CN213061463U - 一种纬编织袜机的翻袜缝头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纬编织袜机的翻袜缝头装置，包括安装座、U型气管、环形气管、第一气泵和缝袜机出料板，所述安装座顶部一端焊设安装有支撑架，所述安装座另一端顶部通过承重架安装有U型气管，所述支撑架一侧设有与U型气管进气口对应的环形气管，所述环形气管套设于U型气管对端外围，所述环形气管内壁分布开设有气孔，所述环形气管一端焊设有滑块，所述支撑架内通过轴承安装有丝杆，所述滑块一端与丝杆螺纹套设连接。整体装置无需人员手工套袜翻面，实现自动化的自主翻袜工作，适用于多种规格的织袜机缝袜使用，具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及织袜机技术领域，特别涉及一种纬编织袜机的翻袜缝头装置。
背景技术
传统在对缝头后的袜子进行翻面时，均由人员逐个手工将袜子开口出套设于气管上，其加工效率较慢，耗费大量人力资源，没有自动化的套袜翻面机构。
专利号CN201920232040.7公布了一种自动翻袜机，利用导向机构对袜筒的方向进行引导，袜筒不会因拉伸过大导致弹性材料断裂，增加了袜子的使用寿命。
该自动翻袜机存在以下弊端：缺乏自动化的套袜翻面机构。为此，我们提出一种纬编织袜机的翻袜缝头装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种纬编织袜机的翻袜缝头装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种纬编织袜机的翻袜缝头装置，包括安装座、U型气管、环形气管、第一气泵和缝袜机出料板，所述安装座顶部一端焊设安装有支撑架，所述安装座另一端顶部通过承重架安装有U型气管，所述支撑架一侧设有与U型气管进气口对应的环形气管，所述环形气管套设于U型气管对端外围，所述环形气管内壁分布开设有气孔，所述环形气管一端焊设有滑块，所述支撑架内通过轴承安装有丝杆，所述滑块一端与丝杆螺纹套设连接。
进一步地，所述安装座上且位于U型气管一侧通过螺栓有第一气泵，所述第一气泵进气口通过下气管与U型气管底部连接，所述第一气泵的出气口通过上气管与U型气管一侧连接，所述下气管的进气口和上气管的出气口均通过螺栓安装有金属防护网。
进一步地，所述支撑架内一侧焊设有导向杆，所述滑块另一端套设于导向杆上，所述支撑架顶部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机底部的驱动端与丝杆的转动轴连接。
进一步地，所述安装座顶部一侧安装有第二气泵，所述第二气泵的进气口通过柔性气管与环形气管底部连接。
进一步地，所述环形气管位于缝袜机出料板出料端底部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：人员通过伺服电机驱动丝杆转动，使丝杆上的滑块带动环形气管向上移动，利用环形气管将缝袜机出料板底部缝好线的袜子底部进行套设，人员开启第二气泵对环形气管内进行抽气，使得环形气管通过气孔有效对袜子底部外围进行吸气，使得袜子底部的开口有效打开，再通过伺服电机驱动丝杆使滑块带动环形气管向下移动，使得环形气管有效带着袜子套设于U型气管的进气端上，并将第二气泵停止抽气，人员再通过第一气泵进气口的下气管对U型气管内底部进行抽气，通过第一气泵出气口的上气管对U型气管内顶部进行排气，使得U型气管内形成双重气压，可有效将套设于U型气管的进气端上的袜子顶端进行抽吸，使得进入U型气管内的袜子有效实现翻面，且由U型气管的排气端排出，整体装置无需人员手工套袜翻面，实现自动化的自主翻袜工作，适用于多种规格的织袜机缝袜使用，具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种纬编织袜机的翻袜缝头装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型一种纬编织袜机的翻袜缝头装置的环形气管主视结构示意图。
图3为本实用新型一种纬编织袜机的翻袜缝头装置的上气管主视结构示意图。
图中：1、安装座；2、U型气管；3、支撑架；4、丝杆；5、环形气管；6、气孔；7、滑块；8、第二气泵；9、第一气泵；10、缝袜机出料板；11、导向杆；12、伺服电机；13、下气管；14、上气管；15、金属防护网。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种纬编织袜机的翻袜缝头装置，包括安装座1、U型气管2、环形气管5、第一气泵9和缝袜机出料板10，所述安装座1顶部一端焊设安装有支撑架3，所述安装座1另一端顶部通过承重架安装有U型气管2，所述支撑架3一侧设有与U型气管2进气口对应的环形气管5，所述环形气管5套设于U型气管2对端外围，所述环形气管5内壁分布开设有气孔6，所述环形气管5一端焊设有滑块7，所述支撑架3内通过轴承安装有丝杆4，所述滑块7一端与丝杆4螺纹套设连接。
其中，所述安装座1上且位于U型气管2一侧通过螺栓有第一气泵9，所述第一气泵9进气口通过下气管13与U型气管2底部连接，所述第一气泵9的出气口通过上气管14与U型气管2一侧连接，所述下气管13的进气口和上气管14的出气口均通过螺栓安装有金属防护网15。
本实施例中如图1所示，金属防护网15可有效避免异物进入下气管13和上气管14内。
其中，所述支撑架3内一侧焊设有导向杆11，所述滑块7另一端套设于导向杆11上，所述支撑架3顶部通过螺栓安装有伺服电机12，所述伺服电机12底部的驱动端与丝杆4的转动轴连接。
本实施例中如图1所示，通过滑块7对导向杆11的套设，可有效避免滑块7滑动时，产生偏移。
其中，所述安装座1顶部一侧安装有第二气泵8，所述第二气泵8的进气口通过柔性气管与环形气管5底部连接。
其中，所述环形气管5位于缝袜机出料板10出料端底部。
需要说明的是，本实用新型为一种纬编织袜机的翻袜缝头装置，工作时，人员将整体装置设置于缝袜机底部，且将环形气管5设置于缝袜机出料板10出料端底部，使用时，人员通过伺服电机12驱动丝杆4转动，使丝杆4上的滑块7带动环形气管5向上移动，利用环形气管5将缝袜机出料板10底部缝好线的袜子底部进行套设，人员开启第二气泵8对环形气管5内进行抽气，使得环形气管5通过气孔6有效对袜子底部外围进行吸气，使得袜子底部的开口有效打开，再通过伺服电机12驱动丝杆4使滑块7带动环形气管5向下移动，使得环形气管5有效带着袜子套设于U型气管2的进气端上，并将第二气泵8停止抽气，人员再通过第一气泵9进气口的下气管13对U型气管2内底部进行抽气，通过第一气泵9出气口的上气管14对U型气管2内顶部进行排气，使得U型气管2内形成双重气压，可有效将套设于U型气管2的进气端上的袜子顶端进行抽吸，使得进入U型气管2内的袜子有效实现翻面，且由U型气管2的排气端排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种纬编织袜机的翻袜缝头装置，包括安装座(1)、U型气管(2)、环形气管(5)、第一气泵(9)和缝袜机出料板(10)，其特征在于，所述安装座(1)顶部一端焊设安装有支撑架(3)，所述安装座(1)另一端顶部通过承重架安装有U型气管(2)，所述支撑架(3)一侧设有与U型气管(2)进气口对应的环形气管(5)，所述环形气管(5)套设于U型气管(2)对端外围，所述环形气管(5)内壁分布开设有气孔(6)，所述环形气管(5)一端焊设有滑块(7)，所述支撑架(3)内通过轴承安装有丝杆(4)，所述滑块(7)一端与丝杆(4)螺纹套设连接。
2.根据权利要求1所述的一种纬编织袜机的翻袜缝头装置，其特征在于：所述安装座(1)上且位于U型气管(2)一侧通过螺栓有第一气泵(9)，所述第一气泵(9)进气口通过下气管(13)与U型气管(2)底部连接，所述第一气泵(9)的出气口通过上气管(14)与U型气管(2)一侧连接，所述下气管(13)的进气口和上气管(14)的出气口均通过螺栓安装有金属防护网(15)。
3.根据权利要求1所述的一种纬编织袜机的翻袜缝头装置，其特征在于：所述支撑架(3)内一侧焊设有导向杆(11)，所述滑块(7)另一端套设于导向杆(11)上，所述支撑架(3)顶部通过螺栓安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)底部的驱动端与丝杆(4)的转动轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种纬编织袜机的翻袜缝头装置，其特征在于：所述安装座(1)顶部一侧安装有第二气泵(8)，所述第二气泵(8)的进气口通过柔性气管与环形气管(5)底部连接。
5.根据权利要求1所述的一种纬编织袜机的翻袜缝头装置，其特征在于：所述环形气管(5)位于缝袜机出料板(10)出料端底部。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-05-06 CN CN202020722001.8U patent/CN213061463U/zh active Active
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