CN219177143U - 具有定位结构的钢筋混凝土排水管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有定位结构的钢筋混凝土排水管，涉及钢筋混凝土排水管技术领域，为解决现有钢筋混凝土排水管，因为两个管道连接处校准困难且密封较难，造成排水管道安装难度大安装费时费力的问题，本实用新型包括钢筋混凝土管道，钢筋混凝土管道的内部设置有排水孔，钢筋混凝土管道的两侧分别设置有第一连接环、第二连接环，第二连接环的内部设置有连接内管，连接内管的外侧设置有第二密封圈，本实用新型利用第一连接环、第二连接环和连接内管来降低安装对准的难度，极大提高安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋混凝土排水管技术领域，具体为具有定位结构的钢筋混凝土排水管。
背景技术
在传统钢筋混凝土排水管装置中，如申请号：202121384681.8；名为：一种快速安装的钢筋混凝土排水管，该装置包括：钢筋混凝土排水管，钢筋混凝土排水管一侧开设有加强插槽与第一密封槽，钢筋混凝土排水管正对第一密封槽的另一侧设有第一密封凸环，钢筋混凝土排水管内设有钢筋加固层，钢筋加固层一侧开设有第二密封槽，钢筋加固层正对第二密封槽的另一侧设有第二密封凸环，钢筋加固层内设置有不锈钢防护层，该实用新型为一种快速安装的钢筋混凝土排水管，防止管口出现泄漏，使钢筋混凝土排水管的整体密封效果增大，能够极大的避免钢筋混凝土排水管内的水发生泄露的现象，同时插接稳定，便于使用，同时提高了钢筋混凝土排水管的整体刚强度与耐腐蚀性。
但是，该钢筋混凝土排水管，因为两个管道连接处校准困难且密封较难，造成排水管道安装难度大安装费时费力的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了具有定位结构的钢筋混凝土排水管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有定位结构的钢筋混凝土排水管，以解决上述背景技术中提出的现有钢筋混凝土排水管，因为两个管道连接处校准困难且密封较难，造成排水管道安装难度大安装费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有定位结构的钢筋混凝土排水管，包括钢筋混凝土管道，所述钢筋混凝土管道的内部设置有排水孔，且排水孔与钢筋混凝土管道一体成型设置，所述钢筋混凝土管道的两侧分别设置有第一连接环、第二连接环，两个钢筋混凝土管道连接时，将钢筋混凝土管道两端的第一连接环、第二连接环依次收尾相连，将第二连接环内部的连接内管插入第一连接环内部的排水孔中，在插入过程中排水孔的边缘在连接内管的外壁，而沥青密封胶层则处于排水孔与连接内管之间，使得排水孔与连接内管之间的缝隙被填充，有效提高安装密封效率，同时倾斜角度的沥青密封胶层更便于将连接内管插入排水孔的内部，切线角度极大提高了连接内管与排水孔之间的对准精度，降低管道定位难度，当连接内管插入排水孔的内部后整体呈现第二连接环包裹第一连接环、排水孔包裹连接内管的状态，使得安装接口密封性能得到极大提高，本装置结构简单且高效，极大提高了安装效率和生产成本，解决了现有钢筋混凝土排水管，因为两个管道连接处校准困难且密封较难，造成排水管道安装难度大安装费时费力的问题。
进一步，所述第二连接环的内部设置有连接内管，且连接内管与钢筋混凝土管道一体成型设置，并且连接内管的外径等于排水孔的内径。
进一步，所述连接内管的外侧设置有第二密封圈，第二密封圈提高密封性。
进一步，所述第二密封圈的一端设置有分割环，分割环用以分割沥青密封胶层与第二密封圈，使得沥青密封胶层不会以为挤压力被挤压溢出进入第二密封圈，防止密封处出现泄露问题。
进一步，所述分割环的一侧设置有沥青密封胶层。沥青密封胶层提高接口密封性。
进一步，所述第二连接环的内壁设置有第三密封圈。第三密封圈提高接口密封性。
进一步，所述第一连接环的内壁设置有第一密封圈，第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈极大提高了两个钢筋混凝土管道连接处之间的密封性能，有效防止泄露的风险发生。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过第一连接环、第二连接环、连接内管、第二密封圈、沥青密封胶层的设置，两个钢筋混凝土管道连接时，将钢筋混凝土管道两端的第一连接环、第二连接环依次收尾相连，将第二连接环内部的连接内管插入第一连接环内部的排水孔中，在插入过程中排水孔的边缘在连接内管的外壁，而沥青密封胶层则处于排水孔与连接内管之间，使得排水孔与连接内管之间的缝隙被填充，有效提高安装密封效率，同时倾斜角度的沥青密封胶层更便于将连接内管插入排水孔的内部，切线角度极大提高了连接内管与排水孔之间的对准精度，降低管道定位难度，当连接内管插入排水孔的内部后整体呈现第二连接环包裹第一连接环、排水孔包裹连接内管的状态，使得安装接口密封性能得到极大提高，本装置结构简单且高效，极大提高了安装效率和生产成本，解决了现有钢筋混凝土排水管，因为两个管道连接处校准困难且密封较难，造成排水管道安装难度大安装费时费力的问题。
通过第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈的设置，第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈极大提高了两个钢筋混凝土管道连接处之间的密封性能，有效防止泄露的风险发生。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的第二连接环结构示意图；
图3为本实用新型的连接内管剖面结构示意图；
图4为本实用新型的A处局部放大图；
图中：1、钢筋混凝土管道；2、排水孔；3、第一连接环；4、第二连接环；5、第一密封圈；6、连接内管；7、第二密封圈；8、沥青密封胶层；9、第三密封圈；10、分割环。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：具有定位结构的钢筋混凝土排水管，包括钢筋混凝土管道1，所述钢筋混凝土管道1的内部设置有排水孔2，且排水孔2与钢筋混凝土管道1一体成型设置，所述钢筋混凝土管道1的两侧分别设置有第一连接环3、第二连接环4。
两个钢筋混凝土管道1连接时，将钢筋混凝土管道1两端的第一连接环3、第二连接环4依次收尾相连，将第二连接环4内部的连接内管6插入第一连接环3内部的排水孔2中，在插入过程中排水孔2的边缘在连接内管6的外壁，而沥青密封胶层8则处于排水孔2与连接内管6之间，使得排水孔2与连接内管6之间的缝隙被填充，有效提高安装密封效率，同时倾斜角度的沥青密封胶层8更便于将连接内管6插入排水孔2的内部，切线角度极大提高了连接内管6与排水孔2之间的对准精度，降低管道定位难度，当连接内管6插入排水孔2的内部后整体呈现第二连接环4包裹第一连接环3、排水孔2包裹连接内管6的状态，使得安装接口密封性能得到极大提高，本装置结构简单且高效，极大提高了安装效率和生产成本，解决了现有钢筋混凝土排水管，因为两个管道连接处校准困难且密封较难，造成排水管道安装难度大安装费时费力的问题。
其中，所述第二连接环4的内部设置有连接内管6，且连接内管6与钢筋混凝土管道1一体成型设置，并且连接内管6的外径等于排水孔2的内径，所述连接内管6的外侧设置有第二密封圈7，所述第二密封圈7的一端设置有分割环10，所述分割环10的一侧设置有沥青密封胶层8，所述第二连接环4的内壁设置有第三密封圈9，所述第一连接环3的内壁设置有第一密封圈5。
第一密封圈5、第二密封圈7、第三密封圈9极大提高了两个钢筋混凝土管道1连接处之间的密封性能，有效防止泄露的风险发生。
工作原理：使用时，两个钢筋混凝土管道1连接时，将钢筋混凝土管道1两端的第一连接环3、第二连接环4依次收尾相连，将第二连接环4内部的连接内管6插入第一连接环3内部的排水孔2中，在插入过程中排水孔2的边缘在连接内管6的外壁，而沥青密封胶层8则处于排水孔2与连接内管6之间，使得排水孔2与连接内管6之间的缝隙被填充，有效提高安装密封效率，同时倾斜角度的沥青密封胶层8更便于将连接内管6插入排水孔2的内部，切线角度极大提高了连接内管6与排水孔2之间的对准精度，降低管道定位难度，当连接内管6插入排水孔2的内部后整体呈现第二连接环4包裹第一连接环3、排水孔2包裹连接内管6的状态，使得安装接口密封性能得到极大提高，本装置结构简单且高效，极大提高了安装效率和生产成本，解决了现有钢筋混凝土排水管，因为两个管道连接处校准困难且密封较难，造成排水管道安装难度大安装费时费力的问题。
Claims (7)
1.具有定位结构的钢筋混凝土排水管，包括钢筋混凝土管道（1），其特征在于：所述钢筋混凝土管道（1）的内部设置有排水孔（2），且排水孔（2）与钢筋混凝土管道（1）一体成型设置，所述钢筋混凝土管道（1）的两侧分别设置有第一连接环（3）、第二连接环（4）。
2.根据权利要求1所述的具有定位结构的钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述第二连接环（4）的内部设置有连接内管（6），且连接内管（6）与钢筋混凝土管道（1）一体成型设置，并且连接内管（6）的外径等于排水孔（2）的内径。
3.根据权利要求2所述的具有定位结构的钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述连接内管（6）的外侧设置有第二密封圈（7）。
4.根据权利要求3所述的具有定位结构的钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述第二密封圈（7）的一端设置有分割环（10）。
5.根据权利要求4所述的具有定位结构的钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述分割环（10）的一侧设置有沥青密封胶层（8）。
6.根据权利要求1所述的具有定位结构的钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述第二连接环（4）的内壁设置有第三密封圈（9）。
7.根据权利要求1所述的具有定位结构的钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述第一连接环（3）的内壁设置有第一密封圈（5）。
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