CN219173985U - 一种自导向直顶式液压升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及升降机构技术领域，尤其涉及一种自导向直顶式液压升降机。其技术方案包括安装箱、机架、液压油缸一、轿厢、转轴和马达，所述机架上端设置有安装箱，所述安装箱内部设置有支撑板，所述支撑板内部转动贯穿有转轴，所述转轴一端设置有减速电机，所述转轴外壁收卷有缆绳，所述机架内部设置有轿厢，所述机架两侧内壁均设置有液压油缸一，所述液压油缸一一侧设置有液压油缸二，所述轿厢边侧设置有马达，所述马达一端均设置有清洁刷轮，所述机架两侧内壁设置有导轨，所述轿厢两端设置有滑轮。本实用新型通过减速电机与缆绳，对移动轿厢起到辅助拉持，轿厢使用时，清洁刷轮对导轨内壁清洁，泥垢得到清理，保障自导向的滑轮使用平稳。

Description

一种自导向直顶式液压升降机

技术领域

本实用新型涉及升降机构技术领域，尤其涉及一种自导向直顶式液压升降机。

背景技术

直顶式导轨升降机平台是用于货物升降的液压升降机械设备，采用液压油缸作为主要动力，驱动升降平台纵向移动。

公开号CN203359907U中提供了一种上下伸缩直顶式液压升降机，包括升降机机架及液压控制机构，升降机机架内装有一个沿机架设有的导轨升降的载物平台，于升降机机架一侧设有的导轨装有一套与载物平台连接的升降机构，升降机构两侧经导靴安装一套上下伸缩油缸，上下伸缩油缸中的向下伸缩油缸的活塞杆连接固定于机架底座上，上下伸缩油缸中的向上伸缩油缸的活塞杆连接固定在载物平台上端的横梁上，升降机构的上下伸缩油缸之间设有于低端起、贯通于上下油缸活塞杆中孔至连接向下油缸顶端和向上油缸底端的液压管路。

在CN203359907U中通过在升降机机架侧边连接升降机构的上下伸缩油缸运行时活塞杆的上伸缩或回缩，驱动载物平台上升或下降，保证液压升降机运行的安全稳定；综上所述，现有技术不具备轿厢防坠落的功能，因为是通过液压缸输送液压油为动力，液压油管出现损坏会导致内部失压，液压杆失去支撑力，轿厢存在快速下坠的风险；为此我们提出一种自导向直顶式液压升降机来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种自导向直顶式液压升降机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自导向直顶式液压升降机，包括安装箱、机架、液压油缸一、轿厢、转轴和马达，所述机架上端设置有安装箱，所述安装箱内部设置有对称分布的支撑板，所述支撑板内部转动贯穿有转轴，所述转轴一端设置有减速电机，所述转轴外壁收卷有缆绳，所述机架内部设置有轿厢，所述机架两侧内壁均设置有液压油缸一，所述液压油缸一一侧均设置有液压油缸二，所述轿厢边侧均设置有对称分布的马达，所述马达一端均设置有清洁刷轮，所述机架两侧内壁均设置有导轨，所述轿厢两端四角处均设置有滑轮。

使用本方案中一种自导向直顶式液压升降机时，启动液压油缸一时带动固定套抬升，减速电机运作带动转轴转动，通过减速电机可调节转轴的转速，缆绳的收放与轿厢抬升同步，转轴对缆绳收卷，液压油缸二驱动升缩杆对轿厢进行二级驱动，轿厢持续抬升，马达同时运作，带动清洁刷轮转动，清洁刷轮外壁的刷条对导轨内壁刷取，泥垢被刷离，向下掉落，滑轮在导轨内滑动不受阻力，使用平稳。

优选的，所述液压油缸二上端与轿厢边侧相连接，所述液压油缸一上端设置有固定套，且固定套套接于液压油缸二。液压油缸启动时，因为液压油缸二伸缩杆上端与轿厢连接，液压油缸二驱动伸缩杆带动固定套与液压油缸二抬升。

优选的，所述缆绳两端分布与转轴和轿厢相连接，所述安装箱下端内部开设有通孔，且缆绳贯穿通孔。缆绳对轿厢下端进行拉持，通过通孔在安装箱内部通过。

优选的，所述缆绳外壁套接有对称分布的限位轮，且限位轮位于缆绳两侧。限位轮对转轴外壁收卷的缆绳进行限位，避免缆绳与安装箱内壁摩擦。

优选的，所述清洁刷轮由转动轮与刷条组成，且刷条等距分布在转动轮外壁。刷条在转动轮的带动下具有刷取物体表面的功能。

优选的，所述机架下端内壁设置有橡胶板，所述轿厢上端设置有对称分布的橡胶块。橡胶板对下降的轿厢底部进出承载，橡胶材质具备韧性，配合橡胶块起到缓冲轿厢的作用。

优选的，所述滑轮滑动安装于导轨内部。滑轮在导轨内部滑动对纵向移动的轿厢两端相位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在轿厢上端设置有缆绳，在通过液压油缸一与液压油缸二驱动时，缆绳通过转轴收卷，对轿厢上端进行拉扯，油管出现泄漏时，保障轿厢的稳定，起到对轿厢保护的作用；

2、在轿厢下端两侧与上端两侧设置与导轨对应的清洁装置，在马达的驱动下，清洁刷轮对导轨内清理刷取，泥垢被刷取，避免硬化泥垢影响滑轮的通过。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的导轨侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1滑轮主视放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中马达主视放大结构示意图。

附图标记：1、安装箱；2、机架；3、液压油缸一；4、橡胶板；5、液压油缸二；6、轿厢；7、橡胶块；8、缆绳；9、导轨；10、减速电机；11、限位轮；12、支撑板；13、转轴；14、马达；15、滑轮；16、固定套；17、清洁刷轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-5所示，本实用新型提出的一种自导向直顶式液压升降机，包括安装箱1、机架2、液压油缸一3、轿厢6、转轴13和马达14，机架2上端设置有安装箱1，安装箱1内部设置有对称分布的支撑板12，支撑板12内部转动贯穿有转轴13，转轴13一端设置有减速电机10，转轴13外壁收卷有缆绳8，机架2内部设置有轿厢6，机架2两侧内壁均设置有液压油缸一3，液压油缸一3一侧均设置有液压油缸二5，液压油缸二5上端与轿厢6边侧相连接，液压油缸一3上端设置有固定套16，且固定套16套接于液压油缸二5，缆绳8两端分布与转轴13和轿厢6相连接，安装箱1下端内部开设有通孔，且缆绳8贯穿通孔，缆绳8外壁套接有对称分布的限位轮11，且限位轮11位于缆绳8两侧。

基于实施例1的实施步骤：液压油缸一3运作带动固定套16抬升，轿厢6同步跳抬升，此时减速电机10运作带动转轴13转动，转轴13对缆绳8收卷，液压油缸一3伸缩杆延伸到极限时，液压油缸二5驱动升缩杆对轿厢6进行二级驱动，轿厢6持续抬升，油管破损导致内部失压时，缆绳8对轿厢6拉持，保障轿厢6的稳固。

实施例二

如图1-5所示，本实用新型提出的一种自导向直顶式液压升降机，相较于实施例一，本实施例还包括：轿厢6边侧均设置有对称分布的马达14，马达14一端均设置有清洁刷轮17，清洁刷轮17由转动轮与刷条组成，且刷条等距分布在转动轮外壁，机架2下端内壁设置有橡胶板4，轿厢6上端设置有对称分布的橡胶块7，机架2两侧内壁均设置有导轨9，轿厢6两端四角处均设置有滑轮15，滑轮15滑动安装于导轨9内部。

本实施例中，直顶式液压升降机内部的轿厢6通过滑轮15在导轨9中导向行走，而该设备在建筑工程中使用众多，建筑工程中的灰尘泥垢多，导轨9内部渡劫泥垢，泥垢干涸后硬化，滑轮15通过时，会出现卡顿现象，轿厢6会晃动，且对滑轮15造成磨损；

在轿厢6使用时，马达14同时运作，带动清洁刷轮17转动，清洁刷轮17外壁的刷条对导轨9内壁刷取，泥垢被刷离，向下掉落，滑轮15在导轨9内滑动不受阻力，使用平稳。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种自导向直顶式液压升降机，包括安装箱(1)、机架(2)、液压油缸一(3)、轿厢(6)、转轴(13)和马达(14)，其特征在于：所述机架(2)上端设置有安装箱(1)，所述安装箱(1)内部设置有对称分布的支撑板(12)，所述支撑板(12)内部转动贯穿有转轴(13)，所述转轴(13)一端设置有减速电机(10)，所述转轴(13)外壁收卷有缆绳(8)，所述机架(2)内部设置有轿厢(6)，所述机架(2)两侧内壁均设置有液压油缸一(3)，所述液压油缸一(3)一侧均设置有液压油缸二(5)，所述轿厢(6)边侧均设置有对称分布的马达(14)，所述马达(14)一端均设置有清洁刷轮(17)，所述机架(2)两侧内壁均设置有导轨(9)，所述轿厢(6)两端四角处均设置有滑轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种自导向直顶式液压升降机，其特征在于：所述液压油缸二(5)上端与轿厢(6)边侧相连接，所述液压油缸一(3)上端设置有固定套(16)，且固定套(16)套接于液压油缸二(5)。

3.根据权利要求1所述的一种自导向直顶式液压升降机，其特征在于：所述缆绳(8)两端分布与转轴(13)和轿厢(6)相连接，所述安装箱(1)下端内部开设有通孔，且缆绳(8)贯穿通孔。

4.根据权利要求1所述的一种自导向直顶式液压升降机，其特征在于：所述缆绳(8)外壁套接有对称分布的限位轮(11)，且限位轮(11)位于缆绳(8)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种自导向直顶式液压升降机，其特征在于：所述清洁刷轮(17)由转动轮与刷条组成，且刷条等距分布在转动轮外壁。

6.根据权利要求1所述的一种自导向直顶式液压升降机，其特征在于：所述机架(2)下端内壁设置有橡胶板(4)，所述轿厢(6)上端设置有对称分布的橡胶块(7)。

7.根据权利要求1所述的一种自导向直顶式液压升降机，其特征在于：所述滑轮(15)滑动安装于导轨(9)内部。

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