CN219851860U - 一种电缆切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆切割装置，包括工作台、固线组件、切割支撑板、切割穿孔、切割液压推杆、切割刀片和送线组件，所述固线组件固设于工作台一端上方，所述切割支撑板固设于工作台中心处上方且设于固线组件一侧，所述切割穿孔设于切割支撑板中心处，所述切割穿孔贯通切割支撑板，所述切割液压推杆固设于切割支撑板侧壁且设于切割穿孔一侧，所述切割刀片固设于切割液压推杆的输出端且滑动设于切割穿孔一侧。本实用新型属于电缆加工技术领域，具体是提供了一种利用上固线辊和下固线辊将电缆固定，方便稳定切割电缆，切割刀片形成的切口平整，送线辊转动带动夹紧电缆的移动，提高切割效率的电缆切割装置。

Description

一种电缆切割装置

技术领域

本实用新型属于电缆加工技术领域，具体是指一种电缆切割装置。

背景技术

随着城市建设的快速发展，供电用的电缆的改造工程越来越多。电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，在使用电缆的过程中，需要将电缆切割至合适的长度。切割电缆时常采用用剪刀对电缆进行切割，不仅费时费力，而且生产效率低，由于电缆本身带有一定的柔性而易产生弯曲变形，致使最终裁切出来的电缆端部出现切割面不整齐或切割面倾斜的现象，且较易造成电缆内部芯线的不规则破损。所以急需一种新型电缆切割装置解决上述难题。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种利用上固线辊和下固线辊将电缆固定，方便稳定切割电缆，切割刀片形成的切口平整，送线辊转动带动夹紧电缆的移动，提高切割效率的电缆切割装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型电缆切割装置，包括工作台、固线组件、切割支撑板、切割穿孔、切割液压推杆、切割刀片和送线组件，所述固线组件固设于工作台一端上方，所述切割支撑板固设于工作台中心处上方且设于固线组件一侧，所述切割穿孔设于切割支撑板中心处，所述切割穿孔贯通切割支撑板，所述切割液压推杆固设于切割支撑板侧壁且设于切割穿孔一侧，所述切割刀片固设于切割液压推杆的输出端且滑动设于切割穿孔一侧，所述送线组件设于工作台远离固线组件的一端上方，电缆依次穿过固线组件、切割穿孔和送线组件，切割电缆时切割液压推杆伸长，切割液压推杆推动切割刀片靠近电缆中心处，利用切割刀片将电缆割断。

进一步地，所述固线组件包括支撑立柱、限位板、上固线轴、下固线轴、上固线辊、下固线辊、上固线弹簧和下固线弹簧，所述支撑立柱对称固设于工作台两端上方，所述限位板固设于支撑立柱上方，所述上固线轴滑动设于工作台上方且设于限位板下方，所述下固线轴滑动设于上固线轴下方，所述支撑立柱贯通上固线轴、上固线轴一端，所述上固线辊套设于上固线轴外侧，所述下固线辊套设于下固线轴外侧，所述上固线弹簧、下固线弹簧套设于支撑立柱外侧，所述上固线弹簧设于上固线轴上方，所述下固线弹簧设于下固线轴下方，上固线弹簧推动上固线轴下降，下固线弹簧推动下固线轴升高，使上固线辊、下固线辊互相靠近，从而使上固线辊、下固线辊将电缆夹紧，方便稳定切割电缆。

进一步地，所述送线组件包括主动送线支架、从动送线支架、主动送线辊、从动送线辊和送线电机，所述主动送线支架、从动送线支架对称滑动设于工作台两端上方，所述主动送线辊转动设于主动送线支架内，所述从动送线辊转动设于从动送线支架内，所述送线电机固设于主动送线支架上方，所述送线电机的输出端贯通主动送线支架顶壁与主动送线辊连接，主动送线支架、从动送线支架内的主动送线辊、从动送线辊将电缆夹紧，然后送线电机带动主动送线辊转，主动送线锟带动电缆移动。

进一步地，所述送线组件下方设有调节滑槽，所述调节滑槽对称设于工作台顶壁两端，所述调节滑槽贯通工作台，所述主动送线支架、从动送线支架下方固设有调节滑块，所述调节滑块滑动设于调节滑槽内，所述调节滑槽内转动设于调节螺纹杆，所述调节螺纹杆贯通调节滑块，所述调节螺纹杆与调节滑块啮合，转动的调节螺纹杆带动调节滑块沿调节滑槽直线移动，从而带动主动送线支架、从动送线支架移动。

进一步地，所述调节螺纹杆一端贯通工作台，所述调节螺纹杆贯通工作台的一端设有调节把手，所述调节把手转动设于工作台一侧，调节把手便于带动调节螺纹杆转动。

优选地，所述切割液压推杆、切割刀片设有三组，三组切割液压推杆均匀设于切割穿孔外侧。

优选地，所述切割刀片呈等腰三角形设置，所述切割刀片远离切割液压推杆的角呈120°设置。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的电缆切割装置，利用上固线辊和下固线辊将电缆固定，方便稳定切割电缆，通过转动的主动送线辊带动电缆移动，方便不断拉扯电缆进行切割，切割刀片形成的切口平整，切割效率高、实用性强、操作简单。

附图说明

图1为本方案提出的电缆切割装置的立体图；

图2为本方案提出的电缆切割装置的固线组件结构示意图；

图3为本方案提出的电缆切割装置的切割支撑板结构示意图；

图4为本方案提出的电缆切割装置的送线组件结构示意图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、工作台，2、固线组件，3、切割支撑板，4、切割穿孔，5、切割液压推杆，6、切割刀片，7、送线组件，8、支撑立柱，9、限位板，10、上固线轴，11、下固线轴，12、上固线辊，13、下固线辊，14、上固线弹簧，15、下固线弹簧，16、主动送线支架，17、从动送线支架，18、主动送线辊，19、从动送线辊，20、送线电机，21、调节滑槽，22、调节滑块，23、调节螺纹杆，24、调节把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图3所示，本方案提出的电缆切割装置，包括工作台1、固线组件2、切割支撑板3、切割穿孔4、切割液压推杆5、切割刀片6和送线组件7，所述固线组件2固设于工作台1一端上方，所述切割支撑板3固设于工作台1中心处上方且设于固线组件2一侧，所述切割穿孔4设于切割支撑板3中心处，所述切割穿孔4贯通切割支撑板3，所述切割液压推杆固设于切割支撑板3侧壁且设于切割穿孔4一侧，所述切割刀片6固设于切割液压推杆5的输出端且滑动设于切割穿孔4一侧，所述送线组件7设于工作台1远离固线组件2的一端上方。

如图2所示，所述固线组件2包括支撑立柱8、限位板9、上固线轴10、下固线轴11、上固线辊12、下固线辊13、上固线弹簧14和下固线弹簧15，所述支撑立柱8对称固设于工作台1两端上方，所述限位板9固设于支撑立柱8上方，所述上固线轴10滑动设于工作台1上方且设于限位板9下方，所述下固线轴11滑动设于上固线轴10下方，所述支撑立柱8贯通上固线轴10、上固线轴10一端，所述上固线辊12套设于上固线轴10外侧，所述下固线辊13套设于下固线轴11外侧，所述上固线弹簧14、下固线弹簧15套设于支撑立柱8外侧，所述上固线弹簧14设于上固线轴10上方，所述下固线弹簧15设于下固线轴11下方。

如图4所示，所述送线组件7包括主动送线支架16、从动送线支架17、主动送线辊18、从动送线辊19和送线电机20，所述主动送线支架16、从动送线支架17对称滑动设于工作台1两端上方，所述主动送线辊18转动设于主动送线支架16内，所述从动送线辊19转动设于从动送线支架17内，所述送线电机20固设于主动送线支架16上方，所述送线电机20的输出端贯通主动送线支架16顶壁与主动送线辊18连接，所述送线组件7下方设有调节滑槽21，所述调节滑槽21对称设于工作台1顶壁两端，所述调节滑槽21贯通工作台1，所述主动送线支架16、从动送线支架17下方固设有调节滑块22，所述调节滑块22滑动设于调节滑槽21内，所述调节滑槽21内转动设于调节螺纹杆23，所述调节螺纹杆23贯通调节滑块22，所述调节螺纹杆23与调节滑块22啮合，所述调节螺纹杆23一端贯通工作台1，所述调节螺纹杆23贯通工作台1的一端设有调节把手24，所述调节把手24转动设于工作台1一侧。

其中，所述切割液压推杆5、切割刀片6设有三组，三组切割液压推杆5均匀设于切割穿孔4外侧，所述切割刀片6呈等腰三角形设置，所述切割刀片6远离切割液压推杆5的角呈120°设置。

具体使用时，电缆依次穿过固线组件2、切割穿孔4和送线组件7，此时上固线弹簧14推动上固线轴10下降，下固线弹簧15推动下固线轴11升高，使上固线辊12、下固线辊13互相靠近，从而使上固线辊12、下固线辊13将电缆夹紧，方便稳定切割电缆，然后通过进调节把手24带动调节螺纹杆23转动，转动的调节螺纹杆23带动调节滑块22沿调节滑槽21直线移动，从而带动主动送线支架16、从动送线支架17移动，主动送线支架16、从动送线支架17内的主动送线辊18、从动送线辊19将电缆夹紧，然后送线电机20带动主动送线辊18转，主动送线锟带动电缆移动切割电缆时切割液压推杆5伸长，切割液压推杆5推动切割刀片6靠近电缆中心处，利用切割刀片6将电缆割断。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电缆切割装置，其特征在于：包括工作台、固线组件、切割支撑板、切割穿孔、切割液压推杆、切割刀片和送线组件，所述固线组件固设于工作台一端上方，所述切割支撑板固设于工作台中心处上方且设于固线组件一侧，所述切割穿孔设于切割支撑板中心处，所述切割穿孔贯通切割支撑板，所述切割液压推杆固设于切割支撑板侧壁且设于切割穿孔一侧，所述切割刀片固设于切割液压推杆的输出端且滑动设于切割穿孔一侧，所述送线组件设于工作台远离固线组件的一端上方。

2.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置，其特征在于：所述固线组件包括支撑立柱、限位板、上固线轴、下固线轴、上固线辊、下固线辊、上固线弹簧和下固线弹簧，所述支撑立柱对称固设于工作台两端上方，所述限位板固设于支撑立柱上方，所述上固线轴滑动设于工作台上方且设于限位板下方，所述下固线轴滑动设于上固线轴下方，所述支撑立柱贯通上固线轴、上固线轴一端，所述上固线辊套设于上固线轴外侧，所述下固线辊套设于下固线轴外侧，所述上固线弹簧、下固线弹簧套设于支撑立柱外侧，所述上固线弹簧设于上固线轴上方，所述下固线弹簧设于下固线轴下方。

3.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置，其特征在于：所述送线组件包括主动送线支架、从动送线支架、主动送线辊、从动送线辊和送线电机，所述主动送线支架、从动送线支架对称滑动设于工作台两端上方，所述主动送线辊转动设于主动送线支架内，所述从动送线辊转动设于从动送线支架内，所述送线电机固设于主动送线支架上方，所述送线电机的输出端贯通主动送线支架顶壁与主动送线辊连接。

4.根据权利要求3所述的一种电缆切割装置，其特征在于：所述送线组件下方设有调节滑槽，所述调节滑槽对称设于工作台顶壁两端，所述调节滑槽贯通工作台，所述主动送线支架、从动送线支架下方固设有调节滑块，所述调节滑块滑动设于调节滑槽内，所述调节滑槽内转动设于调节螺纹杆，所述调节螺纹杆贯通调节滑块，所述调节螺纹杆与调节滑块啮合。

5.根据权利要求4所述的一种电缆切割装置，其特征在于：所述调节螺纹杆一端贯通工作台，所述调节螺纹杆贯通工作台的一端设有调节把手，所述调节把手转动设于工作台一侧。

6.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置，其特征在于：所述切割液压推杆、切割刀片设有三组，三组切割液压推杆均匀设于切割穿孔外侧。

7.根据权利要求6所述的一种电缆切割装置，其特征在于：所述切割刀片呈等腰三角形设置，所述切割刀片远离切割液压推杆的角呈120°设置。