CN219170088U - 一种护角套组装机构 - Google Patents

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连善良
赵万亮
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Xiamen Massway Automation Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种护角套组装机构,包括安装架、同步驱动电机、正向丝杆、反向丝杆、正向同步带、若干个丝杆座、联轴器、一对连接联动板、四个L型护角导向支撑架、四个外撑气缸、四个外撑杆、托料板和托料升降气缸;电机通过正反丝杆带动护角支撑架等同步靠近完成组装,操作效率高,劳动强度小,人工成本低,安全隐患小,良品率高,有效满足生产需求。

Description

一种护角套组装机构
技术领域
本实用新型属于机械领域,特别涉及一种操作效率高、劳动强度小、人工成本低的护角套组装机构。
背景技术
LED显示模组组装完后需要把两块对靠在一起并在中间放一个隔板纸,最后在四个边角上装护角套,就目前来说,装护角套是完全通过人工手动完成的,人工从料盒内取出护角套再挤入边角内,一个产品分四次完成,人工手动操作可以满足一定的使用要求,但是也存在较大缺陷,人工操作效率低,劳动强度大,人工成本高,安全隐患大,易损伤产品,良品率不高,无法有效满足生产需求。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需人工手动操作、操作效率高、劳动强度小、人工成本低、安全隐患小、良品率高、有效满足生产需求的护角套组装机构。
实用新型内容
为解决上述现有技术人工操作效率低、劳动强度大、人工成本高、存在较大安全隐患、易损伤产品良品率低、无法有效满足生产需求等问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供一种护角套组装机构,包括安装架、同步驱动电机、正向丝杆、反向丝杆、正向同步带、若干个丝杆座、联轴器、一对连接联动板、四个L型护角导向支撑架、四个外撑气缸、四个外撑杆、托料板和托料升降气缸,所述同步驱动电机设于安装架一侧,所述正向丝杆、反向丝杆分别通过丝杆座设置在安装架中部处且两者通过联轴器连接传动,所述正向丝杆通过正向同步带与同步驱动电机的输出轴传动连接,所述一对连接联动板分别穿设在正向丝杆、反向丝杆上,所述四个L型护角导向支撑架分别设置在安装架四个边角上且前侧两个、后侧两个分别与一对连接联动板固定连接,所述四个外撑气缸均匀分布设置在安装架上且位于四个L型护角导向支撑架前方,所述四个外撑杆对应设于四个外撑气缸上,所述托料板设于安装架正下方,所述托料升降气缸设于托料板正下方且气杆与托料板相连。
本实用新型的有益效果在于:电机通过正反丝杆带动护角支撑架等同步靠近完成组装,操作效率高,劳动强度小,人工成本低,安全隐患小,良品率高,有效满足生产需求。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
请参阅图1,一种护角套组装机构,包括安装架1、同步驱动电机2、正向丝杆3、反向丝杆4、正向同步带、若干个丝杆座6、联轴器7、一对连接联动板8、四个L型护角导向支撑架9、四个外撑气缸10、四个外撑杆11、托料板12和托料升降气缸13,所述同步驱动电机设于安装架一侧,所述正向丝杆、反向丝杆分别通过丝杆座设置在安装架中部处且两者通过联轴器连接传动,所述正向丝杆通过正向同步带与同步驱动电机的输出轴传动连接,所述一对连接联动板分别穿设在正向丝杆、反向丝杆上,通过一个电机驱动两个丝杆正反转动带动一对连接联动板同步靠近,所述四个L型护角导向支撑架分别设置在安装架四个边角上且前侧两个、后侧两个分别与一对连接联动板固定连接,四个L型护角导向支撑架分别放置护角套,护角套通过移载机器人从护角套料箱内取出并移动放到位,四个L型护角导向支撑架通过两个连接联动板带动向合板产品靠近,所述四个外撑气缸均匀分布设置在安装架上且位于四个L型护角导向支撑架前方,所述四个外撑杆对应设于四个外撑气缸上,通过外撑气缸及外撑杆使护角套向外撑开完全套住产品边角,所述托料板设于安装架正下方,所述托料升降气缸设于托料板正下方且气杆与托料板相连,合板产品预先移动到托料板上,需要装护角套时,气缸顶起托料板及合板产品,当装配完后,气缸下降把产品放回到轨道流出到下一工位。
本实用新型的有益效果在于:电机通过正反丝杆带动护角支撑架等同步靠近完成组装,操作效率高,劳动强度小,人工成本低,安全隐患小,良品率高,有效满足大批量自动化生产需求。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (1)

1.一种护角套组装机构,其特征在于:包括安装架(1)、同步驱动电机(2)、正向丝杆(3)、反向丝杆(4)、正向同步带(5)、若干个丝杆座(6)、联轴器(7)、一对连接联动板(8)、四个L型护角导向支撑架(9)、四个外撑气缸(10)、四个外撑杆(11)、托料板(12)和托料升降气缸(13),所述同步驱动电机(2)设于安装架(1)一侧,所述正向丝杆(3)、反向丝杆(4)分别通过丝杆座(6)设置在安装架(1)中部处且两者通过联轴器(7)连接传动,所述正向丝杆(3)通过正向同步带(5)与同步驱动电机(2)的输出轴传动连接,所述一对连接联动板(8)分别穿设在正向丝杆(3)、反向丝杆(4)上,所述四个L型护角导向支撑架(9)分别设置在安装架(1)四个边角上且前侧两个、后侧两个分别与一对连接联动板(8)固定连接,所述四个外撑气缸(10)均匀分布设置在安装架(1)上且位于四个L型护角导向支撑架(9)前方,所述四个外撑杆(11)对应设于四个外撑气缸(10)上,所述托料板(12)设于安装架(1)正下方,所述托料升降气缸(13)设于托料板(12)正下方且气杆与托料板(12)相连。
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