CN207002952U - 袜机机头限位块 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种袜机机头限位块。它解决了现有袜机机头限位不便等问题。包括倾斜设置且呈片状的限位本体，所述的限位本体一端具有与架体相连的安装孔，另一端具有弯折部，所述的限位本体上侧由上向下依次倾斜设置有第一限位台阶和第二限位台阶，在限位本体上侧还设有位于第二限位台阶下方的第三限位台阶，且所述的第一限位台阶、第二限位台阶与第三限位台阶依次逐渐向外凸出，在限位本体中部设有倾斜设置的条形限位孔。优点在于：能将袜机机头定位在不同工位，定位时稳定性高，袜机机头不易出现突然下压现象，安全性高，不易夹伤操作人员。

Description

袜机机头限位块

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种袜机机头限位块。

背景技术

袜机，1589年英国人李发明第一台针织机，采用钩针织出成形袜片，生产袜品的针织机。袜机可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类。平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜。圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。管状袜坯的袜头封闭后成无缝袜。平袜机生产效率较低，目前广泛使用圆袜机。圆袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。其中，牵拉机构的作用是在编织过程中借助重锤、罗拉、气流等把已形成的线圈从编织区域中引出。

现有的袜机的机头和架体之间是活动连接的，这样是为了便于将袜机机头打开，现有袜机中，实际使用时通过限位块将机头翻转后定位在架体上从而便于操作人员进行操作，但是由于现有的袜机机头的限位块往往仅具有一个限位工位，这样无法适应操作人员不同的操作过程，这样对袜机的使用造成了较大的不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，具有多个袜机机头限位工位的袜机机头限位块。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本袜机机头限位块，设置在袜机机头和架体之间，且所述的袜机机头和架体活动相连，其特征在于，本限位块包括倾斜设置且呈片状的限位本体，所述的限位本体一端具有与架体相连的安装孔，另一端具有弯折部，所述的限位本体上侧由上向下依次倾斜设置有第一限位台阶和第二限位台阶，在限位本体上侧还设有位于第二限位台阶下方的第三限位台阶，且所述的第一限位台阶、第二限位台阶与第三限位台阶依次逐渐向外凸出，在限位本体中部设有倾斜设置的条形限位孔。这里通过安装孔内的安装螺栓将限位本体安装在架体上，架体上设有穿过条形限位孔内的限位螺栓，实际操作时袜机机头相对于架体翻转时，袜机机头上的限位体可以分别与第一限位台阶、第二限位台阶与第三限位台阶进行卡接，这样使得袜机机头可以定位在不同工位上，从而使得袜机机头具有多个袜机机头限位工位。

在上述的袜机机头限位块中，所述的弯折部由限位本体上端向外弯折而成。

在上述的袜机机头限位块中，所述的条形限位孔一端朝向第二限位台阶延伸设置。

在上述的袜机机头限位块中，所述的限位本体上端一侧具有倾斜设置的第一倾斜部，所述的第一倾斜部端部连接有垂直于第一倾斜部的第一垂直部，且所述的第一限位台阶形成于第一倾斜部和第一垂直部之间，所述的第一垂直部端部具有平行于第一倾斜部的第二倾斜部，且所述的第二倾斜部连接有垂直于第二倾斜部的第二垂直部，且所述的第二限位台阶形成于第二倾斜部和第二垂直部之间。

在上述的袜机机头限位块中，所述的第二垂直部一端连接有分别平行于第一倾斜部和第二倾斜部的第三倾斜部，所述的第三倾斜部端部设有向外凸起的凸起部，且所述的第三限位台阶形成于第三倾斜部和凸起部一端之间，所述的凸起部另一端通过弧形过渡部与限位本体相连。

在上述的袜机机头限位块中，所述的第一限位台阶、第二限位台阶与第三限位台内均设有弧形弯曲部。

与现有的技术相比，本袜机机头限位块的优点在于：能将袜机机头定位在不同工位，定位时稳定性高，袜机机头不易出现突然下压现象，安全性高，不易夹伤操作人员。

附图说明

图1为本实用新型提供的使用状态图。

图2为本实用新型提供的结构示意图。

图3为本实用新型提供的另一个视角的结构示意图。

图中，袜机机头1、架体2、限位本体3、安装孔31、弯折部32、第一限位台阶33、第一倾斜部331、第一垂直部332、第二限位台阶34、第二倾斜部341、第二垂直部342、第三限位台阶35、第三倾斜部351、凸起部352、弧形过渡部353、条形限位孔36、弧形弯曲部4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-3所示，本袜机机头限位块，设置在袜机机头1和架体2之间，且袜机机头1和架体2活动相连，本限位块包括倾斜设置且呈片状的限位本体3，限位本体3一端具有与架体2相连的安装孔31，另一端具有弯折部32，例如，这里的弯折部32可以由限位本体3上端向外弯折而成，限位本体3上侧由上向下依次倾斜设置有第一限位台阶33和第二限位台阶34，在限位本体3上侧还设有位于第二限位台阶34下方的第三限位台阶35，且第一限位台阶33、第二限位台阶34与第三限位台阶35依次逐渐向外凸出，同时在第一限位台阶33、第二限位台阶34与第三限位台内均设有弧形弯曲部4，在限位本体3中部设有倾斜设置的条形限位孔36，这里通过安装孔31内的安装螺栓将限位本体3安装在架体2上，架体2上设有穿过条形限位孔36内的限位螺栓，实际操作时袜机机头1相对于架体2翻转时，袜机机头1上的限位体可以分别与第一限位台阶33、第二限位台阶34与第三限位台阶35进行卡接，这样使得袜机机头1可以定位在不同工位上，从而使得袜机机头1具有多个袜机机头限位工位。

具体地，这里的条形限位孔36一端朝向第二限位台阶34延伸设置，这里的限位本体3上端一侧具有倾斜设置的第一倾斜部331，第一倾斜部331端部连接有垂直于第一倾斜部331的第一垂直部332，且第一限位台阶33形成于第一倾斜部331和第一垂直部332之间，第一垂直部332端部具有平行于第一倾斜部331的第二倾斜部341，且第二倾斜部341连接有垂直于第二倾斜部341的第二垂直部342，且第二限位台阶34形成于第二倾斜部341和第二垂直部342之间。其中，本实施例中的第二垂直部342一端连接有分别平行于第一倾斜部331和第二倾斜部341的第三倾斜部351，第三倾斜部351端部设有向外凸起的凸起部352，且第三限位台阶35形成于第三倾斜部351和凸起部352一端之间，凸起部352另一端通过弧形过渡部353与限位本体3相连。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了袜机机头1、架体2、限位本体3、安装孔31、弯折部32、第一限位台阶33、第一倾斜部331、第一垂直部332、第二限位台阶34、第二倾斜部341、第二垂直部342、第三限位台阶35、第三倾斜部351、凸起部352、弧形过渡部353、条形限位孔36、弧形弯曲部4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种袜机机头限位块，设置在袜机机头(1)和架体(2)之间，且所述的袜机机头(1)和架体(2)活动相连，其特征在于，本限位块包括倾斜设置且呈片状的限位本体(3)，所述的限位本体(3)一端具有与架体(2)相连的安装孔(31)，另一端具有弯折部(32)，所述的限位本体(3)上侧由上向下依次倾斜设置有第一限位台阶(33)和第二限位台阶(34)，在限位本体(3)上侧还设有位于第二限位台阶(34)下方的第三限位台阶(35)，且所述的第一限位台阶(33)、第二限位台阶(34)与第三限位台阶(35)依次逐渐向外凸出，在限位本体(3)中部设有倾斜设置的条形限位孔(36)。

2.根据权利要求1所述的袜机机头限位块，其特征在于，所述的弯折部(32)由限位本体(3)上端向外弯折而成。

3.根据权利要求2所述的袜机机头限位块，其特征在于，所述的条形限位孔(36)一端朝向第二限位台阶(34)延伸设置。

4.根据权利要求1或2或3所述的袜机机头限位块，其特征在于，所述的限位本体(3)上端一侧具有倾斜设置的第一倾斜部(331)，所述的第一倾斜部(331)端部连接有垂直于第一倾斜部(331)的第一垂直部(332)，且所述的第一限位台阶(33)形成于第一倾斜部(331)和第一垂直部(332)之间，所述的第一垂直部(332)端部具有平行于第一倾斜部(331)的第二倾斜部(341)，且所述的第二倾斜部(341)连接有垂直于第二倾斜部(341)的第二垂直部(342)，且所述的第二限位台阶(34)形成于第二倾斜部(341)和第二垂直部(342)之间。

5.根据权利要求4所述的袜机机头限位块，其特征在于，所述的第二垂直部(342)一端连接有分别平行于第一倾斜部(331)和第二倾斜部(341)的第三倾斜部(351)，所述的第三倾斜部(351)端部设有向外凸起的凸起部(352)，且所述的第三限位台阶(35)形成于第三倾斜部(351)和凸起部(352)一端之间，所述的凸起部(352)另一端通过弧形过渡部(353)与限位本体(3)相连。

6.根据权利要求1所述的袜机机头限位块，其特征在于，所述的第一限位台阶(33)、第二限位台阶(34)与第三限位台内均设有弧形弯曲部(4)。