CN219171660U - 一种拉手胶的折弯贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉手胶的折弯贴合装置，包括载台、真空吸板、限位板与折弯机构，载台设有真空吸板，限位板可转动的设置于真空吸板的上方，折弯机构设于载台的下方，折弯机构能够对拉手胶进行折弯，折弯机构能够自动对拉手胶进行折弯贴合，提高工作效率与质量。

Description

一种拉手胶的折弯贴合装置

技术领域

本实用新型涉及贴合装置技术领域，特别涉及一种拉手胶的折弯贴合装置。

背景技术

拉手胶贴于键盘的FPC基板上时，需要对拉手胶进行折弯后再贴合，现有多是人工配合简易治具进行贴合，工作效率较低，并且贴合质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉手胶的折弯贴合装置，通过折弯机构能够自动对拉手胶进行折弯贴合操作，提高工作效率与质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种拉手胶的折弯贴合装置，包括载台、真空吸板、限位板与折弯机构，载台设有真空吸板；

限位板可转动的设置于真空吸板的上方；

折弯机构设于载台的下方，折弯机构能够对拉手胶进行折弯。

在一些实施方式中，折弯机构包括滑台气缸、夹紧气缸与夹爪，滑台气缸的输出端与夹紧气缸连接，夹紧气缸的输出端与夹爪连接。

在一些实施方式中，夹爪包括水平臂与竖直臂，水平臂远离竖直臂的一端设有滚轮。

在一些实施方式中，水平臂远离竖直臂的一端设有导槽，导槽的上端部设有倾斜的导向面，导向面的下方设有滚轮。

在一些实施方式中，真空吸板设有放置槽，放置槽设有吸气孔。

在一些实施方式中，还包括保压机构，保压机构设于真空吸板的上方。

在一些实施方式中，保压机构包括第一气缸与压块，第一气缸的输出端与压块连接。

在一些实施方式中，第一气缸的输出端与压块之间设有压力传感器。

本实用新型的有益效果：通过折弯机构能够自动对拉手胶进行折弯贴合操作，提高工作效率与质量。

附图说明

图1－图3为本实用新型的拉手胶折弯贴合流程图；

图4为本实用新型的拉手胶的俯视结构图；

图5为本实用新型的一种拉手胶的折弯贴合装置的结构图；

图6为本实用新型的一种拉手胶的折弯贴合装置的结构图，其中省略外壳；

图7为本实用新型的真空吸板与限位板的结构图；

图8为本实用新型的折弯机构的结构图；

图9为本实用新型的夹爪的结构图；

图10为本实用新型的保压机构的结构图；

其中：1－载台；2－真空吸板；21－放置槽；3－限位板；4－折弯机构；41－滑台气缸；42－夹紧气缸；43－夹爪；431－水平臂；432－竖直臂；44－导槽；441－导向面；45－滚轮；5－保压机构；51－第一气缸；52－压块；53－压力传感器；6－外壳；61－安全光栅；62－警报灯；7－底箱；100－拉手胶；110－臂部；200－FPC基板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1至图10，一种拉手胶的折弯贴合装置，包括载台1、真空吸板2、限位板3与折弯机构4，载台1设有真空吸板2；

限位板3可转动的设置于真空吸板2的上方；

折弯机构4设于载台1的下方，折弯机构4能够对拉手胶100进行折弯。

参考图1至图4，拉手胶100放置于真空吸板2后，真空吸板2能够产生负压吸力，将拉手胶100吸住，然后，限位板3进一步将拉手胶100的压住，例如将拉手胶100的边缘部压住，从而固定或限定拉手胶100，然后，放置键盘，键盘设有FPC基板200，促使FPC基板200位于拉手胶100的上方，然后，折弯机构4对拉手胶100的臂部110进行折弯，并促使拉手胶100的臂部110贴于FPC基板200上，实现拉手胶100的自动折弯贴合，提高工作效率与质量。

进一步说明，参考图6至图9，折弯机构4包括滑台气缸41、夹紧气缸42与夹爪43，滑台气缸41的输出端与夹紧气缸42连接，夹紧气缸42的输出端与夹爪43连接。

首先，滑台气缸41驱动夹爪43向上运动，实现对拉手胶100的臂部110的第一次向上90度折弯，然后，夹紧气缸42驱动夹爪43水平运动，实现对拉手胶100的臂部110的第二次水平90度折弯，即滑台气缸41与夹紧气缸42配合对拉手胶100的臂部110进行两次折弯，每次的折弯角度均是90度。

进一步说明，参考图9，夹爪43包括水平臂431与竖直臂432，水平臂431远离竖直臂432的一端设有滚轮45。滚轮45的设置利于折弯时，减小水平臂431与拉手胶100的摩擦阻力，使得拉手胶100折弯过程中，更贴服的贴于FPC基板200上。

进一步说明，水平臂431远离竖直臂432的一端设有导槽44，导槽44的上端部设有倾斜的导向面441，导向面441的下方设有滚轮45。

导槽44能够限定或卡住拉手胶100的臂部110，提高贴合的精度，导向面441起一定导向作用，促使拉手胶100的臂部110的折弯更顺畅。

进一步说明，真空吸板2设有放置槽21，放置槽21设有吸气孔。真空吸板2可与抽空机或真空机等连接，能够形成负压吸力。

进一步说明，限位板3呈L形，限位板3的一端可转动的连接于载台1，限位板3可翻转设于真空吸板2的上方，限位板3压住拉手胶100时，应避免压住拉手胶100的臂部100。

进一步说明，参考图6与图10，该装置还包括保压机构5，保压机构5设于真空吸板2的上方。保压机构5对拉手胶100进行保压，使得拉手胶100更可靠、更稳固的贴合于FPC基板200。

进一步说明，保压机构5包括第一气缸51与压块52，第一气缸51的输出端与压块52连接。

进一步说明，第一气缸51的输出端与压块52之间设有压力传感器53。压力传感器53能够检测保压的压力，保证保压压力处于预设范围，保证贴合质量。

进一步说明，第一气缸51可与调压阀连接，提高气压的输出精度，压力传感器53与压块52之间可设有弹簧。

进一步说明，参考图5，该装置还包括外壳6，外壳6的顶部设有警报灯62，外壳6设有安全光栅61。

进一步说明，该装置还包括底箱7，底箱7组装有电路结构，并设有控制开关，例如启动开关、暂停开关等。

以上公开的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种拉手胶的折弯贴合装置，其特征在于，包括载台(1)、真空吸板(2)、限位板(3)与折弯机构(4)，所述载台(1)设有所述真空吸板(2)；

所述限位板(3)可转动的设置于所述真空吸板(2)的上方；

所述折弯机构(4)设于所述载台(1)的下方，所述折弯机构(4)能够对拉手胶(100)进行折弯。

2.根据权利要求1所述一种拉手胶的折弯贴合装置，其特征在于，所述折弯机构(4)包括滑台气缸(41)、夹紧气缸(42)与夹爪(43)，所述滑台气缸(41)的输出端与所述夹紧气缸(42)连接，所述夹紧气缸(42)的输出端与所述夹爪(43)连接。

3.根据权利要求2所述一种拉手胶的折弯贴合装置，其特征在于，所述夹爪(43)包括水平臂(431)与竖直臂(432)，所述水平臂(431)远离所述竖直臂(432)的一端设有滚轮(45)。

4.根据权利要求3所述一种拉手胶的折弯贴合装置，其特征在于，所述水平臂(431)远离所述竖直臂(432)的一端设有导槽(44)，所述导槽(44)的上端部设有倾斜的导向面(441)，所述导向面(441)的下方设有所述滚轮(45)。

5.根据权利要求4所述一种拉手胶的折弯贴合装置，其特征在于，所述真空吸板(2)设有放置槽(21)，所述放置槽(21)设有吸气孔。

6.根据权利要求1－5任一项所述一种拉手胶的折弯贴合装置，其特征在于，还包括保压机构(5)，所述保压机构(5)设于所述真空吸板(2)的上方。

7.根据权利要求6所述一种拉手胶的折弯贴合装置，其特征在于，所述保压机构(5)包括第一气缸(51)与压块(52)，所述第一气缸(51)的输出端与所述压块(52)连接。

8.根据权利要求7所述一种拉手胶的折弯贴合装置，其特征在于，所述第一气缸(51)的输出端与压块(52)之间设有压力传感器(53)。

Images