CN219179114U - 一种便于将板材进行固定的建材强度检测台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于将板材进行固定的建材强度检测台,包括:安装座,所述安装座的上端固定安装有台板,所述安装座的内部固定安装有第一液压伸缩杆;第一衔接块,其连接在第一顶杆的上端,所述第一衔接块的上端固定连接有第一支撑板;第二衔接块,其连接在第二顶杆的上端,所述第二衔接块的上端固定连接有第二支撑板;支撑架,其固定安装于台板的上端面后侧位置,所述支撑架的上端固定安装有顶板。该便于将板材进行固定的建材强度检测台,便于有效限位板材,且方便避免板材表面磨损划伤,便于调节检测位置,同时解决了现有的板材强度检测装置不便于对不同长宽的板材进行限位固定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及强度检测装置技术领域,具体为一种便于将板材进行固定的建材强度检测台。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,一般划分为薄板、中板、厚板、特厚板,由于板材产品外形扁平,宽厚比大,单位体积的表面积也很大,为了避免板材在使用时折断,对其强度有一定的要求,因此,在板材生产时需要通过强度检测装置对其强度进行检测,现有的材强度检测装置还存在一些缺陷;
如中国专利授权公开号为CN208125512U的一种板材强度检测装置,其包括底座,所述底座的底部对称设有支撑腿,所述底座的前表面安装有控制器,所述底座的顶部两侧对称设有支板,所述底座的顶部且位于支板之间对称使用第一自动伸缩杆,且第一自动伸缩杆的底端贯穿底座并延伸至其内部,所述底座的顶部且位于第一自动伸缩杆之间对称设有工作台。该板材强度检测装置,第一自动伸缩杆的使用,第一自动伸缩杆上连接有的连接块,连接块上连接有的连接杆,连接杆上连接有的活动板,活动板上连接有的固定球,解决了板材强度检测装置夹紧不牢固的问题,避免了板材因夹紧不稳定而使得检测不准确。
但是,上述现有技术方案仍存在一些不足之处,就比如:其不便于对不同长宽的板材进行限位固定,使用范围受限,且限位效果一般,进而存在一定的使用缺陷,因此,我们提出一种便于将板材进行固定的建材强度检测台,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于将板材进行固定的建材强度检测台,以解决上述背景技术中提出的现有的板材强度检测装置不便于对不同长宽的板材进行限位固定,使用范围受限,且限位效果一般的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于将板材进行固定的建材强度检测台,包括:
安装座,所述安装座的上端固定安装有台板,且台板的内部固定连接有限位杆,所述安装座的内部固定安装有第一液压伸缩杆,且第一液压伸缩杆的上端固定安装有安装板,所述安装板的上端面固定连接有安装块,且安装块的上端连接有第一顶杆,并且第一顶杆靠近安装座竖直中心线一侧设置有第二顶杆;
第一衔接块,其连接在第一顶杆的上端,所述第一衔接块的上端固定连接有第一支撑板,且第一支撑板远离安装座竖直中心线一端固定连接有固定架,所述固定架的内部贯穿连接有连接杆,且连接杆的下端固定连接有压板;
第二衔接块,其连接在第二顶杆的上端,所述第二衔接块的上端固定连接有第二支撑板,且第二支撑板的上方设置有板材本体;
支撑架,其固定安装于台板的上端面后侧位置,所述支撑架的上端固定安装有顶板,且顶板的下端面固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨的下端滑动连接有电动滑块,且电动滑块的下端固定安装有第二液压伸缩杆,并且第二液压伸缩杆的下端固定连接有压头。
优选的,所述第一液压伸缩杆关于安装板的竖直中心线左右对称设置,且安装板滑动设置在安装座的内部。
优选的,所述第一顶杆和第二顶杆的下端均与安装块转动连接,且安装块、第一顶杆和第二顶杆均关于安装座的竖直中心线左右对称设置。
优选的,所述第一顶杆和第二顶杆的上端分别与第一衔接块和第二衔接块构成转动连接,且第一衔接块和第二衔接块的竖截面均呈“T”字型设置。
优选的,所述连接杆与固定架之间的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述限位杆贯穿设置于第一衔接块和第二衔接块的内部,且第一衔接块和第二衔接块均与限位杆构成滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于将板材进行固定的建材强度检测台,便于有效限位板材,且方便避免板材表面磨损划伤,便于调节检测位置,同时解决了现有的板材强度检测装置不便于对不同长宽的板材进行限位固定的问题;
1、设有连接杆、压板和固定架,通过顺时针旋转连接杆,使连接杆在固定架的内部下移,进而通过压板对板材本体进行压紧限位,便于有效限位板材本体,同时压板的下表面固定连接有橡胶垫片,能够避免板材本体表面磨损划伤,使实用性更佳;
2、设有电动滑轨、电动滑块和压头,通过第二液压伸缩杆伸长,使压头下压,对板材本体进行强度检测,通过电动滑块在电动滑轨的下端左右滑动,能够改变压头的位置,进而便于调节检测位置,操作更加便捷;
3、设有固定架、第一顶杆和第二顶杆,通过第一液压伸缩杆伸长带动安装板和安装块上移,进而使第一顶杆与第二顶杆相对转动,第一顶杆和第二顶杆展开,进而使第一衔接块和第二衔接块在台板的内侧滑动,从而使第一支撑板与第二支撑板分离,根据板材本体的宽度调节固定架之间的间距,进而使连接杆位于板材本体的两侧上方位置,解决了现有的板材强度检测装置不便于对不同长宽的板材进行限位固定的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中安装板上移状态正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、安装座;2、台板;3、第一液压伸缩杆;4、安装板;5、安装块;6、第一顶杆;7、第二顶杆;8、第一衔接块;9、第二衔接块;10、第一支撑板;11、第二支撑板;12、固定架;13、连接杆;14、压板;15、限位杆;16、板材本体;17、支撑架;18、顶板;19、电动滑轨;20、电动滑块;21、第二液压伸缩杆;22、压头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于将板材进行固定的建材强度检测台,包括:安装座1的上端固定安装有台板2,且台板2的内部固定连接有限位杆15,安装座1的内部固定安装有第一液压伸缩杆3,且第一液压伸缩杆3的上端固定安装有安装板4,结合图1与图2中所示,由于第一液压伸缩杆3关于安装板4的竖直中心线左右对称设置,且安装板4滑动设置在安装座1的内部,通过第一液压伸缩杆3伸缩可带动安装板4在安装座1的内部上下移动,安装板4的上端面固定连接有安装块5,且安装块5的上端连接有第一顶杆6,并且第一顶杆6靠近安装座1竖直中心线一侧设置有第二顶杆7,如图1和图2中,安装块5、第一顶杆6和第二顶杆7均关于安装座1的竖直中心线左右对称设置,第一顶杆6的上端连接有第一衔接块8,且第一衔接块8的上端固定连接有第一支撑板10,并且第一支撑板10远离安装座1竖直中心线一端固定连接有固定架12,固定架12的内部贯穿连接有连接杆13,且连接杆13的下端固定连接有压板14;
第二顶杆7的上端连接有第二衔接块9,且第二衔接块9的上端固定连接有第二支撑板11,并且第二支撑板11的上方设置有板材本体16,台板2的上端面后侧位置固定安装有支撑架17,且支撑架17的上端固定安装有顶板18,并且顶板18的下端面固定连接有电动滑轨19,通过支撑架17和顶板18对电动滑轨19起到固定支撑的作用,电动滑轨19的下端滑动连接有电动滑块20,且电动滑块20的下端固定安装有第二液压伸缩杆21,并且第二液压伸缩杆21的下端固定连接有压头22,可参考如中国专利授权公开号为CN215115622U的一种板材强度检测装置中所示,第一支撑板10与第二支撑板11的上端面均设有与数据采集仪电性连接的压力传感器,能够实时监测板材本体16的抗压数据。
在使用该便于将板材进行固定的建材强度检测台时,首先根据板材本体16的宽度调节固定架12的单体之间的间距,具体的如图1、图2和图3中所示,由于第一顶杆6和第二顶杆7的下端均与安装块5转动连接,且第一顶杆6和第二顶杆7的上端分别与第一衔接块8和第二衔接块9构成转动连接,并且第一衔接块8和第二衔接块9的竖截面均呈“T”字型设置,同时限位杆15贯穿设置于第一衔接块8和第二衔接块9的内部,且第一衔接块8和第二衔接块9均与限位杆15构成滑动连接,通过第一液压伸缩杆3伸长带动安装板4和安装块5上移,进而使第一顶杆6与第二顶杆7相对转动,第一顶杆6和第二顶杆7展开,进而使第一衔接块8和第二衔接块9在台板2的内侧滑动,从而使第一支撑板10与第二支撑板11分离,根据板材本体16的宽度调节固定架12之间的间距,进而使连接杆13位于板材本体16的两侧上方位置;
具体的如图1和图3中所示,由于连接杆13与固定架12之间的连接方式为螺纹连接,通过顺时针旋转连接杆13,使连接杆13在固定架12的内部下移,进而通过压板14对板材本体16进行压紧限位,如图3中所示,压板14的下表面固定连接有橡胶垫片,能够避免压板14磨损板材本体16,具体的如图1与图4中所示,通过第二液压伸缩杆21伸长,使压头22下压,对板材本体16进行强度检测,通过电动滑块20在电动滑轨19的下端左右滑动,能够改变压头22的位置,进而调节检测位置,这就是该便于将板材进行固定的建材强度检测台的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于将板材进行固定的建材强度检测台,其特征在于:包括:
安装座,所述安装座的上端固定安装有台板,且台板的内部固定连接有限位杆,所述安装座的内部固定安装有第一液压伸缩杆,且第一液压伸缩杆的上端固定安装有安装板,所述安装板的上端面固定连接有安装块,且安装块的上端连接有第一顶杆,并且第一顶杆靠近安装座竖直中心线一侧设置有第二顶杆;
第一衔接块,其连接在第一顶杆的上端,所述第一衔接块的上端固定连接有第一支撑板,且第一支撑板远离安装座竖直中心线一端固定连接有固定架,所述固定架的内部贯穿连接有连接杆,且连接杆的下端固定连接有压板;
第二衔接块,其连接在第二顶杆的上端,所述第二衔接块的上端固定连接有第二支撑板,且第二支撑板的上方设置有板材本体;
支撑架,其固定安装于台板的上端面后侧位置,所述支撑架的上端固定安装有顶板,且顶板的下端面固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨的下端滑动连接有电动滑块,且电动滑块的下端固定安装有第二液压伸缩杆,并且第二液压伸缩杆的下端固定连接有压头。
2.根据权利要求1所述的一种便于将板材进行固定的建材强度检测台,其特征在于:所述第一液压伸缩杆关于安装板的竖直中心线左右对称设置,且安装板滑动设置在安装座的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于将板材进行固定的建材强度检测台,其特征在于:所述第一顶杆和第二顶杆的下端均与安装块转动连接,且安装块、第一顶杆和第二顶杆均关于安装座的竖直中心线左右对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种便于将板材进行固定的建材强度检测台,其特征在于:所述第一顶杆和第二顶杆的上端分别与第一衔接块和第二衔接块构成转动连接,且第一衔接块和第二衔接块的竖截面均呈“T”字型设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于将板材进行固定的建材强度检测台,其特征在于:所述连接杆与固定架之间的连接方式为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于将板材进行固定的建材强度检测台,其特征在于:所述限位杆贯穿设置于第一衔接块和第二衔接块的内部,且第一衔接块和第二衔接块均与限位杆构成滑动连接。
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