CN219174821U - 一种盛水桶盖、桶体组件及衣物处理设备 - Google Patents

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CN219174821U CN202223341359.4U CN202223341359U CN219174821U CN 219174821 U CN219174821 U CN 219174821U CN 202223341359 U CN202223341359 U CN 202223341359U CN 219174821 U CN219174821 U CN 219174821U
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熊力宁
史亚成
吴登军
张信杰
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Hubei Midea Washing Machine Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种盛水桶盖、桶体组件及衣物处理设备,该盛水桶盖用于衣物处理设备,所述盛水桶盖的底侧设有多组相互隔离的导水槽,每组导水槽包括多个导水槽,多组所述导水槽在所述盛水桶盖的周向分布,同一组导水槽中的多个导水槽具有多个延伸方向。

Description

一种盛水桶盖、桶体组件及衣物处理设备
技术领域
本实用新型属于家用电器技术领域,更具体地,涉及一种盛水桶盖、桶体组件及衣物处理设备。
背景技术
衣物处理设备在洗涤过程中,洗涤桶旋转,盛水桶内的水在离心力的作用下会贴着盛水桶的桶壁旋转往上爬升,当爬到桶盖时,盛水桶盖对上升的水流起到阻挡作用,防止水流进一步往上爬而导致溢出盛水桶。相关盛水桶盖对水流的导流效果不佳,用户体验较差。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种盛水桶盖、桶体组件及衣物处理设备,以解决如何提升盛水桶盖的导流效果的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型实施例提供一种盛水桶盖,用于衣物处理设备,所述盛水桶盖的底侧设有多组相互隔离的导水槽,每组导水槽包括多个导水槽,多组所述导水槽在所述盛水桶盖的周向分布,同一组导水槽中的多个导水槽具有多个延伸方向。
一些实施例中,同一组导水槽中的多个导水槽的长度沿第一方向变小,且同一组导水槽中的多个导水槽的出水口的出水方向与盛水桶盖周向切线的夹角沿第一方向变大。
一些实施例中,所述盛水桶盖包括:
导水板;
导水组件,设置在所述导水板的底侧,多个所述导水组件沿所述导水板的周向分布,每个所述导水组件形成一组导水槽,至少两个相邻的导水组件在周向上连接。
一些实施例中,所述导水组件包括:
多个第一导水筋,所述第一导水筋从所述导水板的径向上的外侧延伸至所述导水板的内缘,同一组所述导水组件中的所述多个第一导水筋的长度沿所述第一方向变短,所述多个第一导水筋在所述导水板的周向上间隔设置以形成多个第一导水槽。
一些实施例中,所述导水组件还包括:挡水筋,与同一组所述导水组件中的所述多个第一导水筋的一侧间隔,以形成第二导水槽,所述第二导水槽的长度大于所述第一导水槽的长度;
其中,所述挡水筋的一端与相邻导水组件中相邻的第一导水筋连接,所述挡水筋的另一端延伸至所述导水板的内缘。
一些实施例中,所述多个第一导水筋弯曲设置,和/或,所述挡水筋弯曲设置;
在所述多个第一导水筋和所述挡水筋均弯曲的情况下,所述多个第一导水筋和所述挡水筋的弯曲的朝向一致。
一些实施例中,相邻两个所述第一导水筋之间形成一个所述第一导水槽,所述第一导水槽靠近所述导水板的内缘的位置形成第一出水口,同一组所述导水组件中多个所述第一出水口的出水方向与所述导水板的内缘的切线方向的第一夹角沿所述第一方向变大。
一些实施例中,所述第二导水槽靠近所述导水板的内缘的位置设有第二出水口,所述第二出水口的出水方向与所述导水板的内缘的切线方向的第二夹角小于所述第一夹角。
一些实施例中,所述第二夹角小于等于30度。
一些实施例中,所述多个第一出水口的出水方向中与所述导水板的内缘的切线方向的最大的第一夹角大于等于90度。
一些实施例中,所述导水组件还包括:
第二导水筋,设置在所述第二导水槽内,以将所述第二导水槽分隔为多个第二子槽。
一些实施例中,所述第二导水筋设置为多个,多个所述第二导水筋在所述导水板的周向间隔且多个所述第二导水筋的延伸方向与所述第二导水槽的延伸方向一致。
一些实施例中,所述第二导水筋的一端与所述导水板的径向上的外侧连接,所述第二导水筋的另一端与所述第二出水口间隔。
一些实施例中,所述导水板包括:
第一弧形部,呈向上拱出的弧形设置;
围板,设置在所述第一弧形部的底侧且环绕于所述第一弧形部的外缘;
第二延伸部,连接在所述第一弧形部在径向上向内的一侧,且所述第二延伸部向下倾斜,所述第二延伸部远离所述第一弧形部的一端形成所述导水板的内缘;
其中,所述导水组件从所述第一弧形部的外缘延伸至所述第二延伸部的内缘。
一些实施例中,所述第二延伸部与水平方向的夹角大于等于8度。
本实用新型实施例还提供了一种桶体组件,包括:
盛水桶;
洗涤桶,可转动地设置在所述盛水桶内;
波轮,可转动地设置在所述洗涤桶的底部;
根据上述任一项所述的盛水桶盖,所述盛水桶盖环绕所述盛水桶的顶端,从所述盛水桶的桶壁上升的水流经过所述导水槽后从所述洗涤桶的上方进入到所述洗涤桶内。
本实用新型实施例还提供了一种衣物处理设备,包括:
箱体;
驱动装置;
根据上述的桶体组件,所述桶体组件设置在所述箱体内,所述波轮及所述洗涤桶均与所述驱动装置连接。
本实用新型实施例提供了一种盛水桶盖,盛水桶盖的底侧设有多组相互隔离的导水槽,每组导水槽包括多个导水槽,多组导水槽在盛水桶盖的周向分布,同一组导水槽中的多个导水槽具有多个延伸方向。本实用新型实施例通过将同一组导水槽中的多个导水槽设置有多个延伸方向,使得同一组导水槽中的多个导水槽所导出的水流方向不同,水流沿着不同的角度分散导出,提高了盛水桶盖导出水流的立体效果,进一步提高了水流喷洒的覆盖范围,且设置多组导水槽,能够进一步提高对待清洁物品全面覆盖式冲洗的效果,有利于提高水流冲击的力度,从而提高对待清洁物品清洗的洁净度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的盛水桶盖的俯视图;
图2为本实用新型实施例的盛水桶盖的仰视图;
图3为本实用新型实施例的盛水桶盖的底部示意图;
图4为本实用新型实施例的盛水桶盖的底部立体图;
图5为本实用新型实施例的盛水桶盖的顶部立体图;
图6为本实用新型实施例的盛水桶盖的剖视图;
图7为图6中A部放大图。
附图标记说明:
100、盛水桶盖;10、导水槽;20、出水口;1、导水板;11、内缘;12、第一弧形部;13、围板;14、第二延伸部;15、外缘;2、导水组件;21、第一导水筋;211、第一导水槽;212、第一出水口;22、挡水筋;221、第二导水槽;222、第二出水口;23、第二导水筋;231、第二子槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在具体实施例中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复,本实用新型中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。
在以下的描述中,所涉及的术语“第一\第二\...”仅仅是区别不同的对象,不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是,所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“外”、“内”均为正常使用状态时的方位,“左”、“右”方向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向,可以为正常使用状态的左右方向也可以不是。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。“多个”表示大于或等于两个。
本实用新型实施例提供一种盛水桶盖,该盛水桶盖可应用于洗碗机、洗衣机、蒸汽拖把机、果蔬清洗机等洗涤装置中。需要说明的是,本实用新型实施例的应用场景类型并不对本实用新型实施例的盛水桶盖产生限定。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供了一种盛水桶盖,以下以盛水桶盖应用于衣物处理设备为例进行说明,在衣物处理设备洗涤的过程中,洗涤桶高速旋转,洗涤桶内的水在离心力的作用下,会贴着盛水桶壁旋转往上走,当水上升到盛水桶盖时,由于盛水桶盖的阻挡作用,不断往上冲的水会沿着盛水桶盖的内壁转圈。本实用新型实施例为了提升水流从盛水桶盖引导至洗涤桶内的效果,如图2所示,盛水桶盖100的底侧设有多组相互隔离的导水槽10,导水槽10用于将上升的水流引导至洗涤桶内,导水槽10能够对水流起到导向作用,以便提高水流的冲击强度。其中,盛水桶盖100的底侧表示的是,盛水桶盖在正常使用状态下朝下的一侧,也就是盛水桶盖100朝向洗涤桶和/或盛水桶的一侧。导水槽10相互隔离表示的是水流能够沿着导水槽10的延伸方向运动,而不容易从一个导水槽流窜到另一个导水槽。在本实用新型实施例中,每组导水槽包括多个导水槽,也就是说,同一组导水槽由多个导水槽组成,且盛水桶盖100上设置多组导水槽。多组导水槽在盛水桶盖100的周向分布,周向表示的是围绕着盛水桶盖100的轴向(垂直图2纸面方向)旋转的方向。
同一组导水槽10中的多个导水槽10具有多个延伸方向,需要说明的是,具有多个延伸方向表示的是多个导水槽10中至少有两个导水槽的延伸方向不同,当然,也可以是同一个导水槽10中的每个导水槽10的延伸方向都不相同。其中,导水槽10的延伸方向可以理解为导水槽10的长度方向,也可以理解为水流在导水槽10内的流动的方向。
本实用新型实施例通过将同一组导水槽中的多个导水槽设置有多个延伸方向,使得同一组导水槽中的多个导水槽所导出的水流方向不同,水流沿着不同的角度分散导出,提高了盛水桶盖导出水流的立体效果,进一步提高了水流喷洒的覆盖范围,且设置多组导水槽,能够进一步提高对待清洁物品全面覆盖式冲洗的效果,有利于提高水流冲击的力度,从而提高对待清洁物品清洗的洁净度。
在一些实施例中,如图1和图2所示,同一组导水槽中的多个导水槽10的长度沿第一方向(图2逆时针方向)变小,其中,第一方向表示的是盛水桶盖100周向上的其中一个方向,该第一方向可以是盛水桶盖100周向上的顺时针方向,也可以是盛水桶盖100周向上的逆时针方向,但该第一方向在本实用新型中有且仅表示某一特定的方向。结合图2所示,本实用新型实施例以第一方向为图2中盛水桶盖100周向上的逆时针方向为例进行说明。沿盛水桶盖100的逆时针方向上,同一组导水槽中的多个导水槽10的长度变小,其中,导水槽10的长度表示的是水流从导水槽10的入口流至导水槽10的出口所经过的路径的长度。图2中箭头的方向示意出了每组导水槽所导流的水的路径,从图2中可以看出,同一组导水槽中的多个导水槽的水流路径沿逆时针方向变小。由于每个导水槽的路径不同,故水流流经不同路径的导水槽后,水流的速度和压力均有一定的差异,水流的动能和势能的变化存在差异,不同导水槽导出的水流的速度和方向存在差异,使得同一组导水槽中的不同导水槽所导出的水流能够在轴向上分散导出;并且,同一组导水槽中的多个导水槽10的出水口20的出水方向与盛水桶盖周向切线的夹角沿第一方向变大,需要说明的是,盛水桶盖周向切线表示的是盛水桶盖的外边缘或内边缘对应的切线,导水槽10的出水口20的出水方向与盛水桶盖周向切线的夹角可以参考图3中的β或θ,图3中β小于θ,说明了图3中逆时针方向(第一方向)夹角在增大。结合图2所示,沿盛水桶盖的逆时针方向,同一组导水槽中的多个导水槽与周向切线的夹角增大,也就是说,同一组导水槽中的多个导水槽所导出的水流方向不同,因此同一组导水槽中的多个导水槽导出的水流呈分散状态,导出角度依次增大使得同一组导水槽中的多个导水槽所导出的水流的路径可在周向上形成大致扇形的形态。
本实用新型实施例提供了一种盛水桶盖,盛水桶盖的底侧设有多组相互隔离的导水槽,每组导水槽包括多个导水槽,多组导水槽在盛水桶盖的周向分布,同一组导水槽中的多个导水槽的长度沿第一方向变小,且同一组导水槽中的多个导水槽的出水口的出水方向与盛水桶盖周向切线的夹角沿第一方向变大。本实用新型实施例通过将同一组导水槽中的多个导水槽沿第一方向的长度变小,沿第一方向与盛水桶盖周向切线的夹角变大,使得同一组导水槽中多个导水槽所导出的水流在轴向和周向均分散射出,并在周向形成扇形的形态,提高了盛水桶盖导出水流的立体效果,且设置多组导水槽,能够进一步提高对待清洁物品全面覆盖式冲洗的效果,有利于提高水流冲击的力度,从而提高对待清洁物品清洗的洁净度。
在一些实施例中,如图2所示,盛水桶盖100包括导水板1和导水组件2。导水组件2设置在导水板1的底侧,图2为盛水桶盖100的底部示意图,导水组件2相对导水板1的底侧突出设置,多个导水组件2沿导水板1的周向分布,每个导水组件2形成一组导水槽,至少两个相邻的导水组件2在周向上连接。需要说明的是,导水组件2在周向上连接表示的是,导水组件2之间具有直接的连接关系,多个导水组件2之间并非完全相互独立设置,需要说明的是,至少两个相邻的导水组件在周向上连接表示的是,在本实用新型实施例设置多组导水组件的情况下,可以是每个导水组件之间均具有连接关系,也可以是部分导水组件之间具有连接关系,另一部分导水组件之间不具有连接关系。本实用新型实施例通过将多个导水组件之间相互连接,有利于降低多个导水组件之间的导水间隙,水流在绕盛水桶壁上升至盛水桶盖时,水流沿盛水桶盖的周向运动,相连的多个导水组件能够将周向上的水有效地分流开来,降低水流从多个导水组件之间的间隙流出,从而提高水流的导流效果,增强导出水流的强度和冲击的力度,能够进一步提高对待清洁物品全面覆盖式冲洗的效果,从而提高对待清洁物品清洗的洁净度。
在一些实施例中,如图2所示,导水组件2包括多个第一导水筋21和挡水筋22。其中,多个表示的是第一导水筋21的数量可设置为一个、两个、三个、四个、五个等多个,其中,图2所示实施例中的每组导水组件设置有6个第一导水筋21,第一导水筋21从导水板1的径向上的外侧延伸至导水板1的内缘11,其中,径向表示的是导水板1从外缘向中心延伸的方向,需要说明的是,导水板1的中心表示的是导水板1的几何中心,在导水板1大致为圆形的情况下,导水板1的中心为圆心,在导水板1不是圆形的情况下,导水板1的中心可以理解为几何中心。本实用新型实施例所述的从外缘向中心延伸的方向表示的是从外向内的方向。
当然,导水板1可设置为环状件,导水板1在径向上具有相对的外缘和内缘11,第一导水筋21的长度方向大致在径向上,且第一导水筋21从外缘延伸至导水板1的内缘11。同一组导水组件2中的多个第一导水筋21的长度沿第一方向变短,一些实施例中,如图2所示,导水板1在径向上从外缘到内缘11的尺寸可均匀设置,多个第一导水筋21在导水板1的周向上间隔设置以形成多个第一导水槽211,沿第一方向(图2所示逆时针方向),第一导水筋21的长度逐渐变短,使得相邻第一导水筋21之间形成的第一导水槽211的长度沿第一方向(图2所示逆时针方向)逐渐减小。
如图2所示,挡水筋22与同一组导水组件2中的多个第一导水筋21的一侧间隔,也就是说,挡水筋22设置在多个第一导水筋21的同一侧,挡水筋22与相邻的第一导水筋21之间形成第二导水槽221,第二导水槽221的长度大于第一导水槽211的长度,也就是说,挡水筋22设置在多个第一导水筋21的前侧,其中,沿第一方向(图2所示逆时针方向)水流先到达的第一导水筋21定义为多个第一导水筋中前侧的第一导水筋21,将水流后达到的第一导水筋21定义为多个第一导水筋中后侧的第一导水筋21,挡水筋22与多个第一导水筋21在前侧的第一导水筋21之间形成第二导水槽221,第二导水槽221的长度大于多个第一导水槽211的长度,也就是说,多个第一导水槽211的长度均不相同,但多个第一导水槽211的长度沿第一方向变短,那么第二导水槽221的长度大于第一方向上长度最长的第一导水槽211的长度。
其中,如图2所示,挡水筋22长度方向上具有相对的两端,挡水筋22的一端与相邻导水组件2中相邻的第一导水筋21连接,也就是说,挡水筋22与第一方向上前侧的导水组件2中相邻的第一导水筋21连接,挡水筋22的另一端延伸至导水板1的内缘11。本实用新型实施例通过将挡水筋22的一端连接在相邻导水组件2的第一导水筋21上,使得第二导水槽221的入水口至少部分在周向上开放,具体的,如图2所示,第一导水筋21均是从导水板1的外侧沿径向延伸至导水板1的内缘11,也就使得第一导水筋21与第一导水筋21之间所形成的第一导水槽211的入水口位于导水板1的周缘,而不是在导水板1的径向上。而挡水筋22的一端与第一导水筋21连接,一些实施例中,挡水筋22的一端可与第一导水筋21的中部连接,使得挡水筋22的一端与相邻的另一个第一导水筋21之间所形成的第二导水槽221的入水口至少部分位于径向上,该入水口的方向朝向沿周向运动的水流的方向,使得位于径向上的入水口可以更好地导流沿周向上运动的水流,以便将水流更好地引导至第二导水槽221内,而不至于水流从一个导水组件越过至另一个导水组件,造成水流在相邻两个导水组件之间形成湍流的风险,有利于提高水流的引导效果,并提升导水组件导出水流的效率和导出水流的冲击力。
在一些实施例中,如图2所示,多个第一导水筋21弯曲设置,弯曲表示的是第一导水筋21的曲率处处不为零,本实用新型实施例通过将多个第一导水筋21弯曲设置,相比于将第一导水筋21设置为平面件,有利于提高水流导向的平滑程度,且该弯曲的方向可与水流旋转的方向一致,有利于提高对水流的引导效率,一些实施例中,沿第一方向第一导水筋21的弯曲程度逐渐减小,也就是说,在第一方向前侧的第一导水筋21的弯曲程度大于第一方向后侧的第一导水筋21的弯曲程度。一些实施例中,第一导水槽211沿径向的外侧向内缘11的方向逐渐变窄,根据流体力学的原理,通道变窄,水流速度增大,提高了水流导出的冲击作用力,从而有利于提高水对待清洁物品的冲击覆盖率。
在一些实施例中,如图2所示,挡水筋22弯曲设置,也就是说,挡水筋22并非设置为平板件,以下对挡水筋的延伸方向具体说明,例如相邻的两组导水组件中,其中一组为第一导水组件,另一组为第二导水组件,第一导水组件中的挡水筋22的一端与第二导水组件中的第一导水筋21连接,第一导水组件中的挡水筋22的另一端与第一导水组件中的相邻的第一导水筋21间隔。挡水筋22弯曲设置,使得第一导水组件中的挡水筋22与第一导水组件中相邻的第一导水筋21之间的距离逐渐变小,根据流体力学的原理,第二导水槽221逐渐变窄,使得水流经过第二导水槽221后,水流速度提升提高了水流导出的冲击作用力,从而有利于提高水对待清洁物品的冲击覆盖率,提高了第二导水槽221对水流的导流效率,降低水流从相邻导水组件之间的间隙流通的风险,从而优化了盛水桶盖对水流的导流效果。
如图2所示,在本实用新型实施例中,多个第一导水筋21和挡水筋22均弯曲设置,多个第一导水筋21和挡水筋22的弯曲的朝向一致,例如导水筋21朝右侧弯曲,对应的挡水筋22也朝右侧弯曲,在一些实施例中,多组导水组件中的第一导水筋和挡水筋的弯曲的朝向一致,有利于在盛水桶盖转动的情况下,使得水流进入导水组件各个导水槽的流畅性。
本实用新型实施例通过将同一组导水组件中的多个第一导水筋21与挡水筋22的弯曲的朝向一致设置,有利于提高导水组件导通水流的一致性,从而提高导水组件导出水流的冲击强度,进而有利于提高清洁设备的清洁效率。
在一些实施例中,同一组导水组件中相邻两个第一导水筋21之间形成一个第一导水槽211,第一导水槽211靠近导水板1的内缘11的位置形成第一出水口212,具体的,水流沿盛水桶的桶壁旋转上升,水流运动至盛水桶盖,并沿着导水槽从外缘流至内缘,因此,第一导水槽211的第一出水口212靠近导水板1的内缘11,多个第一导水槽211的第一出水口212均靠近导水板1的内缘11,一些实施例中,多个第一出水口212位于同一圆周上。第一出水口212的出水方向与导水板1的内缘11的切线方向之间的夹角定义为第一夹角θ,需要说明的是,第一出水口212的出水方向表示的是从第一出水口212导出的水流具有一定的惯性沿着原先的方向运动,该水流运动的方向表示的就是第一出水口212导出的出水方向。多个第一出水口212导出的水流的方向不同,导水组件中的多个第一夹角θ的大小也不相同,结合图2所示,本实用新型实施例中的第一夹角θ的大小沿第一方向逐渐增大,也就是说,多个第一出水口212导出的水流从靠近导水板1外缘的方向往靠近导水板1中心的方向变化,使得整个导水组件导出的水流呈现扇形的形态。需要说明的是,导水板1的中心表示的是导水板1的几何中心,可以理解为沿第一方向第一出水口导出的水流的路径从外向内的方向变化。增大了导水组件导出水流的空间立体感,能够实现对待清洁物品的全方位覆盖冲洗。
在一些实施例中,如图2所示,第二导水槽221靠近导水板1的内缘11的位置设有第二出水口222,第二出水口222的出水方向与导水板1的内缘的切线方向的夹角为第二夹角β,该第二夹角β小于第一夹角θ,其中,多个第一出水口212对应有不同大小的第一夹角θ,本实用新型实施例中的第二夹角β小于多个第一夹角θ中度数最小的角度。也就是说,沿第一方向,第二夹角β小于第一夹角θ,且多个第一夹角θ的度数在第一方向上逐渐减小。使得水流从第二导水槽221、多个第一导水槽211导出时呈现依次逐渐变化的趋势导出,使得同一组导水组件呈现在周向扇形的形态导出,提高导水组件的导水效果和水流对待清洁物品的覆盖程度。
在一些实施例中,如图3所示,第二夹角β小于等于30度。也就是说,第二导水槽221导出的水流尽可能的贴近切线方向,有利于扩大导水组件导水水流的覆盖范围,从而提高清洁设备的情况效率。其中,该第二夹角β可设置为30度、25度、20度、14度、10度等。
在一些实施例中,如图2和图3所示,多个第一出水口212的出水方向中与导水板1的内缘11的切线方向的最大的第一夹角θ大于等于90度。需要说明的是,该最大的第一夹角θ设置在多个第一导水槽中离同组导流组件中的第二导水槽221最远的第一导水槽,该第一导水槽与切线方向的夹角可设置为90度,也就是说,该第一导水槽所导出的水流的方向可大致垂直切线方向,该导出的水流方向可大致沿径向导出。一些实施例中,第二夹角β小于等于30度,最大的第一夹角θ大于等于90度,其余的第一夹角θ在30度到90度的范围之间逐渐变化,使得同一导水组件能够具有较大的导水范围,在增大导水强度的同时还能够提高导水的覆盖率,从而有利于提高清洁设备的洁净度。
在一些实施例中,如图2所示,导水组件2还包括第二导水筋23。第二导水筋23设置在第二导水槽221内,第二导水筋23用于将第二导水槽221分隔为多个第二子槽231。多个第二子槽231可以相互隔离,也可以相互连通。如图2所示实施例中,多个第二子槽231在靠近进水口的方向相互隔离,以形成多个相互隔离的进水口,多个第二子槽231在靠近出水口的方向相互连通,使得多个第二子槽231内的水从同一个出水口导出。本实用新型实施例通过设置第二导水筋23,以将第二导水槽221分隔为多个第二子槽231,进入到第二导水槽221内的水可以分流至各个第二子槽231内,使得第二导水槽内的水能够分开引导,第二导水筋23可以对第二导水槽221内的水提供一定的作用力,使得水流沿着第二导水筋的外侧流动,降低了水流汇集在第二导水槽中靠近第一导水筋的位置,从而降低第二导水槽内的水过多而从第一导水筋溢出至旁边的第一导水槽的风险,提高了第一导水槽和第二导水槽导通水流的稳定性,优化了导水组件导出水流的形态。
在一些实施例中,如图2所示,第二导水筋23设置为多个,图2所示实施例中的第二导水筋23设置有两个,两个第二导水筋23将第二导水槽221分隔为三个第二子槽231。多个第二导水筋23在导水板1的周向间隔且多个第二导水筋23的延伸方向与第二导水槽221的延伸方向一致。也就是说,本实用新型实施例通过在第二导水槽内设置多个第二导水筋,有利于提升水流经过第二导水槽在周向上的受力,从而提高水流的导流效率,将水流分散导流,有利于降低水流集中在第二导水槽中靠近第一导水筋的一侧,从而降低水流从第一导水筋溢出至第一导水槽的风险,有利于提升盛水桶盖的导水效果。
在一些实施例中,如图2所示,第二导水筋23在长度方向上具有相对的两端,第二导水筋23的一端与导水板1的径向上的外侧连接,第二导水筋23的另一端与第二出水口222间隔。也就是说,多个第二导水筋将第二导水槽分隔为多个第二子槽,且多个第二子槽靠近入水口的位置相互隔离,多个第二子槽靠近第二出水口222的位置相互连通,第二导水筋将水流在第二导水槽中分流后再在靠近第二出水口222的位置汇合导出,既能够提高水流在第二导水槽内分流的效果,又能够提高第二出水口导出的水流的冲击力度,从而提高清洁设备的清洁效果。
在一些实施例中,如图4和图5所示,导水板1包括第一弧形部12、围板13和第二延伸部14。第一弧形部12呈向上拱出的弧形设置,需要说明的是,向上表示的是盛水桶盖在正常使用状态下的上方,第一弧形部呈向上拱出的弧形设置表示的是第一弧形部12向上突出再朝下弯曲设置,围板13设置在第一弧形部12的底侧,底侧表示的是第一弧形部12朝下的靠近边缘的一侧,且围板13环绕于第一弧形部12的外缘15设置,围板13用于与衣物处理设备中的盛水桶配合连接或者与衣物处理设备中的箱体组件连接。沿盛水桶壁上升的水流顺着围板13爬升至第一弧形部12,由于第一弧形部12设置为弧形结构,在改变水流运动方向的前提下,还可以降低水流运动的阻力,从而导水的流畅度,进而提高水流冲击到洗涤桶内的强度。
如图4所示,第二延伸部14连接在第一弧形部12在径向上向内的一侧,也就是说,第二延伸部14设置在第一弧形部12远离围板13的一侧,第二延伸部14向下倾斜,第二延伸部14向下延伸表示的是,第二延伸部14的一端高于另一端,其中第二延伸部14的一端为靠近第一弧形部12的一端,第二延伸部14的另一端为远离第一弧形部12的一端。第二延伸部14能够对水流起到向下引导的作用,并且第二延伸部14远离第一弧形部12的一端形成导水板1的内缘11。其中,导水组件2从第一弧形部12的外缘15延伸至第二延伸部14的内缘11。结合图5-图7所示,在大负载洗涤时,也就是说,在洗涤桶内的衣物量较大的情况下,由于洗涤桶内偏心使洗涤桶在运动时摆动过大,容易导致盛水桶盖导出的水流喷出后抛荡没过盛水桶盖,使得水飞溅到洗涤桶外,故本实用新型实施例通过将第二延伸部向下倾斜设置,能够对导出的水流起到向下引导的作用,降低洗涤桶偏心作用过大时将水抛荡没过盛水桶盖的风险。
在一些实施例中,如图7所示,第二延伸部14与水平方向的夹角α大于等于8度。其中,该第二延伸部14与水平方向的夹角α表示的是盛水桶盖在正常使用状态下的水平面的方向,本实用新型实施例通过限定第二延伸部14相对水平方向倾斜的角度,使得该夹角α不会过大而导致水杯抛荡到盛水桶盖外侧,有利于提高水流引导至盛水桶内的效率,并且提升用户的体验。
本实用新型实施例还提供了一种桶体组件,该桶体组件包括盛水桶、洗涤桶、波轮和根据上述任一实施例所述的盛水桶盖。盛水桶用于在洗涤的过程中承装水,并在脱水的状态下将水流导出的部件。洗涤桶可转动地设置在盛水桶内,洗涤桶用于承装带洗涤的物品,波轮可转动地设置在洗涤桶的底部,波轮可相对洗涤桶转动,以带动洗涤桶内的物品相对洗涤桶转动,从而起到对待清洁的物品摩擦清洗的效果。盛水桶盖环绕盛水桶的顶端,盛从盛水桶的桶壁上升的水流经过导水槽后从洗涤桶的上方进入到洗涤桶内。本实用新型实施例通过将盛水桶盖中同一组导水槽中的多个导水槽沿第一方向的长度变小,沿第一方向与盛水桶盖周向切线的夹角变大,使得同一组导水槽中多个导水槽所导出的水流在轴向和周向均分散射出,并在周向形成扇形的形态,提高了盛水桶盖导出水流的立体效果,且设置多组导水槽,能够进一步提高对待清洁物品全面覆盖式冲洗的效果,有利于提高水流冲击洗涤桶内待清洁物品的力度,从而提高对待清洁物品清洗的洁净度。
在一些实施例中,结合图2-图4所示,挡水筋22与第一导水筋21连接的位置与外缘15的距离大于等于洗涤桶和盛水桶之间的间隙。其中,该挡水筋22与第一导水筋21连接的位置与外缘15之间的位置表示的是第二导水槽可导入水流的入口位置,本实用新型实施例通过将第二导水槽的入口的宽度大于洗涤桶和盛水桶之间的间隙,使得洗涤桶与盛水桶之间导流提升的水流能够尽可能的导入到第二导水槽内,而不是从挡水筋远离第二导水槽的一侧溢出,有利于提升盛水桶盖对水流到导流品质,提高水流的冲击力度和对待清洁物品的洗净度。
本实用新型实施例还提供了一种衣物处理设备,该衣物处理设备包括箱体、驱动装置和根据上述任一实施例所述的桶体组件,该桶体组件设置在箱体内,波轮及洗涤桶均与驱动装置连接。本实用新型实施例通过在衣物处理设备中的桶体组件设置盛水桶盖,盛水桶盖中同一组导水槽中的多个导水槽沿第一方向的长度变小,沿第一方向与盛水桶盖周向切线的夹角变大,使得同一组导水槽中多个导水槽所导出的水流在轴向和周向均分散射出,并在周向形成扇形的形态,提高了盛水桶盖导出水流的立体效果,且设置多组导水槽,能够进一步提高对待清洁物品全面覆盖式冲洗的效果,有利于提高水流冲击洗涤桶内待清洁物品的力度,从而提高衣物处理设备对待清洁物品清洗的洁净度。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (17)

1.一种盛水桶盖,其特征在于,用于衣物处理设备,所述盛水桶盖的底侧设有多组相互隔离的导水槽,每组导水槽包括多个导水槽,多组所述导水槽在所述盛水桶盖的周向分布,同一组导水槽中的多个导水槽具有多个延伸方向。
2.根据权利要求1所述的盛水桶盖,其特征在于,同一组导水槽中的多个导水槽的长度沿第一方向变小,且同一组导水槽中的多个导水槽的出水口的出水方向与盛水桶盖周向切线的夹角沿第一方向变大。
3.根据权利要求2所述的盛水桶盖,其特征在于,所述盛水桶盖包括:
导水板;
导水组件,设置在所述导水板的底侧,多个所述导水组件沿所述导水板的周向分布,每个所述导水组件形成一组导水槽,至少两个相邻的导水组件在周向上连接。
4.根据权利要求3所述的盛水桶盖,其特征在于,所述导水组件包括:
多个第一导水筋,所述第一导水筋从所述导水板的径向上的外侧延伸至所述导水板的内缘,同一组所述导水组件中的所述多个第一导水筋的长度沿所述第一方向变短,所述多个第一导水筋在所述导水板的周向上间隔设置以形成多个第一导水槽。
5.根据权利要求4所述的盛水桶盖,其特征在于,所述导水组件还包括:
挡水筋,与同一组所述导水组件中的所述多个第一导水筋的一侧间隔,以形成第二导水槽,所述第二导水槽的长度大于所述第一导水槽的长度;
其中,所述挡水筋的一端与相邻导水组件中相邻的第一导水筋连接,所述挡水筋的另一端延伸至所述导水板的内缘。
6.根据权利要求5所述的盛水桶盖,其特征在于,所述多个第一导水筋弯曲设置,和/或,所述挡水筋弯曲设置;
在所述多个第一导水筋和所述挡水筋均弯曲的情况下,所述多个第一导水筋和所述挡水筋的弯曲的朝向一致。
7.根据权利要求6所述的盛水桶盖,其特征在于,相邻两个所述第一导水筋之间形成一个所述第一导水槽,所述第一导水槽靠近所述导水板的内缘的位置形成第一出水口,同一组所述导水组件中多个所述第一出水口的出水方向与所述导水板的内缘的切线方向的第一夹角沿所述第一方向变大。
8.根据权利要求7所述的盛水桶盖,其特征在于,所述第二导水槽靠近所述导水板的内缘的位置设有第二出水口,所述第二出水口的出水方向与所述导水板的内缘的切线方向的第二夹角小于所述第一夹角。
9.根据权利要求8所述的盛水桶盖,其特征在于,所述第二夹角小于等于30度。
10.根据权利要求8所述的盛水桶盖,其特征在于,所述多个第一出水口的出水方向中与所述导水板的内缘的切线方向的最大的第一夹角大于等于90度。
11.根据权利要求8所述的盛水桶盖,其特征在于,所述导水组件还包括:
第二导水筋,设置在所述第二导水槽内,以将所述第二导水槽分隔为多个第二子槽。
12.根据权利要求11所述的盛水桶盖,其特征在于,所述第二导水筋设置为多个,多个所述第二导水筋在所述导水板的周向间隔且多个所述第二导水筋的延伸方向与所述第二导水槽的延伸方向一致。
13.根据权利要求12所述的盛水桶盖,其特征在于,所述第二导水筋的一端与所述导水板的径向上的外侧连接,所述第二导水筋的另一端与所述第二出水口间隔。
14.根据权利要求3所述的盛水桶盖,其特征在于,所述导水板包括:
第一弧形部,呈向上拱出的弧形设置;
围板,设置在所述第一弧形部的底侧且环绕于所述第一弧形部的外缘;
第二延伸部,连接在所述第一弧形部在径向上向内的一侧,且所述第二延伸部向下倾斜,所述第二延伸部远离所述第一弧形部的一端形成所述导水板的内缘;
其中,所述导水组件从所述第一弧形部的外缘延伸至所述第二延伸部的内缘。
15.根据权利要求14所述的盛水桶盖,其特征在于,所述第二延伸部与水平方向的夹角大于等于8度。
16.一种桶体组件,其特征在于,包括:
盛水桶;
洗涤桶,可转动地设置在所述盛水桶内;
波轮,可转动地设置在所述洗涤桶的底部;
根据权利要求1-15任一项所述的盛水桶盖,所述盛水桶盖环绕所述盛水桶的顶端,从所述盛水桶的桶壁上升的水流经过所述导水槽后从所述洗涤桶的上方进入到所述洗涤桶内。
17.一种衣物处理设备,其特征在于,包括:
箱体;
驱动装置;
根据权利要求16所述的桶体组件,所述桶体组件设置在所述箱体内,所述波轮及所述洗涤桶均与所述驱动装置连接。
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