CN207002967U - 袜机吸风嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种袜机吸风嘴。它解决了现有袜机吸风设备吸风效果差等问题。包括座体、吸风缺口、扁平筒体与筒状体，扁平筒体与筒状体相交汇的一端外侧至另一端外侧逐渐向内凹陷从而在扁平筒体周向内侧形成与筒状体相对应的弧形凸起面，弧形凸起面延伸至座体下端周向内侧，弧形凸起面与筒状体周向内侧的第一导风面倾斜设置，扁平筒体与筒状体相交汇的一端内侧形成与筒状体周向内侧相连且位于同一直线上的第二导风面，第二导风面与座体周向内侧的内侧面倾斜设置。优点在于：分离效果好，棉絮等杂物从吸风缺口内进入座体，并通过延伸至座体内的弧形凸起面进入筒状体，减少了棉絮等杂物的堵塞现象，吸风效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种袜机吸风嘴。
背景技术
袜机，1589年英国人李发明第一台针织机，采用钩针织出成形袜片，生产袜品的针织机。袜机可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类。平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜。圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。管状袜坯的袜头封闭后成无缝袜。平袜机生产效率较低，目前广泛使用圆袜机。圆袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。其中，牵拉机构的作用是在编织过程中借助重锤、罗拉、气流等把已形成的线圈从编织区域中引出。
由于袜机在运行过程中，丝线会高速移动，这些丝线与袜机相接触摩擦后，往往会有较多的棉絮或者其他绒絮与这些丝线分离。现有技术中，为了能够过滤气流中的棉絮等杂质，通常采用栅格式的空气过滤器，但是这些过滤设备对于气流的阻力较大，且分离后的棉絮容易堵塞空气过滤器，过滤效果不高。
为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种织袜机的双吸风头结构[申请号：200920174483.1]，其是于一轴座上设有两个吸风装置、两个裁刀装置及两个压刷装置,该轴座下方设有一剪刀盘,该剪刀盘外缘设有多个第一刀刃部,以勾扯提花残线,并配合该压刷装置将提花残线导入该吸风装置,并借助于该裁刀装置的第二刀刃部,以裁断该提花残线,而供该吸风装置将剪裁的提花残线吸离。
上述方案在一定程度上解决了现有袜机采用空气过滤器易堵塞，过滤效果差的问题，但是该方案中棉絮等杂质易堵塞在吸风头和吸风管之间，且依然存在着：吸风效果差，气体流动阻力较大等问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，吸风效果好，不易出现堵塞的袜机吸风嘴。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本袜机吸风嘴，其特征在于，本吸风嘴包括具有内腔的座体，所述的座体下端至少一侧设有与内腔相连通的吸风缺口，所述的座体上端连接有扁平状且倾斜向上设置的扁平筒体，所述的扁平筒体连接有相对于扁平筒体倾斜设置的筒状体，所述的扁平筒体与筒状体相交汇的一端外侧至另一端外侧逐渐向内凹陷从而在扁平筒体周向内侧形成与筒状体相对应的弧形凸起面，且所述的弧形凸起面延伸至座体下端周向内侧，且所述的弧形凸起面与筒状体周向内侧的第一导风面倾斜设置，所述的扁平筒体与筒状体相交汇的一端内侧形成与筒状体周向内侧相连且位于同一直线上的第二导风面，所述的第二导风面与座体周向内侧的内侧面倾斜设置。即这里的弧形凸起面直接对应于筒状体，棉絮等杂物从吸风缺口内进入座体，并通过延伸至座体内的弧形凸起面进入筒状体，这样减少了棉絮等杂物的堵塞现象，吸风效果更好。
在上述的袜机吸风嘴中，所述的筒状体呈锥形筒状且所述的筒状体与扁平筒体相连的一端的直径至另一端的直径逐渐变小。显然，筒状体采用锥形筒状使得筒状体与吸风软管相连更加方便。
在上述的袜机吸风嘴中，所述的筒状体远离与扁平筒体相连的一端的管壁厚度至筒状体和扁平筒体相连的一端的管壁厚度逐渐变大从而在筒状体周向内侧形成内曲面，且所述的内曲面延伸至扁平筒体下端周向内侧形成第二导风面。这样使得筒状体内侧可以直接过渡至扁平筒体内侧，减少了堵塞的可能。
在上述的袜机吸风嘴中，所述的座体的下端两侧均设有吸风缺口，且所述的吸风缺口不对称设置。
在上述的袜机吸风嘴中，所述的座体呈扇形，且所述的扁平筒体设置在座体一侧，另一侧设有若干安装孔。
在上述的袜机吸风嘴中，所述的筒状体、扁平筒体与座体连为一体式结构。
在上述的袜机吸风嘴中，所述的弧形凸起面与第一导风面之间形成第一夹角，所述的第二导风面内侧面之间形成第二夹角，且所述的第一夹角和第二夹角均呈钝角。这样可以使得棉絮等杂物在气流的作用下快速通过，减少了棉絮等杂物堵塞的可能。
与现有的技术相比，本袜机吸风嘴的优点在于：结构简单，分离效果好，棉絮等杂物从吸风缺口内进入座体，并通过延伸至座体内的弧形凸起面进入筒状体，这样减少了棉絮等杂物的堵塞现象，吸风效果更好，整个吸风嘴呈一体化结构，结构强度高，稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型提供的结构示意图。
图2为本实用新型提供的另一个视角的结构示意图。
图3为本实用新型提供的结构剖视图。
图中，座体1、吸风缺口11、安装孔12、扁平筒体2、弧形凸起面21、第二导风面22、筒状体3、第一导风面31、内侧面32、内曲面33、第一夹角α、第二夹角β。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-3所示，本袜机吸风嘴，包括具有内腔的座体1，座体1下端至少一侧设有与内腔相连通的吸风缺口11，座体1上端连接有扁平状且倾斜向上设置的扁平筒体2，扁平筒体2连接有相对于扁平筒体2倾斜设置的筒状体3，扁平筒体2与筒状体3相交汇的一端外侧至另一端外侧逐渐向内凹陷从而在扁平筒体2周向内侧形成与筒状体3相对应的弧形凸起面21，且弧形凸起面21延伸至座体1下端周向内侧，且弧形凸起面21与筒状体3周向内侧的第一导风面31倾斜设置，扁平筒体2与筒状体3相交汇的一端内侧形成与筒状体3周向内侧相连且位于同一直线上的第二导风面22，第二导风面22与座体1周向内侧的内侧面32倾斜设置，即这里的弧形凸起面21直接对应于筒状体3，棉絮等杂物从吸风缺口11内进入座体1，并通过延伸至座体1内的弧形凸起面21进入筒状体3，这样减少了棉絮等杂物的堵塞现象，吸风效果更好。
具体地，这里的筒状体3呈锥形筒状且筒状体3与扁平筒体2相连的一端的直径至另一端的直径逐渐变小，显然，筒状体3采用锥形筒状使得筒状体3与吸风软管相连更加方便。进一步地，这里的筒状体3远离与扁平筒体2相连的一端的管壁厚度至筒状体3和扁平筒体2相连的一端的管壁厚度逐渐变大从而在筒状体3周向内侧形成内曲面33，且内曲面33延伸至扁平筒体2下端周向内侧形成第二导风面22，这样使得筒状体3内侧可以直接过渡至扁平筒体2内侧，减少了堵塞的可能。
进一步地，这里的座体1的下端两侧均设有吸风缺口11，且吸风缺口11不对称设置，座体1呈扇形，且扁平筒体2设置在座体1一侧，另一侧设有若干安装孔12，进一步地，这里的筒状体3、扁平筒体2与座体1连为一体式结构。
更进一步地，这里的弧形凸起面21与第一导风面31之间形成第一夹角α，第二导风面22内侧面32之间形成第二夹角β，且第一夹角α和第二夹角β均呈钝角，这样可以使得棉絮等杂物在气流的作用下快速通过，减少了棉絮等杂物堵塞的可能。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了座体1、吸风缺口11、安装孔12、扁平筒体2、弧形凸起面21、第二导风面22、筒状体3、第一导风面31、内侧面32、内曲面33、第一夹角α、第二夹角β等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种袜机吸风嘴，其特征在于，本吸风嘴包括具有内腔的座体(1)，所述的座体(1)下端至少一侧设有与内腔相连通的吸风缺口(11)，所述的座体(1)上端连接有扁平状且倾斜向上设置的扁平筒体(2)，所述的扁平筒体(2)连接有相对于扁平筒体(2)倾斜设置的筒状体(3)，所述的扁平筒体(2)与筒状体(3)相交汇的一端外侧至另一端外侧逐渐向内凹陷从而在扁平筒体(2)周向内侧形成与筒状体(3)相对应的弧形凸起面(21)，且所述的弧形凸起面(21)延伸至座体(1)下端周向内侧，且所述的弧形凸起面(21)与筒状体(3)周向内侧的第一导风面(31)倾斜设置，所述的扁平筒体(2)与筒状体(3)相交汇的一端内侧形成与筒状体(3)周向内侧相连且位于同一直线上的第二导风面(22)，所述的第二导风面(22)与座体(1)周向内侧的内侧面(32)倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的袜机吸风嘴，其特征在于，所述的筒状体(3)呈锥形筒状且所述的筒状体(3)与扁平筒体(2)相连的一端的直径至另一端的直径逐渐变小。
3.根据权利要求2所述的袜机吸风嘴，其特征在于，所述的筒状体(3)远离与扁平筒体(2)相连的一端的管壁厚度至筒状体(3)和扁平筒体(2)相连的一端的管壁厚度逐渐变大从而在筒状体(3)周向内侧形成内曲面(33)，且所述的内曲面(33)延伸至扁平筒体(2)下端周向内侧形成第二导风面(22)。
4.根据权利要求1或2或3所述的袜机吸风嘴，其特征在于，所述的座体(1)的下端两侧均设有吸风缺口(11)，且所述的吸风缺口(11)不对称设置。
5.根据权利要求4所述的袜机吸风嘴，其特征在于，所述的座体(1)呈扇形，且所述的扁平筒体(2)设置在座体(1)一侧，另一侧设有若干安装孔(12)。
6.根据权利要求4所述的袜机吸风嘴，其特征在于，所述的筒状体(3)、扁平筒体(2)与座体(1)连为一体式结构。
7.根据权利要求1所述的袜机吸风嘴，其特征在于，所述的弧形凸起面(21)与第一导风面(31)之间形成第一夹角(α)，所述的第二导风面(22)内侧面(32)之间形成第二夹角(β)，且所述的第一夹角(α)和第二夹角(β)均呈钝角。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114016205A (zh) * | 2021-11-06 | 2022-02-08 | 绍兴小蟋蟀纺织品有限公司 | 一种新型除毛絮功能的织造圆机 |
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2017
- 2017-05-08 CN CN201720505305.7U patent/CN207002967U/zh active Active
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| CN114016205A (zh) * | 2021-11-06 | 2022-02-08 | 绍兴小蟋蟀纺织品有限公司 | 一种新型除毛絮功能的织造圆机 |
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