CN219175476U - 一种钢筋穿劲性柱优化节点 - Google Patents

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阚建成
王争虎
周静
王力伟
原坤
汪宏鑫
黄伟
李宜鹏
熊辽
张宝
刘心田
刘斐
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    • Y02E10/20Hydro energy

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体是一种钢筋穿劲性柱优化节点,包括内置钢管和钢筋混凝土梁,所述钢筋混凝土梁设置于内置钢管的一侧,还包括:钢筋接驳器和钢筋连接板,所述钢筋接驳器和钢筋连接板均与内置钢管焊接连接;梁钢筋,本实用新型设计的钢筋连接板与钢筋接驳器非左右对称布置,可方便安装,降低焊接工作量,提高复杂混凝土梁与劲性柱节点钢筋连接的可操作性,降低施工难度,简化施工步骤,同时提高结构安全性能,梁钢筋通过焊接与钢筋连接板连接,无需在内置钢管上开孔,提高柱结构的整体性,钢筋连接板提前开孔方便柱竖向钢筋穿过,可以起定位作用,降低现场安装工作量。

Description

一种钢筋穿劲性柱优化节点
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体是一种钢筋穿劲性柱优化节点。
背景技术
劲性柱一般即在传统的钢筋混凝土结构柱的中心增加钢结构,一般用于地下室,其主要原因为上部结构为钢结构,其钢柱可以保持连续性,同时在保持柱结构面积不变的情况下有效增大结构承载力与刚度,但是,由于钢柱的使用也造成了梁柱节点处钢筋的连接施工有困难。
目前,在劲性柱与钢筋混凝土框架梁的连接节点中,使用较多的方式是采用钢筋接驳器或者钢筋连接板,如果采用钢筋接驳器,左右两侧均为钢筋接驳器则导致施工安装不便,若采用钢筋连接板,则焊接工作量大,对柱内钢管影响大,因此目前措施较为落后,仍需加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋穿劲性柱优化节点,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种钢筋穿劲性柱优化节点,包括内置钢管和钢筋混凝土梁,所述钢筋混凝土梁设置于内置钢管的一侧,还包括:
钢筋接驳器和钢筋连接板,所述钢筋接驳器和钢筋连接板均与内置钢管焊接连接;
梁钢筋,所述钢筋接驳器的内壁开设有螺纹槽,所述梁钢筋的一端设置有螺纹,所述梁钢筋的一端螺接于钢筋接驳器的内壁;
柱竖向钢筋,所述钢筋连接板上开设有穿孔,所述柱竖向钢筋穿设于穿孔的内壁,所述穿孔与柱竖向钢筋均设置有多个且一一对应。
优选的,所述梁钢筋与钢筋连接板焊接。
优选的,所述钢筋连接板与钢筋接驳器为非左右对称布置。
优选的,所述内置钢管的外围设置有劲性柱。
本实用新型通过改进在此提供一种钢筋穿劲性柱优化节点,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
本实用新型设计的钢筋连接板与钢筋接驳器非左右对称布置,可方便安装,降低焊接工作量,提高复杂混凝土梁与劲性柱节点钢筋连接的可操作性,降低施工难度,简化施工步骤,同时提高结构安全性能,梁钢筋通过焊接与钢筋连接板连接,无需在内置钢管上开孔,提高柱结构的整体性,钢筋连接板提前开孔方便柱竖向钢筋穿过,可以起定位作用,降低现场安装工作量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的左侧三维图;
图2是本实用新型的右侧三维图。
附图标记说明:
1、内置钢管;2、钢筋接驳器;3、钢筋连接板;4、梁钢筋;5、柱竖向钢筋;6、钢筋混凝土梁;7、劲性柱。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种钢筋穿劲性柱优化节点,本实用新型的技术方案是:
如图1-图2所示,一种钢筋穿劲性柱优化节点,包括内置钢管1和钢筋混凝土梁6,钢筋混凝土梁6设置于内置钢管1的一侧,还包括:
钢筋接驳器2和钢筋连接板3,钢筋接驳器2和钢筋连接板3均与内置钢管1焊接连接;
梁钢筋4,钢筋接驳器2的内壁开设有螺纹槽,梁钢筋4的一端设置有螺纹,梁钢筋4的一端螺接于钢筋接驳器2的内壁,螺纹连接的方式更加方便;
柱竖向钢筋5,钢筋连接板3上开设有穿孔,柱竖向钢筋5穿设于穿孔的内壁,穿孔与柱竖向钢筋5均设置有多个且一一对应,方便劲性柱7的纵向钢筋穿过,同时可以起定位作用。
进一步地,梁钢筋4与钢筋连接板3焊接。
进一步地,钢筋连接板3与钢筋接驳器2为非左右对称布置,该设置可降低焊接工作量,方便安装。
进一步地,内置钢管1的外围设置有劲性柱7。
工作原理:以左侧为例,在内置钢管1上由下而上分别施工,施工顺序为先焊接最下方钢筋连接板3,再焊接钢筋混凝土梁钢筋4,再焊接上方的钢筋连接板3,依次施工,在上方钢筋接驳器2焊接完成并将梁钢筋4全部连接好后,插入柱竖向钢筋5,最后浇筑混凝土。
钢筋连接板3与钢筋接驳器2非左右对称布置,可方便安装,降低焊接工作量,提高复杂混凝土梁与劲性柱7节点钢筋连接的可操作性,降低施工难度,简化施工步骤,同时提高结构安全性能,梁钢筋4通过焊接与钢筋连接板3连接,无需在内置钢管1上开孔,提高柱结构的整体性,钢筋连接板3提前开孔方便柱竖向钢筋5穿过,可以起定位作用,降低现场安装工作量。
上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种钢筋穿劲性柱优化节点,包括内置钢管(1)和钢筋混凝土梁(6),所述钢筋混凝土梁(6)设置于内置钢管(1)的一侧,其特征在于:还包括:
钢筋接驳器(2)和钢筋连接板(3),所述钢筋接驳器(2)和钢筋连接板(3)均与内置钢管(1)焊接连接;
梁钢筋(4),所述钢筋接驳器(2)的内壁开设有螺纹槽,所述梁钢筋(4)的一端设置有螺纹,所述梁钢筋(4)的一端螺接于钢筋接驳器(2)的内壁;
柱竖向钢筋(5),所述钢筋连接板(3)上开设有穿孔,所述柱竖向钢筋(5)穿设于穿孔的内壁,所述穿孔与柱竖向钢筋(5)均设置有多个且一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋穿劲性柱优化节点,其特征在于:所述梁钢筋(4)与钢筋连接板(3)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋穿劲性柱优化节点,其特征在于:所述钢筋连接板(3)与钢筋接驳器(2)为非左右对称布置。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋穿劲性柱优化节点,其特征在于:所述内置钢管(1)的外围设置有劲性柱(7)。
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