CN219176735U - 一种组装式异形件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金工件技术领域，具体为一种组装式异形件，包括下扣块和束缚装置，下扣块的表面抵接有上扣块，束缚装设置在下扣块与上扣块的衔接处，束缚装置包括定位销，定位销与下扣块的表面相栓接，上扣块的表面开设有导向腔，上扣块位于导向腔的内壁滑动连接有连接块，连接块的表面开设有螺纹孔，连接块位于螺纹孔的内壁螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓的表面开设有安装槽，限位螺栓位于安装槽的内壁抵接有阻尼垫，连接块的表面开设有圆孔，连接块位于圆孔的内壁插设有定位栓。本实用新型，通过设置束缚装置，使得异形件可进行分体安装，继而降低了异形件的安装难度，提高了异形件的安装效率，提高了异形件的适配性。

Description

一种组装式异形件

技术领域

本实用新型涉及五金工件技术领域，尤其涉及一种组装式异形件。

背景技术

在工件生产的过程中，常需要生产异形件以提供特殊设备的使用，从而确保特殊设备的正常运行，且工作人员可通过异形件来对特殊设备进行组装作业。

现有技术诸如公开号为CN204680400U的实用新型，该专利公开了槽式异形连接件，该专利采用底座(3)和并排设置在底座(3)上的第一边(1)和第二边(2)，第一边(1)和第二边(2)的左右两端伸出底座(3)的左右边缘，第一边(1)上开有第一孔(1.1)，第二边(2)上开有分别与第一孔(1.1)对应的第二孔(2.1)，底座(3)的前段开有第三孔(3.1)，后段开有第三孔(3.1)，所述第一边(1)、第二边(2)和底座(3)的表面均镀有一层金属银，本实用新型一种槽式异形连接件，此连接件适用于特殊形状要求的场合且导电性和防腐性能高，有多个安装孔，在保证连接件导电性能的同时降低了连接件的重量和制造成本，且散热好，设备运行稳定，提高了电器设备的使用寿命，以解决现有的连接件结构简单且散热性能较差，难以适用于高温环境，同时由于现有连接件多采用纯铜材料制成，使得其在使用的过程中易出现腐蚀的问题。

发明人在日常工作中发现，在实际使用异形件组装特殊设备的过程中，存在现有异形件多采用一体成型的结构，在安装的过程中，由于其结构特殊，难以使用标准规格的工具对其进行固定，使得异形件的安装难度增加，且在安装的过程中，因结构特殊，使得异形件难以在整体状态下进行安装，易导致设备的组装效率受到限制的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在安装的过程中，因结构特殊，使得异形件难以在整体状态下进行安装，易导致设备的组装效率受到限制的缺点，而提出的一种组装式异形件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种组装式异形件，包括下扣块和束缚装置，所述下扣块的表面抵接有上扣块，所述束缚装设置在下扣块与上扣块的衔接处，所述束缚装置包括定位销，所述定位销与下扣块的表面相栓接，所述上扣块的表面开设有导向腔，所述上扣块位于导向腔的内壁滑动连接有连接块，所述连接块的表面开设有螺纹孔。

优选的，所述连接块位于螺纹孔的内壁螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的表面开设有安装槽，所述限位螺栓位于安装槽的内壁抵接有阻尼垫，所述连接块的表面开设有圆孔，所述连接块位于圆孔的内壁插设有定位栓，设置连接块，通过连接块在被定位栓固定的状态下，可对上扣块的位置进行限制。

优选的，所述定位销的数量为两个，两个所述定位销关于下扣块呈左右对称设置，所述上扣块的表面开设有约束孔，所述定位销与约束孔的内壁相插接，所述下扣块的表面开设有固定槽，所述连接块与固定槽的内壁相插接，设置定位销，通过定位销可对上扣块的位置进行初步限制，同时可减少上扣块的偏斜概率。

优选的，所述限位螺栓与导向腔的内壁相抵接，所述阻尼垫与导向腔的内壁相抵接，所述下扣块位于固定槽的内壁开设有束缚槽，所述定位栓与束缚槽的内壁螺纹连接，设置阻尼垫，通过阻尼垫与限位螺栓的配合，可对连接块的位置进行限制。

优选的，所述定位销的表面开设有安装槽，所述定位销位于安装槽的内壁设置有引导装置，所述引导装置包括装配导轨，所述装配导轨与安装槽的内壁固定连接，所述装配导轨的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的表面固定连接有导向板，设置装配导轨，通过装配导轨可对导向板的移动方向进行引导，同时可配合限位块对导向板的移动间距进行限制。

优选的，所述限位块的表面开设有滑槽，所述限位块位于滑槽的内壁滑动连接有插销，所述插销的表面固定连接有复位弹簧，所述装配导轨的表面开设有插孔，设置插销，通过插销在被复位弹簧的限制下，可配合插孔对限位块的位置进行限制。

优选的，所述导向板与装配导轨的内壁滑动连接，所述导向板与安装槽的内壁相抵接，所述插销贯穿滑槽设置，所述复位弹簧与滑槽的内壁固定连接，所述插销与插孔的内壁相插接，设置复位弹簧，通过复位弹簧可对插销的位置进行约束，从而实现插销的固定效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设置束缚装置，进行特殊设备的组装时，将下扣块装配至安装区域，随即通过束缚装置，将上扣块安装至下扣块上即可；在进行上扣块的安装时，将上扣块表面的约束孔对准定位销，推动上扣块，上扣块受力套至定位销的表面，随即推动限位螺栓，限位螺栓受力推动连接块移动，连接块在移动的过程中插入固定槽内，同时紧固限位螺栓，限位螺栓在完成紧固后便可配合阻尼垫对连接块的位置进行约束，随即将定位栓插入束缚槽，在定位栓插入束缚槽时，转动定位栓，定位栓在转动的过程中逐步旋入束缚槽，当定位栓旋紧后，便可对连接块的位置进行固定，随即便完成上扣块的安装操作，通过设置束缚装置，使得异形件可进行分体安装，继而降低了异形件的安装难度，提高了异形件的安装效率，提高了异形件的适配性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种组装式异形件的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种组装式异形件的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种组装式异形件的束缚装置结构示意图；

图4为本实用新型提出一种组装式异形件的引导装置结构示意图；

图5为本实用新型提出一种组装式异形件的图4中A处结构示意图。

图例说明：

1、下扣块；2、上扣块；3、束缚装置；31、定位销；32、连接块；33、螺纹孔；34、限位螺栓；35、阻尼垫；36、定位栓；4、引导装置；41、装配导轨；42、限位块；43、导向板；44、插销；45、复位弹簧；46、插孔。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种组装式异形件，包括下扣块1和束缚装置3，下扣块1的表面抵接有上扣块2，束缚装设置在下扣块1与上扣块2的衔接处，定位销31的表面开设有安装槽，定位销31位于安装槽的内壁设置有引导装置4。

下面具体说一下其束缚装置3和引导装置4的具体设置和作用。

本实施方案中：束缚装置3包括定位销31，定位销31与下扣块1的表面相栓接，上扣块2的表面开设有导向腔，上扣块2位于导向腔的内壁滑动连接有连接块32，连接块32的表面开设有螺纹孔33。

具体的，连接块32位于螺纹孔33的内壁螺纹连接有限位螺栓34，限位螺栓34的表面开设有安装槽，限位螺栓34位于安装槽的内壁抵接有阻尼垫35，连接块32的表面开设有圆孔，连接块32位于圆孔的内壁插设有定位栓36，设置连接块32，通过连接块32在被定位栓36固定的状态下，可对上扣块2的位置进行限制。

具体的，定位销31的数量为两个，两个定位销31关于下扣块1呈左右对称设置，上扣块2的表面开设有约束孔，定位销31与约束孔的内壁相插接，下扣块1的表面开设有固定槽，连接块32与固定槽的内壁相插接。

在本实施例中：设置定位销31，通过定位销31可对上扣块2的位置进行初步限制，同时可减少上扣块2的偏斜概率。

具体的，限位螺栓34与导向腔的内壁相抵接，阻尼垫35与导向腔的内壁相抵接，下扣块1位于固定槽的内壁开设有束缚槽，定位栓36与束缚槽的内壁螺纹连接，设置阻尼垫35，通过阻尼垫35与限位螺栓34的配合，可对连接块32的位置进行限制。

在本实施例中：引导装置4包括装配导轨41，装配导轨41与安装槽的内壁固定连接，装配导轨41的内壁滑动连接有限位块42，限位块42的表面固定连接有导向板43。

在本实施例中：设置装配导轨41，通过装配导轨41可对导向板43的移动方向进行引导，同时可配合限位块42对导向板43的移动间距进行限制。

具体的，限位块42的表面开设有滑槽，限位块42位于滑槽的内壁滑动连接有插销44，插销44的表面固定连接有复位弹簧45，装配导轨41的表面开设有插孔46，设置插销44，通过插销44在被复位弹簧45的限制下，可配合插孔46对限位块42的位置进行限制。

具体的，导向板43与装配导轨41的内壁滑动连接，导向板43与安装槽的内壁相抵接，插销44贯穿滑槽设置，复位弹簧45与滑槽的内壁固定连接，插销44与插孔46的内壁相插接。

在本实施例中：设置复位弹簧45，通过复位弹簧45可对插销44的位置进行约束，从而实现插销44的固定效果。

工作原理：进行特殊设备的组装时，将下扣块1装配至安装区域，随即通过束缚装置3，将上扣块2安装至下扣块1上即可；在进行上扣块2的安装时，将上扣块2表面的约束孔对准定位销31，推动上扣块2，上扣块2受力套至定位销31的表面，随即推动限位螺栓34，限位螺栓34受力推动连接块32移动，连接块32在移动的过程中插入固定槽内，同时紧固限位螺栓34，限位螺栓34在完成紧固后便可配合阻尼垫35对连接块32的位置进行约束，随即将定位栓36插入束缚槽，在定位栓36插入束缚槽时，转动定位栓36，定位栓36在转动的过程中逐步旋入束缚槽，当定位栓36旋紧后，便可对连接块32的位置进行固定，随即便完成上扣块2的安装操作，通过设置束缚装置3，使得异形件可进行分体安装，继而降低了异形件的安装难度，提高了异形件的安装效率，提高了异形件的适配性。另外通过设置引导装置4，在进行上扣块2的放置时，导向板43插入约束孔内，在导向板43插入约束孔内壁时，便可配合约束孔对上扣块2的移动方向进行引导；当上扣块2完成安装后，按压导向板43，导向板43受力推动限位块42，同时插销44被限位块42推动与装配导轨41接触，插销44在接触装配导轨41时，便会对复位弹簧45施加压力，复位弹簧45受力发生形变，同时插销44失去复位弹簧45的限制滑入滑槽内，随即限位块42失去插销44的限制发生位移，当限位块42移动至最大间距时，插销44与插孔46重合，同时复位弹簧45失去插销44施加的压力回弹，插销44被复位弹簧45推动插入插孔46内，并对限位块42的位置进行限制，随即便完成导向板43的收纳操作，通过设置引导装置4，方便了上扣块2的放置操作，继而降低了上扣块2的放置难度，并进一步提高了上扣块2的放置效率。

Claims (7)

1.一种组装式异形件，包括下扣块(1)和束缚装置(3)，其特征在于：所述下扣块(1)的表面抵接有上扣块(2)，所述束缚装设置在下扣块(1)与上扣块(2)的衔接处，所述束缚装置(3)包括定位销(31)，所述定位销(31)与下扣块(1)的表面相栓接，所述上扣块(2)的表面开设有导向腔，所述上扣块(2)位于导向腔的内壁滑动连接有连接块(32)，所述连接块(32)的表面开设有螺纹孔(33)。

2.根据权利要求1所述的一种组装式异形件，其特征在于：所述连接块(32)位于螺纹孔(33)的内壁螺纹连接有限位螺栓(34)，所述限位螺栓(34)的表面开设有安装槽，所述限位螺栓(34)位于安装槽的内壁抵接有阻尼垫(35)，所述连接块(32)的表面开设有圆孔，所述连接块(32)位于圆孔的内壁插设有定位栓(36)。

3.根据权利要求1所述的一种组装式异形件，其特征在于：所述定位销(31)的数量为两个，两个所述定位销(31)关于下扣块(1)呈左右对称设置，所述上扣块(2)的表面开设有约束孔，所述定位销(31)与约束孔的内壁相插接，所述下扣块(1)的表面开设有固定槽，所述连接块(32)与固定槽的内壁相插接。

4.根据权利要求2所述的一种组装式异形件，其特征在于：所述限位螺栓(34)与导向腔的内壁相抵接，所述阻尼垫(35)与导向腔的内壁相抵接，所述下扣块(1)位于固定槽的内壁开设有束缚槽，所述定位栓(36)与束缚槽的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种组装式异形件，其特征在于：所述定位销(31)的表面开设有安装槽，所述定位销(31)位于安装槽的内壁设置有引导装置(4)，所述引导装置(4)包括装配导轨(41)，所述装配导轨(41)与安装槽的内壁固定连接，所述装配导轨(41)的内壁滑动连接有限位块(42)，所述限位块(42)的表面固定连接有导向板(43)。

6.根据权利要求5所述的一种组装式异形件，其特征在于：所述限位块(42)的表面开设有滑槽，所述限位块(42)位于滑槽的内壁滑动连接有插销(44)，所述插销(44)的表面固定连接有复位弹簧(45)，所述装配导轨(41)的表面开设有插孔(46)。

7.根据权利要求6所述的一种组装式异形件，其特征在于：所述导向板(43)与装配导轨(41)的内壁滑动连接，所述导向板(43)与安装槽的内壁相抵接，所述插销(44)贯穿滑槽设置，所述复位弹簧(45)与滑槽的内壁固定连接，所述插销(44)与插孔(46)的内壁相插接。

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