CN216477896U - 一种两端支承结构的磁力传动泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磁力传动泵，尤其涉及一种两端支承结构的磁力传动泵，用于采油输油装备领域。所述的泵轴的左侧端与左泵盖间、泵轴的右侧端与右泵盖间分别设有滑动轴承组件，所述的滑动轴承组件包括嵌入至左泵盖中的轴承座，所述的泵轴外套有滑动轴承且滑动轴承与轴承座间设有轴承套。从而保证在磁力泵运行时能保证产生合适的液膜，避免相互之间边缘接触而过度磨损，从而保证了磁力泵运行的可靠性。

Description

一种两端支承结构的磁力传动泵

技术领域

本实用新型涉及一种磁力传动泵，尤其涉及一种两端支承结构的磁力传动泵，用于采油输油装备领域。

背景技术

磁力传动泵是依靠永磁体非接触传动技术解决传统动密封泵容易泄露的流体输送机械。目前，常规的轴向吸入的悬臂式磁力泵已广泛应用于石油石化行业和特种液体输送领域，有效解决了易燃易爆和有毒液体输送的泄露对安全环保的影响。而随着装置的大型化，以及国家对安全环保的重视，涉及高温、高压、大流量、高扬程等工况，原采用机械动密封的重工位的大型两端支承石化流程泵，也需要采用磁力传动无泄漏输送介质。由于这类泵是装置中的关键设备，对所用泵的可靠性要求也很高，要求长周期可靠运行，API685标准要求连续运转不小于3年的可靠运行。但由于磁力泵采用密封隔离套将传统的动密封泵的轴断开，内部轴浸没与输送介质中，内部转子需采用介质自润滑的滑动轴承进行支撑，维持旋转中心和轴向位置。但大部分介质的粘度很低，润滑性很差，形成的液膜很薄，承载力较小，因此，对于径向滑动轴承，需要很高的的两轴承同轴度以保障液膜的生成，避免边缘接触干摩擦损坏；由于两端的径向滑动轴承不同轴，加上泵轴由于重力和叶轮所受水力径向力的影响而产生一定角度的弯曲，也会导致径向滑动轴承两端的液膜厚度不一，承载能力下降，同时造成了轴上安装的止推环与止推滑动轴承端面不平行，使得止推轴承承受轴向力的能力较低，容易磨损损坏。过去悬臂式磁力泵，可以将两个滑动轴承设置在单一轴承座里面保障滑动面的同轴度和垂直度；但对于两端支承的磁力泵，由于两个滑动轴承分别位于两个承压的泵盖上，中间还隔了一个承压的蜗壳式泵体，受零件本身的加工形位误差、装配后的累积误差影响，两端滑动轴承很难保证达到液膜厚度范围内的同轴度；而且，由于泵腔内有压力，泵体和泵盖承压以后会产生一定的变形，也会导致两端同轴度变差；特别是如果输送的是高温介质，由于蜗壳式泵体是不规则的蜗形，局部厚度也不一样，温升快慢不一，引起在温升过程中各向温升膨胀不一，使得蜗壳本身在两端的同轴度也变差了。因此，现有的两端支承的磁力泵的滑动轴承容易异常磨损损坏，可靠性较低，不能满足石化行业的要求。

公开号为CN2437877Y的中国专利文献公开了一种稀土永磁磁悬浮式大功率磁力泵，采用在转子上设置环形磁体，在轴向对应的基体下部设置同极磁体，依靠同极相斥支撑转子，减少径向轴承的受力。该磁力轴承只能用于减少径向轴承的受力，因永磁磁力轴承的刚度较低，只能起减少转子承载力的作用，无法完全维持转子旋转所需的高精度径向定位，仍然需要常规的实体径向滑动轴承来保持转子的旋转中心。因此，如何保证两端支承滑动轴承的同轴度，是保证该类型磁力泵长周期可靠运行的前提。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，采用自调心径向滑动轴承的磁力传动泵，通过自调心滑动轴承的自适应随动，保障两端支承的径向滑动轴承滑动面始终保持同轴度，以保证滑动轴承的径向承载能力从而保证径向滑动轴承的可靠性的一种两端支承结构的磁力传动泵。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种两端支承结构的磁力传动泵，包括泵体，所述的泵体中设有泵轴，所述的泵轴的左端设有与泵体固定的左泵盖，所述的泵轴的右端设有与泵体固定的右泵盖，所述的左泵盖与右泵盖呈对称式拼接，所述的左泵盖和右泵盖中分别设有随泵轴进行转动的叶轮，所述的右泵盖的外侧壁设有承压隔离套，所述的承压隔离套中设有与泵轴的右侧端固定的内磁转子，所述的内磁转子外配接有外磁转子且外磁转子通过传动箱进行传动，所述的泵轴的左侧端与左泵盖间、泵轴的右侧端与右泵盖间分别设有滑动轴承组件，所述的滑动轴承组件包括嵌入至左泵盖中的轴承座，所述的泵轴外套有滑动轴承且滑动轴承与轴承座间设有轴承套。

作为优选，所述的轴承座的内孔表面为球形面，与轴承座相配套滑动轴承的外圆为球形面，所述的滑动轴承沿轴承座在轴向平面内进行转动。

作为优选，所述的轴承座的球形面与滑动轴承的球形面二者的球面半径相同。

作为优选，所述的泵轴外套有滑动轴套且滑动轴套与滑动轴承相套接，所述的泵轴与滑动轴套间设有定位衬套。

作为优选，所述的轴承座为剖分结构，所述的轴承座中的剖分位置设有调整垫，所述的轴承座与轴承套间通过纵向防转销防止周向相对转动，所述的滑动轴承通过过盈配合安装于轴承套的内孔中。

作为优选，所述的滑动轴套的内壁设有与滑动轴套相挡接定位的止推环且止推环与泵轴相套接；所述的左泵盖的外侧壁设有与轴承座固定的轴承压盖且轴承压盖与左泵盖通过紧固件轴向压紧，所述的轴承套与轴承压盖通过横向防转销防止周向相对转动；所述的轴承套的外侧壁通过弹性挡圈相挡接且弹性挡圈半嵌入至轴承套中。

轴承座的内孔和轴承套外圆面皆为球面，的内孔的球面半径SRD与轴承套外球面的SRd相等；轴承座外圆表面为圆柱面，安装于左泵盖的内孔中；轴承座沿中心截面切割成左右两半，以便将轴承套包裹安装在内；同时轴承座中间切割面处设有调整垫片件，用于调整与轴承套的配合球面之间的间隙，调整后用轴承压盖用紧固件轴向压紧，使轴承套既可各向转动，又使与轴承座球面间的配合间隙最小化，以保证装配后转子与壳体之间的同轴度，避免叶轮密封环部位的碰擦或咬死。轴承座与轴承套间设有纵向防转销件，防止两者之间产生相对持续旋转而磨损。轴承座与轴承压盖之间设有横向防转销，用于防止在温升膨胀不同时，防止轴承座在轴承套所受摩擦阻力矩的带动下旋转，避免磨损损坏。滑动轴承装配于轴承套内孔内，之间采用过盈配合固定。在滑动轴承的端部安装有弹性挡圈用于轴向定位，并承受由止推环传导到滑动轴承上的转子轴向力。滑动轴套通过弹性定位衬套安装于泵轴上，与滑动轴承之间有一定的运转间隙，形成径向滑动轴承。止推环与滑动轴承端面之间形成止推滑动轴承。两组滑动轴承分别位于叶轮的两端，支承着转子部件，维持其旋转中心，并限制转子轴向移动。

本实用新型，当泵两端的滑动轴承因受零件和装配误差的影响，产生较大的不同轴度时，轴承套将追随刚性转轴上滑动轴套表面的位置，与轴承座之间在球面上产生一定角度的转动，使滑动轴承摩擦副处于圆柱面接触状态，即两者的同轴度自动校正，从而保证在磁力泵运行时能保证产生合适的液膜，避免相互之间边缘接触而过度磨损，从而保证了磁力泵运行的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中滑动轴承组件的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图所示，一种两端支承结构的磁力传动泵，包括泵体1，所述的泵体1中设有泵轴2，所述的泵轴2的左端设有与泵体1固定的左泵盖3，所述的泵轴2的右端设有与泵体1固定的右泵盖4，所述的左泵盖3与右泵盖4呈对称式拼接，所述的左泵盖3和右泵盖4中分别设有随泵轴2进行转动的叶轮5，所述的右泵盖4的外侧壁设有承压隔离套6，所述的承压隔离套6中设有与泵轴2的右侧端固定的内磁转子7，所述的内磁转子7外配接有外磁转子8且外磁转子8通过传动箱9进行传动，所述的泵轴2的左侧端与左泵盖3间、泵轴2的右侧端与右泵盖4间分别设有滑动轴承组件10，所述的滑动轴承组件10包括嵌入至左泵盖3中的轴承座11，所述的泵轴2外套有滑动轴承12且滑动轴承12与轴承座11间设有轴承套13。

所述的轴承座11的内孔表面为球形面，与轴承座11相配套滑动轴承12的外圆为球形面，所述的滑动轴承12沿轴承座11在轴向平面内进行转动。

所述的轴承座11的球形面与滑动轴承12的球形面二者的球面半径相同。

所述的泵轴2外套有滑动轴套14且滑动轴套14与滑动轴承12相套接，所述的泵轴2与滑动轴套14间设有定位衬套15。

所述的轴承座11为剖分结构，所述的轴承座11中的剖分位置设有调整垫16，所述的轴承座11与轴承套13间通过纵向防转销17防止周向相对转动，所述的滑动轴承12通过过盈配合安装于轴承套13的内孔中。

所述的滑动轴套14的内壁设有与滑动轴套14相挡接定位的止推环18且止推环18与泵轴2相套接；所述的左泵盖3的外侧壁设有与轴承座11固定的轴承压盖19且轴承压盖19与左泵盖3通过紧固件轴向压紧，所述的轴承套13与轴承压盖19通过横向防转销20防止周向相对转动；所述的轴承套13的外侧壁通过弹性挡圈21相挡接且弹性挡圈21半嵌入至轴承套13中。

Claims (6)

1.一种两端支承结构的磁力传动泵，包括泵体(1)，所述的泵体(1)中设有泵轴(2)，所述的泵轴(2)的左端设有与泵体(1)固定的左泵盖(3)，所述的泵轴(2)的右端设有与泵体(1)固定的右泵盖(4)，所述的左泵盖(3)与右泵盖(4)呈对称式拼接，所述的左泵盖(3)和右泵盖(4)中分别设有随泵轴(2)进行转动的叶轮(5)，所述的右泵盖(4)的外侧壁设有承压隔离套(6)，所述的承压隔离套(6)中设有与泵轴(2)的右侧端固定的内磁转子(7)，所述的内磁转子(7)外配接有外磁转子(8)且外磁转子(8)通过传动箱(9)进行传动，其特征在于：所述的泵轴(2)的左侧端与左泵盖(3)间、泵轴(2)的右侧端与右泵盖(4)间分别设有滑动轴承组件(10)，所述的滑动轴承组件(10)包括嵌入至左泵盖(3)中的轴承座(11)，所述的泵轴(2)外套有滑动轴承(12)且滑动轴承(12)与轴承座(11)间设有轴承套(13)。

2.根据权利要求1所述的一种两端支承结构的磁力传动泵，其特征在于：所述的轴承座(11)的内孔表面为球形面，与轴承座(11)相配套滑动轴承(12)的外圆为球形面，所述的滑动轴承(12)沿轴承座(11)在轴向平面内进行转动。

3.根据权利要求2所述的一种两端支承结构的磁力传动泵，其特征在于：所述的轴承座(11)的球形面与滑动轴承(12)的球形面二者的球面半径相同。

4.根据权利要求2所述的一种两端支承结构的磁力传动泵，其特征在于：所述的泵轴(2)外套有滑动轴套(14)且滑动轴套(14)与滑动轴承(12)相套接，所述的泵轴(2)与滑动轴套(14)间设有定位衬套(15)。

5.根据权利要求2所述的一种两端支承结构的磁力传动泵，其特征在于：所述的轴承座(11)为剖分结构，所述的轴承座(11)中的剖分位置设有调整垫(16)，所述的轴承座(11)与轴承套(13)间通过纵向防转销(17)防止周向相对转动，所述的滑动轴承(12)通过过盈配合安装于轴承套(13)的内孔中。

6.根据权利要求4所述的一种两端支承结构的磁力传动泵，其特征在于：所述的滑动轴套(14)的内壁设有与滑动轴套(14)相挡接定位的止推环(18)且止推环(18)与泵轴(2)相套接；所述的左泵盖(3)的外侧壁设有与轴承座(11)固定的轴承压盖(19)且轴承压盖(19)与左泵盖(3)通过紧固件轴向压紧，所述的轴承套(13)与轴承压盖(19)通过横向防转销(20)防止周向相对转动；所述的轴承套(13)的外侧壁通过弹性挡圈(21)相挡接且弹性挡圈(21)半嵌入至轴承套(13)中。

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