CN219174102U - 一种可旋转升降平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可旋转升降平台，包括平台，所述平台连接有提升架，所述提升架的另一端连接有摆动臂，所述摆动臂连接有第一油缸，所述摆动臂的下端连接旋转基座，所述旋转基座下方连接有回转支撑，所述旋转基座上安装有与回转支撑连接的减速电机，本实用新型通过液压油缸相互配合可控制平台进行升降、前后移动、平行旋转，实现多角度移动。
Description
技术领域
本实用新型属于升降设备技术领域，特别是涉及一种可旋转升降平台。
背景技术
现有工厂机械化加工越来越智能化，会用到一些升降设备，升降设备一般用于一些比较不便于人力搬运的产品，在一些加工厂因材料需要从低处运送到高处，采用人工搬运的方式效率太慢，采用叉车放置托盘进行举升，可能受限于场地，叉车不能进场或灵活移动，现有市面上也有一些升降平台，比如现有授权专利公开号为CN216426609U的中国实用新型专利中公开的一种举升平台装置，包括底盘、举升机构、行走机构、控制系统和装载台，控制系统通过控制举升机构升降带动装载台升降，且行走机构具有全行程轮，用于底盘的行进，但是在一些需要在固定工位频繁运输材料的岗位上，只能垂直运送材料，虽然可通过行程轮改变位置，但使用并不方便，所以需要一种升降平台，可多角度调节进行货物运输的升降平台。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出了一种可旋转升降平台，很好的解决了现有技术中只能实现上下升降，通过行程轮改变位置使用不便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：包括平台，所述平台连接有提升架，所述提升架的另一端连接有摆动臂，所述摆动臂连接有第一油缸，所述摆动臂的下端连接旋转基座，所述旋转基座下方连接有回转支撑，所述旋转基座上安装有与回转支撑连接的减速电机。
进一步的，所述平台与提升架呈90°角设置，保证托举时平台与地面水平。
进一步的，所述平台连接有转动接头，所述转动接头与提升架连接，所述提升架的上部设置有固定装置，在不使用时可收起平台。
进一步的，所述提升架包括横杆、伸缩管、套管、延伸杆与第二油缸，所述伸缩管的下端焊接于横杆上，所述套管套接在伸缩管上，所述第二油缸设置于伸缩管中，且第二油缸的输出端以及缸体分别铰接于伸缩管的底端、套管的顶端，所述延伸杆垂直焊接于套管的上部，使提升架可上下托举物品。
进一步的，所述摆动臂包括第一摆动臂与第二摆动臂，所述第一摆动臂的上部与延伸杆连接， 所述第二摆动臂的上部连接于延伸杆下部的套管上，所述第一摆动臂与第二摆动臂间连接有第一油缸，所述第一摆动臂与第二摆动臂的下端均与旋转基座连接，利用液压杆驱动摆动臂做前后移动动作。
进一步的，所述旋转基座包括支撑架，所述支撑架与第一摆动臂、第二摆动臂连接，所述支撑架的下部连接有旋转平台，提升摆动臂部位连接强度。
进一步的，所述回转支撑包括与旋转平台连接的齿盘，所述齿盘连接有支撑平台，所述支撑平台上设置有螺栓孔，实现旋转平台旋转。
进一步的，所述减速电机倒置安装在旋转平台上，所述减速电机连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿盘啮合，为旋转平台旋转提供动力。
进一步的，所述旋转平台的下方中心位置连接有旋转供油接头，所述旋转平台上开设管道口一与管道口二，方便管路接线走线更加合理。
进一步的，所述支撑架的两侧连接有与旋转平台固定的加强板，提升支撑架的结构强度。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过液压油缸相互配合可控制平台进行升降、前后移动、平行旋转，实现多角度移动。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图中：1-平台，2-第一油缸，3-减速电机，4-转动接头，5-固定装置，6-横杆，7-伸缩管，8-套管，9-延伸杆，10-第一摆动臂，11-第二摆动臂，12-支撑架，13-旋转平台，14-齿盘，15-旋转供油接头，16-管道口一，17-管道口二，18-加强板，19-锁定螺丝，20-锁定螺孔，21-外齿盘，22-内齿盘，23-支撑平台，24-第二油缸。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有
做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种可旋转升降平台，包括平台1，平台1连接有提升架，提升架的另一端连接有摆动臂，摆动臂连接有第一油缸2，摆动臂的下端连接旋转基座，旋转基座下方连接有回转支撑，旋转基座上安装有与回转支撑连接的减速电机3；
在本实施例中；平台1左侧焊接有两个转动接头4，转动接头4呈90°弯折后搭接在横杆6上，横杆6的上侧面两端设置有转动轴，转动接头4上开设有轴承孔，轴承孔套设在转动轴上形成轴连接；
在本实施例中；提升架的上部设置有固定装置5，固定装置5包括焊接在套管8上的角铁，角铁上螺纹穿设有一锁定螺丝19，平台1上设置有与锁定螺丝19配合的锁定螺孔20；
在本实施例中；提升架包括横杆6、伸缩管7、套管8、延伸杆9与第二油缸24，横杆6的两端与两个转动接头4连接，伸缩管7的下端焊接于横杆6上，套管8套接在伸缩管7上，第二油缸设置于伸缩管7中，且第二油缸24的输出端以及缸体分别铰接于伸缩管7的底端、套管8的顶端，延伸杆9垂直焊接于套管8的上部，第二油缸24的进出油口位于上部，套管8的上端开设有与第二油缸24的进出油口对应的连接口；
在本实施例中；摆动臂包括第一摆动臂10与第二摆动臂11，延伸杆9的左端焊接有连接件，连接件与第一摆动臂10的上端通过穿设的螺栓形成轴连接， 延伸杆9下部的套管8上也焊接有连接件，第二摆动臂11的上端与连接件通过穿设的螺栓成轴连接，第一摆动臂10与第二摆动臂11的下端均与旋转基座通过穿设的螺栓连接，第一油缸2的上部套设在第一摆动臂10的上端穿设的螺栓上，第一油缸2的下部套设在第二摆动臂11的下端穿设的螺栓上；
在本实施例中；旋转基座包括支撑架12，支撑架12为相对设置的两块钢板，摆动壁通过穿设的螺栓与支撑架12轴连接，支撑架12的下部焊接在旋转平台13上，支撑架12的两侧焊接有与旋转平台13焊接的加强板18；
在本实施例中；回转支撑包括与旋转平台13连接的齿盘14，齿盘14包括外齿盘21与内齿盘22，内齿盘22与旋转平台13通过穿设的螺栓连接，内齿盘22的外圈设置有截面为半圆的滑道，外齿盘21内圈设置有滑动连接在滑道内的环形半圆突起，外齿盘21连接通过穿设的螺丝固定连接有支撑平台23，支撑平台23上设置有环绕支撑平台23一圈的多个螺栓孔；
在本实施例中；旋转平台13一体连接有突出的一块安装板，减速电机3倒置固定在安装板上，减速电机3的驱动轴连接有驱动齿轮，外齿盘21的外圈设置有轮齿，驱动齿轮与齿盘14啮合；
在本实施例中；旋转平台13的下方中心位置通过螺丝固定连接有旋转供油接头15，旋转平台13上开设管道口一16与管道口二17；
本实用新型在使用时，将支撑平台23通过穿设螺栓的方式固定安装在需要抬升物品的位置，将旋转供油接头15与工厂液压系统连接，旋转供油接头15通过穿过管道口一16的液压油管连接第一油缸2，旋转供油接头15通过另一条液压油管穿过管道口二17并向上穿过套管8上开设的第二油缸24连接口连接第二油缸24，减速电机3的电路连接线通过管道口二17向下与控制系统连接，外齿盘21与支撑平台23固定；
当减速电机3启动时减速电机3带动旋转平台13和内齿盘22在外齿盘21内做转动动作，旋转平台13带动摆动臂、提升架和平台1做转动动作，驱动第一油缸2伸出时，第一油缸2顶升第一摆动臂10向左移动，第一摆动臂10带动提升架、平台1向左移动，驱动第一油缸2收缩时，第一摆动臂10带动提升架、平台1向右移动，驱动第二油缸24伸出时，第二油缸24带动伸缩管7沿套管8向下滑出，伸缩管7带动平台1向下移动，当第二油缸24收缩时则带动伸缩管7、平台1向上移动；
当本实用新型不需要工作时，可将平台1通过转动接头4向上转动，并将锁定螺丝19螺纹连接与锁定螺孔20将平台1固定。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可旋转升降平台，包括平台，其特征在于：所述平台连接有提升架，所述提升架的另一端连接有摆动臂，所述摆动臂连接有第一油缸，所述摆动臂的下端连接旋转基座，所述旋转基座下方连接有回转支撑，所述旋转基座上安装有与回转支撑连接的减速电机。
2.根据权利要求1所述的可旋转升降平台，其特征在于：所述平台与提升架呈90°角设置。
3.根据权利要求2所述的可旋转升降平台，其特征在于：所述平台连接有转动接头，所述转动接头与提升架连接，所述提升架的上部设置有固定装置。
4.根据权利要求3所述的可旋转升降平台，其特征在于：所述提升架包括横杆、伸缩管、套管、延伸杆与第二油缸，所述伸缩管的下端焊接于横杆上，所述套管套接在伸缩管上，所述第二油缸设置于伸缩管中，且第二油缸的输出端以及缸体分别铰接于伸缩管的底端、套管的顶端，所述延伸杆垂直焊接于套管的上部。
5.根据权利要求4所述的可旋转升降平台，其特征在于：所述摆动臂包括第一摆动臂与第二摆动臂，所述第一摆动臂的上部与延伸杆连接， 所述第二摆动臂的上部连接于延伸杆下部的套管上，所述第一摆动臂与第二摆动臂间连接有第一油缸，所述第一摆动臂与第二摆动臂的下端均与旋转基座连接。
6.根据权利要求5所述的可旋转升降平台，其特征在于：所述旋转基座包括支撑架，所述支撑架与第一摆动臂、第二摆动臂连接，所述支撑架的下部连接有旋转平台。
7.根据权利要求6所述的可旋转升降平台，其特征在于：所述回转支撑包括与旋转平台连接的齿盘，所述齿盘连接有支撑平台，所述支撑平台上设置有螺栓孔。
8.根据权利要求7所述的可旋转升降平台，其特征在于：所述减速电机倒置安装在旋转平台上，所述减速电机连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿盘啮合。
9.根据权利要求6所述的可旋转升降平台，其特征在于：所述旋转平台的下方中心位置连接有旋转供油接头，所述旋转平台上开设管道口一与管道口二。
10.根据权利要求6所述的可旋转升降平台，其特征在于：所述支撑架的两侧连接有与旋转平台固定的加强板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223488300.8U CN219174102U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种可旋转升降平台 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN219174102U true CN219174102U (zh) | 2023-06-13 |
Family
ID=86676298
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223488300.8U Active CN219174102U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种可旋转升降平台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2022
- 2022-12-26 CN CN202223488300.8U patent/CN219174102U/zh active Active
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