CN219169322U - 包边机用工件平移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包边机设备技术领域的包边机用工件平移装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有L型滑轨，所述操作台的表面中心位置开设有滑槽，所述操作台的底部中心位置安装有底座，所述底座的内部中心位置转动连接有转轴A，其结构合理，本实用新型通过设有平移机构，将平移机构以滑动的方式设置在操作台上的两组L型滑轨之间，使平移机构可在操作台上进行左右水平滑动，通过将平移机构上的移动块由螺纹孔以螺纹连接的设置在底座内的转轴A外壁上，并将转轴A上的皮带轮A与转轴B上的皮带轮B由传动皮带进行传动连接，使电机驱动转轴B正转或反转，转轴B带动转轴A正转或反转，从而达到对平移机构自动化水平移动处理。

Description

包边机用工件平移装置

技术领域

本实用新型涉及包边机设备技术领域，具体为包边机用工件平移装置。

背景技术

现有的包边机在对工件由包边机进行包边时，需要采用相应的包边机进行包边处理，由于工件由包边机进行包边过程中，需要通过操作人员手动对工件进行平移处理，在手持工件进行平移过程中如有疏忽，容易出现包边机对操作人员手部造成伤害的情况发生，从而降低了包边机的安全性，同时工件平移过程中，也需要压平压紧处理，以免出现工件不平或工件平移过程中有偏移的情况发生。

因此需要研发包边机用工件平移装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供包边机用工件平移装置，通过设有平移机构，将平移机构以滑动的方式设置在操作台上的两组L型滑轨之间，使平移机构可在操作台上进行左右水平滑动，通过将平移机构上的移动块由螺纹孔以螺纹连接的设置在底座内的转轴A外壁上，并将转轴A上的皮带轮A与转轴B上的皮带轮B由传动皮带进行传动连接，使电机驱动转轴B正转或反转，转轴B带动转轴A正转或反转，从而达到对平移机构自动化水平移动，同时利用平移机构具有压紧效果，使工件放置在平移机构上的平移板，进行压紧处理后，再进行平移包边操作，有效的实现了包边机具有工件平移的效果，也提高了工件平移装置的稳定性，以解决上述背景技术中提出包边机对工件包边处理时需要手动平移及平移产生偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包边机用工件平移装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有L型滑轨，所述操作台的表面中心位置开设有滑槽，所述操作台的底部中心位置安装有底座，所述底座的内部中心位置转动连接有转轴A，所述转轴A的外壁一侧设置有皮带轮A，所述底座的底部一侧安装有电机，所述操作台的顶部中心位置安装有平移机构；

所述平移机构包括平移部件和压紧部件，所述平移部件分别与L型滑轨、滑槽和转轴A连接，所述压紧部件与平移部件连接。

优选的，所述操作台的底部两侧均安装有支腿，所述操作台的顶部后端一侧安装有包边机头。

优选的，所述底座的前端面安装有检修板，所述检修板与底座之间通过紧固螺栓固定连接。

优选的，所述电机上的输出轴通过联轴器与转轴B的一端固定连接，所述转轴B的外壁一侧设置有皮带轮B，所述皮带轮B与皮带轮A之间通过传动皮带传动连接。

优选的，所述平移部件包括平移板，所述平移板的前端和后端下方均设置有滑块，所述滑块的外壁与L型滑轨的内壁滑动连接，所述平移板的底部一侧设置有连杆。

优选的，所述连杆的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述连杆的底部安装有移动块，所述移动块的表面中心位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与转轴A的外壁螺纹连接。

优选的，所述压紧部件包括L型支架，所述L型支架的表面一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有限位柱，所述限位柱的外壁与安装孔的孔壁滑动连接，所述限位柱的顶端安装有拉板。

优选的，所述限位柱的底端安装有压板，所述限位柱的外壁下方设置有弹簧，所述弹簧位于L型支架与压板之间，所述压板的底部设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设有平移机构，将平移机构以滑动的方式设置在操作台上的两组L型滑轨之间，使平移机构可在操作台上进行左右水平滑动，通过将平移机构上的移动块由螺纹孔以螺纹连接的设置在底座内的转轴A外壁上，并将转轴A上的皮带轮A与转轴B上的皮带轮B由传动皮带进行传动连接，使电机驱动转轴B正转或反转，转轴B带动转轴A正转或反转，从而达到对平移机构自动化水平移动，同时利用平移机构具有压紧效果，使工件放置在平移机构上的平移板，进行压紧处理后，再进行平移包边操作，有效的实现了包边机具有工件平移的效果，也提高了工件平移装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视剖面图；

图2为本实用新型提供的正视图；

图3为本实用新型提供的平移机构正视剖面图；

图4为本实用新型提供的操作台结构立体图；

图5为本实用新型提供的平移机构部分结构分解图。

图中：1、操作台；101、L型滑轨；102、滑槽；103、支腿；104、包边机头；2、底座；201、转轴A；202、皮带轮A；203、检修板；3、电机；301、转轴B；302、皮带轮B；303、传动皮带；4、平移机构；401、平移板；402、滑块；403、连杆；404、移动块；405、螺纹孔；406、L型支架；407、安装孔；408、限位柱；409、拉板；410、压板；411、弹簧；412、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：包边机用工件平移装置，在使用的过程中可以有效的对包边机实现工件平移操作，增加了平移机构4，请参阅图1-5，包括操作台1，操作台1的顶部设置有L型滑轨101，操作台1的表面中心位置开设有滑槽102，操作台1的底部两侧均安装有支腿103，操作台1的顶部后端一侧安装有包边机头104，操作台1的底部中心位置安装有底座2，底座2的内部中心位置转动连接有转轴A201，使底座2对转轴A201安装固定，且不影响转轴A201转动，转轴A201的外壁一侧设置有皮带轮A202，底座2的前端面安装有检修板203，检修板203与底座2之间通过紧固螺栓固定连接，底座2的底部一侧安装有电机3，电机3上的输出轴通过联轴器与转轴B301的一端固定连接，使电机3可驱动转轴B301正转或反转，转轴B301的外壁一侧设置有皮带轮B302，皮带轮B302与皮带轮A202之间通过传动皮带303传动连接，使转轴B301正转或反转，可带动转轴A201正转或反转，操作台1的顶部中心位置安装有平移机构4；

平移机构4包括平移部件和压紧部件，平移部件分别与L型滑轨101、滑槽102和转轴A201连接，压紧部件与平移部件连接，平移部件包括平移板401，平移板401的前端和后端下方均设置有滑块402，滑块402的外壁与L型滑轨101的内壁滑动连接，将平移板401由滑块402以滑动的方式设置在操作台1顶部上的两组L型滑轨101之间，使平移板401可在操作台1的顶部左右水平移动，平移板401的底部一侧设置有连杆403，连杆403的外壁与滑槽102的内壁滑动连接，连杆403的底部安装有移动块404，移动块404的表面中心位置开设有螺纹孔405，螺纹孔405的内壁与转轴A201的外壁螺纹连接，将移动块404由螺纹孔405以螺纹连接的方式设置在转轴A201的外壁上，使转轴A201正转或反转，可带动平移板401向左或向右水平移动，压紧部件包括L型支架406，L型支架406的表面一侧开设有安装孔407，安装孔407的内部安装有限位柱408，限位柱408的外壁与安装孔407的孔壁滑动连接，将L型支架406安装在平移板401的顶部一侧，并将限位柱408以滑动的方式设置在L型支架406上的安装孔407内，使限位柱408可在L型支架406上进行上下滑动，限位柱408的顶端安装有拉板409，限位柱408的底端安装有压板410，将拉板409和压板410设置在L型支架406的两边，使拉板409和压板410对限位柱408进行限位处理，防止限位柱408脱离L型支架406的情况发生，限位柱408的外壁下方设置有弹簧411，弹簧411位于L型支架406与压板410之间，利用弹簧411具有弹性压紧的效果，使弹簧411保持对压板410处于向下压紧的效果，压板410的底部设置有防滑垫412，使需要包边的工件放置在平移板401上，拉动拉板409，将工件一端放置在压板410的下方，松开拉板409，使弹簧411无压，推动压板410压紧工件，从而达到在工件包边过程中，以免出现偏移的情况发生，有效的实现了包边机具有工件平移及压紧的效果。

工作原理：在使用本实用新型时，将操作台1底部上的底座2内部转动连接转轴A201，使底座2对转轴A201安装固定，且不影响转轴A201转动，通过将电机3安装在底座2的内部底端，并将电机3上的输出轴由联轴器安装转轴B301，使电机3可驱动转轴B301正转或反转，通过将转轴B301上的皮带轮B302与转轴A201上的皮带轮A202之间由传动皮带303进行传动连接，使转轴B301正转或反转，可带动转轴A201正转或反转，通过将平移机构4上的平移板401由滑块402以滑动的方式设置在操作台1顶部上的两组L型滑轨101之间，使平移板401可在操作台1的顶部左右水平移动，通过将平移板401底部上的连杆403安装移动块404，并将移动块404由螺纹孔405以螺纹连接的方式设置在转轴A201的外壁上，使转轴A201正转或反转，可带动平移板401向左或向右水平移动，通过将L型支架406安装在平移板401的顶部一侧，并将限位柱408以滑动的方式设置在L型支架406上的安装孔407内，使限位柱408可在L型支架406上进行上下滑动，通过将限位柱408的两端设置拉板409和压板410，并将拉板409和压板410设置在L型支架406的两边，使拉板409和压板410对限位柱408进行限位处理，防止限位柱408脱离L型支架406的情况发生，通过将限位柱408的外壁下方设置弹簧411，利用弹簧411具有弹性压紧的效果，使弹簧411保持对压板410处于向下压紧的效果，通过将压板410的底部设置防滑垫412，使需要包边的工件放置在平移板401上，拉动拉板409，将工件一端放置在压板410的下方，松开拉板409，使弹簧411无压，推动压板410压紧工件，从而达到在工件包边过程中，以免出现偏移的情况发生，有效的实现了包边机具有工件平移及压紧的效果，也提高了工件平移装置的稳定性。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.包边机用工件平移装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶部设置有L型滑轨(101)，所述操作台(1)的表面中心位置开设有滑槽(102)，所述操作台(1)的底部中心位置安装有底座(2)，所述底座(2)的内部中心位置转动连接有转轴A(201)，所述转轴A(201)的外壁一侧设置有皮带轮A(202)，所述底座(2)的底部一侧安装有电机(3)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部中心位置安装有平移机构(4)；

所述平移机构(4)包括平移部件和压紧部件，所述平移部件分别与L型滑轨(101)、滑槽(102)和转轴A(201)连接，所述压紧部件与平移部件连接。

2.根据权利要求1所述的包边机用工件平移装置，其特征在于：所述操作台(1)的底部两侧均安装有支腿(103)，所述操作台(1)的顶部后端一侧安装有包边机头(104)。

3.根据权利要求1所述的包边机用工件平移装置，其特征在于：所述底座(2)的前端面安装有检修板(203)，所述检修板(203)与底座(2)之间通过紧固螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的包边机用工件平移装置，其特征在于：所述电机(3)上的输出轴通过联轴器与转轴B(301)的一端固定连接，所述转轴B(301)的外壁一侧设置有皮带轮B(302)，所述皮带轮B(302)与皮带轮A(202)之间通过传动皮带(303)传动连接。

5.根据权利要求1所述的包边机用工件平移装置，其特征在于：所述平移部件包括平移板(401)，所述平移板(401)的前端和后端下方均设置有滑块(402)，所述滑块(402)的外壁与L型滑轨(101)的内壁滑动连接，所述平移板(401)的底部一侧设置有连杆(403)。

6.根据权利要求5所述的包边机用工件平移装置，其特征在于：所述连杆(403)的外壁与滑槽(102)的内壁滑动连接，所述连杆(403)的底部安装有移动块(404)，所述移动块(404)的表面中心位置开设有螺纹孔(405)，所述螺纹孔(405)的内壁与转轴A(201)的外壁螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的包边机用工件平移装置，其特征在于：所述压紧部件包括L型支架(406)，所述L型支架(406)的表面一侧开设有安装孔(407)，所述安装孔(407)的内部安装有限位柱(408)，所述限位柱(408)的外壁与安装孔(407)的孔壁滑动连接，所述限位柱(408)的顶端安装有拉板(409)。

8.根据权利要求7所述的包边机用工件平移装置，其特征在于：所述限位柱(408)的底端安装有压板(410)，所述限位柱(408)的外壁下方设置有弹簧(411)，所述弹簧(411)位于L型支架(406)与压板(410)之间，所述压板(410)的底部设置有防滑垫(412)。

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