CN219174801U - 一种织缝翻一体袜机的剪线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种织缝翻一体袜机的剪线机构，包括袜筒、切割组件和吸气组件，袜筒周面开设有环形的切割让位槽，吸气组件安装在切割让位槽内的最下方，吸气组件的吸气端朝上设置，切割组件包括切割刀具，切割刀具伸入到让位槽内，所切割刀具用于切割袜口毛线，切割刀具以袜筒轴线为基准线绕轴转动，本方案采用机械结构对袜口多余的线进行剪切，代替了人工。

Description

一种织缝翻一体袜机的剪线机构

技术领域

本实用新型属于编织机械技术领域，具体涉及一种织缝翻一体袜机的剪线机构。

背景技术

袜子是我们日常生活中必不可少的生活用品，目前袜子都是自动化加工而成，在袜子成型后由于袜子都是采用编织工艺进行制造的，所以在袜口处一般会具有多余的线，在实际生产中去除袜子袜口多于的毛线一般采用人工手动修剪，为了进一步提高智能化加工和减缓工人劳动力，遂有了本方案的产生。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种织缝翻一体袜机的剪线机构，它能够通过机械结构对袜口的多余的线进行切割。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种织缝翻一体袜机的剪线机构，包括袜筒、切割组件和吸气组件，所述袜筒周面开设有环形的切割让位槽，所述吸气组件安装在切割让位槽内的最下方，所述吸气组件的吸气端朝上设置，所述切割组件包括切割刀具，所述切割刀具伸入到让位槽内，所切割刀具用于切割袜口毛线，所述切割刀具以袜筒轴线为基准线绕轴转动。

进一步，所述袜筒内设有通气通道，所述切割让位槽槽底具有通气孔，所述通气孔和通气通道相连通，所述吸气组件进气端与通气孔相连通。

进一步，所述通气孔数量为两个，所述吸气组件包括第一弧形套和第二弧形套，所述第一弧形套和第二弧形套水平截面呈半圆形，所述第一弧形套和第二弧形套结构相同，所述第一弧形套内部具有气腔，所述第一弧形套上表面形成有弧形出气口，所述弧形出气口与气腔相连通，所述第一弧形套内周面形成有凸起，所述凸起用于连通气腔和通气孔，所述第一弧形套的凸起和第二弧形套的凸起分别伸入两个通气孔内且密封连接。

进一步，所述切割组件包括安装座和伸缩体，所述伸缩体安装在安装座上表面，所述伸缩体的输出端安装有连接座，所述连接座竖直截面呈C形，所述切割刀具安装在连接座开口内。

进一步，所述切割刀具为锯片。

进一步，所述剪线机构还包括支撑平台，所述袜筒和切割组件安装在支撑平台上，所述支撑平台上设置有闭环导轨，所述闭环导轨水平截面呈圆形，所述安装座沿闭环导轨移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中袜筒固定设置在一处，袜筒周面形成有切割让位槽，切割让位槽内安装有吸气组件且吸气口朝上，在实际使用过程中，工作人员将袜子套设在袜筒上，因为袜筒设置时幸好是与袜子相对应的，袜子套设在袜筒上后，袜子的袜口会位于竖直截面切割让位槽覆盖范围内，开始进行剪线时，吸气组件朝袜口吸气，线收到吸力的影响会垂直朝下，这是切割组件的切割刀片绕着袜筒轴线进行转动，对袜口的多余的线进行切割，相比于现有技术中的处理方式，更加的智能化。

附图说明

图1为本实用新型一种织缝翻一体袜机的剪线机构的剖视结构示意图；

图2为本实用新型中吸气组件的立体结构示意图。

图中标记：1、支撑平台；2、袜筒；21、切割让位槽；22、通气孔；23、通气通道；3、切割组件；31、安装座；311、移动轮；32、伸缩体；321、连接座；33、切割刀具；34、闭环轨道；4、吸气组件；41、第一弧形套；411、弧形出气口；412、凸起；413、铁板；42、第二弧形套；421、磁吸板。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1-2所示，本实施例提供一种织缝翻一体袜机的剪线机构，包括支撑平台1、袜筒2、切割组件3和吸气组件4。

所述吸气组件4和切割组件3由电气系统进行控制，支撑平台1上设置有启动按钮，支撑平台1上设置有闭环导轨，所述闭环导轨水平截面呈圆形，闭环轨道34竖直截面为工字型。

袜筒2位于闭环轨道34内，袜筒2轴线和闭环轨道34轴线相重合，所述袜筒2周面开设有环形的切割让位槽21，切割让位槽21数量为两个，上下切割让位槽21分别为了适配同规格的短袜和长袜。所述袜筒2内设有通气通道23，所述切割让位槽21槽底具有两个通气孔22，其一让位槽在使用的时，另一让位槽的通气孔22需要堵住。两个通气筒沿袜筒2轴线对称设置，所述通气孔22和通气通道23相连通，通气通道23与气泵连接，设置通气孔22和通气通道23是为了给吸气组件4供气。

所述吸气组件4包括第一弧形套41和第二弧形套42，第一弧形套41的两个端面形成有铁板413，第二弧形套42两个端面形成有磁吸板421，第一弧形套41合第二弧形套42套设在切割让位槽21内时，第一弧形套41和第二弧形套42会弧形磁吸连接。所述第一弧形套41和第二弧形套42水平截面呈半圆形，所述第一弧形套41和第二弧形套42结构相同，所述第一弧形套41内部具有气腔，所述第一弧形套41上表面形成有弧形出气口411，所述弧形出气口411与气腔相连通，所述第一弧形套41内周面形成有凸起412，所述凸起412用于连通气腔和通气孔22，所述第一弧形套41的凸起412和第二弧形套42的凸起412分别伸入两个通气孔22内且密封连接。吸气组件4的设置当袜子套设在袜筒2上时，能将袜口的多余的线向下吸方便切割。

切割组件3包括安装座31、伸缩体32和切割刀具33，安装座31的高度根据袜子长短进行设置。安装座31设置有卡扣体，卡扣体卡扣在闭环导轨内，安装座31和闭环导轨相接触的面形成有移动轮311，通过移动轮311的移动实现对安装座31在闭环导轨上的移动。伸缩体32安装在安装座31上表面，设置伸缩体32是为了在不工作时，缩回切割刀具33，让切割刀具33与袜筒2保持距离，防止在套设袜子的时候有意外产生。伸缩体32为伸缩气缸，所述伸缩体32的输出端安装有连接座321，所述连接座321竖直截面呈C形，所述切割刀具33安装在连接座321开口内，切割刀具33为锯片，切割刀具33的一端伸出连接座321侧壁且设有转动轮，通过皮带传动的方式驱动转动轮转动。

工作原理：工作人员到刚生产后的袜子套设在袜筒2上，竖直截面内袜子的袜口位于切割让位槽21内，然后按下启动按钮吸气组件4开始吸气，使得袜口的多余的线朝下垂，切割刀具33开始转动，伸缩体32伸出，切割刀具33伸入到切割让位槽21内切割多余的线，安装座31沿着闭环轨道34开始移动，移动两圈后完成剪线，吸气组件4停止吸气，切割刀具33停止转动，伸缩体32缩回。

工作原理：工作人员到刚生产后的袜子套设在袜筒上，竖直截面内袜子的袜口位于切割让位槽内，然后按下启动按钮吸气组件开始吸气，使得袜口的多余的线朝下垂，切割刀具开始转动，伸缩体伸出，切割刀具伸入到切割让位槽内切割多余的线，安装座沿着闭环轨道开始移动，移动两圈后完成剪线，吸气组件停止吸气，切割刀具停止转动，伸缩体缩回。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种织缝翻一体袜机的剪线机构，其特征在于：包括袜筒、切割组件和吸气组件，所述袜筒周面开设有环形的切割让位槽，所述吸气组件安装在切割让位槽内的最下方，所述吸气组件的吸气端朝上设置，所述切割组件包括切割刀具，所述切割刀具伸入到让位槽内，所切割刀具用于切割袜口毛线，所述切割刀具以袜筒轴线为基准线绕轴转动。

2.根据权利要求1所述的一种织缝翻一体袜机的剪线机构，其特征在于：所述袜筒内设有通气通道，所述切割让位槽槽底具有通气孔，所述通气孔和通气通道相连通，所述吸气组件进气端与通气孔相连通。

3.根据权利要求2所述的一种织缝翻一体袜机的剪线机构，其特征在于：所述通气孔数量为两个，所述吸气组件包括第一弧形套和第二弧形套，所述第一弧形套和第二弧形套水平截面呈半圆形，所述第一弧形套和第二弧形套结构相同，所述第一弧形套内部具有气腔，所述第一弧形套上表面形成有弧形出气口，所述弧形出气口与气腔相连通，所述第一弧形套内周面形成有凸起，所述凸起用于连通气腔和通气孔，所述第一弧形套的凸起和第二弧形套的凸起分别伸入两个通气孔内且密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种织缝翻一体袜机的剪线机构，其特征在于：所述切割组件包括安装座和伸缩体，所述伸缩体安装在安装座上表面，所述伸缩体的输出端安装有连接座，所述连接座竖直截面呈C形，所述切割刀具安装在连接座开口内。

5.根据权利要求4所述的一种织缝翻一体袜机的剪线机构，其特征在于：所述切割刀具为锯片。

6.根据权利要求4所述的一种织缝翻一体袜机的剪线机构，其特征在于：所述剪线机构还包括支撑平台，所述袜筒和切割组件安装在支撑平台上，所述支撑平台上设置有闭环导轨，所述闭环导轨水平截面呈圆形，所述安装座沿闭环导轨移动。

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