CN219170616U - 一种具有快速散热功能的金刚石磨轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有快速散热功能的金刚石磨轮,包括金属基体、突出座、金刚石磨块和金刚石外磨层,所述金属基体的表面一体成型有突出座,所述突出座的中部开设有中心孔,所述金属基体的一侧设置有等夹角分布的金刚石磨块,所述金刚石磨块的表面开设有散热槽,所述突出座的外壁开设有通孔。该具有快速散热功能的金刚石磨轮,该金刚石磨块在打磨工件过程中出现快速升温时,可以通过相邻两个金刚石磨块之间形成的引风通道、金刚石磨块表面开设的散热槽以及等夹角分布的通孔实现快速散热的效果,设置金刚石外磨层和金刚石磨块配合使用,保证该金刚石磨轮的外圆面以及平面均具有打磨的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石磨轮技术领域,具体为一种具有快速散热功能的金刚石磨轮。
背景技术
金刚石磨轮是金刚石工具中的一种,主要适用于各类耐火材料表面的平面磨削加工处理,产品易于装卸,具有加工平整度好、磨削效率高、寿命高等优点,可适用于对工件进行打磨、去毛刺等操作。
现有的金刚石磨轮在使用时,磨轮表面的打磨块一般为等夹角分布,使得运转时可以进行散热,但是金刚石打磨块组件在对工件打磨时,打磨块直接贴合在工件上,与工件摩擦产生的高温会持续的造成打磨块组件整体升温,打磨块组件旋转时的气流会对组件外壁进行散热,但是打磨块组件内部的高温就很难快速散出,使得金刚石磨轮在使用时仍会出现快速过热的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有快速散热功能的金刚石磨轮,以解决上述背景技术提出的金刚石磨轮在使用时会出现快速过热的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有快速散热功能的金刚石磨轮,包括金属基体、突出座、金刚石磨块和金刚石外磨层,
所述金属基体的表面一体成型有突出座,所述突出座的中部开设有中心孔,所述金属基体的一侧设置有等夹角分布的金刚石磨块,所述金刚石磨块的表面开设有散热槽,所述突出座的外壁开设有通孔。
优选的,所述金属基体远离突出座的一侧开设有凹槽,所述金刚石磨块的一侧固定有延伸块。
优选的,所述金刚石磨块通过延伸块嵌合包埋在金属基体表面的凹槽中。
优选的,所述金属基体的外边缘包埋固定有金刚石外磨层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有快速散热功能的金刚石磨轮,该金刚石磨块在打磨工件过程中出现快速升温时,可以通过相邻两个金刚石磨块之间形成的引风通道、金刚石磨块表面开设的散热槽以及等夹角分布的通孔实现快速散热的效果,设置金刚石外磨层和金刚石磨块配合使用,保证该金刚石磨轮的外圆面以及平面均具有打磨的效果。
1、该具有快速散热功能的金刚石磨轮,在打磨工件时,金刚石磨块表面贴合在工件上,高速转动的金刚石磨块会带动引风通道内部的一部分气流沿着散热槽流通,使得单个的金刚石磨块中部具有散热的通道,设置等夹角分布的通孔保证金属基体及突出座具有排热效果,金刚石磨块在快速升温时,可以通过相邻两个金刚石磨块之间形成的引风通道、金刚石磨块表面开设的散热槽以及等夹角分布的通孔实现快速散热的效果;
2、该具有快速散热功能的金刚石磨轮,当角磨机使用时可以通过金属基体外侧的金刚石外磨层可以对较小宽度的工件内侧进行打磨,保证该金刚石磨轮的平面以及外圆面均具有打磨的效果,使得该金刚石磨轮具有较广的适用性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型右视结构示意图;
图3为本实用新型俯视截面结构示意图。
图中:1、金属基体;2、突出座;3、中心孔;4、金刚石磨块;401、散热槽;402、延伸块;5、金刚石外磨层;6、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有快速散热功能的金刚石磨轮,包括金属基体1、突出座2、金刚石磨块4和金刚石外磨层5,金属基体1的表面一体成型有突出座2,突出座2的中部开设有中心孔3,金属基体1的一侧设置有等夹角分布的金刚石磨块4,两个金刚石磨块4之间形成有引风通道,金刚石磨块4的表面开设有散热槽401,且散热槽401为弧形,并且散热槽401的截面为“V”字型结构,突出座2的外壁开设有通孔6,且通孔6关于中心孔3的圆心呈等夹角分布。
具体实施时,通过设置等夹角分布的金刚石磨块4,使得相邻两个金刚石磨块4之间形成引风通道,当突出座2通过中心孔3与角磨机设备安装时,通过角磨机运行带动该金刚石磨轮旋转,使得等夹角分布的金刚石磨块4表面贴合在需要打磨的工件上,实现对工件表面或者边缘毛刺的打磨操作,并且高速旋转的磨轮会使得相邻两个金刚石磨块4之间的引风通道内部气流加速流通,从而实现金刚石磨块4之间的散热;
在打磨工件时,金刚石磨块4表面贴合在工件上,高速转动的金刚石磨块4会带动引风通道内部的一部分气流沿着散热槽401流通,使得单个的金刚石磨块4中部具有散热的通道,设置等夹角分布的通孔6可以保证受到热传递的金属基体1及突出座2具有排热效果,从而保证金刚石磨块4在快速升温时,可以通过相邻两个金刚石磨块4之间形成的引风通道、金刚石磨块4表面开设的散热槽401以及等夹角分布的通孔6实现快速散热的效果。
参阅图2-图3可知,金属基体1远离突出座2的一侧开设有凹槽,金刚石磨块4的一侧固定有延伸块402;金刚石磨块4通过延伸块402嵌合包埋在金属基体1表面的凹槽中。
具体实施时,通过将金刚石磨块4的延伸块402包埋在金属基体1表面的凹槽中,使得在生产该金刚石磨轮时具有定位装配金刚石磨块4的效果。
参阅图1-图3可知,金属基体1的外边缘包埋固定有金刚石外磨层5。
具体实施时,通过在金属基体1的外边缘包埋金刚石外磨层5,使得该金刚石磨轮安装在角磨机上,当角磨机使用时可以通过金属基体1外侧的金刚石外磨层5可以对较小宽度的工件内侧进行打磨,保证该金刚石磨轮的平面以及外圆面均具有打磨的效果,使得该金刚石磨轮具有较广的适用性。
综上所述,将突出座2通过中心孔3与角磨机设备安装,并且通过角磨机运行来带动该金刚石磨轮旋转,使得等夹角分布的金刚石磨块4表面贴合在需要打磨的工件上,实现对工件表面或者边缘毛刺的打磨操作,并且通过在金属基体1的外边缘包埋金刚石外磨层5,使得该金刚石磨轮的外圆面上也可以进行打磨操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种具有快速散热功能的金刚石磨轮,包括金属基体(1)、突出座(2)、金刚石磨块(4)和金刚石外磨层(5),其特征在于:
所述金属基体(1)的表面一体成型有突出座(2),所述突出座(2)的中部开设有中心孔(3),所述金属基体(1)的一侧设置有等夹角分布的金刚石磨块(4),所述金刚石磨块(4)的表面开设有散热槽(401),所述突出座(2)的外壁开设有通孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速散热功能的金刚石磨轮,其特征在于:所述金属基体(1)远离突出座(2)的一侧开设有凹槽,所述金刚石磨块(4)的一侧固定有延伸块(402)。
3.根据权利要求2所述的一种具有快速散热功能的金刚石磨轮,其特征在于:所述金刚石磨块(4)通过延伸块(402)嵌合包埋在金属基体(1)表面的凹槽中。
4.根据权利要求1所述的一种具有快速散热功能的金刚石磨轮,其特征在于:所述金属基体(1)的外边缘包埋固定有金刚石外磨层(5)。
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