CN219171600U - 一种面板成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面板成型模具，包括上模和下模，所述下模的内部开设有两个水槽和一个水腔，两个所述水槽的内壁均嵌设有制冷器，所述水腔的内壁穿插有两个与其相连通的进水管，两个所述进水管的相背一端均贯穿下模并分别位于两个水槽的内部，两个所述进水管的相背一端均安装有水泵，所述水腔的内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板的顶部固定连接有两个弹簧，所述活塞板的上穿插有等距离排列的导管。该实用新型，可以实现快速对原料降温的目的，有效的缩短面板成型的时间，提升面板的加工效率，并且可以在面板加工完成后，可以将面板从下模顶出，便于使用者对面板进行取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种面板成型模具。
背景技术
汽车生产过程中，需要许多的部件进行组装，其中就包括各种中控面板和开关面板以及外部塑料件，汽车在生产制造时很多零部件都需要进行注塑成型，比如汽车开关面板。
汽车开关面板在生产的过程中，首先需要将原料投入到模具中，等待原料冷却即可完成对面板的成型，过程中为了提升面板的生产效率，对模具中面板冷却的速度尤为重要，并且还需要便于工人将成型面板取出，此时就需要一种面板成型模具。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种面板成型模具，实现快速冷却成型的目的，提高拆模效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案；
一种面板成型模具，包括上模和下模，所述下模的内部开设有两个水槽和一个水腔，两个所述水槽的内壁均嵌设有制冷器，所述水腔的内壁穿插有两个与其相连通的进水管，两个所述进水管的相背一端均贯穿下模并分别位于两个水槽的内部，两个所述进水管的相背一端均安装有水泵，所述水腔的内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板的顶部固定连接有两个弹簧，所述活塞板的上穿插有等距离排列的导管，所述下模的内壁滑动连接有导热板，所述导管的顶端贯穿下模并与导热板相连通，所述导热板的左右两侧均开设有等距离排列的出液孔，两个所述水腔的内壁均穿插有等距离排列的回流管，所述回流管的一端与出液孔相连通，所述回流管的另一端安装有电磁阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述制冷器的一侧固定连接有等距离排列的导热片，所述导热片的顶部与底部均固定连接有均匀分布的导热杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下模的正面固定连接有控制器，所述控制器的输出端与水泵、电磁阀以及制冷器信号连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下模的顶部嵌设有两个固定块，两个所述固定块的相对一侧均开设有与出液孔相适配的进液孔，两个所述固定块的相对一侧均开设有清洁槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下模的正面与背面均固定连接有收集罩，两个所述水槽的内壁均开设有两个通槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述收集罩的一侧穿插有过滤板。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本方案可以实现快速对原料降温的目的，有效的缩短面板成型的时间，提升面板的加工效率，并且可以在面板加工完成后，可以将面板从下模顶出，便于使用者对面板进行取出，提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主观图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为本实用新型图3中A部的放大图。
图中标号说明：
1、上模；2、下模；3、水槽；4、水腔；5、制冷器；6、进水管；7、水泵；8、活塞板；9、弹簧；10、导管；11、导热板；12、出液孔；13、回流管；14、电磁阀；15、导热片；16、导热杆；17、控制器；18、固定块；19、进液孔；20、清洁槽；21、收集罩；22、通槽；23、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～4，本实用新型中，一种面板成型模具，包括上模1和下模2，下模2的内部开设有两个水槽3和一个水腔4，两个水槽3的内壁均嵌设有制冷器5，水腔4的内壁穿插有两个与其相连通的进水管6，两个进水管6的相背一端均贯穿下模2并分别位于两个水槽3的内部，两个进水管6的相背一端均安装有水泵7，水腔4的内壁滑动连接有活塞板8，活塞板8的顶部固定连接有两个弹簧9，活塞板8的上穿插有等距离排列的导管10，下模2的内壁滑动连接有导热板11，导管10的顶端贯穿下模2并与导热板11相连通，导热板11的左右两侧均开设有等距离排列的出液孔12，两个水腔4的内壁均穿插有等距离排列的回流管13，回流管13的一端与出液孔12相连通，回流管13的另一端安装有电磁阀14。
本实用新型中，在对面板进行生产时，首先通过升降机构带动上模1下降，上模1插入到下模2内部后，此时上模1、下模2以及导热板11之间会构成一个完整的模腔，接着使用者将原料从上模1上的进料管注入到模腔内部，等待原料冷却即可实现对面板的成型，过程中使用者开启制冷器5，制冷器5会对水槽3内部的冷却液进行降温，接着启动水泵7，水泵7会将冷却液通过进水管6抽入到水腔4内部，冷却液接着会通过导管10进入到导热板11内部，导热板11接着会被冷却液进行降温，导热板11接着会与原料进行热交换，进而实现对原料的降温，冷却液接着会从出液孔12以及回流管13回流到水槽3内部，进而实现对冷却液的循环，过程中弹簧9的弹力会为活塞板8提供支撑，直到对原料完成冷却后，实现对面板的成型，此时使用者将上模1升高，并且关闭电磁阀14，此时冷却液无法从导热板11回流到水槽3内部，冷却液则会在水腔4内部聚集，直到水的压力大于弹簧9的弹力时，水压会推动活塞板8上升，活塞板8上升后会带动导热板11上升，进而带动面板从下模2内部移出，直到面板高于下模2时即可将面板取下，该装置可以实现快速对原料降温的目的，有效的缩短面板成型的时间，提升面板的加工效率，并且可以在面板加工完成后，可以将面板从下模2顶出，便于使用者对面板进行取出。
其中：制冷器5的一侧固定连接有等距离排列的导热片15，导热片15的顶部与底部均固定连接有均匀分布的导热杆16。
本实用新型中，通过导热片15以及导热杆16的设置可以有利于制冷器5对水槽3内部的冷却液降温的效果。
其中：下模2的正面固定连接有控制器17，控制器17的输出端与水泵7、电磁阀14以及制冷器5信号连接。
本实用新型中，通过控制器17的设置可以便于使用者对水泵7、电磁阀14以及制冷器5进行控制，进而提高装置的实用性。
其中：下模2的顶部嵌设有两个固定块18，两个固定块18的相对一侧均开设有与出液孔12相适配的进液孔19，两个固定块18的相对一侧均开设有清洁槽20。
本实用新型中，导热板11在将面板从下模2内顶出并取走面板后，随着导热板11的上升，导热板11左右两侧的出液孔12会分别与两个固定块18上的进液孔19对齐，此时部分冷却液会从进液孔19进入到固定块18内部，冷却液接着会从出清洁槽20喷出，冷却液可以起到对下模2清洗的目的。
其中：下模2的正面与背面均固定连接有收集罩21，两个水槽3的内壁均开设有两个通槽22。
本实用新型中，通过下模2正面与背面均固定连接的收集罩21可以收集冷却液，收集到的冷夜液会沿着下模2从通槽22回流到水槽3内部，进而实现冷却的循环。
其中：收集罩21的一侧穿插有过滤板23。
本实用新型中，通过过滤板23的设置可以对冷却液进行过滤，进而避免杂质污染冷却液的情况出现。
需要说明的是，本申请中的各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种面板成型模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述下模(2)的内部开设有两个水槽(3)和一个水腔(4)，两个所述水槽(3)的内壁均嵌设有制冷器(5)，所述水腔(4)的内壁穿插有两个与其相连通的进水管(6)，两个所述进水管(6)的相背一端均贯穿下模(2)并分别位于两个水槽(3)的内部，两个所述进水管(6)的相背一端均安装有水泵(7)，所述水腔(4)的内壁滑动连接有活塞板(8)，所述活塞板(8)的顶部固定连接有两个弹簧(9)，所述活塞板(8)上穿插有等距离排列的导管(10)，所述下模(2)的内壁滑动连接有导热板(11)，所述导管(10)的顶端贯穿下模(2)并与导热板(11)相连通，所述导热板(11)的左右两侧均开设有等距离排列的出液孔(12)，两个所述水腔(4)的内壁均穿插有等距离排列的回流管(13)，所述回流管(13)的一端与出液孔(12)相连通，所述回流管(13)的另一端安装有电磁阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种面板成型模具，其特征在于：所述制冷器(5)的一侧固定连接有等距离排列的导热片(15)，所述导热片(15)的顶部与底部均固定连接有均匀分布的导热杆(16)。
3.根据权利要求1所述的一种面板成型模具，其特征在于：所述下模(2)的正面固定连接有控制器(17)，所述控制器(17)的输出端与水泵(7)、电磁阀(14)以及制冷器(5)信号连接。
4.根据权利要求1所述的一种面板成型模具，其特征在于：所述下模(2)的顶部嵌设有两个固定块(18)，两个所述固定块(18)的相对一侧均开设有与出液孔(12)相适配的进液孔(19)，两个所述固定块(18)的相对一侧均开设有清洁槽(20)。
5.根据权利要求1所述的一种面板成型模具，其特征在于：所述下模(2)的正面与背面均固定连接有收集罩(21)，两个所述水槽(3)的内壁均开设有两个通槽(22)。
6.根据权利要求5所述的一种面板成型模具，其特征在于：所述收集罩(21)的一侧穿插有过滤板(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223497283.4U CN219171600U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种面板成型模具 |
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2022
- 2022-12-27 CN CN202223497283.4U patent/CN219171600U/zh active Active
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