CN219171138U - 一种裁板锯铝推台机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种裁板锯铝推台机构,涉及木具加工技术领域,包括底座与多组滑轨,所述底座的内部设置有空腔,所述空腔的内部安装有电机A,所述电机A的输出端固定连接有锯齿,多组所述滑轨的顶部皆活动设置有滑块,多组所述滑块的顶部分别设置有滑板A与滑板B,本实用新型提供的裁板锯铝推台机构通过设置多组弹簧膨胀使多组活动杆带动两组压板向下运动对板材进行挤压固定,在切割的过程中,由于两组压板对切割口处的板材进行挤压,使得板材在裁剪的过程中更加稳定,不会造成锯齿在切割时发出的震动对板材造成晃动,使板材发生偏移使得裁剪过后的裁板口平整,提高加工效率降低加工耗材。
Description
技术领域
本实用新型涉及木具加工技术领域,具体涉及一种裁板锯铝推台机构。
背景技术
随着人造板在板式家具制造业、建筑装修业等行业的大量应用,传统的通用圆锯机无论是加工精度,还是生产效率等都已经不能满足其加工工艺的需要,因此,各式专门用于板材开料的圆锯机一木工裁板锯获得了迅速的发展,推台锯可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切,广泛应用与板式家具行业以及车船制造等木材加工行业,属于木工机械当中的通用设备,市场需求量相对巨大。
例如公号为CN204094877U的一种裁板锯推台,本实用新型属于家具加工领域,具体涉及一种裁板锯推台,包括移动限位标尺杆、托架以及铰接连杆组件;移动限位标尺杆通过设置于托架上的支柱与托架固连,托架、支柱以及移动限位标尺杆之间形成铰接通槽,铰接通槽内铰接有台面变形扩展托杆,台面变形扩展托杆通过铰接轴铰接于铰接通槽上;铰接连杆组件包括主支撑臂,连接于主支撑臂上的伸缩杆,以及竖向支撑臂,竖向支撑臂上下两端分别与伸缩杆和托架铰接;托架上还设置有限位杆,台面变形扩展托杆可绕铰接点转动,从而使真正的支撑板子的台面产生变化,各种形状和大小的板子都可被稳稳地支撑在推台上,便于工作人员进行裁板,同时操作人员还可根据自己操作的尽可能地便捷来调整台面变形扩展托杆位置。
上述现有技术存在如下缺点:在裁板的过程中需要人力对木板进行裁剪,且木板在裁板的过程中,木板中间没有固定装置对木板进行挤压,使得裁板口不平整影响使用,浪费加工耗材。
实用新型内容
鉴于上述现有裁板锯铝推台机构存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种裁板锯铝推台机构,解决了在裁板的过程中需要人力对木板进行裁剪,且木板中间没有固定装置对木板进行挤压,使得裁板口不平整影响使用的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种裁板锯铝推台机构,包括底座与多组滑轨,所述底座的内部设置有空腔,所述空腔的内部安装有电机A,所述电机A的输出端固定连接有锯齿,多组所述滑轨的顶部皆活动设置有滑块,多组所述滑块的顶部分别设置有滑板A与滑板B,所述滑板A与滑板B的顶部皆设置有固定架,所述固定架的内部设置有滑槽,所述固定架的底部设置有三组弹簧,三组所述弹簧内部活动套接连接有延伸至滑槽内部的活动杆,三组所述活动杆的顶部活动连接有活动板,所述活动板的顶部设置有活动贯穿于固定架外侧的拉杆,三组所述活动杆的底部设置有压板,当木材固定在滑板A和滑板B上时,松开拉杆,弹簧膨胀使两组活动板在滑槽的内部向下滑动,同时带动两组压板向下运动对板材进行挤压固定,通过电机B带动滑板A与滑板B移动可对板材进行切割,在切割的过程中,由于两组压板对切割口处的板材进行挤压,使得板材在裁剪的过程中更加稳定,不会造成锯齿在切割时震动使板材晃动发生偏移,使裁剪过后的裁板口平整,提高加工效率降低加工耗材,当切割结束后,通过拉动拉杆,多组弹簧收缩,使两组压板远离板材,可拿下裁剪过后的板材。
优选的,所述滑板A与滑板B的顶部皆设置有两组齿条,所述滑板A与滑板B顶部位于齿条的两侧皆设置有凹槽,两组所述凹槽的顶部皆滑动连接有夹板,两组所述夹板的内部皆设置有固定块,所述固定块的内部活动贯穿设置有连接杆,所述连接杆的两端皆固定设置有与齿条相互匹配的齿轮,两组所述夹板的顶部皆活动贯穿连接有压杆,通过工作人员手动转动压杆,压杆在转动的过程中靠近于连接杆,由于连接杆的外侧设置有与压杆底部相互匹配的螺纹齿,当压杆与连接杆接触时可将两组齿轮固定在齿条的顶部,可将滑板A顶部的夹板进行固定,通过设置两组夹板对板材进行夹持裁剪。
优选的,所述夹板与压杆呈螺纹转动连接,所述连接杆位于压杆的一端设置有螺纹齿,且压杆的底部设置有与连接杆相互匹配螺纹齿,通过工作人员手动转动压杆,压杆在转动的过程中靠近于连接杆,由于连接杆的外侧设置有与压杆底部相互匹配的螺纹齿,当压杆与连接杆接触时可将两组齿轮固定在齿条的顶部,可将滑板A顶部的夹板进行固定。
优选的,所述底座内部位于滑板B的下方设置有丝杆,所述丝杆的一端安装有电机B,所述丝杆顶部活动连接有且延伸至滑板B底部的滑块B,所述锯齿与滑板A的一侧设置与同一水平线上,通过切割口与滑板A设置于同一水平线,可通过尺子测量出需要裁剪的长度。
优选的,所述空腔内部位于锯齿的底部设置有废料箱,所述底座底部的四角皆设置有防滑垫,通过工作人员对底座顶部的木屑进行清扫,使木屑通过切割口掉落到废料箱内,拉动把手可将废料箱抽出,可对木屑进行清理。
进一步地,所述滑板A与滑板B远离锯齿的一端呈半弧形结构设计,所述丝杆与滑轨的两端皆设置有限位块,通过滑板A与滑板B上的半弧形结构更便于对板材进行操作,通过限位块可对滑板A与滑板B进行限位,防止与滑轨脱轨。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、本实用新型,通过设置多组弹簧膨胀使多组活动杆带动两组压板向下运动对板材进行挤压固定,在切割的过程中,由于两组压板对切割口处的板材进行挤压,使得板材在裁剪的过程中更加稳定,不会造成锯齿在切割时发出的震动对板材造成晃动,使板材发生偏移使得裁剪过后的裁板口平整,提高加工效率降低加工耗材。
2、本实用新型,通过电机B带动丝杆使滑板B在滑轨的顶部进行滑动,由于两组夹板已经将板材固定与滑板A和滑板B的顶部,当滑板B滑动时可带动滑板A和滑块在滑轨的顶部进行滑动,通过滑板A与滑板B顶部两组加持装置之间的配合,可带动滑板A、滑板B与板材同时运动,无需人力就能对板材进行切割,提高工作效率。
3、本实用新型,通过手动滑动夹板在滑板A的顶部进行移动,通过设置切割口与滑板A设置于同一水平线,通过尺子测量夹板与滑板A一端的距离便可知需要裁剪的长度,通过工作人员手动转动压杆,由于连接杆的外侧设置有与压杆底部相互匹配的螺纹齿,当压杆与连接杆接触时可将两组齿轮固定在齿条的顶部,可将滑板A顶部的夹板进行固定,通过两组夹板可使板材固定的更加稳定,便于切割。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖视立体图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型的部分结构剖视图;
图4为本实用新型的部分结构剖视图。
附图标记说明:
1、底座;2、空腔;3、电机A;4、锯齿;5、滑轨;6、滑板A;7、滑板B;8、丝杆;9、电机B;10、滑块;11、齿条;12、齿轮;13、固定块;14、连接杆;15、压杆;16、夹板;17、凹槽;18、固定架;19、活动杆;20、滑槽;21、活动板;22、压板;23、弹簧;24、拉杆;25、滑块B。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开一种裁板锯铝推台机构。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种裁板锯铝推台机构包括底座1与多组滑轨5,底座1的内部设置有空腔2,空腔2的内部安装有电机A3,电机A3的输出端固定连接有锯齿4。
接通电源,通过电机A3的输出端可带动锯齿4进行转动,可对板材进行切割。
为了便于对板材进行切割时,如图1-3所示,底座1内部位于滑板B7的下方设置有丝杆8,丝杆8的一端安装有电机B9,丝杆8顶部活动连接有且延伸至滑板B7底部的滑块B25,锯齿4与滑板A6的一侧设置与同一水平线上,滑板A6与滑板B7远离锯齿4的一端呈半弧形结构设计,丝杆8与滑轨5的两端皆设置有限位块,滑板A6与滑板B7的顶部皆设置有两组齿条11,滑板A6与滑板B7顶部位于齿条11的两侧皆设置有凹槽17,两组凹槽17的顶部皆滑动连接有夹板16,两组夹板16的内部皆设置有固定块13,固定块13的内部活动贯穿设置有连接杆14,连接杆14的两端皆固定设置有与齿条11相互匹配的齿轮12,两组夹板16的顶部皆活动贯穿连接有压杆15。
当需要对板材进行裁剪时,接通电源,通过滑板A6与滑板B7上的半弧形结构更便于对板材进行操作,先用板材放置于滑板A6与滑板B7的顶部,先调节滑板A6顶部的夹板16,通过手动滑动夹板16,齿轮12在齿条11的顶部进行转动可将夹板16在滑板A6的顶部进行移动,通过切割口与滑板A6设置于同一水平线,可通过尺子测量出需要裁剪的长度,通过工作人员手动转动压杆15,压杆15在转动的过程中靠近于连接杆14,由于连接杆14的外侧设置有与压杆15底部相互匹配的螺纹齿,当压杆15与连接杆14接触时可将两组齿轮12固定在齿条11的顶部,可将滑板A6顶部的夹板16进行固定,通过滑动滑板B7顶部的夹板16可将板材固定加持便于切割,通过电机B9带动丝杆8可使滑块B25进行移动,通过滑块B25可带动滑板B7在滑轨5的顶部进行滑动,由于两组夹板16已经将板材固定与滑板A6和滑板B7的顶部,当滑板B7滑动时可带动滑板A6和滑块10在滑轨5的顶部进行滑动,通过滑板A6与滑板B7顶部两组加持装置之间的配合可对板材进行切割。
而为了在切割时更好的对板材进行固定防止裁板口不平整影响使用时,如图1、图2和图4所示,多组滑轨5的顶部皆活动设置有滑块10,多组滑块10的顶部分别设置有滑板A6与滑板B7,滑板A6与滑板B7的顶部皆设置有固定架18,固定架18的内部设置有滑槽20,固定架18的底部设置有三组弹簧23,三组弹簧23内部活动套接连接有延伸至滑槽20内部的活动杆19,三组活动杆19的顶部活动连接有活动板21,活动板21的顶部设置有活动贯穿于固定架18外侧的拉杆24,三组活动杆19的底部设置有压板22。
当木材固定在滑板A6和滑板B7上时,松开拉杆24,多组弹簧23膨胀使两组活动板21在滑槽20的内部向下滑动,当多组弹簧23膨胀到一定程度时,使多组活动杆19带动两组压板22向下运动对板材进行挤压固定,通过电机B9带动滑板A6与滑板B7移动可对板材进行切割,在切割的过程中,由于两组压板22对切割口处的板材进行挤压,使得板材在裁剪的过程中更加稳定,不会造成锯齿4在切割时震动使板材晃动偏移使得裁剪过后的裁板口不平整,提高加工效率降低加工耗材,当切割结束后,通过拉动拉杆24,多组弹簧23收缩,使两组压板22远离板材,可拿下裁剪过后的板材。
最后,便于清扫对木屑进行处理时,如图1所示,空腔2内部位于锯齿4的底部设置有废料箱,底座1底部的四角皆设置有防滑垫。
当板材裁剪结束时,断开电源,通过工作人员对底座1顶部的木屑进行清扫,使木屑通过切割口掉落到废料箱内,通过拉动把手可将废料箱从空腔2的内部进行抽出,可将木屑进行清理,操作简单。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种裁板锯铝推台机构,包括底座(1)与多组滑轨(5),其特征在于,所述底座(1)的内部设置有空腔(2),所述空腔(2)的内部安装有电机A(3),所述电机A(3)的输出端固定连接有锯齿(4);
多组所述滑轨(5)的顶部皆活动设置有滑块(10),多组所述滑块(10)的顶部分别设置有滑板A(6)与滑板B(7),所述滑板A(6)与滑板B(7)的顶部皆设置有固定架(18),所述固定架(18)的内部设置有滑槽(20),所述固定架(18)的底部设置有三组弹簧(23),三组所述弹簧(23)内部活动套接连接有延伸至滑槽(20)内部的活动杆(19),三组所述活动杆(19)的顶部活动连接有活动板(21),所述活动板(21)的顶部设置有活动贯穿于固定架(18)外侧的拉杆(24),三组所述活动杆(19)的底部设置有压板(22)。
2.根据权利要求1所述的裁板锯铝推台机构,其特征在于,所述滑板A(6)与滑板B(7)的顶部皆设置有两组齿条(11),所述滑板A(6)与滑板B(7)顶部位于齿条(11)的两侧皆设置有凹槽(17),两组所述凹槽(17)的顶部皆滑动连接有夹板(16),两组所述夹板(16)的内部皆设置有固定块(13),所述固定块(13)的内部活动贯穿设置有连接杆(14),所述连接杆(14)的两端皆固定设置有与齿条(11)相互匹配的齿轮(12),两组所述夹板(16)的顶部皆活动贯穿连接有压杆(15)。
3.根据权利要求2所述的裁板锯铝推台机构,其特征在于,所述夹板(16)与压杆(15)呈螺纹转动连接,所述连接杆(14)位于压杆(15)的一端设置有螺纹齿,且压杆(15)的底部设置有与连接杆(14)相互匹配螺纹齿。
4.根据权利要求1所述的裁板锯铝推台机构,其特征在于,所述底座(1)内部位于滑板B(7)的下方设置有丝杆(8),所述丝杆(8)的一端安装有电机B(9),所述丝杆(8)顶部活动连接有且延伸至滑板B(7)底部的滑块B(25),所述锯齿(4)与滑板A(6)的一侧设置与同一水平线上所述滑板A(6)与滑板B(7)远离锯齿(4)的一端呈半弧形结构设计,所述丝杆(8)与滑轨(5)的两端皆设置有限位块。
5.根据权利要求1所述的裁板锯铝推台机构,其特征在于,所述空腔(2)内部位于锯齿(4)的底部设置有废料箱,所述底座(1)底部的四角皆设置有防滑垫。
6.根据权利要求4所述的裁板锯铝推台机构,其特征在于,所述滑板A(6)与滑板B(7)远离锯齿(4)的一端呈半弧形结构设计,所述丝杆(8)与滑轨(5)的两端皆设置有限位块。
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