CN219169582U - 一种振动落砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动落砂机，包括布置于底部的底座，底座内设置有震动平台，底座包围于震动平台的外围，底座内还布置有气锤支架，气锤支架上通过三向调节机构移动布置并连接有气锤，气锤移动布置于震动平台的上方，震动平台上一体设有容纳待加工铸件放置固定的安装工位，气锤朝向待加工铸件布置。本实用新型，气锤采用梯形丝杠、滑块连接在落砂机机体上，既可以满足气锤的X、Y、Z轴方向的调整，又满足了震动时气锤的工作稳定性，实现了根据产品大小，形状对敲击点进行调整的功能，实现一机多用的功能，根据铸件振砂效果，可以选择更好的敲击点，达到更好的敲击效果。

Description

一种振动落砂机

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造，具体涉及一种振动落砂机。

背景技术

振动落砂机工作原理的核心是将高频锤击技术与高频晃动技术有机复合，目前市场上传统落砂机工作流程通常包括两步：第一步，使砂芯同铸件表面分离，第二步：使砂芯碎化去除。其中，砂芯同铸件表面分离过程是将铸件放置在气动夹具内，使用气动锤头锤击，高频锤击使砂芯与铸件表面分离，并裂化成块。碎化并去除砂芯过程是在砂芯与铸件分离后，通过震动电机的震动，使砂芯碎化，并在机器底部出砂。由于震动是弹性震动，震动能量只传送到铸件和砂芯，而不影响设备本身。

然而现有落砂机的气锤普遍存在不能根据产品大小、形状对敲击点进行灵活的选择和调整的缺点，因此难以适应特定形状的铸件，从而不具备一机多用的功能，进而导致敲击效果并不理想。

综上所述，目前需要一种既可以灵活选择敲击点，又可以满足震动时气锤的工作稳定性的振动落砂机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种振动落砂机，包括布置于底部的底座，所述底座内设置有震动平台，所述底座包围于所述震动平台的外围，所述底座内还布置有气锤支架，所述气锤支架上通过三向调节机构移动布置并连接有气锤，所述气锤移动布置于所述震动平台的上方，所述震动平台上一体设有容纳待加工铸件放置固定的安装工位，所述气锤朝向所述待加工铸件布置。

在上述方案中，所述气锤支架为门型结构，所述气锤支架由顶部的横梁和分别连接于所述横梁的两端的两个立柱组成，所述立柱竖直设置，所述立柱布置于所述底座和震动平台之间。

在上述方案中，所述三向调节机构包括X轴调节机构、Y轴调节机构和Z轴调节机构，所述Z轴调节机构包括设置在所述气锤支架上的第一丝杠和第一滑块，所述第一丝杠为两个，两个所述第一丝杠分别靠近于一个所述立柱平行布置，且所述第一丝杠穿设于所述横梁的顶部并设有第一调节件，所述第一滑块为两个并与所述第一丝杠一一对应配置，所述第一滑块分别套设于对应的所述立柱和第一丝杠，且所述第一滑块与立柱之间滑动连接，所述第一滑块与第一丝杠之间螺旋连接。

在上述方案中，所述X轴调节机构包括水平连接于两个所述第一滑块之间的第二丝杠以及螺旋套设于所述第二丝杠上的第二滑块，两个所述第一滑块之间固定连接有第一水平杆，所述第二滑块滑动套设于所述第一水平杆上，所述第二丝杠与第一水平杆平行布置，所述第二丝杠的端部穿设于所述第一滑块并一体设有第二调节件。

在上述方案中，所述Y轴调节机构包括水平连接于所述第二滑块上的第三丝杠，所述第一丝杠、第二丝杠和第三丝杠之间两两相互垂直，所述第三丝杠上螺旋套设有第三滑块，所述第二滑块上固定连接有悬臂，所述悬臂上固定连接有第二水平杆，所述第三滑块滑动套设于所述第二水平杆上，所述第三丝杠与第二水平杆平行布置，所述第三丝杠的端部穿设于所述第一滑块并一体设有第三调节件，所述气锤设置于所述第三滑块上。

在上述方案中，所述震动平台上设有两个震动电机，所述震动电机分别布置于所述震动平台的两侧。

在上述方案中，所述震动平台的底部四角分别安装有弹性支撑件。

在上述方案中，所述气锤具有两个，并且相互水平平行布置，两个所述气锤对称布置于所述待加工铸件的两侧。

在上述方案中，所述震动平台上设有夹紧装置，所述夹紧装置朝向所述待加工铸件布置并弹性抵靠于所述待加工铸件上。

在上述方案中，所述底座的一侧设有检修门。

本实用新型的有益效果为：

1、气锤采用梯形丝杠、滑块连接在落砂机机体上，既可以满足气锤的X、Y、Z轴方向的调整，又满足了震动时气锤的工作稳定性。

2、实现了根据产品大小，形状对敲击点进行调整的功能，实现一机多用的功能。

3、根据铸件振砂效果，可以选择更好的敲击点，达到更好的敲击效果。

附图说明

图1为本实用新型的外形示意图；

图2为本实用新型中三向调节机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。

本实用新型公开了一种振动落砂机，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。需要特别指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本实用新型，并且相关人员明显能在不脱离本实用新型内容、精神和范围的基础上对本文所述内容进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本实用新型技术。

在实用新型中，除非另有说明，否则本文中使用的科学和技术名词具有本领域技术人员所通常理解的含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种振动落砂机，包括布置于底部的底座1，底座1内设置有震动平台2，底座1包围于震动平台2的外围，底座1内还布置有气锤支架3，气锤支架3上通过三向调节机构移动布置并连接有气锤4，气锤4移动布置于震动平台2的上方，震动平台2上一体设有容纳待加工铸件放置固定的安装工位，气锤4朝向待加工铸件的上方布置。气锤4的高频锤击可使砂芯与铸件表面分离，并裂化成块。砂芯与铸件分离后，通过震动平台2的震动，使砂芯碎化，并在机器底部出砂。

气锤支架3为门型结构，气锤支架3由顶部的横梁和分别连接于横梁两端的两个立柱5组成，立柱5竖直设置，立柱5布置于底座1和震动平台2之间。

三向调节机构包括X轴调节机构、Y轴调节机构和Z轴调节机构。

其中，Z轴调节机构包括设置在气锤支架3上的第一丝杠6和第一滑块7，第一丝杠6为两个保证平衡稳定，两个第一丝杠6分别靠近于一个立柱5平行布置，且第一丝杠6穿设于横梁的顶部并设有第一调节件8用于调节丝杠滑块位置，第一滑块7为两个并与第一丝杠6一一对应配置，第一滑块7分别套设于对应的立柱5和第一丝杠6，且第一滑块7与立柱5之间滑动连接，第一滑块7与第一丝杠6螺旋连接，使第一滑块7可以沿第一丝杠6移动。

X轴调节机构包括水平连接于两个第一滑块7之间的第二丝杠9以及螺旋套设于第二丝杠9上的第二滑块10，两个第一滑块7之间固定连接有第一水平杆11，第二滑块10滑动套设于第一水平杆11上，第二丝杠9与第一水平杆11平行布置，第二丝杠9的端部穿设于第一滑块7并一体设有第二调节件12用于调节丝杠滑块位置，使第二滑块10可以沿第二丝杠9移动。

Y轴调节机构包括水平连接于第二滑块10上的第三丝杠13，第一丝杠6、第二丝杠9和第三丝杠13之间两两相互垂直形成三向空间坐标，第三丝杠13上螺旋套设有第三滑块14，第二滑块10上固定连接有悬臂15，悬臂15上固定连接有第二水平杆16，第三滑块14滑动套设于第二水平杆16上，第三丝杠13与第二水平杆16平行布置，第三丝杠13的端部穿设于第一滑块7并一体设有第三调节件17用于调节丝杠滑块位置，使第三滑块14可以沿第三丝杠13移动，气锤4设置于第三滑块14上，从而气锤4在三向调节机构带动下灵活调整选择敲击点。气锤4具有两个，并且相互水平平行布置，两个气锤4对称布置于待加工铸件的两侧。

震动平台2上设有两个震动电机18，震动电机18分别布置于震动平台2的两侧。震动平台2的底部四角分别安装有弹性支撑件，由于震动是弹性震动，震动能量只传送到铸件和砂芯，而不影响设备本身，使得机器以位于电机轴和设备对称轴交叉点的虚拟垂直轴为中心振荡。震动平台2上设有夹紧装置19，夹紧装置19朝向待加工铸件布置并弹性抵靠于待加工铸件上。底座1的一侧设有检修门20。

使用时，首先将铸件夹持在震动平台2上，启动气锤在铸件合适的位置锤击数十秒，在高频锤击力的作用下，砂芯被分解成数块甚至数十块并与铸件内壁分离，被分解的砂芯块在型腔内由晃动的间隙，同时外部的部分砂芯会脱落；停止锤击启动震动平台2，在两个振动电机的驱动下，铸件高频晃动，砂芯块之间、砂芯块与铸件内壁之间相互碰撞、摩擦，砂芯块表面的砂粒逐渐脱落，并从缝隙中流出型腔。

本实用新型的有益效果为：

1、气锤采用梯形丝杠、滑块连接在落砂机机体上，既可以满足气锤的X、Y、Z轴方向的调整，又满足了震动时气锤的工作稳定性。

2、实现了根据产品大小，形状对敲击点进行调整的功能，实现一机多用的功能。

3、根据铸件振砂效果，可以选择更好的敲击点，达到更好的敲击效果。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种振动落砂机，其特征在于，包括布置于底部的底座，所述底座内设置有震动平台，所述底座包围于所述震动平台的外围，所述底座内还布置有气锤支架，所述气锤支架上通过三向调节机构移动布置并连接有气锤，所述气锤移动布置于所述震动平台的上方，所述震动平台上一体设有容纳待加工铸件放置固定的安装工位，所述气锤朝向所述待加工铸件布置。

2.如权利要求1所述的振动落砂机，其特征在于，所述气锤支架为门型结构，所述气锤支架由顶部的横梁和分别连接于所述横梁的两端的两个立柱组成，所述立柱竖直设置，所述立柱布置于所述底座和震动平台之间。

3.如权利要求2所述的振动落砂机，其特征在于，所述三向调节机构包括X轴调节机构、Y轴调节机构和Z轴调节机构，所述Z轴调节机构包括设置在所述气锤支架上的第一丝杠和第一滑块，所述第一丝杠为两个，两个所述第一丝杠分别靠近于一个所述立柱平行布置，且所述第一丝杠穿设于所述横梁的顶部并设有第一调节件，所述第一滑块为两个并与所述第一丝杠一一对应配置，所述第一滑块分别套设于对应的所述立柱和第一丝杠，且所述第一滑块与立柱之间滑动连接，所述第一滑块与第一丝杠之间螺旋连接。

4.如权利要求3所述的振动落砂机，其特征在于，所述X轴调节机构包括水平连接于两个所述第一滑块之间的第二丝杠以及螺旋套设于所述第二丝杠上的第二滑块，两个所述第一滑块之间固定连接有第一水平杆，所述第二滑块滑动套设于所述第一水平杆上，所述第二丝杠与第一水平杆平行布置，所述第二丝杠的端部穿设于所述第一滑块并一体设有第二调节件。

5.如权利要求4所述的振动落砂机，其特征在于，所述Y轴调节机构包括水平连接于所述第二滑块上的第三丝杠，所述第一丝杠、第二丝杠和第三丝杠之间两两相互垂直，所述第三丝杠上螺旋套设有第三滑块，所述第二滑块上固定连接有悬臂，所述悬臂上固定连接有第二水平杆，所述第三滑块滑动套设于所述第二水平杆上，所述第三丝杠与第二水平杆平行布置，所述第三丝杠的端部穿设于所述第一滑块并一体设有第三调节件，所述气锤设置于所述第三滑块上。

6.如权利要求1所述的振动落砂机，其特征在于，所述震动平台上设有两个震动电机，所述震动电机分别布置于所述震动平台的两侧。

7.如权利要求1所述的振动落砂机，其特征在于，所述震动平台的底部四角分别安装有弹性支撑件。

8.如权利要求1所述的振动落砂机，其特征在于，所述气锤具有两个，并且相互水平平行布置，两个所述气锤对称布置于所述待加工铸件的两侧。

9.如权利要求1所述的振动落砂机，其特征在于，所述震动平台上设有夹紧装置，所述夹紧装置朝向所述待加工铸件布置并弹性抵靠于所述待加工铸件上。

10.如权利要求1所述的振动落砂机，其特征在于，所述底座的一侧设有检修门。

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