CN113353684A - 一种印刷机收放料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种印刷机收放料装置，包括机架，机架上转动连接有收卷辊和放卷辊，机架上还安装有第一电机和第二电机，还包括第一张紧辊、第二张紧辊和调速机构，第一张紧辊和第二张紧辊均滑动连接在机架上，且第一张紧辊和第二张紧辊均由纸张支撑；调速机构包括处理中心、第一测距件和第二测距件，第一测距件用于检测第一张紧辊的移动距离并传输给处理中心，第二测距件用于检测第二张紧辊的移动距离并传输给处理中心，处理中心分别控制第一电机和第二电机的转速。根据第一张紧辊和第二张紧辊的位置来分别控制第一电机和第二电机的转速，使纸张在印刷过程中的张紧程度适度，既保持与设备的良好接触，又不容易被撕裂，有效地对纸张进行保护。

Description

一种印刷机收放料装置

技术领域

本申请涉及印刷技术领域，尤其是涉及一种印刷机收放料装置。

背景技术

印刷机是将文字和图片等有色体按一定的规则印在纸上。

现有的印刷机包括机架，机架上安装有喷墨平台以及纸张传输组件，其中纸张传输组件包括收卷辊、放卷辊以及若干导向辊，放卷辊和收卷辊均转动连接在机架上，放卷辊上安装纸筒，纸张的一端从纸筒上牵引出后经若干导向辊后收卷在收卷辊上，且纸张从喷墨平台上经过以完成印刷。

随着印刷的不断进行，放卷辊上的纸张直径逐渐变小，而收卷辊上的纸张直径逐渐变大。在电机转速不变的情况下，相同时间内放卷辊所放出的纸张长度将小于收卷辊所收卷的纸张长度，此时处在收卷辊和放卷辊之间的纸张容易因过度的张紧而被撕裂。

发明内容

为了在印刷过程中提高对纸张的保护，本申请提供一种印刷机收放料装置。

本申请提供一种印刷机收放料装置，采用如下的技术方案：

一种印刷机收放料装置，包括机架，所述机架上固定有印刷平台，所述机架上转动连接有收卷辊和放卷辊，所述机架上还安装有用于驱动放卷辊转动的第一电机和用于驱动收卷辊转动的第二电机，所述放卷辊与印刷平台之间设有送料路径，所述印刷平台和收卷辊之间设有收料路径，还包括第一张紧辊、第二张紧辊和调速机构，所述第一张紧辊处在送料路径上，所述第二张紧辊处在收料路径上，所述第一张紧辊和第二张紧辊均滑动连接在机架上，且第一张紧辊和第二张紧辊均由纸张支撑；

所述调速机构包括处理中心、第一测距件和第二测距件，所述第一测距件用于检测第一张紧辊在竖直方向上的移动距离并传输给处理中心，所述第二测距件用于检测第二张紧辊在竖直方向上的移动距离并传输给处理中心，所述处理中心用于根据第一张紧辊的移动距离和第二张紧辊的移动距离分别控制第一电机和第二电机的转速。

通过采用上述技术方案，纸张的松紧程度会影响第一张紧辊和第二张紧辊在竖直方向上的位置，再根据第一张紧辊和第二张紧辊的位置来分别控制第一电机和第二电机的转速，使纸张在印刷过程中的张紧程度适度，既保持与设备的良好接触，又不容易被撕裂，有效地对纸张进行保护。

可选的，所述第一测距件和第二测距件均为红外距离探测器，所述第一测距件处在第一张紧辊滑动轨迹靠近地面的端部上，所述第二测距件处在第二张紧辊滑动轨迹远离地面的端部上。

通过采用上述技术方案，第一张紧辊靠近第一测距件时，表明处在放卷辊和印刷平台之间的纸张长度过长，需要减缓放卷辊的转速；而当第二张紧辊靠近第二测距件时，表明处在印刷平台和收卷辊的纸张长度过短，同样需要减缓收卷辊的转速，从而使处理中心对第一测距件和第二测距件反馈的信息以相同的逻辑进行处理，无需对重新进行逻辑设计。

可选的，所述第一张紧辊的滑动方向相对竖直方向呈倾斜设置，所述第二张紧辊的滑动方向相对竖直方向呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，第一张紧辊和第二张紧辊的部分重力将分担到机架上，纸张在绷紧并带动第一张紧辊或第二张紧辊向上移动时需要克服的力也相对较小，进一步对纸张进行保护。

可选的，所述第一张紧辊和第二张紧辊的端部上均固定有齿轮，所述机架上安装有与齿轮相对应的齿条，所述齿轮与相应的齿条啮合连接。

通过采用上述技术方案，在第一张紧辊或第二张紧辊滑动过程中，齿轮和相应的齿条始终保持啮合，使得第一张紧辊或第二张紧辊两端始终保持水平，避免第一张紧辊或第二张紧辊在滑动过程中出现卡死的现象，提高设备的运行稳定性。

可选的，所述机架在第一张紧辊滑动轨迹的两端以及第二张紧辊滑动轨迹的两端均安装有行程开关，所述行程开关与处理中心电连接，所述行程开关触发后向处理中心传输停机信号。

通过采用上述技术方案，无论是第一张紧辊还是第二张紧辊接触到行程开关后，表明设备的运行出现问题，行程开关均向处理中心传输停机信号，处理中心根据停机信号控制整个设备停止运行，降低设备出现损坏的可能性。

可选的，所述收卷辊和放卷辊处在印刷平台的同一侧。

通过采用上述技术方案，纸张从放卷辊上牵引出来并经过印刷平台后，需要绕过印刷平台再绕卷到收卷辊上，纸张的传输距离长，印刷在纸张上的油墨能够有足够时间干燥，另外，方便工作人员对收卷辊和放卷辊统一进行更换。

可选的，所述机架上还转动连接有可调节阻尼的阻尼辊，所述阻尼辊处在收料路径上且靠近收卷辊。

通过采用上述技术方案，阻尼辊增加纸张在传输过程中受到的阻尼，减缓纸张的传输速度，延长纸张的传输时间，从而进一步提高纸张上油墨的干燥程度，并且根据印刷的颜色深浅合理调节阻尼辊的阻尼，使纸张维持良好的质量。

可选的，所述机架上还安装有多个烘干件，多个烘干件沿纸张传输方向分布在收料路径的一侧。

通过采用上述技术方案，烘干件加热空气而不与纸张直接接触，热空气加速纸张上的油墨干燥，而纸张受到的热量均匀且适量，纸张不易出现损坏。

可选的，所述机架上还安装有风机，所述风机处在收料路径上，且风机的出风口朝向纸张的印刷面。

通过采用上述技术方案，风机将烘干件加热的空气吹向纸张，提高纸张与热空气的接触面积，并且也能够借助风力进一步加速油墨的干燥速度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过设置第一转动辊和第二转动辊的位置来反应出纸张的张紧程度，进而调节收卷辊和放卷辊的转速，使第一转动辊和第二转动辊能够重新恢复到原有的位置，确保纸张在印刷过程中的稳定传输。

附图说明

图1是本申请实施例的第一视角的整体结构示意图，主要用于展示收卷辊和放卷辊的安装位置。

图2是本申请实施例的第二视角的整体结构示意图，主要用于展示支架与印刷平台之间的位置关系。

图3是本申请实施例的剖视图。

图4是图3中A处的放大图。

附图标记说明：1、机架；2、印刷平台；3、收卷辊；4、放卷辊；5、第一电机；6、第二电机；7、第一张紧辊；8、第二张紧辊；91、处理中心；92、第一测距件；93、第二测距件；94、行程开关；10、限位架；101、滑槽；11、齿轮；12、齿条；13、阻尼辊；14、烘干件；15、风机；16、限位件；161、挡板；162、弹簧；163、铁块；17、支架。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种印刷机收放料装置。参照图1、图2，印刷机收放料装置包括机架1，机架1上安装有印刷平台2、收卷辊3和放卷辊4，收卷辊3和放卷辊4均处在印刷平台2的同一侧，机架1在印刷平台2的另一侧设置有支架17。放卷辊4处在收卷辊3的上方，且放卷辊4和印刷平台2靠近放卷辊4的端部之间设置有送料路径，而收卷辊3和印刷平台2远离放卷辊4的端部之间设置有收料路径。送料路径和收料路径实际上均是纸张的传输轨迹，且收料路径需从印刷平台2远离放卷辊4的一端沿着支架17向下移动，再经过换向后从印刷平台2下方经过，最后再连接到收卷辊3。

参见图1，收卷辊3和放卷辊4的两端均安装有轴承，且通过轴承转动连接在机架1上。机架1的外侧壁上固定有第一电机5和第二电机6，第一电机5通过齿轮组驱动放卷辊4的转动，而第二电机6通过齿轮组驱动收卷辊3的转动。收卷辊3和放卷辊4均可以通过向上抬升的方式脱离机架1以便于更换纸筒，而为了确保设备运行过程中，收卷辊3、放卷辊4和机架1之间的连接稳定性，机架1上通过安装销轴的方式阻挡在收卷辊3和放卷辊4向上移动的路径上。

参见图3、图4，机架1上设有两组限位件16，每组限位件16包括两个限位架10，同组的两个限位架10分别固定在机架1的两侧内壁上，且同组的两个限位架10对称设置。其中一组的两个限位架10处在送料路径的两侧，且该组限位架10上连接有第一张紧辊7。而另一组的两个限位架10处在收料路径的两侧，且该组限位架10处在支架17的正下方，该组限位架10上连接有第二张紧辊8。

参见图1、图4，限位架10为U形，限位架10的侧壁贴靠在机架1的内壁上，使得限位架10和机架1一起构成滑槽101。滑槽101的一端为敞口，且敞口所在的一端倾斜朝上。限位架10上安装有齿条12、限位件16和行程开关94，其中齿条12和限位件16为每个限位架10上均有设置，而行程开关94在同一组的两个限位架10中选择一个限位架10进行安装即可。齿条12沿滑槽101的长度方向设置，且齿条12固定在滑槽101侧上方的限位架10端部上。需要安装行程开关94的限位架10上的行程开关94有两个，两个行程开关94分别阻挡在滑槽101的两端上。当行程开关94被触发时，行程开关94发出停机信号。

参见图4，限位件16位于滑槽101中部靠近地面的一侧。限位件16包括挡板161和电磁铁，挡板161的一端铰接在滑槽101一侧的限位架10上，且挡板161的该端部与限位架10之间连接有弹簧162，而挡板161的另一端上固定有铁块163。电磁铁嵌设在位于滑槽101另一侧的限位架10上。安装有铁块163的挡板161端部可通过转动接触到电磁铁，但无外力作用下，安装有铁块163的挡板161端部受弹簧162驱动向远离滑槽101的方向翻转。挡板161朝上的侧壁上安装有微动开关。微动开关用于控制电磁铁的供断电。当微动开关受压而触发时，电磁铁通电，电磁铁产生磁力；当微动开关失去挤压而自动复位后，电磁铁断电，电磁铁失去磁力。

参见图1、图4，第一张紧辊7和第二张紧辊8均为转动辊，转动辊的两端均同轴固定有滑轮和齿轮11，齿轮11处在相应端滑轮靠近转动辊中部的一侧。滑轮的直径与滑槽101的宽度相适配，转动辊通过滑轮沿滑槽101方向滑动。齿轮11处在滑槽101外且与相应侧的齿条12相啮合。

参见图1、图4，机架1上还设置有调速机构，调速机构包括处理中心91、第一测距件92和第二测距件93。处理中心91可以是处理器，而第一测距件92和第二测距件93均为红外距离探测器，处理中心91不但与第一测距件92、第二测距件93电连接，还与所有的行程开关94电连接。第一测距件92处在第一张紧辊7所连接的一个限位架10靠近地面的端部上，第一测距件92用于检测第一张紧辊7的移动距离并传输给处理中心91。第二测距件93处在第二张紧辊8所连接的一个限位架10远离地面的端部上，第二测距件93用于检测第二张紧辊8的移动距离并传输给处理中心91。处理中心91根据第一张紧辊7的移动距离和第二张紧辊8的移动距离分别控制第一电机5和第二电机6的转速。

转动辊端部的滑轮在滑槽101内的位置被分成匀速区、减速区和加速区，匀速区处在滑槽101的中部，而减速区和加速区分别位于滑槽101的两端。第一张紧辊7对应的滑槽101的减速区处在匀速区下方，而第二张紧辊8对应的滑槽101的减速区处在匀速区上方。

限位件16的设置即是为了在装机时通过限位件16的支撑使转动辊处在匀速区内，纸张绕卷完成并张紧后，由纸张代替限位件16支撑转动辊，从而使限位件16解除锁定。并且第一电机5和第二电机6最初的转速分别使第一张紧辊7和第二张紧辊8维持在匀速区内。而随着纸张的印刷，放卷辊4出料速度变低，当第一张紧辊7从匀速区向上移动并进入加速区时，处理中心91加快第一电机5的转速。另一边的收卷辊3收料速度加快，第二张紧辊8同样向上移动但进入的是减速区，处理中心91减缓第二电机6的转速。当整个设备关机再重启时，则处理中心91对第一电机5、第二电机6的控制将重置，第一电机5和第二电机6的转速恢复到最初速度。

参见图3，支架17上设置有风机15和烘干件14，风机15和烘干件14均有多个，多个风机15沿支架17的宽度方向设置，风机15的高度低于印刷平台2，且风机15的出风口沿水平方向朝向印刷平台2一侧。烘干件14为加热灯管，多个加热灯管沿收料路径依次设置在支架17上。机架1上还转动连接有阻尼辊13，阻尼辊13上螺纹连接有抵紧螺栓，抵紧螺栓的一端抵接在机架1的侧板上。当拧紧抵紧螺栓时，阻尼辊13与机架1之间的摩擦力增大，驱动阻尼辊13转动需要更大的力，也就是增大阻尼辊13的阻尼性能；反之，即可减小阻尼辊13的阻尼。

本申请实施例一种印刷机收放料装置的实施原理为：在开始印刷工作前，需要先将待印刷的纸筒安装到印刷机上。具体的安装过程为：首先将纸筒套到放卷辊4上，再将放卷辊4架设到机架1上，然后将第一张紧辊7移动到限位件16的上方，将挡板161安装有铁块163的端部转动到电磁铁上，第一张紧辊7放置在挡板161上并挤压微动开关，微动开关被触发以使得电磁铁通电，电磁铁将铁块163吸附住。同样地，将第二张紧辊8放置在相应的挡板161上并对挡板161进行固定。将纸张一端端部从放卷辊4上引出并依次经过第一张紧辊7、印刷平台2、第二张紧辊8、阻尼辊13。工作人员将纸张收紧，第一张紧辊7和第二张紧辊8均被纸张支撑起来以脱离相应的挡板161，挡板161上的微动开关复位，电磁铁断电而失去磁力，挡板161在弹簧162作用下从滑槽101上移开。工作人员再将纸张绕卷到收卷辊3上即完成安装工作。

接着，即可开始印刷工作。随着印刷工作的不断进行，放卷辊4上的纸筒的直径逐渐减小，单位时间内纸张放出的长度变短，处在印刷平台2和放卷辊4之间的纸张被进一步张紧，使得第一张紧辊7向上移动。一旦第一张紧辊7从滑槽101的均速区移动到加速区，则第一电机5带动放卷辊4加速直到第一张紧辊7重新回到均速区。而收卷辊3上的纸张直径逐渐增大，处在印刷平台2和收卷辊3之间的纸张同样被进一步张紧，第二张紧辊8从均速区向上移动到减速区，第二电机6带动收卷辊3减速直到第二张紧辊8回到均速区。通过对收卷辊3和放卷辊4转速的调节，使得纸张始终处在张紧程度适中的状态，确保印刷工作稳定进行。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种印刷机收放料装置，包括机架(1)，所述机架(1)上固定有印刷平台(2)，所述机架(1)上转动连接有收卷辊(3)和放卷辊(4)，所述机架(1)上还安装有用于驱动放卷辊(4)转动的第一电机(5)和用于驱动收卷辊(3)转动的第二电机(6)，其特征在于：所述放卷辊(4)与印刷平台(2)之间设有送料路径，所述印刷平台(2)和收卷辊(3)之间设有收料路径，还包括第一张紧辊(7)、第二张紧辊(8)和调速机构，所述第一张紧辊(7)处在送料路径上，所述第二张紧辊(8)处在收料路径上，所述第一张紧辊(7)和第二张紧辊(8)均滑动连接在机架(1)上，且第一张紧辊(7)和第二张紧辊(8)均由纸张支撑；

所述调速机构包括处理中心(91)、第一测距件(92)和第二测距件(93)，所述第一测距件(92)用于检测第一张紧辊(7)在竖直方向上的移动距离并传输给处理中心(91)，所述第二测距件(93)用于检测第二张紧辊(8)在竖直方向上的移动距离并传输给处理中心(91)，所述处理中心(91)用于根据第一张紧辊(7)的移动距离和第二张紧辊(8)的移动距离分别控制第一电机(5)和第二电机(6)的转速。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机收放料装置，其特征在于：所述第一测距件(92)和第二测距件(93)均为红外距离探测器，所述第一测距件(92)处在第一张紧辊(7)滑动轨迹靠近地面的端部上，所述第二测距件(93)处在第二张紧辊(8)滑动轨迹远离地面的端部上。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机收放料装置，其特征在于：所述第一张紧辊(7)的滑动方向相对竖直方向呈倾斜设置，所述第二张紧辊(8)的滑动方向相对竖直方向呈倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种印刷机收放料装置，其特征在于：所述第一张紧辊(7)和第二张紧辊(8)的端部上均固定有齿轮(11)，所述机架(1)上安装有与齿轮(11)相对应的齿条(12)，所述齿轮(11)与相应的齿条(12)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种印刷机收放料装置，其特征在于：所述机架(1)在第一张紧辊(7)滑动轨迹的两端以及第二张紧辊(8)滑动轨迹的两端均安装有行程开关(94)，所述行程开关(94)与处理中心(91)电连接，所述行程开关(94)触发后向处理中心(91)传输停机信号。

6.根据权利要求1所述的一种印刷机收放料装置，其特征在于：所述收卷辊(3)和放卷辊(4)处在印刷平台(2)的同一侧。

7.根据权利要求6所述的一种印刷机收放料装置，其特征在于：所述机架(1)上还转动连接有可调节阻尼的阻尼辊(13)，所述阻尼辊(13)处在收料路径上且靠近收卷辊(3)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种印刷机收放料装置，其特征在于：所述机架(1)上还安装有多个烘干件(14)，多个烘干件(14)沿纸张传输方向分布在收料路径的一侧。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种印刷机收放料装置，其特征在于：所述机架(1)上还安装有风机(15)，所述风机(15)处在收料路径上，且风机(15)的出风口朝向纸张的印刷面。

Images