CN219176625U - 一种高承载轴承组合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高承载轴承组合结构，包括设于机轴外周和轴承体内部的滑动轴承和滚动轴承，滑动轴承采用球面轴瓦，当轴因载荷变形时，轴瓦的球面能自动调心；滚动轴承由两个背靠背设置的推力调心滚子轴承组合而成，并通过设置在轴承体顶部的轴承上盖内固定的止动环径向固定，滑动轴承通过设置在轴承上盖的防转销径向固定，滚动轴承设有轴承衬套用于轴向位移限制；外界有稀油站，通过顶部设置的进油口和轴承体侧边设置的回油口形成循环油系统；轴承体底部向内设置有两个冷却液腔室，并形成冷却水循环，本实用新型用于大型泵站，特别是抽送黄河水的场合，轴承承载能力强、轴承润滑效果好、散热好、密封可靠，更能保证泵稳定运行。

Description

一种高承载轴承组合结构

技术领域

本实用新型涉及泵设备技术领域，尤其涉及一种高承载轴承组合结构。

背景技术

常规泵采用一对角接触轴承承受泵残余轴向力，承受能力有限，特别是泵遇到恶劣场合，平衡被破坏，实际轴向力远比设计值大，轴承承受能力严重不够引起轴承发热损坏，导致转子定位失效发生故障。采用滑动轴承承受径向力，润滑方式采用强制润滑或甩油环润滑：强制润滑需采用稀油站，稀油站易发生故障，导致轴承缺油损坏；采用甩油环润滑，甩油环带油能力有限，且散热能力差，特别是夏季气温较高时，散热不够及时。

油密封方式一般采用迷宫密封、O型圈密封或唇型密封，O型圈密封或唇型密封因为磨损导致泄露，密封性能不可靠；密封不适合有压进油场合。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种高承载轴承组合结构，包括机轴和设于机轴一端端部的轴承体，轴承体侧边设有机轴口，机轴通过机轴口伸入轴承体内设置，与轴承体内部的机轴的外周相邻设有滑动轴承和滚动轴承，滚动轴承包括两个推力调心滚子轴承，两个推力调心滚子轴承相互背离设置，滑动轴承和两个推力调心滚子轴承与轴承体相固定。

进一步地，轴承体内部设有滚动轴承腔体和滑动轴承腔体，两个推力调心滚子轴承设于滚动轴承腔体内，滑动轴承设于滑动轴承腔体内；

轴承体的顶部设有轴承上盖，轴承上盖内壁和滚动轴承腔体底部配合设有止动环凹槽，止动环凹槽设有用于防止轴承在轴承体内窜动的止动环，两个推力调心滚子轴承通过止动环固定在轴承体内。

进一步地，轴承上盖内壁和滑动轴承腔体底部配合设有防转销，滑动轴承的外圈通过防转销与轴承上盖固定。

进一步地，轴承上盖表面设有用于保证轴承散热的散热片。

进一步地，轴承体底部向内设有相连通的冷却水进水腔室和冷却水出水腔室，轴承体底端端部固定有轴承下盖，冷却水进水腔室和冷却水出水腔室通过轴承下盖密封设置，冷却水进水腔室于轴承下盖上设有进水口，冷却水出水腔室于轴承下盖上设有出水口。

进一步地，位于机轴口的机轴外周还设有轴承隔离器。

进一步地，还包括稀油站，稀油站于轴承上盖连通有进油孔，稀油站于滚动轴承腔体底部设有回油口。

进一步地，滑动轴承底部还设有至少一个甩油环。

进一步地，机轴于滚动轴承两侧设有轴向限制滚动轴层移动的滚动轴承衬套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由滑动轴承和滚动轴承组成，滑动轴承承受径向力，滚动轴承承受轴向力；滚动轴承由一对推力调心滚子轴承组成，推力调心滚子推力轴承远强于角接触轴承组合，具有自动调心功能，因此可以承受较大的对准误差、重载轴向力，可保证承载轴向力能力更强，使用更可靠、寿命更长；

2、本实用新型滑动轴承采用球面轴瓦，当轴因载荷变形时，轴瓦的球面能自动调心；整体采用压力循环润滑，稀油站利用油泵将润滑油从油池中抽出来，经过管道压送到所需润滑的轴承处，油通过轴承润滑后，在轴承体油室中不会形成集油，又通过回油管路回到原来的油池中，形成循环油系统，润滑方法可靠、效果好，并能很好地冷却轴承；

3、本实用新型滚动轴承还配置两个甩油环，保证因稀油站故障引起的轴承缺油损坏；

4、本实用新型轴承体下方设计冷却水腔室结构保证油温度冷却效果，轴承上盖设计散热片，保证轴承散热；

5、本实用新型油密封采用轴承隔离器密封，压装轴承隔离器更可靠，保证润滑油不泄漏。

附图说明

图1为本实用新型一种高承载轴承组合结构的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型一种高承载轴承组合结构进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果，因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

如图1所示，一种高承载轴承组合结构，包括滚动轴承和滑动轴承3，滚动轴承和滑动轴承3设置在轴承体2内部，并设置在机轴1的外周，机轴1一端通过设置在轴承体2一侧的机轴口伸入轴承体2内部。轴承体2内部设有滑动轴承腔体和滚动轴承腔体，分别用于容纳滑动轴承3和滚动轴承，其顶部设有轴承上盖5，通过轴承上盖5实现两个腔体的密封设置。

滚动轴承由一对推力调心滚子轴承4组成，两个推力调心滚子轴承4背对背安装在机轴1外周，轴承上盖5内壁和滚动轴承腔体底部向机轴1延伸设有相互配合的固定座，固定座围绕所述滚动轴承设置，固定座的内表面向内凹陷有止动环凹槽，止动环凹槽内安装有止动环9，两个推力调心滚子轴承4通过止动环9固定，防止两个推力调心滚子轴承4在轴承体2内窜动。

滑动轴承3采用球面轴瓦，当轴因载荷变形时，轴瓦的球面能自行调心。轴承上盖5内壁和滑动轴承腔体底部同样向机轴1延伸设有相互配合的固定座，固定座顶部中心设有销孔，销孔内安装有防转销10，防转销10的另一端伸入滑动轴承3的外圈内部，用于固定和限制滑动轴承3的径向转动。

滚动轴承的两侧，机轴1的外周设置有轴承衬套12，用于限制滚动轴承的轴向位移。

机轴1和机轴口连接处，机轴1的外周设置有轴承隔离器13，由静环和动环组合而成。静环有回油孔，防止润滑油泄露。动环靠驱动环随轴转动，并和静环构成复杂的迷宫路径，阻挡外界污染物进入轴承体2内。

本实用新型外接稀油站，稀油站在轴承上盖5设有三个进油口7，其中一个进油口连通滚动轴承腔体，另外两个进油口连通滑动轴承腔体，相应的，滚动轴承底部设有连通外界的出油口8，回油口8通过回油管道与稀油站连通，稀油站利用油泵将润滑油从油池中抽出来，经过管道和进油口7输送至需要润滑的轴承处，油润滑轴承后，又通过滚动轴承底部的回油口8连接的回油管道回到油池，形成循环油系统，此润滑方法可靠，效果好，并能很好地冷却轴承。

为了防止稀油站故障引起轴承缺油，导致损坏，我们在滑动轴承3上还设置有两个甩油环11，两个甩油环11起携带作用，把润滑油带到高于液面的滑动轴承3上面。

轴承上盖5表面设置有散热片，轴承体2底部向内凹陷设有两个冷却液腔室，分别为冷却液进水腔室和冷却液出水腔室，两个腔室相互连通，轴承体2底部端面固定有轴承下盖6，两个腔室通过轴承下盖6形成密封。冷却液进水腔室和冷却液出水腔室分别在轴承下盖设置有进水口14和出水口15，两个冷却水腔室保证了油温度的冷却效果。

本实用新型高承载轴承组合结构用于大型泵站，特别是抽送黄河水的场合，轴承承载能力强、轴承润滑效果好、散热好、密封可靠，更能保证泵稳定运行。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高承载轴承组合结构，其特征在于，包括机轴和设于所述机轴一端端部的轴承体，所述轴承体侧边设有机轴口，所述机轴通过所述机轴口伸入所述轴承体内设置，与所述轴承体内部的所述机轴的外周相邻设有滑动轴承和滚动轴承，所述滚动轴承包括两个推力调心滚子轴承，两个所述推力调心滚子轴承相互背离设置，所述滑动轴承和两个所述推力调心滚子轴承与所述轴承体相固定。

2.根据权利要求1所述的高承载轴承组合结构，其特征在于，所述轴承体内部设有滚动轴承腔体和滑动轴承腔体，两个所述推力调心滚子轴承设于所述滚动轴承腔体内，所述滑动轴承设于所述滑动轴承腔体内；

所述轴承体的顶部设有轴承上盖，所述轴承上盖内壁和所述滚动轴承腔体底部配合设有止动环凹槽，所述止动环凹槽设有用于防止轴承在轴承体内窜动的止动环，两个所述推力调心滚子轴承通过所述止动环固定在轴承体内。

3.根据权利要求2所述的高承载轴承组合结构，其特征在于，所述轴承上盖内壁和所述滑动轴承腔体底部配合设有防转销，所述滑动轴承的外圈通过所述防转销与所述轴承上盖固定。

4.根据权利要求2所述的高承载轴承组合结构，其特征在于，所述轴承上盖表面设有用于保证轴承散热的散热片。

5.根据权利要求2所述的高承载轴承组合结构，其特征在于，所述轴承体底部向内设有相连通的冷却水进水腔室和冷却水出水腔室，所述轴承体底端端部固定有轴承下盖，所述冷却水进水腔室和所述冷却水出水腔室通过所述轴承下盖密封设置，所述冷却水进水腔室于所述轴承下盖上设有进水口，所述冷却水出水腔室与所述轴承下盖上设有出水口。

6.根据权利要求5所述的高承载轴承组合结构，其特征在于，位于所述机轴口的所述机轴外周还设有轴承隔离器。

7.根据权利要求6所述的高承载轴承组合结构，其特征在于，还包括稀油站，所述稀油站于所述轴承上盖连通有进油孔，所述稀油站于所述滚动轴承腔体底部设有回油口。

8.根据权利要求1所述的高承载轴承组合结构，其特征在于，所述滑动轴承底部还设有至少一个甩油环。

9.根据权利要求1所述的高承载轴承组合结构，其特征在于，所述机轴于所述滚动轴承两侧设有轴向限制所述滚动轴承移动的滚动轴承衬套。

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