CN219175805U - 一种移动操作架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体地说,涉及一种移动操作架,包括支撑框及设于支撑框下端面四角处的支撑柱,支撑柱间设有可升降且用于放置待搬运重物的置物框,支撑框包括底板以及设于底板上用于载人的承载板,承载板包括设于支撑框相对两侧处的固定板,两个固定板间形成了供置物框内物品取放的槽口,两个固定板上设有腔体,腔体内设有可滑动的滑板。通过固定板、腔体和滑板的设置,使得滑板滑入腔体内,使槽口打开,从而使置物框上待搬运的重物能够经槽口放置于固定板上,从而便于待搬运重物的搬运;使得滑板滑出腔体实现槽口的闭合,较佳地使滑板与固定板形成承载板供施工人员施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体地说,涉及一种移动操作架。
背景技术
建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。现有的建筑工地上大多配备相应的移动操作架,通过移动操作架辅助工人进行建筑施工作业。
专利号为CN218149598U的专利公开了一种专用于建筑工程的移动操作架,包括防护门、扩展组件、稳定组件以及万向轮,所述防护门通过螺栓转动连接有所述扩展组件,所述扩展组件的一侧焊接有所述稳定组件,所述稳定组件的底部通过螺丝连接有所述万向轮。通过扩展组件其可以根据施工需要在一定范围内改变移动操作架的施工面积,减小了移动整个装置的频率,稳定组件可以将移动操作架立在地面上,防止其施工人员在施工过程中出现移动操作架倾斜的现象,进一步地提升了移动操作架的安全性。
但是该操作架存在一些不足,在实际使用时,施工人员需要将油漆等重物搬运至操作架上,由于操作架具有一定的高度且需要攀爬,致使油漆等重物搬运至承载板上较为不便,从而降低施工的效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的油漆等重物搬运至承载板上较为不便的缺陷,本实用新型提供了一种移动操作架。其能解决油漆等重物搬运至承载板上较为不便的问题,从而提升了施工效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种移动操作架,包括支撑框及设于支撑框下端面四角处的支撑柱,所述支撑柱间设有可升降且用于放置待搬运重物的置物框,所述支撑框包括底板以及设于底板上用于载人的承载板,所述承载板包括设于支撑框相对两侧处的固定板,两个固定板间形成了供置物框内物品取放的槽口,两个固定板上设有腔体,所述腔体内设有可滑动的滑板,所述滑板用于实现槽口的开合。
进一步地,所述支撑柱的侧面上沿其长度方向设有第一滑槽,所述置物框的侧壁上设有伸入对应第一滑槽内滑动的第一滑块;所述支撑柱间设有位于下端部处的安装板,所述底板上设有安装架,所述安装板和安装架间设有可转动的第一丝杆,所述第一丝杆螺纹穿过置物框。
进一步地,所述底板上沿滑板移动方向开设有第二滑槽,所述滑板上设有伸入对应第二滑槽内滑动的第二滑块,所述底板内设有可转动的第二丝杆,所述滑板上设有伸入底板内的移动块,所述第二丝杆螺纹穿过移动块设置,所述第二丝杆转动用于驱动移动块相互靠近或远离。
进一步地,所述第一丝杆的顶端设有主动锥齿轮,所述第二丝杆的中部设有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮,所述第一丝杆驱动置物框上移用于带动滑板相互分离。
进一步地,所述安装板上设有用于驱动第一丝杆转动的电机。
进一步地,所述支撑框包括设于底板上的围栏,所述围栏上设有可开合的门框,所述门框上设有用于与滑板相配合对门框进行锁止的锁止机构。
进一步地,所述门框内设有开口向下的安装孔,所述门框的侧壁上沿安装孔轴向设有连通安装孔的限位槽;所述锁止机构包括通过弹簧设于安装孔内的定位销,所述定位销上设有伸出限位槽的拨杆,所述固定板上对应定位销设有滑孔,所述滑板上设有可伸出滑孔的卡块,所述卡块上设有供定位销伸入的定位孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本申请,通过固定板、腔体和滑板的设置,使得滑板滑入腔体内,使槽口打开,从而使置物框上待搬运的重物能够经槽口放置于固定板上,从而便于待搬运重物的搬运;使得滑板滑出腔体实现槽口的闭合,较佳地使滑板与固定板形成承载板供施工人员施工。
2、本申请,通过滑孔、卡块和定位孔的设置,使得滑板滑入腔体内,带动卡块由滑孔中伸出,此时,定位销能够卡入进定位孔内,较佳的实现了对门框的锁止,进而加强对施工人员的保护。
附图说明
图1为本实用新型中一种移动操作架的结构示意图;
图2为本实用新型中操作架的剖视示意图;
图3为本实用新型中操作架未安装围栏和滑板的结构示意图;
图4为本实用新型中卡块的结构示意图;
图5为本实用新型中围栏的结构示意图;
图6为本实用新型中置物框的结构示意图;
图7为本实用新型中承载板的结构示意图。
图中各标号的意义为:
1、支撑框;2、支撑柱;3、置物框;4、底板;5、固定板;6、槽口;7、腔体;8、滑板;100、第一滑槽;101、第一滑块;102、安装板;103、安装架;104、第一丝杆;200、第二滑槽;201、第二滑块;202、第二丝杆;203、移动块;300、主动锥齿轮;301、从动锥齿轮;400、电机;500、围栏;501、门框;502、限位槽;503、定位销;504、拨杆;505、滑孔;506、卡块;507、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供一种技术方案:
请参阅图1-图7,本实施例中的一种移动操作架,包括支撑框1及设于支撑框1下端面四角处的支撑柱2,其支撑柱2间设有可升降且用于放置待搬运重物的置物框3,支撑框1包括底板4以及设于底板4上用于载人的承载板,承载板包括设于支撑框1相对两侧处的固定板5,两个固定板5间形成了供置物框3内物品取放的槽口6,两个固定板5上设有腔体7,腔体7内设有可滑动的滑板8,滑板8用于实现槽口6的开合。
本实施例中,该操作架上设置有爬梯,便于施工人员进入到支撑框1内的承载板上进行施工作业;
其中,置物框3用于放置油漆等待搬运的重物,利用置物框3的升降,较佳地实现重物在操作架上的搬运;
本实施例中,为了提高操作架的移动效率,四个支撑柱2的下端安装有万向轮(图中未示出);
本实施例中,底板4设置为镂空结构,配合固定板5和滑板8的设置,使得滑板8滑入腔体7内,使槽口6打开,从而使置物框3上待搬运的重物能够经槽口6放置于固定板5上,从而便于待搬运重物的搬运;使得滑板8滑出腔体7实现槽口6的闭合,较佳地使滑板8与固定板5形成承载板供施工人员施工。
结合图3和图6所示,本实施例中,支撑柱2的侧面上沿其长度方向设有第一滑槽100,置物框3的侧壁上设有伸入对应第一滑槽100内滑动的第一滑块101;支撑柱2间设有位于下端部处的安装板102,底板4上设有安装架103,安装板102和安装架103间设有可转动的第一丝杆104,第一丝杆104螺纹穿过置物框3。
本实施例中,通过安装板102和安装架103的设置,较佳的实现了第一丝杆104在支撑柱2间的可转动安装,较佳地便于其与置物框3的螺纹连接;
本实施例中,通过第一滑槽100和第一滑块101的设置,使得第一滑块101位于第一滑槽100内滑动,实现了对置物框3进行限位,使其只能沿着第一滑槽100升降,由于第一丝杆104螺纹穿过置物框3设置,使得第一丝杆104转动时,能够带动置物框3升降,从而较佳地进行重物在操作架上的搬运;
其中,安装板102上设有用于驱动第一丝杆104转动的电机400,通过电机400的设置,较佳的实现了第一丝杆104的转动。
结合图2和图3所示,本实施例中,底板4上沿滑板8移动方向开设有第二滑槽200,滑板8上设有伸入对应第二滑槽200内滑动的第二滑块201,底板4内设有可转动的第二丝杆202,滑板8上设有伸入底板4内的移动块203,第二丝杆202螺纹穿过移动块203设置,第二丝杆202转动用于驱动移动块203相互靠近或远离。
本实施例中,通过第二滑槽200、第二滑块201、第二丝杆202和移动块203的设置,使得第二滑块201在第二滑槽200内滑动使滑板8得到限制,使其只能沿着第二滑槽200移动;由于移动块203和第二丝杆202间螺纹连接,使得第二丝杆202的转动带动移动块203移动;本实施例中,第二丝杆202上与移动块203相配合的螺纹呈反向对称设置,使得第二丝杆202转动能够带动两个移动块203相互靠近或远离,进而带动滑板8滑出或滑入对应的腔体7内,较佳的实现了槽口6的开启和闭合。
结合图2和图3所示,本实施例中,第一丝杆104的顶端设有主动锥齿轮300,第二丝杆202的中部设有与主动锥齿轮300相啮合的从动锥齿轮301,第一丝杆104驱动置物框3上移用于带动滑板8相互分离。
本实施例中,通过主动锥齿轮300和从动锥齿轮301的设置,使得第一丝杆104转动带动主动锥齿轮300转动,进而带动从动锥齿轮301转动,从而带动第二丝杆202转动,使得在实际使用时,第一丝杆104转动驱动置物框3上移至最高端的过程中,带动第二丝杆202转动驱动滑板8滑入对应的腔体7内实现槽口6的完全打开,便于带搬运重物搬运至固定板5上,当第一丝杆104转动驱动置物框3下移至最低端的过程中,带动第二丝杆202转动驱动滑板8滑出对应的腔体7内实现槽口6的闭合,较佳地使滑板8与固定板5形成承载板供施工人员施工。
结合图1和图5所示,本实施例中,支撑框1包括设于底板4上的围栏500,围栏500上设有可开合的门框501,门框501上设有用于与滑板8相配合对门框501进行锁止的锁止机构。
本实施例中,通过围栏500和门框501的设置,便于对施工人员施工时进行保护。
本实施例中在实际使用时,门框501的一侧通过合页固定于围栏500上,同时门框501上通过插销使得门框501能够开合地安装于围栏500上。
本实施例中,通过锁止机构的设置,使得在滑板8滑入腔体7内使槽口6完全开启时,锁止机构能够对门框501进行锁止,进而更好的保护施工人员。
结合图3、图4、图5所示,本实施例中,门框501内设有开口向下的安装孔,门框501的侧壁上沿安装孔轴向设有连通安装孔的限位槽502;锁止机构包括通过弹簧设于安装孔内的定位销503,定位销503上设有伸出限位槽502的拨杆504,固定板5上对应定位销503设有滑孔505,滑板8上设有可伸出滑孔505的卡块506,卡块506上设有供定位销503伸入的定位孔507。
本实施例中,通过安装孔、限位槽502、定位销503、拨杆504和弹簧的设置,使得弹簧安装在安装孔内,始终推动定位销503下移,伸出限位槽502的拨杆504能够对定位销503进行限位,较佳地实现其在安装孔的安装;其中,拨杆504通过螺纹连接在定位销503上;。
本实施例中,通过滑孔505、卡块506和定位孔507的设置,使得滑板8滑入腔体7内,带动卡块506由滑孔505中伸出,此时,定位销503能够卡入进定位孔507内,较佳的实现了对门框501的锁止,进而加强对施工人员的保护;当沿限位槽502上提拨杆504,带动定位销503上移,使其脱离定位孔507,从而解除了对门框501的锁止,便于滑板8滑出腔体7。
工作原理:当该一种移动操作架在使用时,将需要使用的重物先放于置物框3内,施工人员通过爬梯打开门框501后进入到支撑框1内,再通过插销将门框501关闭,施工人员站于固定板5上,接着启动电机400,电机400带动第一丝杆104转动,带动置物框3上升,同时滑板8滑入腔体7内,使槽口6打开,当槽口6完全打开后,关闭电机400,施工人员可将待搬运重物取出,放于固定板5上,同时卡块506由滑孔505完全伸出,定位孔507与定位销503配合,对门框501锁止,加强对施工人员的保护,物体取出后,上提拨杆504,带动定位销503上移,使其脱离定位孔507,从而解除了对门框501的锁止,启动电机400反方向转动,带动滑板8闭合和置物框3下降,滑板8完全闭合后关闭电机400,施工人员即可施工,若需要二次运输物体时,可由支撑架下方的施工人员操作,可减少操作架上的施工人员上下往返的频次,从而解决了由于操作架具有一定的高度且需要攀爬,致使油漆等重物搬运至承载板上较为不便,从而降低施工的效率的问题。
Claims (7)
1.一种移动操作架,包括支撑框(1)及设于支撑框(1)下端面四角处的支撑柱(2),其特征在于:所述支撑柱(2)间设有可升降且用于放置待搬运重物的置物框(3),所述支撑框(1)包括底板(4)以及设于底板(4)上用于载人的承载板,所述承载板包括设于支撑框(1)相对两侧处的固定板(5),两个固定板(5)间形成了供置物框(3)内物品取放的槽口(6),两个固定板(5)上设有腔体(7),所述腔体(7)内设有可滑动的滑板(8),所述滑板(8)用于实现槽口(6)的开合。
2.根据权利要求1所述的一种移动操作架,其特征在于:所述支撑柱(2)的侧面上沿其长度方向设有第一滑槽(100),所述置物框(3)的侧壁上设有伸入对应第一滑槽(100)内滑动的第一滑块(101);所述支撑柱(2)间设有位于下端部处的安装板(102),所述底板(4)上设有安装架(103),所述安装板(102)和安装架(103)间设有可转动的第一丝杆(104),所述第一丝杆(104)螺纹穿过置物框(3)。
3.根据权利要求2所述的一种移动操作架,其特征在于:所述底板(4)上沿滑板(8)移动方向开设有第二滑槽(200),所述滑板(8)上设有伸入对应第二滑槽(200)内滑动的第二滑块(201),所述底板(4)内设有可转动的第二丝杆(202),所述滑板(8)上设有伸入底板(4)内的移动块(203),所述第二丝杆(202)螺纹穿过移动块(203)设置,所述第二丝杆(202)转动用于驱动移动块(203)相互靠近或远离。
4.根据权利要求3所述的一种移动操作架,其特征在于:所述第一丝杆(104)的顶端设有主动锥齿轮(300),所述第二丝杆(202)的中部设有与主动锥齿轮(300)相啮合的从动锥齿轮(301),所述第一丝杆(104)驱动置物框(3)上移用于带动滑板(8)相互分离。
5.根据权利要求2所述的一种移动操作架,其特征在于:所述安装板(102)上设有用于驱动第一丝杆(104)转动的电机(400)。
6.根据权利要求1所述的一种移动操作架,其特征在于:所述支撑框(1)包括设于底板(4)上的围栏(500),所述围栏(500)上设有可开合的门框(501),所述门框(501)上设有用于与滑板(8)相配合对门框(501)进行锁止的锁止机构。
7.根据权利要求6所述的一种移动操作架,其特征在于:所述门框(501)内设有开口向下的安装孔,所述门框(501)的侧壁上沿安装孔轴向设有连通安装孔的限位槽(502);所述锁止机构包括通过弹簧设于安装孔内的定位销(503),所述定位销(503)上设有伸出限位槽(502)的拨杆(504),所述固定板(5)上对应定位销(503)设有滑孔(505),所述滑板(8)上设有可伸出滑孔(505)的卡块(506),所述卡块(506)上设有供定位销(503)伸入的定位孔(507)。
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