；进一步的，移动座7下端、位于丝杆5前后两侧分别穿设有导向杆18，移动座7通过嵌设直线轴承19与导向杆18滑动安装，导向杆18与直线轴承19滑动配合，用于辅助引导移动座7横向平移活动；移动座7的上端通过嵌设轴承39转动安装有安装套筒9，安装套筒9端部设置有轴承端盖40，安装套筒9内部通过嵌设内花键套10与外花键轴4滑动安装，工作时，安装套筒9一面随移动座7平移活动，另一面在外花键轴4和内花键套10的转动驱动下进行旋转活动；进一步的，左安装立板1和右安装立板2上均分别通过传感器安装板204安装有限位传感器205，当移动座7平移行程两端时，可分别触发两侧的限位传感器205，以实现行程到位检测，进而实现锤击循环完成后的自动返程复位。

安装套筒9的外壁右端转动套设有凸轮11，安装套筒9的外壁与凸轮11安装孔之间设置有耐磨衬套41，且安装套筒9与凸轮11之间设置有单向传动机构；当单向传动机构传动生效时，凸轮11随着安装套筒9转动，该状态用于设备锤击的工作过程；当单向传动机构传动失效时，凸轮11不再与安装套筒9同步转动，该状态用于设备复位工作过程；

具体的，单向传动机构包括棘轮22和棘爪23，棘轮22固定安装于安装套筒9的右端部，棘爪23转动安装于凸轮11的右侧壁上，凸轮11的右侧壁上通过安装片24固定安装有弹压片25，弹压片25的悬置端抵压于棘爪23摆动端、以使其与棘轮22保持接触，工作时，当棘轮22随安装套筒9正转时，棘爪23在弹压片25作用下与棘轮22外周棘齿相抵，安装套筒9即通过棘轮22带动棘爪23转动，即带动凸轮11同步转动；当棘轮22随安装套筒9反转时，棘爪23与棘轮22外周棘齿不再相抵，棘轮22与棘爪23相对活动，即不再带动凸轮11转动。

移动座7的前后侧分别活动穿设有升降杆12，两侧升降杆12的顶部固定连接有上连杆13，上连杆13的右侧设置有与凸轮11抵接配合的滚轮14，两侧升降杆12的底部连接有下连杆15，升降杆12的外壁套设有压缩弹簧16，压缩弹簧16抵接在移动座7和下连杆15之间，下连杆15的底面中间固定安装有锤击头17，安装底板26中部开设有锤击头让位口27，工作时，由于凸轮11的半径为渐变形态，随着凸轮11的转动，能够将滚轮14向上顶起至一定高度后骤降，在顶起过程中，升降杆12向上移动，同时压缩弹簧16不断蓄力，在骤降时，滚轮14失去支撑，在压缩弹簧16的回复弹力作用下，升降杆12快速回降，以实现向下击打的效果，配合底部的锤击头17，即可对设备底部的试件表面进行锤击。

进一步的，还包括滚轮高度调节机构，滚轮高度调节机构包括一体连接于上连杆13右侧的安装座33，安装座33的顶部设置有升降调节槽34、且升降调节槽34内设置有升降滑动块35，升降滑动块35的两侧与升降调节槽34两侧壁滑动嵌设安装，滚轮14的轮轴与升降调节槽34侧壁固定螺接，升降调节槽34的顶部固定安装有盖板36，盖板36上螺纹连接有调节螺栓37，升降滑动块35底部与升降调节槽34底部之间抵接设置有调节压簧38，升降滑动块35在调节压簧38顶撑作用下与调节螺栓37底端保持抵接，工作时，通过旋拧调节螺栓37，即可改变升降滑动块35的上限位置，并且鉴于螺纹调节的特性，可可调范围内可调节至任意所需高度，实现无极调节，在调节压簧38支撑作用下，升降滑动块35始终处于其上限位置，为避免调节螺栓37松动，还可在调节螺栓37上增设一个定位螺母，用于限定调节螺栓37的高度位置，因此，只需旋拧调节螺栓37即可间接调节升降滑动块35的高度，进而实现滚轮14的安装高度调节，通过在一定范围内调整滚轮的任意安装高度，可改变每次锤击头的蓄力大小，进而实现锤击力度大小调节，以模拟更加准确的测试条件。

基于上述钢构件镀锌层附着力快检装置，本实用新型还提供可该装置在实际测试应用中相应工作方法如下：

步骤1、将钢构件镀锌层附着力快检装置吸附固定于待测物体表面；

步骤2、控制减速电机6正转，带动丝杆5正向转动，带动移动座7右移，丝杆5每转两圈，移动座7前进4mm；

步骤3、丝杆每转动两圈，外花键轴4同步转动一圈，单向传动机构传动生效，凸轮11转动，带动锤击头17锤击，凸轮11转动一周，锤击头17完成一次锤击；

步骤4、循环步骤2-3，直至移动座7触碰左侧限位传感器205，减速电机6自动停止，完成循环锤击，循环锤击次数为五次；

步骤5、控制减速电机6反转，带动丝杆5反向转动，带动移动座7右移，单向传动机构传动失效，锤击头17不工作，直至移动座7触碰右侧限位传感器205，减速电机6自动停止，回到初始位置。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种钢构件镀锌层附着力快检装置，其特征在于：包括左右间隔分布设置的左安装立板(1)和右安装立板(2)，所述左安装立板(1)和右安装立板(2)的底部均分别设置有磁力座(3)；

所述左安装立板(1)和右安装立板(2)之间通过轴承转动安装有上下间隔分布的外花键轴(4)和丝杆(5)，所述左安装立板(1)的外侧壁安装有减速电机(6)，所述减速电机(6)动力输出端与所述丝杆(5)左端传动连接，所述右安装立板(2)的外侧设置有同步传动件，所述外花键轴(4)和丝杆(5)右端通过所述同步传动件传动连接；

还包括移动座(7)，所述移动座(7)的下端通过嵌设螺母座(8)与所述丝杆(5)螺接安装，所述移动座(7)的上端通过嵌设轴承转动安装有安装套筒(9)，所述安装套筒(9)内部通过嵌设内花键套(10)与所述外花键轴(4)滑动安装，所述安装套筒(9)的外壁右端转动套设有凸轮(11)，且所述安装套筒(9)与所述凸轮(11)之间设置有单向传动机构；

所述移动座(7)的前后侧分别活动穿设有升降杆(12)，两侧所述升降杆(12)的顶部固定连接有上连杆(13)，所述上连杆(13)的右侧设置有与所述凸轮(11)抵接配合的滚轮(14)，两侧所述升降杆(12)的底部连接有下连杆(15)，所述升降杆(12)的外壁套设有压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)抵接在所述移动座(7)和下连杆(15)之间，所述下连杆(15)的底面中间固定安装有锤击头(17)。

2.如权利要求1所述的一种钢构件镀锌层附着力快检装置，其特征在于：所述移动座(7)下端、位于所述丝杆(5)前后两侧分别穿设有导向杆(18)，所述移动座(7)通过嵌设直线轴承(19)与所述导向杆(18)滑动安装。

3.如权利要求1所述的一种钢构件镀锌层附着力快检装置，其特征在于：所述同步传动件包括分别套接在所述外花键轴(4)和丝杆(5)右端的从动齿轮(20)和主动齿轮(21)，所述从动齿轮(20)和主动齿轮(21)啮合传动。

4.如权利要求3所述的一种钢构件镀锌层附着力快检装置，其特征在于：所述从动齿轮(20)和主动齿轮(21)的传动比为1:2；所述丝杆(5)的导程为2mm。

5.如权利要求1所述的一种钢构件镀锌层附着力快检装置，其特征在于：所述单向传动机构包括棘轮(22)和棘爪(23)，所述棘轮(22)固定安装于所述安装套筒(9)的右端部，所述棘爪(23)转动安装于所述凸轮(11)的右侧壁上，所述凸轮(11)的右侧壁上通过安装片(24)固定安装有弹压片(25)，所述弹压片(25)的悬置端抵压于所述棘爪(23)摆动端、以使其与所述棘轮(22)保持接触。

6.如权利要求1所述的一种钢构件镀锌层附着力快检装置，其特征在于：所述左安装立板(1)和右安装立板(2)上均分别通过传感器安装板(204)安装有限位传感器(205)。

7.如权利要求1所述的一种钢构件镀锌层附着力快检装置，其特征在于：还包括安装底板(26)，所述左安装立板(1)和右安装立板(2)固定安装于所述安装底板(26)上，所述安装底板(26)中部开设有锤击头让位口(27)，所述安装底板(26)左右两侧开设有磁力座让位口(28)；所述安装底板(26)上套设安装有外罩壳(29)，所述外罩壳(29)顶部设置有把手(30)；所述安装底板(26)左侧安装有电路板(31)，所述右安装立板(2)右侧安装有蓄电池(32)。

8.如权利要求1所述的一种钢构件镀锌层附着力快检装置，其特征在于：还包括滚轮高度调节机构，所述滚轮高度调节机构包括一体连接于所述上连杆(13)右侧的安装座(33)，所述安装座(33)的顶部设置有升降调节槽(34)、且所述升降调节槽(34)内设置有升降滑动块(35)，所述升降滑动块(35)的两侧与所述升降调节槽(34)两侧壁滑动嵌设安装，所述滚轮(14)的轮轴与所述升降调节槽(34)侧壁固定螺接，所述升降调节槽(34)的顶部固定安装有盖板(36)，所述盖板(36)上螺纹连接有调节螺栓(37)，所述升降滑动块(35)底部与所述升降调节槽(34)底部之间抵接设置有调节压簧(38)，所述升降滑动块(35)在所述调节压簧(38)顶撑作用下与所述调节螺栓(37)底端保持抵接。

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