CN220413691U - 一种针织服饰花边织带辅具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种针织服饰花边织带辅具，包括矩形结构的安装座，所述安装座一侧面垂直悬设有支撑板，所述支撑板一端部沿其长边方向贯穿开设有螺纹孔；所述支撑板的顶面上错位叠设有两个限位框，且所述限位框为长方形框架结构；两个所述限位框通过分别螺接于对应所述螺纹孔内的两个紧固螺栓与所述支撑板紧贴连接。本实用新型中设置的安装座可通过安装螺栓横向固定在缝纫机台面的机针一侧，在安装座一侧面垂直悬设的支撑板上错位叠设的两个限位框端部之间可形成用于穿套花边织带的导向拉口，这样在缝制时不需要手扶着花边织带一点点踩拉缝合，工作效率得以提高，而且在服饰上缝制出来的花边织带不易发生弯斜，从而更好地保持服饰的整体美观度。

Description

一种针织服饰花边织带辅具

技术领域

本实用新型属于服饰加工技术领域，特别涉及一种针织服饰花边织带辅具。

背景技术

目前，针织服饰中间要夹花边织带通常都是人工将其与服饰面料叠加后再置于缝纫机台面的机针下方，操作人员手扶着花边织带一点点踩拉缝合；这种方式不仅缝制工作效率低，而且缝制出来的花边织带易发生弯斜，从而影响服饰的整体美观度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种针织服饰花边织带辅具，具体技术方案如下：

本实用新型提供一种针织服饰花边织带辅具，包括矩形结构的安装座，所述安装座一侧面垂直悬设有支撑板，所述支撑板一端部沿其长边方向贯穿开设有螺纹孔；所述支撑板的顶面上错位叠设有两个限位框，且所述限位框为长方形框架结构；两个所述限位框通过分别螺接于对应所述螺纹孔内的两个紧固螺栓与所述支撑板紧贴连接。

作为本实用新型一种优选技术方案，所述安装座朝向所述螺纹孔一侧的端部上并列贯穿开设有两个长条孔，且所述长条孔与所述安装座的短边方向相平行。

作为本实用新型一种优选技术方案，所述支撑板通过设置于所述安装座背离所述长条孔一侧的端部上的旋转组件悬撑；所述旋转组件包括支撑轴，所述支撑轴垂直连接于对应所述安装座的端部顶面背离所述支撑板一侧，所述支撑轴上轴向间隙套接有轴套，所述轴套的外周面上垂直连接有摆动杆，且所述摆动杆的自由端面与对应所述安装座的侧面相齐平；所述摆动杆的自由端与对应所述支撑板的端部侧面垂直连接，且所述摆动杆的顶面与所述支撑板的顶面相齐平。

作为本实用新型一种优选技术方案，所述支撑轴的上部轴向螺接配合有限位螺套。

作为本实用新型一种优选技术方案，处于下方的所述限位框朝向所述长条孔一侧的内端部侧面错位开设有弧形槽，且其中一个所述弧形槽与对应所述限位框的内端面相切。

作为本实用新型一种优选技术方案，所述螺纹孔的直径与所述限位框的内宽度相同。

作为本实用新型一种优选技术方案，所述安装座背离所述支撑板的侧面上下贯通开设有减重槽，且所述减重槽位于所述长条孔与所述支撑轴之间。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的针织服饰花边织带辅具中设置的安装座可通过安装螺栓横向固定在缝纫机台面的机针一侧，在安装座一侧面垂直悬设的支撑板上错位叠设的两个限位框端部之间可形成用于穿套花边织带的导向拉口，这样在缝制时不需要手扶着花边织带一点点踩拉缝合，工作效率得以提高，而且在服饰上缝制出来的花边织带不易发生弯斜，从而更好地保持服饰的整体美观度；设置的两个紧固螺栓和螺纹孔相配合，不仅可以增加两个限位框的紧贴效果，而且可以防止限位框转动，使其保持直线设置；同时，通过轴向调节紧固螺栓与对应螺纹孔的间隙便可松动两个限位框的紧贴度，从而可以调节两个限位框之间的相对位置，合理调节用于穿套花边织带的导向拉口，使其适应不同宽度花边织带的穿套，方便实用。

附图说明

图1示出了本实用新型的立体结构示意图；

图2示出了本实用新型中安装座与支撑板装配的结构示意图；

图3示出了本实用新型的结构俯视图；

图4示出了本实用新型的工作演示图。

图中所示：1、安装座；11、长条孔；12、减重槽；2、支撑板；21、螺纹孔；3、限位框；31、弧形槽；4、紧固螺栓；5、旋转组件；51、支撑轴；52、轴套；53、摆动杆；54、限位螺套；6、安装螺栓；7、缝纫机台面；8、花边织带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种针织服饰花边织带辅具：

结合图1和4所示，一种针织服饰花边织带辅具，包括矩形结构的安装座1，所述安装座1一侧面垂直悬设有支撑板2，所述支撑板2一端部沿其长边方向贯穿开设有螺纹孔21；所述支撑板2的顶面上错位叠设有两个限位框3，且所述限位框3为长方形框架结构；两个所述限位框3通过分别螺接于对应所述螺纹孔21内的两个紧固螺栓4与所述支撑板2紧贴连接。

通过采用上述技术方案，该针织服饰花边织带辅具中设置的安装座1可通过安装螺栓6横向固定在缝纫机台面7的机针一侧，在安装座1一侧面垂直悬设的支撑板2上错位叠设的两个限位框3端部之间可形成用于穿套花边织带8的导向拉口，这样在缝制时不需要手扶着花边织带8一点点踩拉缝合，工作效率得以提高，而且在服饰上缝制出来的花边织带8不易发生弯斜，从而更好地保持服饰的整体美观度；设置的两个紧固螺栓4和螺纹孔21相配合，不仅可以增加两个限位框3的紧贴效果，而且可以防止限位框3转动，使其保持直线设置；同时，通过轴向调节紧固螺栓4与对应螺纹孔21的间隙便可松动两个限位框3的紧贴度，从而可以调节两个限位框3之间的相对位置，合理调节用于穿套花边织带8的导向拉口，使其适应不同宽度花边织带8的穿套，方便实用。

实施例二

结合图2和4所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

在本实施例中，所述安装座1朝向所述螺纹孔21一侧的端部上并列贯穿开设有两个长条孔11，且所述长条孔11与所述安装座1的短边方向相平行。

通过采用上述技术方案，设置两个长条孔11可以同时安装两个安装螺栓6，这样可以防止安装座1转动，使其与缝纫机台面上机针的缝制方向始终相垂直；同时，长条孔11相较于普通圆孔可以做到根据需要合理调节安装螺栓6的位置，便于固定安装座1。

结合图2～4所示，所述安装座1背离所述支撑板2的侧面上下贯通开设有减重槽12，且所述减重槽12位于所述长条孔11与所述支撑轴51之间。

通过采用上述技术方案，设置的减重槽12可以减轻安装座1的重量，以及减少安装座1的制造成本。

结合图2～4所示，所述支撑板2通过设置于所述安装座1背离所述长条孔11一侧的端部上的旋转组件5悬撑；所述旋转组件5包括支撑轴51，所述支撑轴51垂直连接于对应所述安装座1的端部顶面背离所述支撑板2一侧，所述支撑轴51上轴向间隙套接有轴套52，所述轴套52的外周面上垂直连接有摆动杆53，且所述摆动杆53的自由端面与对应所述安装座1的侧面相齐平；所述摆动杆53的自由端与对应所述支撑板2的端部侧面垂直连接，且所述摆动杆53的顶面与所述支撑板2的顶面相齐平。

通过采用上述技术方案，设置的旋转组件5可以通过支撑轴51、轴套52以及摆动杆53三者相配合，在人工推动下而带动支撑板5和限位框3朝着偏离缝纫机台面7上机针一侧的方向转动，这样在不使用该花边织带辅具时，可以很方便地移动它，使其不影响缝纫机台面7上其它的服饰缝制操作；其中，摆动杆53的自由端面与对应安装座1的侧面相齐平，这样可以使得支撑板2与对应安装座1的侧面贴接，从而保证支撑板2以及限位框3与缝纫机台面7上机针的缝制方向相垂直；摆动杆53的顶面与支撑板2的顶面相齐平，这样便于对限位框3的水平支撑。

结合图2～4所示，所述支撑轴51的上部轴向螺接配合有限位螺套54。

通过采用上述技术方案，设置的限位螺套54可以调节轴套52与安装座1之间的紧贴性，既可以在花边织带8缝制时保持支撑板2和限位框3不意外转动，又不妨碍后期整个旋转组件5的转动。

实施例三

结合图1和3所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

在本实施例中，处于下方的所述限位框3朝向所述长条孔11一侧的内端部侧面错位开设有弧形槽31，且其中一个所述弧形槽31与对应所述限位框3的内端面相切。

通过采用上述技术方案，设置的弧形槽31可以适应有些带边棱的花边织带的导向限位；两个弧形槽31错位开设，可以适应具有双边棱或靠中间位置边棱的花边织带的导向限位。

结合图2和3所示，所述螺纹孔21的直径与所述限位框3的内宽度相同。

通过采用上述技术方案，这样可以保证紧固螺栓4的外周面与限位框3的内侧面贴接，可防止限位框3径向偏移。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型在使用时，首先通过安装螺栓6将安装座1固定在缝纫机台面7上的预设位置上，然后根据花边织带8的宽度，通过紧固螺栓4而调节两个限位框3的相对位置，从而形成与花边织带8宽度相适应的导向拉口，同时，将支撑板2与对应安装座1的侧面贴接，并向下旋转限位螺套54以压紧轴套52，最后将花边织带8穿套至两个限位框3之间形成的导向拉口内，并在花边织带8的上下叠加上对应服饰面料即可进行缝制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种针织服饰花边织带辅具，其特征在于：包括矩形结构的安装座(1)，所述安装座(1)一侧面垂直悬设有支撑板(2)，所述支撑板(2)一端部沿其长边方向贯穿开设有螺纹孔(21)；所述支撑板(2)的顶面上错位叠设有两个限位框(3)，且所述限位框(3)为长方形框架结构；两个所述限位框(3)通过分别螺接于对应所述螺纹孔(21)内的两个紧固螺栓(4)与所述支撑板(2)紧贴连接。

2.根据权利要求1所述的一种针织服饰花边织带辅具，其特征在于：所述安装座(1)朝向所述螺纹孔(21)一侧的端部上并列贯穿开设有两个长条孔(11)，且所述长条孔(11)与所述安装座(1)的短边方向相平行。

3.根据权利要求2所述的一种针织服饰花边织带辅具，其特征在于：所述支撑板(2)通过设置于所述安装座(1)背离所述长条孔(11)一侧的端部上的旋转组件(5)悬撑；所述旋转组件(5)包括支撑轴(51)，所述支撑轴(51)垂直连接于对应所述安装座(1)的端部顶面背离所述支撑板(2)一侧，所述支撑轴(51)上轴向间隙套接有轴套(52)，所述轴套(52)的外周面上垂直连接有摆动杆(53)，且所述摆动杆(53)的自由端面与对应所述安装座(1)的侧面相齐平；所述摆动杆(53)的自由端与对应所述支撑板(2)的端部侧面垂直连接，且所述摆动杆(53)的顶面与所述支撑板(2)的顶面相齐平。

4.根据权利要求3所述的一种针织服饰花边织带辅具，其特征在于：所述支撑轴(51)的上部轴向螺接配合有限位螺套(54)。

5.根据权利要求2所述的一种针织服饰花边织带辅具，其特征在于：处于下方的所述限位框(3)朝向所述长条孔(11)一侧的内端部侧面错位开设有弧形槽(31)，且其中一个所述弧形槽(31)与对应所述限位框(3)的内端面相切。

6.根据权利要求1所述的一种针织服饰花边织带辅具，其特征在于：所述螺纹孔(21)的直径与所述限位框(3)的内宽度相同。

7.根据权利要求3所述的一种针织服饰花边织带辅具，其特征在于：所述安装座(1)背离所述支撑板(2)的侧面上下贯通开设有减重槽(12)，且所述减重槽(12)位于所述长条孔(11)与所述支撑轴(51)之间。