CN219177086U - 充填管输送支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了充填管输送支架，本实用新型涉及填充设备技术领域，包括底座，所述底座的上部设置有支撑筒，支撑筒的内部滑动穿插有支撑杆，支撑杆的上端铰接有限位杆，限位杆的上端设置有支撑夹，且限位杆和支撑杆的前侧之间设置有角度调节件，所述支撑筒的一侧设置有高度调节件，所述支撑夹包括有第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板的两端之间均设置有凸起块，第一夹板和第二夹板上的凸起块之间通过固定螺栓固定连接。该充填管输送支架，能够对充填管的支撑角度进行调整，从而能够方便将充填管铺设在任意的角度方向，无需再单独更换新的支架，方便快捷，通过设置高度调节件，能够对充填管的支撑高度进行调整。

Description

充填管输送支架

技术领域

本实用新型涉及填充设备技术领域，具体为充填管输送支架。

背景技术

矿山井下充填，需敷设充填管，充填管敷设时，很多需要跨越沿脉和运输大巷，难免出现横穿巷道情况，如果放在地下，需要垫岩石掩埋，以防运输设备碾压断裂非常麻烦，耗时耗力，如果从巷道顶板穿过需要顶板打吊装眼，非常麻烦，因而需要用一个输送支架来支撑充填管。

中国专利公开号为CN112824726A的发明公开了一种充填管输送支架。本发明通过设置底架、立柱、抱箍和辅助定位架实现充填管的支撑及固定，避免被运输设备碾压，本发明所述的充填管输送支架，包括底架、立柱、抱箍和辅助定位架，立柱与底架固定连接；抱箍固定于立柱顶部；辅助定位架设置于抱箍一侧的立柱上；所述辅助定位架包括连接杆和托板，所述连接杆一端与立柱固定连接，另一端固定托板，所述连接杆沿水平方向倾斜向上设置。

但是该支架无法根据充填管的角度变化而变化，只能将充填管支撑在单一的角度方向，当充填管设置的角度方向与支架不一致时，则需要更换相应的支架，十分的麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了充填管输送支架，解决了目前支架无法根据充填管的角度变化而变化，只能将充填管支撑在单一的角度方向的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：充填管输送支架，包括底座，所述底座的上部设置有支撑筒，支撑筒的内部滑动穿插有支撑杆，支撑杆的上端铰接有限位杆，限位杆的上端设置有支撑夹，且限位杆和支撑杆的前侧之间设置有角度调节件，所述支撑筒的一侧设置有高度调节件。

进一步的，所述支撑夹包括有第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板的两端之间均设置有凸起块，第一夹板和第二夹板上的凸起块之间通过固定螺栓固定连接。

进一步的，所述第一夹板和第二夹板均呈弧形。

进一步的，所述角度调节件包括滑动套设于支撑杆上端外部的滑套和固定连接于限位杆下端前侧的限位条，滑套的一侧通过螺纹旋进有紧固螺栓，且滑套的前侧铰接有调节杆，调节杆的另一端铰接于限位条的前端。

进一步的，所述高度调节件包括设置于支撑筒下端一侧的限位座，限位座的底部转动安装有把手，把手的上端连接有螺杆，螺杆的外部通过螺纹旋接有导向块，导向块的一端连接于支撑杆的下端一侧。

进一步的，所述支撑筒的一侧设置有与导向块相适配的导向槽，导向块滑动穿过导向槽的内部。

有益效果

本实用新型提供了充填管输送支架，与现有技术相比具备以下有益效果：

该充填管输送支架，能够对充填管的支撑角度进行调整，从而能够方便将充填管铺设在任意的角度方向，无需再单独更换新的支架，方便快捷，通过设置高度调节件，能够对充填管的支撑高度进行调整，提高了该支架的适用范围性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型角度调节件的结构示意图；

图3为本实用新型高度调节件的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑筒；21、导向槽；3、支撑杆；4、限位杆；5、支撑夹；51、第一夹板；52、第二夹板；53、凸起块；54、固定螺栓；6、角度调节件；61、滑套；62、紧固螺栓；63、限位条；64、调节杆；7、高度调节件；71、限位座；72、把手；73、螺杆；74、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一

请参阅图1，本实用新型实施例中，充填管输送支架，包括底座1，底座1的上部设置有支撑筒2，支撑筒2的内部滑动穿插有支撑杆3，支撑杆3的上端铰接有限位杆4，限位杆4的上端设置有支撑夹5，且限位杆4和支撑杆3的前侧之间设置有角度调节件6，支撑筒2的一侧设置有高度调节件7。

请参阅图1，本实用新型实施例中，支撑夹5包括有第一夹板51和第二夹板52，第一夹板51和第二夹板52的两端之间均设置有凸起块53，第一夹板51和第二夹板52上的凸起块53之间通过固定螺栓54固定连接，将充填管放在第一夹板51和第二夹板52之间，通过固定螺栓54将第一夹板51和第二夹板52固定在一起，进而将充填管给夹持住。

请参阅图1，第一夹板51和第二夹板52均呈弧形，方便充填管能够与第一夹板51和第二夹板52贴合在一起。

请参阅图2，本实用新型实施例中，角度调节件6包括滑动套设于支撑杆3上端外部的滑套61和固定连接于限位杆4下端前侧的限位条63，滑套61的一侧通过螺纹旋进有紧固螺栓62，且滑套61的前侧铰接有调节杆64，调节杆64的另一端铰接于限位条63的前端，将紧固螺栓62给拧松，滑动滑套61，滑套61就会使调节杆64带动限位条63转动，限位条63带动限位杆4转动，限位杆4带动支撑夹5转动，将支撑夹5调整到充填管所需要铺设的角度，调好后，将紧固螺栓62给拧紧。

实施例二，与实施例一不同之处在于：

请参阅图3，本实用新型实施例中，高度调节件7包括设置于支撑筒2下端一侧的限位座71，限位座71的底部转动安装有把手72，把手72的上端连接有螺杆73，螺杆73的外部通过螺纹旋接有导向块74，导向块74的一端连接于支撑杆3的下端一侧，转动把手72带动螺杆73转动，螺杆73带动导向块74运动，导向块74带动支撑杆3在支撑筒2中滑动，将支撑夹5调整到充填管铺设的高度。

请参阅图3，本实用新型实施例中，支撑筒2的一侧设置有与导向块74相适配的导向槽21，导向块74滑动穿过导向槽21的内部，方便导向块74带动支撑杆3移动。

工作原理：转动把手72带动螺杆73转动，螺杆73带动导向块74运动，导向块74带动支撑杆3在支撑筒2中滑动，将支撑夹5调整到充填管铺设的高度，之后将紧固螺栓62给拧松，滑动滑套61，滑套61就会使调节杆64带动限位条63转动，限位条63带动限位杆4转动，限位杆4带动支撑夹5转动，将支撑夹5调整到充填管所需要铺设的角度，调好后，将紧固螺栓62给拧紧，接着将充填管放在第一夹板51和第二夹板52之间，通过固定螺栓54将第一夹板51和第二夹板52固定在一起，进而将充填管给夹持住。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.充填管输送支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部设置有支撑筒(2)，支撑筒(2)的内部滑动穿插有支撑杆(3)，支撑杆(3)的上端铰接有限位杆(4)，限位杆(4)的上端设置有支撑夹(5)，且限位杆(4)和支撑杆(3)的前侧之间设置有角度调节件(6)，所述支撑筒(2)的一侧设置有高度调节件(7)。

2.根据权利要求1所述的充填管输送支架，其特征在于：所述支撑夹(5)包括有第一夹板(51)和第二夹板(52)，第一夹板(51)和第二夹板(52)的两端之间均设置有凸起块(53)，第一夹板(51)和第二夹板(52)上的凸起块(53)之间通过固定螺栓(54)固定连接。

3.根据权利要求2所述的充填管输送支架，其特征在于：所述第一夹板(51)和第二夹板(52)均呈弧形。

4.根据权利要求1所述的充填管输送支架，其特征在于：所述角度调节件(6)包括滑动套设于支撑杆(3)上端外部的滑套(61)和固定连接于限位杆(4)下端前侧的限位条(63)，滑套(61)的一侧通过螺纹旋进有紧固螺栓(62)，且滑套(61)的前侧铰接有调节杆(64)，调节杆(64)的另一端铰接于限位条(63)的前端。

5.根据权利要求1所述的充填管输送支架，其特征在于：所述高度调节件(7)包括设置于支撑筒(2)下端一侧的限位座(71)，限位座(71)的底部转动安装有把手(72)，把手(72)的上端连接有螺杆(73)，螺杆(73)的外部通过螺纹旋接有导向块(74)，导向块(74)的一端连接于支撑杆(3)的下端一侧。

6.根据权利要求5所述的充填管输送支架，其特征在于：所述支撑筒(2)的一侧设置有与导向块(74)相适配的导向槽(21)，导向块(74)滑动穿过导向槽(21)的内部。

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