CN219173765U - 一种无张力全柔性对边放布系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无张力全柔性对边放布系统，包括放布机构，所述放布机构包括放布底座和位于放布底座上方的第一接收辊和第二接收辊，所述放布底座上滑动连接有放布支架，所述放布支架上转动连接有放布辊，所述放布底座上设置有两个放布检测装置，所述两个放布检测支架分别位于第一接收辊和第二接收辊的下方，所述放布辊上连接有第一驱动机构，所述放布支架上连接有第二驱动机构，所述放布辊与第一接收辊之间的布料呈“V”型，布料上设置有张力空管，所述第一接收辊与第二接收辊之间的布料呈“U”型，张力空管可以提供较小的张力，保证布料平整，“U”型的布段可以保证输送至印花机构内进行印花的布料无张力，提高印花质量。

Description

一种无张力全柔性对边放布系统

技术领域

本实用新型属于数码印花设备技术领域，更具体的说涉及一种用于数码印花设备上的无张力全柔性对边放布系统。

背景技术

数码印花技术是通过喷墨打印设备在布料上打印出不同的图案，打印的布料一般分为针织布和梭织布，针织布具有一定弹性，而梭织布无弹性，在对针织布等具有弹性的布料进行打印时，需要控制布料在放布时的张力，避免其变形过大而影响印花质量。

除了通过机械结构控制布料放布时的张力外，目前现有技术中会直接采实用无张力的机械结构对弹性布料进行放布，如公开号为CN210824599U的专利公开了一种印花机的进布机构，通过设计机械结构使其能够适用于如针织布等有弹性坯布的无张力进布，又能够适用于如梭织布等无弹性坯布的恒张力进布。

从上述公开专利的说明书和附图中可知，其在对针织布等弹性布料进行进布时，仍需要通过第二张力调整组件和第三张力调整组件，具有弹性的布料在经过第二张力调整组件和第三张力调整组件时依然会产生较大的张力而发生弹性形变，尤其在经过第三张力调整组件时，会使得布料带有一定形变进入印花机构内进行印花，这种结构对于微弹布料来说是可以的，但是对于正常弹性或弹性较高的布料来说，使用上述结构对布料的印花质量有一定影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无张力全柔性对边放布系统，保证具有弹性的布料以无张力的状态进入印花机构，提高印花质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无张力全柔性对边放布系统，包括位于印花机构前端的放布机构，所述放布机构包括放布底座和位于放布底座上方的第一接收辊和第二接收辊，所述放布底座上滑动连接有放布支架，所述放布支架上转动连接有放布辊，所述放布底座上设置有两个放布检测装置，所述两个放布检测装置分别位于第一接收辊和第二接收辊的下方，所述放布辊上连接有第一驱动机构，所述放布支架上连接有第二驱动机构，所述放布辊与第一接收辊之间的布料呈“V”型，布料上设置有张力空管，所述第一接收辊与第二接收辊之间的布料呈“U”型。

进一步地，所述放布检测装置包括两个支撑杆，所述两个支撑杆之间设置有第一限位组件和第二限位组件，对应第一接收辊的放布检测装置上设置有斜度检测结构，且斜度检测机构位于远离放布支架的支撑杆上。

进一步地，所述第一限位组件和第二限位组件均包括光电发射器和光电接收器，且分别位于两个支撑杆上，所述第一限位组件位于第二限位组件的上方。

进一步地，所述斜度检测机构包括连接于支撑杆顶部的支撑板，所述支撑板上设置有距离传感器，所述距离传感器的传感端部靠近面料。

进一步地，所述第一驱动机构包括放布电机，所述放布电机的主轴与放布辊连接。

进一步地，所述第二驱动机构包括移动电机和丝杆，所述移动电机的主轴与丝杆连接，所述放布支架上设置有螺纹配合丝杆的丝母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将具有弹性的卷装布料放置在放布辊上，先将布料的布端先后牵引至第一接收辊和第二牵引辊，最后将其牵引至印花机构内，继续放布在第一接收辊和第二接收辊之间形成“U”型的下垂布段，在放布辊与第一接收辊之间形成另一段下垂的布段，再在该布段上放置一根张力空管，使其形成“V”型，以提供较小的张力，保证布料的平整性，开始印花后，通过第一驱动机构带动放布辊传动持续放布，通过第二驱动机构带动放布支架移动，通过放布检测装置检测下垂布段的状态，以保证输送至印花机构内进行印花的布料无张力，提高印花质量。

附图说明

图1为本实用新型中放布系统的放布结构示意图；

图2为放布系统在另一种状态下的放布结构示意图；

图3为图1中A部放大图。

附图标记：1.放布底座；2.第一接收辊；3.放布支架；4.放布辊；5.支撑杆；6.光电发射器；7.光电接收器；8.支撑板；9.距离传感器；10.移动电机；11.丝杆；12“V”型段布料；13.张力空管；14.“U”型段布料。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1至图3对本实用新型进一步说明。

一种无张力全柔性对边放布系统，包括位于印花机构前端的放布机构，所述放布机构包括放布底座1和位于放布底座1上方的第一接收辊2和第二接收辊，所述放布底座1上滑动连接有放布支架3，所述放布支架3上转动连接有放布辊4，所述放布底座1上设置有两个放布检测装置，所述两个放布检测装置分别位于第一接收辊2和第二接收辊的下方，所述放布辊4上连接有第一驱动机构，所述放布支架3上连接有第二驱动机构，所述放布辊4与第一接收辊2之间的布料呈“V”型，布料上设置有张力空管13，所述第一接收辊2与第二接收辊之间的布料呈“U”型。

如图1至图3所示，在放布辊4上放置卷装的弹性布料后，先将布料的端部牵引至第一接收辊2，再从第一接收辊2牵引至第二接收辊，最后从第二接收辊牵引至印花机构内，通过第一驱动机构转动放布辊4，使卷装布料开始放布，先使布料在第一接收辊2与第二接收辊之间形成自然下垂的“U”型段布料14，然后在放布辊4与第一接收辊2之间也形成自然下垂段，再在该自然下垂段布料的底部放置一根张力空管13，使其形成“V”型段布料12，此时在“V”型段布料12上具有微张力，使得从放布辊4上放出的布料变得平整；然后可开始进行印花生产，且在生产过程中，通过第一驱动机构控制放布辊4的放布速度，来保证“V”型段布料12和“U”型段布料14最底端的高度，随着卷装布料的放布，通过第二驱动机构移动放布支架3，来保证“V”型段布料12两侧的倾斜度，避免张力的增大，在整个放布过程中，通过放布检测装置进行实时检测，以保证布料能够以无张力的状态输送至印花机构内，提高印花质量。

通过上述结构还可省去大量的输送结构，降低设备成本。

优选的，在第一接收辊2与第二接收辊之间设置对边辊，对边辊上设置有对边机构，可在布料送入印花机构前保证布料的边缘与打印边缘对齐，所述“U”型段布料14位于第二接收辊与对边辊之间。

优选的，当布料上放置张力空管13后，布料在第一接收辊2、对边辊和第二接收辊上的摩擦力要大于张力空管13的重力，避免“U”型段布料14被拉扯上升而无法形成。

优选的，所述张力空管13为塑料材质。

如图1所示，本实施例中优选的，所述放布检测装置包括两个支撑杆5，所述两个支撑杆5之间设置有第一限位组件和第二限位组件，对应第一接收辊2的放布检测装置上设置有斜度检测结构，且斜度检测机构位于远离放布支架3的支撑杆5上，第一限位组件和第二限位组件可将“V”型段布料12和“U”型段布料14最底端的高度限制在一定范围内，斜度检测机构则能够检测“V”型段布料12两侧的倾斜度，以保证张力在一定范围内。

如图1所示，本实施例中优选的，所述第一限位组件和第二限位组件均包括光电发射器6和光电接收器7，且分别位于两个支撑杆5上，所述第一限位组件位于第二限位组件的上方，即第一限位组件上的光电发射器6发出的检测光需要被下垂的布料阻挡，同时第二限位组件上的光电发射器6发出的检测光要被与其对应的光电接收器7接收，若第一限位组件上的光电接收器7接收到检测光，则代表下垂段布料最底端过高，此时第一驱动机构提高放布辊4的转动，提高放布速度，直至布料最底端重新将检测光遮挡；若第二限位组件上的光电发射器6发出的检测光被布料阻挡，则代表布料最底端过低，此时第一驱动机构降低放布辊4的转动，降低放布速度。

优选的，所述光电发射器6与光电接收器7为对射式光电开关。

如图1和图3所示，本实施例中优选的，所述斜度检测机构包括连接于支撑杆5顶部的支撑板8，所述支撑板8上设置有距离传感器9，所述距离传感器9的传感端部靠近面料，距离传感器9能够检测其端部与面料之间的距离，当放布支架3的移动速度过慢时，“V”型段布料12的两侧的倾斜角度就会发生变化，布料与距离传感器9之间的距离也会改变，则意味着布料上的张力改变，当检测的距离超出设定的检测值时，通过第二驱动机构提高放布支架3的移动速度，直至检测的距离达到检测值后，再恢复原来的移动速度，从而保持“V”型段布料12上的张力在一定范围内，避免出现张力过大的现象影响打印质量。

如图1所示，本实施例中优选的，所述第一驱动机构包括放布电机，所述放布电机的主轴与放布辊4连接。

如图1所示，本实施例中优选的，所述第二驱动机构包括移动电机10和丝杆11，所述移动电机10的主轴与丝杆11连接，所述放布支架3上设置有螺纹配合丝杆11的丝母，即通过移动电机10带动丝杆11转动，再带动与的丝杆11配合的丝母移动，实现放布支架3的移动。

如图1所示，优选的，所述移动电机10与丝杆11之间设置有减速器。

如图1所示，优选的，所述支撑杆5上设置有若干安装孔，支撑杆5上的光电发射器6和光电接收器7均安装与安装板上，安装板则通过和螺栓和安装孔固定在支撑杆5上，即可将安装板安装在支撑杆5上的不同高度来调整对下垂段布料最低端的高度范围。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种无张力全柔性对边放布系统，其特征在于：包括位于印花机构前端的放布机构，所述放布机构包括放布底座和位于放布底座上方的第一接收辊和第二接收辊，所述放布底座上滑动连接有放布支架，所述放布支架上转动连接有放布辊，所述放布底座上设置有两个放布检测装置，所述两个放布检测装置分别位于第一接收辊和第二接收辊的下方，所述放布辊上连接有第一驱动机构，所述放布支架上连接有第二驱动机构，所述放布辊与第一接收辊之间的布料呈“V”型，布料上设置有张力空管，所述第一接收辊与第二接收辊之间的布料呈“U”型。

2.根据权利要求1所述的无张力全柔性对边放布系统，其特征在于：所述放布检测装置包括两个支撑杆，所述两个支撑杆之间设置有第一限位组件和第二限位组件，对应第一接收辊的放布检测装置上设置有斜度检测结构，且斜度检测机构位于远离放布支架的支撑杆上。

3.根据权利要求2所述的无张力全柔性对边放布系统，其特征在于：所述第一限位组件和第二限位组件均包括光电发射器和光电接收器，且分别位于两个支撑杆上，所述第一限位组件位于第二限位组件的上方。

4.根据权利要求3所述的无张力全柔性对边放布系统，其特征在于：所述斜度检测机构包括连接于支撑杆顶部的支撑板，所述支撑板上设置有距离传感器，所述距离传感器的传感端部靠近面料。

5.根据权利要求4所述的无张力全柔性对边放布系统，其特征在于：所述第一驱动机构包括放布电机，所述放布电机的主轴与放布辊连接。

6.根据权利要求5所述的无张力全柔性对边放布系统，其特征在于：所述第二驱动机构包括移动电机和丝杆，所述移动电机的主轴与丝杆连接，所述放布支架上设置有螺纹配合丝杆的丝母。

Images