CN219171797U - 一种包装纸箱分纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装纸箱分纸机，涉及纸箱生产技术领域。本实用新型一种包装纸箱分纸机，包括机架，所述机架的内部设置有用于对纸板进行逐步输送的进料机构，所述机架的顶部设置有用于对纸板进行下料的出料机构。本实用新型通过第二电动机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与压板啮合进而使得压板竖直移动一块纸板的厚度，使得纸板始终与传送带的表面接触，通过进料机构将纸板输送至分切机构内，通过第三电动机带动分切辊、刀片以及第一齿轮顺时针转动，通过第一齿轮与第二齿轮啮合进而使得第二齿轮、啮合辊以及啮合槽逆时针转动，纸板进入至分切辊以及啮合辊的内部，通过刀片与啮合槽啮合进而使得对纸板进行压痕分纸。

Description

一种包装纸箱分纸机

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体涉及一种包装纸箱分纸机。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样，包装纸箱在制作时需要纸板进行加工，纸板在使用前需要使用分纸机进行预先加工分纸机将纸板进行切割和压痕工序，公开号为CN213860921U的中国专利公开了一种包装纸箱生产用的分纸机，包括操作台，所述第一固定块的内部通过第一轴承转动连接有调节块，所述调节块的一侧固定连接有第一齿轮，所述调节块的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一侧固定连接有第二限位板。

针对上述公开技术，现在的包装纸箱分纸机在对纸板进行加工时，通常将一沓纸板放置在分纸机的机架上，然后通过工人逐块将纸板送入分纸机中进行加工，鸡儿需要操作人员往复的重复一个动作，人力劳动成本较大，增加了劳动，不便于使用。

为此提出一种包装纸箱分纸机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的包装纸箱分纸机需要工人逐块将纸板送入分纸机中件加工劳动成本较大的问题，本实用新型提供了一种包装纸箱分纸机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种包装纸箱分纸机，包括机架，所述机架的内部设置有用于对纸板进行逐步输送的进料机构，所述机架的顶部设置有用于对纸板进行下料的出料机构，所述机架的内部设置有用于对纸板进行分纸加工的分切机构。

进一步地，所述进料机构包括传送轮，所述机架的前后两内壁转动安装有传送轮，所述机架的前侧壁固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端与右侧所述传送轮的前端呈固定安装设置，所述传送轮的表面啮合有传送带，所述传送带的表面设置有挡板。

进一步地，所述出料机构包括料箱，所述机架的顶部固定安装有料箱，所述料箱的前后两侧内壁均开设有凹槽，所述料箱的顶部固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端贯穿料箱的顶部并延伸至凹槽的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹啮合有压板，所述料箱的底面与挡板的顶面呈贴合设置，且挡板的厚度等于纸板的厚度。

进一步地，所述分切机构包括第三电动机，所述机架的后侧壁固定安装有第三电动机，所述第三电动机的输出端贯穿机架的后侧壁固定安装有分切辊，所述分切辊的表面固定套设有刀片，所述分切辊转轴的前端贯穿机架的前侧内壁并延伸至机架的外部固定安装有第一齿轮，所述机架的后侧内壁转动安装有啮合辊，所述啮合辊的表面开设有啮合槽，所述啮合辊转轴的前端贯穿机架的前侧内壁并延伸至机架的外部固定安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮呈啮合设置。

进一步地，所述压板的前后两侧壁呈凸形结构，且压板的前后两侧的凸形结构与凹槽呈对应设置。

进一步地，所述啮合槽与刀片呈对应设置，且刀片与啮合槽呈啮合设置。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电动机带动第一电动机转动，通过第一电动机与传送带啮合进而便于对传送带以及挡板进行移动，通过挡板经过出料机构的下方，进而带动一块纸板移动，当一组挡板通过料箱后带走一组纸板后，通过第二电动机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与压板啮合进而使得压板竖直移动一块纸板的厚度，使得纸板始终与传送带的表面接触，通过进料机构将纸板输送至分切机构内，通过第三电动机带动分切辊、刀片以及第一齿轮顺时针转动，通过第一齿轮与第二齿轮啮合进而使得第二齿轮、啮合辊以及啮合槽逆时针转动，纸板进入至分切辊以及啮合辊的内部，通过刀片与啮合槽啮合进而使得对纸板进行压痕分纸。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型局部侧剖视图的结构示意图；

图3是本实用新型正剖视图的结构示意图；

附图标记：1、机架；2、进料机构；201、传送轮；202、第一电动机；203、传送带；204、挡板；3、出料机构；301、料箱；302、凹槽；303、第二电动机；304、螺纹杆；305、压板；4、分切机构；401、第三电动机；402、分切辊；403、刀片；404、第一齿轮；405、啮合辊；406、啮合槽；407、第二齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，一种包装纸箱分纸机，包括机架1，机架1的内部设置有用于对纸板进行逐步输送的进料机构2，机架1的顶部设置有用于对纸板进行下料的出料机构3，机架1的内部设置有用于对纸板进行分纸加工的分切机构4；具体的为，通过将一摞纸板添加至出料机构3的内部，通过进料机构2运转进而使得对出料机构3内的纸板进行逐个输送，通过进料机构2将纸板输送至分切机构4内，通过分切机构4进而使得对纸板进行压痕分纸处理。

如图1、图3所示，进料机构2包括传送轮201，机架1的前后两内壁转动安装有传送轮201，机架1的前侧壁固定安装有第一电动机202，第一电动机202的输出端与右侧传送轮201的前端呈固定安装设置，传送轮201的表面啮合有传送带203，传送带203的表面设置有挡板204；具体的为，通过第一电动机202带动第一电动机202转动，通过第一电动机202与传送带203啮合进而便于对传送带203以及挡板204进行移动，通过挡板204经过出料机构3的下方，进而带动一块纸板移动。

如图1、图2、图3所示，出料机构3包括料箱301，机架1的顶部固定安装有料箱301，料箱301的前后两侧内壁均开设有凹槽302，料箱301的顶部固定安装有第二电动机303，第二电动机303的输出端贯穿料箱301的顶部并延伸至凹槽302的内部固定安装有螺纹杆304，螺纹杆304的表面螺纹啮合有压板305，料箱301的底面与挡板204的顶面呈贴合设置，且挡板204的厚度等于纸板的厚度；具体的为，将一摞纸板填充至料箱301的内部，使得压板305的底面与最顶层的纸板接触，当一组挡板204通过料箱301后带走一组纸板后，通过第二电动机303带动螺纹杆304转动，通过螺纹杆304与压板305啮合进而使得压板305竖直移动一块纸板的厚度，使得纸板始终与传送带203的表面接触。

如图1、图2、图3所示，分切机构4包括第三电动机401，机架1的后侧壁固定安装有第三电动机401，第三电动机401的输出端贯穿机架1的后侧壁固定安装有分切辊402，分切辊402的表面固定套设有刀片403，分切辊402转轴的前端贯穿机架1的前侧内壁并延伸至机架1的外部固定安装有第一齿轮404，机架1的后侧内壁转动安装有啮合辊405，啮合辊405的表面开设有啮合槽406，啮合辊405转轴的前端贯穿机架1的前侧内壁并延伸至机架1的外部固定安装有第二齿轮407，且第二齿轮407与第一齿轮404呈啮合设置；具体的为，通过第三电动机401带动分切辊402、刀片403以及第一齿轮404顺时针转动，通过第一齿轮404与第二齿轮407啮合进而使得第二齿轮407、啮合辊405以及啮合槽406逆时针转动，纸板进入至分切辊402以及啮合辊405的内部，通过刀片403与啮合槽406啮合进而使得对纸板进行压痕分纸。

如图1、图2、图3所示，压板305的前后两侧壁呈凸形结构，且压板305的前后两侧的凸形结构与凹槽302呈对应设置；具体的为，通过凹槽302进而使得对压板305进行限位。

如图1、图3所示，啮合槽406与刀片403呈对应设置，且刀片403与啮合槽406呈啮合设置；具体的为，通过刀片403与啮合槽406啮合进而使得对纸板进行压痕处理。

综上：将一摞纸板填充至料箱301的内部，使得压板305的底面与最顶层的纸板接触，通过第一电动机202带动第一电动机202转动，通过第一电动机202与传送带203啮合进而便于对传送带203以及挡板204进行移动，通过挡板204经过出料机构3的下方，进而带动一块纸板移动，当一组挡板204通过料箱301后带走一组纸板后，通过第二电动机303带动螺纹杆304转动，通过螺纹杆304与压板305啮合进而使得压板305竖直移动一块纸板的厚度，使得纸板始终与传送带203的表面接触，通过进料机构2将纸板输送至分切机构4内，通过第三电动机401带动分切辊402、刀片403以及第一齿轮404顺时针转动，通过第一齿轮404与第二齿轮407啮合进而使得第二齿轮407、啮合辊405以及啮合槽406逆时针转动，纸板进入至分切辊402以及啮合辊405的内部，通过刀片403与啮合槽406啮合进而使得对纸板进行压痕分纸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种包装纸箱分纸机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的内部设置有用于对纸板进行逐步输送的进料机构(2)，所述机架(1)的顶部设置有用于对纸板进行下料的出料机构(3)，所述机架(1)的内部设置有用于对纸板进行分纸加工的分切机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱分纸机，其特征在于，所述进料机构(2)包括传送轮(201)，所述机架(1)的前后两内壁转动安装有传送轮(201)，所述机架(1)的前侧壁固定安装有第一电动机(202)，所述第一电动机(202)的输出端与右侧所述传送轮(201)的前端呈固定安装设置，所述传送轮(201)的表面啮合有传送带(203)，所述传送带(203)的表面设置有挡板(204)。

3.根据权利要求2所述的一种包装纸箱分纸机，其特征在于，所述出料机构(3)包括料箱(301)，所述机架(1)的顶部固定安装有料箱(301)，所述料箱(301)的前后两侧内壁均开设有凹槽(302)，所述料箱(301)的顶部固定安装有第二电动机(303)，所述第二电动机(303)的输出端贯穿料箱(301)的顶部并延伸至凹槽(302)的内部固定安装有螺纹杆(304)，所述螺纹杆(304)的表面螺纹啮合有压板(305)，所述料箱(301)的底面与挡板(204)的顶面呈贴合设置，且挡板(204)的厚度等于纸板的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱分纸机，其特征在于，所述分切机构(4)包括第三电动机(401)，所述机架(1)的后侧壁固定安装有第三电动机(401)，所述第三电动机(401)的输出端贯穿机架(1)的后侧壁固定安装有分切辊(402)，所述分切辊(402)的表面固定套设有刀片(403)，所述分切辊(402)转轴的前端贯穿机架(1)的前侧内壁并延伸至机架(1)的外部固定安装有第一齿轮(404)，所述机架(1)的后侧内壁转动安装有啮合辊(405)，所述啮合辊(405)的表面开设有啮合槽(406)，所述啮合辊(405)转轴的前端贯穿机架(1)的前侧内壁并延伸至机架(1)的外部固定安装有第二齿轮(407)，且第二齿轮(407)与第一齿轮(404)呈啮合设置。

5.根据权利要求3所述的一种包装纸箱分纸机，其特征在于，所述压板(305)的前后两侧壁呈凸形结构，且压板(305)的前后两侧的凸形结构与凹槽(302)呈对应设置。

6.根据权利要求4所述的一种包装纸箱分纸机，其特征在于，所述啮合槽(406)与刀片(403)呈对应设置，且刀片(403)与啮合槽(406)呈啮合设置。

Images