CN219170989U - 一种pe管切割用的自动推料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种PE管切割用的自动推料机构，涉及PE管切割领域。该PE管切割用的自动推料机构包括PE管切割装置主体，PE管切割装置主体的侧壁设有自动推料管，PE管切割装置主体上设有切割机构。该PE管切割用的自动推料机构通过设置的自动推料管来实现对PE管进行放入，配合推料切割挡板来实现对PE管进行阻挡和支撑，从而利用切割机构进行切割，切割机构切割过程中，PE管与推料切割挡板相抵，受到支撑，不易发生偏移，保证切割时切口平齐，推料切割挡板的位置方便进行调节，从而调整支撑不同PE管的切割长度。

Description

一种PE管切割用的自动推料机构

技术领域

本实用新型涉及PE管切割技术领域，具体为一种PE管切割用的自动推料机构。

背景技术

PE管切割过程中，通常使用自动推料管和机械臂来实现对PE管进行自动推料，推送至切割装置上，使用切刀切割。

传统的PE管切割用的自动推料机构，在使用过程中，后端PE管切割过程中由于没有受到支撑，在切割后容易出现偏斜，使得切口位置不平齐，从而在切割完成的PE管退出时，需要进行二次加工，进而影响了加工质量和加工速度，难以把控对PE管的切割长度，针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PE管切割用的自动推料机构，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PE管切割用的自动推料机构，解决了传统的PE管切割用的自动推料机构，在使用过程中，后端PE管切割过程中由于没有受到支撑，在切割后容易出现偏斜，使得切口位置不平齐，从而在切割完成的PE管退出时，需要进行二次加工，进而影响了加工质量和加工速度，难以把控对PE管的切割长度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种PE管切割用的自动推料机构，包括PE管切割装置主体，所述PE管切割装置主体的侧壁设有自动推料管，所述PE管切割装置主体上设有切割机构；

所述PE管切割装置主体上固定连接有垂直板，所述垂直板上固定连接有承载板，所述承载板上设有丝杆，所述垂直板上滑动连接有滑台且所述滑台与丝杆螺纹连接；

所述滑台上固定连接有挡板承载座，所述挡板承载座上设有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端固定连接有移动台，所述移动台上固定连接有推料切割挡板。

优选的，所述切割机构包括第一电动推杆、切刀槽和切刀主体；

所述第一电动推杆固定连接在PE管切割装置主体上，所述切刀槽开设在PE管切割装置主体的内部，所述切刀主体滑动连接在切刀槽内并固定连接在第一电动推杆输出端。

优选的，所述垂直板上开设有与第二电动推杆相对应的滑槽口。

优选的，所述承载板和PE管切割装置主体之间固定连接有导向柱，所述滑台滑动连接在导向柱上。

优选的，所述滑台上设有螺母座且所述螺母座与丝杆螺纹连接。

优选的，所述丝杆上固定连接有转动把手。

本实用新型公开了一种PE管切割用的自动推料机构，其具备的有益效果如下：

1、该PE管切割用的自动推料机构，通过设置的自动推料管来实现对PE管进行放入，配合推料切割挡板来实现对PE管进行阻挡和支撑，从而利用切割机构进行切割，切割机构切割过程中，PE管与推料切割挡板相抵，受到支撑，不易发生偏移，保证切割时切口平齐，推料切割挡板的位置方便进行调节，从而调整支撑不同PE管的切割长度，在切割完成后，第二电动推杆带动移动台和推料切割挡板运动，脱离对PE管的接触，使得PE管切割完进行退出，该装置整体结构紧凑，保证切割推料稳定，满足使用需求。

2、该PE管切割用的自动推料机构，设置的导向柱能够提供滑台侧向支撑，保证滑台的受力稳定，进而使得滑台对挡板承载座、第二电动推杆、移动台和推料切割挡板的支撑效果好，保证推料机构整体的稳定性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滑槽口的结构示意图；

图3为本实用新型挡板承载座的结构示意图；

图4为本实用新型PE管切割装置主体的内部结构图。

图中：1、PE管切割装置主体；2、自动推料管；3、切割机构；301、第一电动推杆；302、切刀槽；303、切刀主体；4、垂直板；401、滑槽口；5、承载板；501、导向柱；6、丝杆；601、转动把手；7、滑台；701、螺母座；8、挡板承载座；9、第二电动推杆；10、移动台；11、推料切割挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例通过提供一种PE管切割用的自动推料机构，解决了传统的PE管切割用的自动推料机构，在使用过程中，后端PE管切割过程中由于没有受到支撑，在切割后容易出现偏斜，使得切口位置不平齐，从而在切割完成的PE管退出时，需要进行二次加工，进而影响了加工质量和加工速度，难以把控对PE管的切割长度的问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一、

本实用新型实施例公开一种PE管切割用的自动推料机构，根据附图1-4所示，包括PE管切割装置主体1，PE管切割装置主体1的侧壁设有自动推料管2，PE管切割装置主体1上设有切割机构3；

PE管切割装置主体1上固定连接有垂直板4，垂直板4上固定连接有承载板5，承载板5上设有丝杆6，垂直板4上滑动连接有滑台7且滑台7与丝杆6螺纹连接；

滑台7上固定连接有挡板承载座8，挡板承载座8上设有第二电动推杆9，第二电动推杆9输出端固定连接有移动台10，移动台10上固定连接有推料切割挡板11。

该PE管切割用的自动推料机构，通过设置的自动推料管2来实现对PE管进行放入，配合推料切割挡板11来实现对PE管进行阻挡和支撑，从而利用切割机构3进行切割，切割机构3切割过程中，PE管与推料切割挡板11相抵，受到支撑，不易发生偏移，保证切割时切口平齐，推料切割挡板11的位置方便进行调节，从而调整支撑不同PE管的切割长度，在切割完成后，第二电动推杆9带动移动台10和推料切割挡板11运动，脱离对PE管的接触，使得PE管切割完进行退出，该装置整体结构紧凑，保证切割推料稳定，满足使用需求。

实施例二、

本实用新型实施例公开一种PE管切割用的自动推料机构，根据附图1-4所示，包括PE管切割装置主体1，PE管切割装置主体1的侧壁设有自动推料管2，PE管切割装置主体1上设有切割机构3；

PE管切割装置主体1上固定连接有垂直板4，垂直板4上固定连接有承载板5，承载板5上设有丝杆6，垂直板4上滑动连接有滑台7且滑台7与丝杆6螺纹连接；

滑台7上固定连接有挡板承载座8，挡板承载座8上设有第二电动推杆9，第二电动推杆9输出端固定连接有移动台10，移动台10上固定连接有推料切割挡板11。

切割机构3包括第一电动推杆301、切刀槽302和切刀主体303；

第一电动推杆301固定连接在PE管切割装置主体1上，切刀槽302开设在PE管切割装置主体1的内部，切刀主体303滑动连接在切刀槽302内并固定连接在第一电动推杆301输出端，设置的切割机构3的整体结构简单，使用方便，利用第一电动推杆301提供动力推动切刀主体303来实现对PE管进行切割。

垂直板4上开设有与第二电动推杆9相对应的滑槽口401，设置的滑槽口401实现对第二电动推杆9提供位置移动的空间。

承载板5和PE管切割装置主体1之间固定连接有导向柱501，滑台7滑动连接在导向柱501上，设置的导向柱501能够提供滑台7侧向支撑，保证滑台7的受力稳定，进而使得滑台7对挡板承载座8、第二电动推杆9、移动台10和推料切割挡板11的支撑效果好，保证推料机构整体的稳定性好。

滑台7上设有螺母座701且螺母座701与丝杆6螺纹连接，设置的螺母座701实现滑台7与丝杆6之间的螺纹连接。

丝杆6上固定连接有转动把手601，设置的转动把手601方便实现对丝杆6进行转动。

工作原理：首先调节推料切割挡板11的位置，进而符合PE管的切割支撑长度，调节时直接旋转转动把手601即可。

转动把手601带动丝杆6转动，丝杆6带动滑台7横向滑动，滑台7带动挡板承载座8运动，挡板承载座8带动移动台10和推料切割挡板11横向滑动；

进一步，利用机械臂和自动推料管2，来对PE管进行夹持和推料，推料至PE管与推料切割挡板11相抵时，通过切割机构3进行切割；

切割时，第一电动推杆301带动切刀主体303沿着切刀槽302滑动，进而实现对PE管进行切割，切割时，改进后的推料结构，对PE管后端支撑，从而保证PE管的受力稳定，切口平齐；

切割完成后，第二电动推杆9带动移动台10和推料切割挡板11移动，解除对PE管的阻挡和支撑，重力作用下PE管下料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种PE管切割用的自动推料机构，包括PE管切割装置主体(1)，其特征在于：

所述PE管切割装置主体(1)的侧壁设有自动推料管(2)，所述PE管切割装置主体(1)上设有切割机构(3)；

所述PE管切割装置主体(1)上固定连接有垂直板(4)，所述垂直板(4)上固定连接有承载板(5)，所述承载板(5)上设有丝杆(6)，所述垂直板(4)上滑动连接有滑台(7)且所述滑台(7)与丝杆(6)螺纹连接；

所述滑台(7)上固定连接有挡板承载座(8)，所述挡板承载座(8)上设有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)输出端固定连接有移动台(10)，所述移动台(10)上固定连接有推料切割挡板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种PE管切割用的自动推料机构，其特征在于：所述切割机构(3)包括第一电动推杆(301)、切刀槽(302)和切刀主体(303)；

所述第一电动推杆(301)固定连接在PE管切割装置主体(1)上，所述切刀槽(302)开设在PE管切割装置主体(1)的内部，所述切刀主体(303)滑动连接在切刀槽(302)内并固定连接在第一电动推杆(301)输出端。

3.根据权利要求1所述的一种PE管切割用的自动推料机构，其特征在于：所述垂直板(4)上开设有与第二电动推杆(9)相对应的滑槽口(401)。

4.根据权利要求1所述的一种PE管切割用的自动推料机构，其特征在于：所述承载板(5)和PE管切割装置主体(1)之间固定连接有导向柱(501)，所述滑台(7)滑动连接在导向柱(501)上。

5.根据权利要求4所述的一种PE管切割用的自动推料机构，其特征在于：所述滑台(7)上设有螺母座(701)且所述螺母座(701)与丝杆(6)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种PE管切割用的自动推料机构，其特征在于：所述丝杆(6)上固定连接有转动把手(601)。

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