CN219169451U - 一种冲压模具调试用安全装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及安全防护技术领域，具体为一种冲压模具调试用安全装置，包括操作台，所述操作台的顶端一侧设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的右端设置有滑板，所述滑板的左端设置有多个第二伸缩杆，多个所述伸缩杆的左端与固定箱的内腔左侧固定连接，所述滑板的右端设置有安装箱，所述安装箱的内腔设置有升降组件，所述升降组件的顶端延伸至安装箱的顶端并固定安装有支撑板。该冲压模具调试用安全装置解决了冲压模具在调试过程中有可能上工作台的零部件出现松动、脱落等意外情况发生时，甚至会出现上工作台的整体下移，可能会造成下面工作人员的伤亡以及设备的损坏，存在安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全防护技术领域，具体为一种冲压模具调试用安全装置。
背景技术
冲压作为汽车领域四大工艺之一，冲压工艺通过冲压模具调试设备来完成加工操作，冲压模具调试设备自带模具及压力功能，冲压模具调试设备具有上工作台和下工作台，上工作台上设有上模具，下工作台上设有下模具，对设备进行维修、安装等操作时，需要工作人员站在上工作台和下工作台之间进行操作。该冲压模具调试设备体积庞大，又比较笨重。在调试过程中有可能上工作台的零部件出现松动、脱落等意外情况发生时，甚至会出现上工作台的整体下移，可能会造成下面工作人员的伤亡以及设备的损坏，存在安全隐患，针对这个问题，提供了一种冲压模具调试用安全装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压模具调试用安全装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具调试用安全装置，包括操作台，所述操作台的顶端一侧设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的右端设置有滑板，所述滑板的左端设置有多个第二伸缩杆，多个所述伸缩杆的左端与固定箱的内腔左侧固定连接，所述滑板的右端设置有安装箱，所述安装箱的内腔设置有升降组件，所述升降组件的顶端延伸至安装箱的顶端并固定安装有支撑板。
优选的，所述升降组件包括有第一电机、螺杆、移动筒以及第一伸缩杆，所述第一电机设置在安装箱的内腔，所述第一电机的输出端延伸至安装箱的顶端，所述螺杆固定安装在第一电机的输出端，所述移动筒螺接在螺杆的外壁并与支撑板的底端固定连接，多个所述第一伸缩杆均设置在支撑板与安装箱之间。
优选的，所述滑动组件包括有第二电机、丝杆、滑块、连杆以及限位组件，所述第二电机设置在固定箱的顶端，所述第二电机的输出端延伸至固定箱的内腔，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔底端，所述丝杆的另一端与第二电机的输出端固定连接，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁上下两侧，两个所述连杆的一端分别铰接在两个滑块的右端，两个所述连杆的另一端均铰接在滑板的左端中部，所述限位组件设置在固定箱的内腔左侧，所述限位组件与两个滑块的左端固定连接。
优选的，所述限位组件包括限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内腔左侧，两个所述限位块的一端均可滑动的内腔在限位槽的内腔，两个所述限位块的另一端分别与两个滑块的左端固定连接。
优选的，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“T”字形。
优选的，所述丝杆外壁上下两侧螺纹呈相对设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、通过滑动组件的设置，可使滑板带动安装箱、升降组件以及支撑板延伸至上下两个工作台之间，通过升降组件的设置，可使支撑板升高，进而使支撑板的顶端与上工作台的底端紧密接触对上工作台进行支撑，防止上工作台在操作人员对其进行调试的时候出现下移的情况，提高冲压机在调试时的安全性，解决了冲压模具在调试过程中有可能上工作台的零部件出现松动、脱落等意外情况发生时，甚至会出现上工作台的整体下移，可能会造成下面工作人员的伤亡以及设备的损坏，存在安全隐患的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型固定量的主视剖视图；
图3为本实用新型图2的A处放大图；
图4为本实用新型支撑板的结构示意图。
图中：1、操作台；2、固定箱；3、滑板；4、安装箱；5、支撑板；6、第一电机；7、螺杆；8、移动筒；9、第一伸缩杆；10、第二电机；11、丝杆；12、滑块；13、连杆；14、限位槽；15、限位块；16、第二伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具调试用安全装置，包括操作台1，操作台1的顶端一侧设置有固定箱2，固定箱2的内腔设置有滑动组件，滑动组件的右端设置有滑板3，滑板3的左端设置有多个第二伸缩杆16，多个伸缩杆的左端与固定箱2的内腔左侧固定连接，滑板3的右端设置有安装箱4，安装箱4的内腔设置有升降组件，升降组件的顶端延伸至安装箱4的顶端并固定安装有支撑板5，通过滑动组件的设置，可使滑板3带动安装箱4、升降组件以及支撑板5延伸至上下两个工作台之间，通过升降组件的设置，可使支撑板5升高，进而使支撑板5的顶端与上工作台的底端紧密接触对上工作台进行支撑，防止上工作台在操作人员对其进行调试的时候出现下移的情况，提高冲压机在调试时的安全性，解决了冲压模具在调试过程中有可能上工作台的零部件出现松动、脱落等意外情况发生时，甚至会出现上工作台的整体下移，可能会造成下面工作人员的伤亡以及设备的损坏，存在安全隐患的问题。
本实施例中，升降组件包括有第一电机6、螺杆7、移动筒8以及第一伸缩杆9，第一电机6设置在安装箱4的内腔，第一电机6的输出端延伸至安装箱4的顶端，螺杆7固定安装在第一电机6的输出端，移动筒8螺接在螺杆7的外壁并与支撑板5的底端固定连接，多个第一伸缩杆9均设置在支撑板5与安装箱4之间，启动第一电机6，使第一电机6带动螺杆7旋转，在螺杆7外壁螺纹旋转力的作用下，当螺杆7旋转的时候，可使移动筒8推动支撑板5在多个第一伸缩杆9的限位作用下沿着直线向上滑动，进而可使支撑板5的顶端与上工作台的底端紧密接触对上工作台进行支撑，防止上工作台在操作人员对其进行调试的时候出现下移的情况，提高冲压机在调试时的安全性，解决了冲压模具在调试过程中有可能上工作台的零部件出现松动、脱落等意外情况发生时，甚至会出现上工作台的整体下移，可能会造成下面工作人员的伤亡以及设备的损坏，存在安全隐患的问题。
本实施例中，滑动组件包括有第二电机10、丝杆11、滑块12、连杆13以及限位组件，第二电机10设置在固定箱2的顶端，第二电机10的输出端延伸至固定箱2的内腔，丝杆11的一端通过轴承转动连接在固定箱2的内腔底端，丝杆11的另一端与第二电机10的输出端固定连接，两个滑块12分别螺接在丝杆11的外壁上下两侧，两个连杆13的一端分别铰接在两个滑块12的右端，两个连杆13的另一端均铰接在滑板3的左端中部，限位组件设置在固定箱2的内腔左侧，限位组件与两个滑块12的左端固定连接，启动第二电机10，使第二电机10带动丝杆11旋转，进而使丝杆11外壁上下两侧相对的螺纹产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块12在限位槽14与限位块15的限位作用下同时向丝杆11的中部滑动，使两个连杆13推动滑板3在多个第二伸缩杆16的限位作用下沿着直线向右侧滑动，进而使安装箱4、升降组件以及支撑板5延伸至上下两个工作台之间。
本实施例中，限位组件包括限位槽14以及限位块15，限位槽14开设在固定箱2的内腔左侧，两个限位块15的一端均可滑动的内腔在限位槽14的内腔，两个限位块15的另一端分别与两个滑块12的左端固定连接，在限位槽14与限位块15之间的相互作用下，可防止丝杆11旋转的时候滑块12跟随丝杆11旋转，提高了滑动组件的稳定性。
本实施例中，限位槽14的内腔与限位块15的外壁相适配合且均呈“T”字形，可使限位块15的一端始终保持内嵌在限位槽14的内腔，提高了限位组件的稳定性。
本实施例中，丝杆11外壁上下两侧螺纹呈相对设置，可使丝杆11在旋转的时候其外壁上下两侧螺纹产生相对的螺纹旋转力，进而使两个滑块12同时相对滑动。
本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：
在进行调试之前，启动第二电机10，使第二电机10带动丝杆11旋转，进而使丝杆11外壁上下两侧相对的螺纹产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块12在限位槽14与限位块15的限位作用下同时向丝杆11的中部滑动，使两个连杆13推动滑板3在多个第二伸缩杆16的限位作用下沿着直线向右侧滑动，进而使安装箱4、升降组件以及支撑板5延伸至上下两个工作台之间，此时，启动第一电机6，使第一电机6带动螺杆7旋转，在螺杆7外壁螺纹旋转力的作用下，当螺杆7旋转的时候，可使移动筒8推动支撑板5在多个第一伸缩杆9的限位作用下沿着直线向上滑动，进而可使支撑板5的顶端与上工作台的底端紧密接触对上工作台进行支撑，防止上工作台在操作人员对其进行调试的时候出现下移的情况，提高冲压机在调试时的安全性，解决了冲压模具在调试过程中有可能上工作台的零部件出现松动、脱落等意外情况发生时，甚至会出现上工作台的整体下移，可能会造成下面工作人员的伤亡以及设备的损坏，存在安全隐患的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种冲压模具调试用安全装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端一侧设置有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的右端设置有滑板(3)，所述滑板(3)的左端设置有多个第二伸缩杆(16)，多个所述伸缩杆的左端与固定箱(2)的内腔左侧固定连接，所述滑板(3)的右端设置有安装箱(4)，所述安装箱(4)的内腔设置有升降组件，所述升降组件的顶端延伸至安装箱(4)的顶端并固定安装有支撑板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具调试用安全装置，其特征在于：所述升降组件包括有第一电机(6)、螺杆(7)、移动筒(8)以及第一伸缩杆(9)，所述第一电机(6)设置在安装箱(4)的内腔，所述第一电机(6)的输出端延伸至安装箱(4)的顶端，所述螺杆(7)固定安装在第一电机(6)的输出端，所述移动筒(8)螺接在螺杆(7)的外壁并与支撑板(5)的底端固定连接，多个所述第一伸缩杆(9)均设置在支撑板(5)与安装箱(4)之间。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具调试用安全装置，其特征在于：所述滑动组件包括有第二电机(10)、丝杆(11)、滑块(12)、连杆(13)以及限位组件，所述第二电机(10)设置在固定箱(2)的顶端，所述第二电机(10)的输出端延伸至固定箱(2)的内腔，所述丝杆(11)的一端通过轴承转动连接在固定箱(2)的内腔底端，所述丝杆(11)的另一端与第二电机(10)的输出端固定连接，两个所述滑块(12)分别螺接在丝杆(11)的外壁上下两侧，两个所述连杆(13)的一端分别铰接在两个滑块(12)的右端，两个所述连杆(13)的另一端均铰接在滑板(3)的左端中部，所述限位组件设置在固定箱(2)的内腔左侧，所述限位组件与两个滑块(12)的左端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种冲压模具调试用安全装置，其特征在于：所述限位组件包括限位槽(14)以及限位块(15)，所述限位槽(14)开设在固定箱(2)的内腔左侧，两个所述限位块(15)的一端均可滑动的内腔在限位槽(14)的内腔，两个所述限位块(15)的另一端分别与两个滑块(12)的左端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种冲压模具调试用安全装置，其特征在于：所述限位槽(14)的内腔与限位块(15)的外壁相适配合且均呈“T”字形。
6.根据权利要求3所述的一种冲压模具调试用安全装置，其特征在于：所述丝杆(11)外壁上下两侧螺纹呈相对设置。
Priority Applications (1)
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| CN202223540154.9U CN219169451U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种冲压模具调试用安全装置 |
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