CN219174556U - 一种模具钢的预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具钢的预处理装置，包括壳体，壳体的内部粘接有加热芯体和淬火芯体，且加热芯体和淬火芯体的内部滑动连接有支撑架，加热芯体的外部缠绕有线圈，壳体的一侧外壁上通过螺栓安装有控制器，且控制器与线圈呈电性连接，淬火芯体的外部缠绕有布液管，淬火芯体的侧面内壁上螺纹连接有呈等距离分布的喷头，且喷头与布液管相互贯通，加热芯体和淬火芯体的内部均通过螺钉安装有温度传感器。本实用新型加热步骤与淬火步骤结合，模具钢在完成加热后，装置能够直接对模具钢进行淬火操作，接着还可以根据需求再次回火，全程能够自动完成，不仅在加工的过程中无需对模具钢进行来回运输，也能够节省大量的人力。

Description

一种模具钢的预处理装置

技术领域

本实用新型属于模具钢加工技术领域，具体涉及一种模具钢的预处理装置。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

在模具钢使用之前需要对模具钢使用热处理工艺进行预处理操作，以使得模具钢的硬度、韧性、强度、刚度等达到所需条件，这一步通常需要人工来进行操作加热、淬火等，较为费时费力，为此我们提出一种模具钢的预处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具钢的预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢的预处理装置，包括壳体，所述壳体的内部粘接有加热芯体和淬火芯体，且加热芯体和淬火芯体的内部滑动连接有支撑架，所述加热芯体的外部缠绕有线圈，所述壳体的一侧外壁上通过螺栓安装有控制器，且控制器与线圈呈电性连接，所述淬火芯体的外部缠绕有布液管，所述淬火芯体的侧面内壁上螺纹连接有呈等距离分布的喷头，且喷头与布液管相互贯通，所述加热芯体和淬火芯体的内部均通过螺钉安装有温度传感器，且温度传感器与控制器呈电性连接。

优选的，所述壳体的一侧外壁上通过螺栓安装有端盖，且端盖的内部通过轴承转动连接有双头丝杆，且双头丝杆的外部螺纹连接有连接板，所述连接板的一端通过铰链转动连接有伸缩架，所述支撑架的一侧外壁上开有滑槽，且伸缩架远离连接板的一端滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述端盖的底部内壁上通过螺栓安装有安装架，且安装架的顶部外壁上通过螺栓安装有电动机，所述电动机和双头丝杆的外部均键连接有带轮，且两个带轮之间通过皮带呈传动连接，所述电动机与控制器呈电性连接。

优选的，所述端盖的内部插接有导向杆，且连接板滑动连接在导向杆的外部。

优选的，所述壳体的底部外壁上通过螺栓安装有底座，且底座的底部外壁上粘接有防护垫，所述壳体的内部开有排液槽，且排液槽的内部插接有排液管，所述排液管的一端贯穿至壳体的外部，所述底座的顶部外壁上通过螺栓安装有循环泵，且布液管的一端插接在循环泵的输出端内，所述循环泵与控制器呈电性连接。

优选的，所述壳体的一侧外壁上开有进出口，且进出口的内部通过铰链转动连接有挡门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的本装置，本装置将加热步骤与淬火步骤结合，模具钢在完成加热后，装置能够直接对模具钢进行淬火操作，接着还可以根据需求再次回火，全程能够自动完成，不仅在加工的过程中无需对模具钢进行来回运输，也能够节省大量的人力。

2.通过设置的循环泵与排液管，操作人员能够根据所需，将不同的淬火液容器与循环泵连接，达到最佳的淬火目的，在淬火的过程中低温的淬火液源源不断的喷出能够更加快速地将模具钢冷却，并且排液管能够将与模具钢接触后变得灼热的淬火液回收再次循环利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型的A结构局部放大示意图；

图4为本实用新型的B结构局部放大示意图；

图中：1、壳体；2、进出口；3、挡门；4、端盖；5、底座；6、防护垫；7、循环泵；8、控制器；9、排液管；10、加热芯体；11、线圈；12、温度传感器；13、支撑架；15、排液槽；16、淬火芯体；17、布液管；18、喷头；19、伸缩架；20、连接板；21、导向杆；22、滑槽；23、安装架；24、电动机；25、带轮；26、双头丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具钢的预处理装置，包括壳体1，壳体1的内部粘接有加热芯体10和淬火芯体16，且加热芯体10和淬火芯体16的内部滑动连接有支撑架13，用于城防模具钢，加热芯体10的外部缠绕有线圈11，用于对模具钢加热，壳体1的一侧外壁上通过螺栓安装有控制器8，用于控制其它电器元件，且控制器8与线圈11呈电性连接，淬火芯体16的外部缠绕有布液管17，淬火芯体16的侧面内壁上螺纹连接有呈等距离分布的喷头18，用于将淬火液喷洒至模具钢处，且喷头18与布液管17相互贯通，加热芯体10和淬火芯体16的内部均通过螺钉安装有温度传感器12，用于监测装置内部的模具钢温度，且温度传感器12与控制器8呈电性连接。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的本装置，本装置将加热步骤与淬火步骤结合，模具钢在完成加热后，装置能够直接对模具钢进行淬火操作，接着还可以根据需求再次回火，全程能够自动完成，不仅在加工的过程中无需对模具钢进行来回运输，也能够节省大量的人力。

进一步地，可参阅图2，壳体1的一侧外壁上通过螺栓安装有端盖4，且端盖4的内部通过轴承转动连接有双头丝杆26，且双头丝杆26的外部螺纹连接有连接板20，连接板20的一端通过铰链转动连接有伸缩架19，用于带动支撑架13运动，支撑架13的一侧外壁上开有滑槽22，且伸缩架19远离连接板20的一端滑动连接在滑槽22的内部，端盖4的底部内壁上通过螺栓安装有安装架23，且安装架23的顶部外壁上通过螺栓安装有电动机24，用于带动双头丝杆26转动，电动机24和双头丝杆26的外部均键连接有带轮25，用于传递扭矩，且两个带轮25之间通过皮带呈传动连接，电动机24与控制器8呈电性连接，端盖4的内部插接有导向杆21，且连接板20滑动连接在导向杆21的外部，能够防止连接板20转动。

实施例二：

请参阅图1至图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：壳体1的底部外壁上通过螺栓安装有底座5，且底座5的底部外壁上粘接有防护垫6，壳体1的内部开有排液槽15，用于收集与模具钢接触后的淬火液，且排液槽15的内部插接有排液管9，用于将与模具钢接触后的淬火液排出，排液管9的一端贯穿至壳体1的外部，底座5的顶部外壁上通过螺栓安装有循环泵7，用于输送淬火液，且布液管17的一端插接在循环泵7的输出端内，循环泵7与控制器8呈电性连接。

采用上述技术方案，设置的循环泵7与排液管9，操作人员能够根据所需，将不同的淬火液容器与循环泵7连接，达到最佳的淬火目的，在淬火的过程中低温的淬火液源源不断的喷出能够更加快速地将模具钢冷却，并且排液管9能够将与模具钢接触后变得灼热的淬火液回收再次循环利用。

进一步地，可参阅图1，壳体1的一侧外壁上开有进出口2，且进出口2的内部通过铰链转动连接有挡门3，能够防止外部物体进入内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，操作人员首先将挡门3开启，然后通过控制器8控制电动机24启动，电动机24带动双头丝杆26转动从而使得两个连接板20相互靠近，此时伸缩架19伸长，支撑架13的一端便通过进出口2伸出，此时操作人员将需要进行预处理的模具钢放入支撑架13的内部，然后再次启动电动机24，使得支撑架13回缩至加热芯体10的内部，接着操作人员通过控制器8控制线圈11通电，由于涡流效应模具钢迅速升温，待打到所需的温度后，电动机24再次启动将支撑架13送入淬火芯体16的内部，之后控制器8将循环泵7启动，循环泵7将淬火液送入布液管17的内部，再通过喷头18喷洒至模具钢上进行淬火，完成预处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种模具钢的预处理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部粘接有加热芯体(10)和淬火芯体(16)，且加热芯体(10)和淬火芯体(16)的内部滑动连接有支撑架(13)，所述加热芯体(10)的外部缠绕有线圈(11)，所述壳体(1)的一侧外壁上通过螺栓安装有控制器(8)，且控制器(8)与线圈(11)呈电性连接，所述淬火芯体(16)的外部缠绕有布液管(17)，所述淬火芯体(16)的侧面内壁上螺纹连接有呈等距离分布的喷头(18)，且喷头(18)与布液管(17)相互贯通，所述加热芯体(10)和淬火芯体(16)的内部均通过螺钉安装有温度传感器(12)，且温度传感器(12)与控制器(8)呈电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢的预处理装置，其特征在于：所述壳体(1)的一侧外壁上通过螺栓安装有端盖(4)，且端盖(4)的内部通过轴承转动连接有双头丝杆(26)，且双头丝杆(26)的外部螺纹连接有连接板(20)，所述连接板(20)的一端通过铰链转动连接有伸缩架(19)，所述支撑架(13)的一侧外壁上开有滑槽(22)，且伸缩架(19)远离连接板(20)的一端滑动连接在滑槽(22)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种模具钢的预处理装置，其特征在于：所述端盖(4)的底部内壁上通过螺栓安装有安装架(23)，且安装架(23)的顶部外壁上通过螺栓安装有电动机(24)，所述电动机(24)和双头丝杆(26)的外部均键连接有带轮(25)，且两个带轮(25)之间通过皮带呈传动连接，所述电动机(24)与控制器(8)呈电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种模具钢的预处理装置，其特征在于：所述端盖(4)的内部插接有导向杆(21)，且连接板(20)滑动连接在导向杆(21)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢的预处理装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部外壁上通过螺栓安装有底座(5)，且底座(5)的底部外壁上粘接有防护垫(6)，所述壳体(1)的内部开有排液槽(15)，且排液槽(15)的内部插接有排液管(9)，所述排液管(9)的一端贯穿至壳体(1)的外部，所述底座(5)的顶部外壁上通过螺栓安装有循环泵(7)，且布液管(17)的一端插接在循环泵(7)的输出端内，所述循环泵(7)与控制器(8)呈电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢的预处理装置，其特征在于：所述壳体(1)的一侧外壁上开有进出口(2)，且进出口(2)的内部通过铰链转动连接有挡门(3)。

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