CN219169031U - 一种适用于阀片类零件的清洗工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于阀片类零件的清洗工装，它包括顶部和底部均设置有开口的清洗框架，清洗框架的前后板之间均开设有腰形孔I和腰形孔II，位于前侧的腰形孔I和位于后侧的腰形孔I之间设置有两个支撑组件I，位于前侧腰形孔II和位于后侧的腰形孔II之间设置有支撑组件II，支撑组件II设置于两个支撑组件I之间；支撑组件I的结构与支撑组件II的结构相同，支撑组件I包括螺纹杆、尼龙环、锁紧螺母和隔套，螺纹杆上沿其长度方向间隔套设有多个隔套，每相邻两个隔套之间均设有套设于螺纹杆上的尼龙环，尼龙环的外径大于隔套的外径。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、清洗更加彻底、防止阀片类零件在转运过程中表面受损。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀片类零件的技术领域，特别是一种适用于阀片类零件的清洗工装。
背景技术
某阀片类零件用于安装到某流体的阀门内，其结构如图9~图10所示，该阀片类零件包括板体12，板体12的底部固设有支板13，板体12左右端部均固设有弯折板14，支板13和两个弯折板14与板体12一体成型。该阀片类零件经级进模具加工而成，成型后，工艺上要求清洗掉附着于板体12前后端面上附着的油污，以满足客户的需求。
车间内清洗阀片类零件的方法是：工人先将一批量待清洗的阀片类零件放入到清洗篮内，而后将清洗篮转移到清洗机的清洗工位中，从清洗机内喷淋管处喷淋下来的清洗液冲洗阀片类零件，当清洗一段时间后，即可清洗掉阀片类零件上的板体12上，从而将清洗篮内的阀类零件清洗完毕。
然而，采用清洗篮来工装阀片类零件，虽然能够实现清洗，但是仍然存在以下技术缺陷：
I、阀片类零件相互堆叠在一起，位于下层的阀片类零件无法被喷淋，从而存在清洗不彻底的技术缺陷。II、当工人在转运清洗篮的过程中，清洗篮内的阀片类零件相互摩擦，造成阀片类零件表面受损，从而极大的降低了阀片类零件的质量。因此，亟需一种清洗更加彻底、防止阀片类零件在转运过程中表面受损的清洗工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、清洗更加彻底、防止阀片类零件在转运过程中表面受损的适用于阀片类零件的清洗工装。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种适用于阀片类零件的清洗工装，它包括顶部和底部均设置有开口的清洗框架，清洗框架的前后板之间均开设有腰形孔I和腰形孔II，腰形孔II设置于腰形孔I的下方，腰形孔I和腰形孔II均与清洗框架的内腔连通，位于前侧的腰形孔I和位于后侧的腰形孔I之间设置有两个支撑组件I，位于前侧腰形孔II和位于后侧的腰形孔II之间设置有支撑组件II，支撑组件II设置于两个支撑组件I之间；
所述支撑组件I的结构与支撑组件II的结构相同，支撑组件I包括螺纹杆、尼龙环、锁紧螺母和隔套，螺纹杆上沿其长度方向间隔套设有多个隔套，每相邻两个隔套之间均设有套设于螺纹杆上的尼龙环，尼龙环的外径大于隔套的外径，所述螺纹杆的前后端分别穿设于两个腰形孔I内，螺纹杆的前后端均螺纹连接有锁紧螺母，在锁紧螺母与螺纹杆的螺纹连接力下，螺纹杆固定于清洗框架的前后板之间。
所述清洗框架的左右板的上端部均固设有挂钩。
所述腰形孔I平行于腰形孔II设置。
每相邻两个隔套之间的间距均相等。
所述清洗框架的左右板上均开设有手提孔。
位于前侧腰形孔II和位于后侧的腰形孔II之间设置有多个支撑组件II，每个支撑组件II的左右侧均设置有支撑组件I。
本实用新型具有以下优点：结构紧凑、清洗更加彻底、防止阀片类零件在转运过程中表面受损。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图；
图2 为图1的主视图；
图3 为图2的左视图；
图4 为支撑组件I的结构示意图；
图5 为尼龙环的结构示意图；
图6 为图5的俯视图；
图7为本实用新型的工作示意图；
图8 为图7的I部局部放大示意图；
图9 为阀片类零件的结构示意图；
图10为图9的俯视图；
图中，1-清洗框架，2-腰形孔I，3-腰形孔II，4-支撑组件I，5-支撑组件II，6-螺纹杆，7-尼龙环，8-锁紧螺母，9-隔套，10-挂钩，11-手提孔，12-板体，13-支板，14-弯折板，15-阀片类零件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图1~6所示，一种适用于阀片类零件的清洗工装，它包括顶部和底部均设置有开口的清洗框架1，清洗框架1的前后板之间均开设有腰形孔I2和腰形孔II3，腰形孔II3设置于腰形孔I2的下方，腰形孔I2平行于腰形孔II3设置，腰形孔I2和腰形孔II3均与清洗框架1的内腔连通，位于前侧的腰形孔I2和位于后侧的腰形孔I2之间设置有两个支撑组件I4，位于前侧腰形孔II3和位于后侧的腰形孔II3之间设置有支撑组件II5，支撑组件II5设置于两个支撑组件I4之间。
如图1~6所示，所述支撑组件I4的结构与支撑组件II5的结构相同，支撑组件I4包括螺纹杆6、尼龙环7、锁紧螺母8和隔套9，螺纹杆6上沿其长度方向间隔套设有多个隔套9，每相邻两个隔套9之间的间距均相等，每相邻两个隔套9之间均设有套设于螺纹杆6上的尼龙环7，尼龙环7的外径大于隔套9的外径，所述螺纹杆6的前后端分别穿设于两个腰形孔I2内，螺纹杆6的前后端均螺纹连接有锁紧螺母8，在锁紧螺母8与螺纹杆6的螺纹连接力下，螺纹杆6固定于清洗框架1的前后板之间。
所述清洗框架1的左右板的上端部均固设有挂钩10。所述清洗框架1的左右板上均开设有手提孔11。位于前侧腰形孔II3和位于后侧的腰形孔II3之间设置有多个支撑组件II5，每个支撑组件II5的左右侧均设置有支撑组件I4。
本实用新型的工作过程如下：
S1、相邻两个支撑组件I4间距的调节，其具体操作步骤：工人拧松两个支撑组件I4上的锁紧螺母8，而后沿着腰形孔I2向左或向右移动支撑组件I4的螺纹杆6，以改变两个支撑组件I4的两个螺纹杆6之间的水平间距，当两个支撑组件I4之间的间距小于阀片类零件15的整体长度时，工人再次拧紧两个支撑组件I4的锁紧螺母8，从而实现相邻两个支撑组件I4的间距调节；
S2、工人将待清洗的阀片类零件15的一个弯折板14支撑于一个支撑组件I4的隔套9上，同时将阀片类零件15的另一个弯折板14支撑于另一个支撑组件I4的隔套9上，并且将阀片类零件15的支板13支撑于支撑组件II5的隔套9上，从而实现了一个阀片类零件的工装，此时阀片类零件15的一个弯折板14限制于一个支撑组件I4的两个尼龙环7之间，阀片类零件15的另一个弯折板14限制于另一个支撑组件I4的两个尼龙环7之间，同时阀片类零件15的支板13限制于支撑组件II5的两个尼龙环7之间；
S3、重复步骤S2的操作，即可连续地将多个阀片类零件15工装到该清洗工装上，此时相邻两个阀片类零件15相互隔开，且不相互接触，如图7~8所示；
S4、工装后，工人将该清洗工装转移到清洗的清洗工位中，并且将清洗框架1的两个挂钩10分别悬挂在清洗机内，启动清洗机，从清洗机内喷淋管处喷淋下来的清洗液冲洗阀片类零件15，当清洗一段时间后，即可清洗掉阀片类零件上的板体12上，从而将清洗篮内的阀类零件清洗完毕。
在清洗过程中，由于在步骤S2~S3中各个阀片类零件15经工装后，相互之间隔开且板体12均处于垂直状态，从确保了喷淋下来的清洗液能够对所有的阀片类零件15进行清洗，确保了阀片类零件15的板体12被全部清洗，相比采用清洗篮，具有清洗更加彻底的技术特点。此外，由于各个阀片类零件15被尼龙环7相互隔开，从而确保了在转移清洗框架1时，阀片类零件15不会相互碰撞，相比于清洗篮，该清洗工装有效的避免了阀片类零件在转移过程中相互摩擦，从而很好的保护了阀片类零件。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适用于阀片类零件的清洗工装，其特征在于：它包括顶部和底部均设置有开口的清洗框架（1），清洗框架（1）的前后板之间均开设有腰形孔I（2）和腰形孔II（3），腰形孔II（3）设置于腰形孔I（2）的下方，腰形孔I（2）和腰形孔II（3）均与清洗框架（1）的内腔连通，位于前侧的腰形孔I（2）和位于后侧的腰形孔I（2）之间设置有两个支撑组件I（4），位于前侧腰形孔II（3）和位于后侧的腰形孔II（3）之间设置有支撑组件II（5），支撑组件II（5）设置于两个支撑组件I（4）之间；
所述支撑组件I（4）的结构与支撑组件II（5）的结构相同，支撑组件I（4）包括螺纹杆（6）、尼龙环（7）、锁紧螺母（8）和隔套（9），螺纹杆（6）上沿其长度方向间隔套设有多个隔套（9），每相邻两个隔套（9）之间均设有套设于螺纹杆（6）上的尼龙环（7），尼龙环（7）的外径大于隔套（9）的外径，所述螺纹杆（6）的前后端分别穿设于两个腰形孔I（2）内，螺纹杆（6）的前后端均螺纹连接有锁紧螺母（8），在锁紧螺母（8）与螺纹杆（6）的螺纹连接力下，螺纹杆（6）固定于清洗框架（1）的前后板之间。
2.根据权利要求1所述的一种适用于阀片类零件的清洗工装，其特征在于：所述清洗框架（1）的左右板的上端部均固设有挂钩（10）。
3.根据权利要求1所述的一种适用于阀片类零件的清洗工装，其特征在于：所述腰形孔I（2）平行于腰形孔II（3）设置。
4.根据权利要求1所述的一种适用于阀片类零件的清洗工装，其特征在于：每相邻两个隔套（9）之间的间距均相等。
5.根据权利要求1所述的一种适用于阀片类零件的清洗工装，其特征在于：所述清洗框架（1）的左右板上均开设有手提孔（11）。
6.根据权利要求1所述的一种适用于阀片类零件的清洗工装，其特征在于：位于前侧腰形孔II（3）和位于后侧的腰形孔II（3）之间设置有多个支撑组件II（5），每个支撑组件II（5）的左右侧均设置有支撑组件I（4）。
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| CN202223261270.7U CN219169031U (zh) | 2022-12-06 | 2022-12-06 | 一种适用于阀片类零件的清洗工装 |
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