CN212735424U - 一种球顶生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球顶生产技术领域，具体揭示了一种球顶生产用打磨装置，包括底座，底座顶面的四个角部均固定连接有工字滑杆，四个所述工字滑杆外部的下端均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与底座的顶面固定连接，四个所述工字滑杆的顶端均固定连接有防脱板，四个所述工字滑杆外部的上端滑动连接有滑动板，所述滑动板顶面的中央固定连接有气缸，通过设置的防脱板，能够防止滑动板与工字滑杆发生脱离，通过设置的气缸，能够带动滑动板在工字滑杆上下移动，从而能够控制磨砂轮对球顶进行打磨时球顶的厚度，通过设置的保护箱，防止水管内的水对三相电机的正常运转产生影响。

Description

一种球顶生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及球顶生产技术领域，具体为一种球顶生产用打磨装置。

背景技术

PPMI球顶通过合金铝箔与硬质发泡材料聚甲基丙烯酰亚胺复合而成的一种新型复合材料，在球顶生产的过程中，为了使得球顶的尺寸能够更加精确、减小对球顶正常使用的影响，球顶生产出来之后需要进一步对球顶的表面进行打磨抛光，使得球顶更便于使用，同时也更为美观。现有的球顶打磨装置在使用时通常都是工人手持打磨机对球顶进行打磨，打磨效果较差，同时费时费力，为此，我们提出一种球顶生产用打磨装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种球顶生产用打磨装置，具备打磨效果较好，省时省力等优点，解决了现阶段对球顶打磨的打磨效果较差，费时费力的问题。

本实用新型的球顶生产用打磨装置，包括底座，底座顶面的四个角部均固定连接有工字滑杆，四个所述工字滑杆外部的下端均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与底座的顶面固定连接，四个所述工字滑杆的顶端均固定连接有防脱板，四个所述工字滑杆外部的上端滑动连接有滑动板，所述滑动板顶面的中央固定连接有气缸，所述滑动板底面的中央固定连接有保护箱，所述保护箱内壁左右两侧的中央均固定连接有固定块，两个所述固定块互相靠近一侧的中央均固定连接有三相电机，通过设置的防脱板，能够防止滑动板与工字滑杆发生脱离，通过设置的气缸，能够带动滑动板在工字滑杆上下移动，从而能够控制磨砂轮对球顶进行打磨时球顶的厚度，通过设置的保护箱，防止水管内的水对三相电机的正常运转产生影响，通过设置的滑动板，取代了传统的手持打磨机打磨，减小了人为因素对球顶打磨效果的影响，从而提高了打磨效果，再搭配三相电机使用，使得打磨过程省时省力。

本实用新型的球顶生产用打磨装置，其中三相电机输出轴的底端螺纹连接有磨砂轮，所述三相电机的输出轴与保护箱的箱壁转动连接，所述三相电机输出轴与保护箱之间固定连接有密封块，通过设置的磨砂轮与三相电机的输出轴螺纹连接，便于对磨砂轮进行更换，能够使用不同目数的磨砂轮对球顶进行打磨，增强了打磨效果，提高了打磨精度。

本实用新型的球顶生产用打磨装置，其中保护箱的左右两侧以及保护箱底面的左右两侧均固定连接有固定环，所述保护箱左右两侧的固定环内均固定连接有水管，两根所述水管的下端均与保护箱底面的固定环固定连接，两根所述水管互相靠近的一端均位于磨砂轮和保护箱之间，通过设置的水管，能够对磨砂轮和球顶进行降温，减小打磨时产生的温度对磨砂轮和球顶的影响。

本实用新型的球顶生产用打磨装置，其中滑动板底面的右侧固定连接有限位杆，所述限位杆底面的中央固定连接软磁铁，所述限位杆的下端设有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆顶面的中央也固定连接有软磁铁，所述限位杆的软磁铁与限位伸缩杆的软磁铁异极相对，通过设置的限位杆的软磁铁与限位伸缩杆的软磁铁异极相对，使得限位杆能够与限位伸缩杆紧密吸附，防止限位伸缩杆在打磨过程中发生自行下坠影响打磨精度。

本实用新型的球顶生产用打磨装置，其中限位伸缩杆包括有外杆和内杆，所述限位伸缩杆的内杆与限位伸缩杆的外杆滑动连接，所述限位伸缩杆外杆内壁的上端固定连接有阻尼橡胶圈，所述限位伸缩杆外杆的阻尼橡胶圈内壁与限位伸缩杆内杆的外壁相贴合，所述限位伸缩杆内杆的外壁刻设有刻度线，所述限位伸缩杆内杆的顶面为限位伸缩杆内杆刻度线的零刻度，所述限位伸缩杆的底端与底座的顶端固定连接，所述底座顶面的中央固定连接有放置台，所述放置台左侧的前端、左侧的后端、右侧的前端以及右侧的后端均设有斜向滑槽，通过设置的限位伸缩杆的顶面为限位伸缩杆刻度线的零刻度，便于对球顶的厚度进行读取，从而便于工作人员决定对球顶的打磨时间，保证了打磨精度，通过在限位伸缩杆内设置阻尼橡胶圈，能够防止限位伸缩杆的内杆在使用时自行下滑，从而避免对限位伸缩杆的测量精度造成影响。

本实用新型的球顶生产用打磨装置，其中四个斜向滑槽内壁互相靠近的一侧均固定连接有连接块，四个所述连接块互相远离的一端均固定连接有限位弹簧，四个所述限位弹簧互相远离的一端均固定连接有限位板，四个所述限位板均与斜向滑槽滑动连接，通过设置的限位板和限位弹簧，能够对放置在放置台上的球顶进行卡合，减小磨砂轮在对球顶进行打磨时球顶发生位移影响打磨工序正常进行的可能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的防脱板，能够防止滑动板与工字滑杆发生脱离，通过设置的气缸，能够带动滑动板在工字滑杆上下移动，从而能够控制磨砂轮对球顶进行打磨时球顶的厚度，通过设置的保护箱，防止水管内的水对三相电机的正常运转产生影响，通过设置的滑动板，取代了传统的手持打磨机打磨，减小了人为因素对球顶打磨效果的影响，从而提高了打磨效果，再搭配三相电机使用，使得打磨过程省时省力。

2、本实用新型通过设置的磨砂轮与三相电机的输出轴螺纹连接，便于对磨砂轮进行更换，能够使用不同目数的磨砂轮对球顶进行打磨，增强了打磨效果，提高了打磨精度，通过设置的限位杆的软磁铁与限位伸缩杆的软磁铁异极相对，使得限位杆能够与限位伸缩杆紧密吸附，防止限位伸缩杆在打磨过程中发生自行下坠影响打磨精度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面并且限位弹簧呈半拉伸状态结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、斜向滑槽；2、缓冲弹簧；3、固定块；4、滑动板；5、防脱板；6、保护箱；7、水管；8、气缸；9、三相电机；10、限位杆；11、工字滑杆；12、磨砂轮；13、限位伸缩杆；14、底座；15、限位板；16、连接块；17、放置台；18、限位弹簧；19、密封块；20、固定环。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的球顶生产用打磨装置，包括底座14，底座14顶面的四个角部均固定连接有工字滑杆11，四个工字滑杆11外部的下端均固定连接有缓冲弹簧2，缓冲弹簧2的底端与底座14的顶面固定连接，四个工字滑杆11的顶端均固定连接有防脱板5，四个工字滑杆11外部的上端滑动连接有滑动板4，滑动板4顶面的中央固定连接有气缸8，滑动板4底面的中央固定连接有保护箱6，保护箱6内壁左右两侧的中央均固定连接有固定块3，两个固定块3互相靠近一侧的中央均固定连接有三相电机9，通过设置的防脱板5，能够防止滑动板4与工字滑杆11发生脱离，通过设置的气缸8，能够带动滑动板4在工字滑杆11上下移动，从而能够控制磨砂轮12对球顶进行打磨时球顶的厚度，通过设置的保护箱6，防止水管7内的水对三相电机9的正常运转产生影响，通过设置的滑动板4，取代了传统的手持打磨机打磨，减小了人为因素对球顶打磨效果的影响，从而提高了打磨效果，再搭配三相电机9使用，使得打磨过程省时省力。

三相电机9输出轴的底端螺纹连接有磨砂轮12，三相电机9的输出轴与保护箱6的箱壁转动连接，三相电机9输出轴与保护箱6之间固定连接有密封块19，通过设置的磨砂轮12与三相电机9的输出轴螺纹连接，便于对磨砂轮12进行更换，能够使用不同目数的磨砂轮12对球顶进行打磨，增强了打磨效果，提高了打磨精度。

保护箱6的左右两侧以及保护箱6底面的左右两侧均固定连接有固定环20，保护箱6左右两侧的固定环20内均固定连接有水管7，两根水管7的下端均与保护箱6底面的固定环20固定连接，两根水管7互相靠近的一端均位于磨砂轮12和保护箱6之间，通过设置的水管7，能够对磨砂轮12和球顶进行降温，减小打磨时产生的温度对磨砂轮12和球顶的影响。

滑动板4底面的右侧固定连接有限位杆10，限位杆10底面的中央固定连接软磁铁，限位杆10的下端设有限位伸缩杆13，限位伸缩杆13顶面的中央也固定连接有软磁铁，限位杆10的软磁铁与限位伸缩杆13的软磁铁异极相对，通过设置的限位杆10的软磁铁与限位伸缩杆13的软磁铁异极相对，使得限位杆10能够与限位伸缩杆13紧密吸附，防止限位伸缩杆13在打磨过程中发生自行下坠影响打磨精度。

限位伸缩杆13包括有外杆和内杆，限位伸缩杆13的内杆与限位伸缩杆13的外杆滑动连接，限位伸缩杆13外杆内壁的上端固定连接有阻尼橡胶圈，限位伸缩杆13外杆的阻尼橡胶圈内壁与限位伸缩杆13内杆的外壁相贴合，限位伸缩杆13内杆的外壁刻设有刻度线，限位伸缩杆13内杆的顶面为限位伸缩杆13内杆刻度线的零刻度，限位伸缩杆13的底端与底座14的顶端固定连接，底座14顶面的中央固定连接有放置台17，放置台17左侧的前端、左侧的后端、右侧的前端以及右侧的后端均设有斜向滑槽1，通过设置的限位伸缩杆13的顶面为限位伸缩杆13刻度线的零刻度，便于对球顶的厚度进行读取，从而便于工作人员决定对球顶的打磨时间，保证了打磨精度，通过在限位伸缩杆13内设置阻尼橡胶圈，能够防止限位伸缩杆13的内杆在使用时自行下滑，从而避免对限位伸缩杆13的测量精度造成影响。

四个斜向滑槽1内壁互相靠近的一侧均固定连接有连接块16，四个连接块16互相远离的一端均固定连接有限位弹簧18，四个限位弹簧18互相远离的一端均固定连接有限位板15，四个限位板15均与斜向滑槽1滑动连接，通过设置的限位板15和限位弹簧18，能够对放置在放置台17上的球顶进行卡合，减小磨砂轮12在对球顶进行打磨时球顶发生位移影响打磨工序正常进行的可能。

在使用本实用新型时：向着互相远离的方向推动限位板15，将需要打磨的球顶放置在放置台17上，然后松开限位板15，限位弹簧18会向着互相靠近的方向拉动限位板15，限位板15会对球顶进行固定，防止在打磨过程中球顶发生偏移影响打磨效果，然后向上拉动限位伸缩杆13，使得限位伸缩杆13的顶面与球顶的顶面位于同一水平面，然后启动拉伸气缸8，气缸8的移动会带动滑动板4在工字滑杆11上滑动，当限位杆10底面的软磁铁与限位伸缩杆13顶面的软磁铁相吸附时，启动三相电机9，同时向水管7内注水，三相电机9(三相电机9的型号为Y-160M2-2三相异步电动机)的转动会带动磨砂轮12转动对球顶进行打磨，水会从水管7滴落至磨砂轮12的顶面，再从磨砂轮12的表面流至磨砂轮12的底面对磨砂轮12以及球顶进行降温，避免打磨时产生的高温影响球顶的正常使用，在磨砂轮12对球顶进行打磨时，对限位伸缩杆13上的刻度进行观察，从而能够得知球顶的实时厚度，进而便于对球顶的厚度进行控制，避免打磨过度影响球顶的质量。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种球顶生产用打磨装置，包括底座(14)，其特征在于：所述底座(14)顶面的四个角部均固定连接有工字滑杆(11)，四个所述工字滑杆(11)外部的下端均固定连接有缓冲弹簧(2)，所述缓冲弹簧(2)的底端与底座(14)的顶面固定连接，四个所述工字滑杆(11)的顶端均固定连接有防脱板(5)，四个所述工字滑杆(11)外部的上端滑动连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)顶面的中央固定连接有气缸(8)，所述滑动板(4)底面的中央固定连接有保护箱(6)，所述保护箱(6)内壁左右两侧的中央均固定连接有固定块(3)，两个所述固定块(3)互相靠近一侧的中央均固定连接有三相电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种球顶生产用打磨装置，其特征在于：所述三相电机(9)输出轴的底端螺纹连接有磨砂轮(12)，所述三相电机(9)的输出轴与保护箱(6)的箱壁转动连接，所述三相电机(9)输出轴与保护箱(6)之间固定连接有密封块(19)。

3.根据权利要求1所述的一种球顶生产用打磨装置，其特征在于：所述保护箱(6)的左右两侧以及保护箱(6)底面的左右两侧均固定连接有固定环(20)，所述保护箱(6)左右两侧的固定环(20)内均固定连接有水管(7)，两根所述水管(7)的下端均与保护箱(6)底面的固定环(20)固定连接，两根所述水管(7)互相靠近的一端均位于磨砂轮(12)和保护箱(6)之间。

4.根据权利要求1所述的一种球顶生产用打磨装置，其特征在于：所述滑动板(4)底面的右侧固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)底面的中央固定连接软磁铁，所述限位杆(10)的下端设有限位伸缩杆(13)，所述限位伸缩杆(13)顶面的中央也固定连接有软磁铁，所述限位杆(10)的软磁铁与限位伸缩杆(13)的软磁铁异极相对。

5.根据权利要求4所述的一种球顶生产用打磨装置，其特征在于：所述限位伸缩杆(13)包括有外杆和内杆，所述限位伸缩杆(13)的内杆与限位伸缩杆(13)的外杆滑动连接，所述限位伸缩杆(13)外杆内壁的上端固定连接有阻尼橡胶圈，所述限位伸缩杆(13)外杆的阻尼橡胶圈内壁与限位伸缩杆(13)内杆的外壁相贴合，所述限位伸缩杆(13)内杆的外壁刻设有刻度线，所述限位伸缩杆(13)内杆的顶面为限位伸缩杆(13)内杆刻度线的零刻度，所述限位伸缩杆(13)的底端与底座(14)的顶端固定连接，所述底座(14)顶面的中央固定连接有放置台(17)，所述放置台(17)左侧的前端、左侧的后端、右侧的前端以及右侧的后端均设有斜向滑槽(1)。

6.根据权利要求5所述的一种球顶生产用打磨装置，其特征在于：四个所述斜向滑槽(1)内壁互相靠近的一侧均固定连接有连接块(16)，四个所述连接块(16)互相远离的一端均固定连接有限位弹簧(18)，四个所述限位弹簧(18)互相远离的一端均固定连接有限位板(15)，四个所述限位板(15)均与斜向滑槽(1)滑动连接。

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