CN115193799A - 一种机械设备油污清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械设备油污清洁装置，包括：承载底板，所述承载底板的顶部分别固定安装有高压冲洗机构、便捷组装机构和污水处理机构，所述承载底板的顶部固定安装有挡水外筒，所述高压冲洗机构包括外接板A和外接板B，所述外接板A的内部开设有一组安装孔洞A，本装置在现有技术的基础上加装多个操作部件，利用高压冲洗的形式对机械零件进行处理，同时装置配备有两个独立处理模块，分别为清洁液体的喷射和水流清洗喷射，当装置做工时，清洗部件产生的高压水柱，冲击零件表壁并产生等量的推力，此时承载部件会进行转动，在离心动力的效果下，零件最终呈现伞状形式，进而冲击的水柱可充分作用到零件的正反两面。

Description

一种机械设备油污清洁装置

技术领域

本发明涉及清洁设备技术领域，具体为一种机械设备油污清洁装置。

背景技术

机械是机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械，主要对于搬运重物发挥效力的机械和工具作了区别：机械和工具之间似乎有着以下的区别，即机械是以多数人工和很大的力量而发生效果的，如重弩炮和葡萄压榨机，而工具则是一名操纵人员慎重地处理来达到目的的，如蝎形轻弩炮或不等圆的螺旋装置，因此工具和机械都是利用上不可缺少的东西。

机械设备内是由多个零件组合形成的，常配合其他运动装置进行使用，随着科学技术的增长，现有机械设备分为燃料启动和电力启动，在机械设备使用时，需要在设备内添加足量的润滑液体，用于提高设备中多个齿轮间相互协同，润滑液体多数为石油衍生物，不易进行清洗。

但现有油污清洁装置存在以下不足：

当机械设备整体在使用一段时间后，由于机械零件多数采用金属制成，在使用的过程中空气易进入到设备内部，并携带灰尘附着在零件表面，导致机械设备使用效率降低，需要进行设备的清洗和维修，在清理设备时需要将多个零件独立拆解出，但现有清洗装置由于内部结构的单一性，一次做工所能清洗零件的数量有限，且清理的效果较差，无法将零件上残留较深的油污进行充分处理，最终还需人工进行二次处理。

所以我们提出了一种机械设备油污清洁装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械设备油污清洁装置，以解决上述背景技术提出的由于现有装置内部结构单一，无法对零件中残留较深的油污进行充分处理，导致装置处理后，还需人工进行反复清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械设备油污清洁装置，包括：承载底板，所述承载底板的顶部分别固定安装有高压冲洗机构、便捷组装机构和污水处理机构；

所述承载底板的顶部固定安装有挡水外筒；

所述高压冲洗机构包括外接板A和外接板B，所述外接板A的内部开设有一组安装孔洞A，一组所述安装孔洞A其中每个的内表壁均固定插设有高压喷枪A，所述外接板B的内部开设有一组安装孔洞B，一组所述安装孔洞B其中每个的内表壁均固定插设有高压喷枪B，所述承载底板的顶部分别固定安装有储液箱和储水箱，一组所述高压喷枪A和高压喷枪B的数量均为三个，三个所述高压喷枪A其中一个的进液端固定连通有交汇管道A，所述交汇管道A的进液端固定连通在储液箱的外壁一侧，三个所述外接板A其中两个的进液端均固定连通有衔接管A，两个所述衔接管A的进液端均贯穿交汇管道A的外表壁，并与交汇管道A的内部相连通，三个所述高压喷枪B其中一个的进液端固定连通有交汇管道B，所述交汇管道B的进液端固定连通在储水箱的外壁一侧，三个所述高压喷枪B其中两个的进液端均固定连通有衔接环B，两个所述衔接环B的进液端均贯穿交汇管道B的外表壁，并与交汇管道B的内部相连通。

优选的，所述储液箱的顶部预设有进液孔，且进液孔的内表壁固定插设有通液接头。

优选的，所述承载底板的外壁一侧固定安装有嫁接板，所述嫁接板的顶部中心处开设有圆孔，且圆孔的内表壁固定安装有金属连接环，所述金属连接环的内表壁固定插设有水泵。

优选的，所述水泵的输入端固定连通有外接管道，所述水泵的输出端固定连通有运输管道A，所述运输管道A的出水端固定连通在储水箱的外壁一侧。

优选的，所述便捷组装机构包括安装孔洞C，所述安装孔洞C开设在承载底板的顶部中心处，所述安装孔洞C的内表壁固定安装有两个轴承，两个所述轴承的内轴内表壁之间固定插设有装配杆。

优选的，所述装配杆的外表壁开设有多个内接孔洞，多个所述内接孔洞其中每个的内部均固定安装有支撑臂，每个所述支撑臂的外表壁均固定套设有限位环。

优选的，多个所述支撑臂其中每个的外表壁均开设有一组滑孔，每个所述滑孔的内部均活动设置有锁扣，每个所述锁扣的底部和滑孔的内壁底部之间均焊接有活性弹簧。

优选的，所述污水处理机构包括蓄水环槽，所述蓄水环槽开设在承载底板的顶部，所述蓄水环槽的内表壁固定安装有金属槽盖，所述承载底板的底部固定安装有处理箱。

优选的，所述承载底板的正表面设置有一组运输管道B，一组所述运输管道B的进液端均贯穿承载底板的正表面，并与蓄水环槽的内部相连通，一组所述运输管道B的出液端均贯穿处理箱的外表壁，并与处理箱的内部相连通，所述处理箱的内壁两侧均固定安装有滑道，所述处理箱的外壁一侧开设有外开窗，两个所述滑道的顶部之间活动设置有过滤网，所述过滤网的外壁一侧固定安装有挡板，所述挡板的外表壁活动设置在外开窗的内部，所述挡板的外壁一侧固定安装有拉手。

优选的，所述外接板A和外接板B的外表壁均嵌设进挡水外筒的内部，所述承载底板的底部固定安装有四个连接座，四个所述连接座的底部均固定插设有金属杆，四个所述金属杆的外表壁均固定套设有万向轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过将储液箱中导入足够的清洗液体，再将外接管道和通水管道相连接，并启动金属连接环中的水泵将水源通过运输管道A的运输进入到储水箱中，启动高压喷枪B其内部产生的吸附能力作用到交汇管道B和衔接环B中抽取储水箱中的水源，并由喷头处进行压缩，喷射在零件表面，再启动安装孔洞A中的高压喷枪A利用交汇管道A和衔接管A抽取储液箱中的清洗液，并由喷头处进行压缩，最终喷射在零件表面溶解油污，进而装置所在做工时间内，每水洗一圈则喷射一次清洗液体，本装置在现有技术的基础上加装多个操作部件，利用高压冲洗的形式对机械零件进行处理，同时装置配备有两个独立处理模块，分别为清洁液体的喷射和水流清洗喷射，当装置做工时，清洗部件产生的高压水柱，冲击零件表壁并产生等量的推力，此时承载部件会进行转动，在离心动力的效果下，零件最终呈现伞状形式，进而冲击的水柱可充分作用到零件的正反两面，有效解决现有装置因内部结构单一，做工时无法对零件进行充分处理，导致仍有部分油污仍然残留在零件结构中的问题，避免装置清理完成后，还需人工进行重复处理，增加装置处理效果，减少人工成本的增加。

2、本发明通过将需要清洗的零件通过其上的空心结构套入到支撑臂上，此时结构内壁会与锁扣接触，在外力的作用压动锁扣使其在滑孔中移动，并压缩活性弹簧，当零件进入到支撑臂中部后，活性弹簧产生的反作用力，会使锁扣进行复位，对零件进行阻挡，当水流喷射在零件表面，此时零件获取一个推力，同时利用内接孔洞和装配杆之间的活动连接性，使零件在挡水外筒的内部进行转动，通过设置便捷组装机构，利用活动卡设的方式将多个零件竖直吊装，使得高压水柱可充分与零件表面接触，同时零件之间的间隔空间较大，有效避免零件相互接触，产生高强度碰撞，造成部分零件表面损伤和局部变形，有效提高装置清洁后零件的质量。

3、本发明通过产生的污水从金属槽盖处进入到蓄水环槽中，再由运输管道B的运输进入至处理箱内，通过过滤网过滤后排出装置外，当需要更换过滤网时，手扶拉手拉动过滤网使其在滑道上移动，通过设置污水处理机构，因零件表面的油污中掺杂有大量的沙子及金属残留物，其中金属残留再由空气接触后，会发生氧化反应，释放有害重金属元素，若直接排向自然环境中，一段时间后会污染区域内的环境，通过机构中的过滤部件，有效剔除固体杂质，并最终进行统一处理。

附图说明

图1为本发明一种机械设备油污清洁装置中主视结构立体图；

图2为本发明一种机械设备油污清洁装置中左侧结构立体图；

图3为本发明一种机械设备油污清洁装置中右侧结构立体图；

图4为本发明一种机械设备油污清洁装置中底部结构立体图；

图5为本发明一种机械设备油污清洁装置中部分结构放大立体图；

图6为本发明一种机械设备油污清洁装置为图4中A处结构放大立体图；

图7为本发明一种机械设备油污清洁装置为图1中B处结构放大立体图；

图8为本发明一种机械设备油污清洁装置为图4中C处结构放大立体图。

图中：1、承载底板；2、挡水外筒；301、外接板A；302、安装孔洞A；303、高压喷枪A；304、交汇管道A；305、储液箱；306、通液接头；307、衔接管A；308、外接板B；309、安装孔洞B；310、高压喷枪B；311、嫁接板；312、金属连接环；313、水泵；314、储水箱；315、交汇管道B；316、衔接环B；317、运输管道A；318、外接管道；401、安装孔洞C；402、轴承；403、装配杆；404、内接孔洞；405、支撑臂；406、限位环；407、滑孔；408、锁扣；409、活性弹簧；501、蓄水环槽；502、金属槽盖；503、处理箱；504、运输管道B；505、外开窗；506、滑道；507、过滤网；508、挡板；509、拉手；6、连接座；7、金属杆；8、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，本发明提供一种技术方案：一种机械设备油污清洁装置，包括：承载底板1，承载底板1的顶部分别固定安装有高压冲洗机构、便捷组装机构和污水处理机构。

根据图1-4和图6所示，承载底板1的顶部固定安装有挡水外筒2，高压冲洗机构包括外接板A301和外接板B308，外接板A301的内部开设有一组安装孔洞A302，一组安装孔洞A302其中每个的内表壁均固定插设有高压喷枪A303，外接板B308的内部开设有一组安装孔洞B309，一组安装孔洞B309其中每个的内表壁均固定插设有高压喷枪B310，承载底板1的顶部分别固定安装有储液箱305和储水箱314，一组高压喷枪A303和高压喷枪B310的数量均为三个，三个高压喷枪A303其中一个的进液端固定连通有交汇管道A304，交汇管道A304的进液端固定连通在储液箱305的外壁一侧，三个外接板A301其中两个的进液端均固定连通有衔接管A307，两个衔接管A307的进液端均贯穿交汇管道A304的外表壁，并与交汇管道A304的内部相连通，三个高压喷枪B310其中一个的进液端固定连通有交汇管道B315，交汇管道B315的进液端固定连通在储水箱314的外壁一侧，三个高压喷枪B310其中两个的进液端均固定连通有衔接环B316，两个衔接环B316的进液端均贯穿交汇管道B315的外表壁，并与交汇管道B315的内部相连通，本装置在现有技术的基础上加装多个操作部件，利用高压冲洗的形式对机械零件进行处理，同时装置配备有两个独立处理模块，分别为清洁液体的喷射和水流清洗喷射，当装置做工时，清洗部件产生的高压水柱，冲击零件表壁并产生等量的推力，此时承载部件会进行转动，在离心动力的效果下，零件最终呈现伞状形式，进而冲击的水柱可充分作用到零件的正反两面，有效解决现有装置因内部结构单一，做工时无法对零件进行充分处理，导致仍有部分油污仍然残留在零件结构中的问题，避免装置清理完成后，还需人工进行重复处理，增加装置处理效果，减少人工成本的增加。

根据图1-4和图6所示，储液箱305的顶部预设有进液孔，且进液孔的内表壁固定插设有通液接头306，通过预设有通液接头306可快速对储液箱305中补充清洗液。

根据图1-4和图6所示，承载底板1的外壁一侧固定安装有嫁接板311，嫁接板311的顶部中心处开设有圆孔，且圆孔的内表壁固定安装有金属连接环312，金属连接环312的内表壁固定插设有水泵313，通过设置水泵313可作用于外接管道318，其做工时内部产生的吸附压强，及时从外界充取所需的水源。

根据图1-4和图6所示，水泵313的输入端固定连通有外接管道318，水泵313的输出端固定连通有运输管道A317，运输管道A317的出水端固定连通在储水箱314的外壁一侧，通过运输管道A317和储水箱314相互连通，使得水泵313中抽取的水源可快速导入进储水箱314中进行储存。

根据图1-5和图7所示，便捷组装机构包括安装孔洞C401，安装孔洞C401开设在承载底板1的顶部中心处，安装孔洞C401的内表壁固定安装有两个轴承402，两个轴承402的内轴内表壁之间固定插设有装配杆403，通过设置便捷组装机构，利用活动卡设的方式将多个零件竖直吊装，使得高压水柱可充分与零件表面接触，同时零件之间的间隔空间较大，有效避免零件相互接触，产生高强度碰撞，造成部分零件表面损伤和局部变形，有效提高装置清洁后零件的质量。

根据图1-5和图7所示，装配杆403的外表壁开设有多个内接孔洞404，多个内接孔洞404其中每个的内部均固定安装有支撑臂405，每个支撑臂405的外表壁均固定套设有限位环406，通过安装支撑臂405可为零件提供支撑条件，同时加装限位环406防止装置做工时零件发生位置偏移。

根据图1-5和图7所示，多个支撑臂405其中每个的外表壁均开设有一组滑孔407，每个滑孔407的内部均活动设置有锁扣408，每个锁扣408的底部和滑孔407的内壁底部之间均焊接有活性弹簧409，通过设置活动卡设结构，便于将零件套在支撑臂405的表面同时清理完成后方便零件的卸载。

根据图1-4和图8所示，污水处理机构包括蓄水环槽501，蓄水环槽501开设在承载底板1的顶部，蓄水环槽501的内表壁固定安装有金属槽盖502，承载底板1的底部固定安装有处理箱503，通过设置污水处理机构，因零件表面的油污中掺杂有大量的沙子及金属残留物，其中金属残留再由空气接触后，会发生氧化反应，释放有害重金属元素，若直接排向自然环境中，一段时间后会污染区域内的环境，通过机构中的过滤部件，有效剔除固体杂质，并最终进行统一处理。

根据图1-4和图8所示，承载底板1的正表面设置有一组运输管道B504，一组运输管道B504的进液端均贯穿承载底板1的正表面，并与蓄水环槽501的内部相连通，一组运输管道B504的出液端均贯穿处理箱503的外表壁，并与处理箱503的内部相连通，处理箱503的内壁两侧均固定安装有滑道506，处理箱503的外壁一侧开设有外开窗505，两个滑道506的顶部之间活动设置有过滤网507，过滤网507的外壁一侧固定安装有挡板508，挡板508的外表壁活动设置在外开窗505的内部，挡板508的外壁一侧固定安装有拉手509，通过将过滤网507设置为活动安装的形式，当过滤网507使用一段时间后需要进行清理和更换时，可快速进行拆除。

根据图1-4和图6所示，外接板A301和外接板B308的外表壁均嵌设进挡水外筒2的内部，承载底板1的底部固定安装有四个连接座6，四个连接座6的底部均固定插设有金属杆7，四个金属杆7的外表壁均固定套设有万向轮8，确定外接板A301和外接板B308与装置整体的连接关系，安装万向轮8提高装置灵活使用的能力。

其整个机构所达到的效果为：首先通过万向轮8将装置移动到指定的工作区域，将需要清洗的零件通过其上的空心结构套入到支撑臂405上，此时结构内壁会与锁扣408接触，在外力的作用压动锁扣408使其在滑孔407中移动，并压缩活性弹簧409，当零件进入到支撑臂405中部后，活性弹簧409产生的反作用力，会使锁扣408进行复位，对零件进行阻挡，同时将储液箱305中导入足够的清洗液体，再将外接管道318和通水管道相连接，并启动金属连接环312中的水泵313将水源通过运输管道A317的运输进入到储水箱314中，启动高压喷枪B310其内部产生的吸附能力作用到交汇管道B315和衔接环B316中抽取储水箱314中的水源，并由喷头处进行压缩，喷射在零件表面，此时零件获取一个推力，同时利用内接孔洞404和装配杆403之间的活动连接性，使零件在挡水外筒2的内部进行转动，当转动一圈后，启动安装孔洞A302中的高压喷枪A303利用交汇管道A304和衔接管A307抽取储液箱305中的清洗液，并由喷头处进行压缩，最终喷射在零件表面溶解油污，进而装置所在做工时间内，每水洗一圈则喷射一次清洗液体，产生的污水从金属槽盖502处进入到蓄水环槽501中，再由运输管道B504的运输进入至处理箱503内，通过过滤网507过滤后排出装置外，当需要更换过滤网507时，手扶拉手509拉动过滤网507使其在滑道506上移动，在使用同种方法替换新的即可。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械设备油污清洁装置，其特征在于：包括：承载底板(1)，所述承载底板(1)的顶部分别固定安装有高压冲洗机构、便捷组装机构和污水处理机构；

所述承载底板(1)的顶部固定安装有挡水外筒(2)；

所述高压冲洗机构包括外接板A(301)和外接板B(308)，所述外接板A(301)的内部开设有一组安装孔洞A(302)，一组所述安装孔洞A(302)其中每个的内表壁均固定插设有高压喷枪A(303)，所述外接板B(308)的内部开设有一组安装孔洞B(309)，一组所述安装孔洞B(309)其中每个的内表壁均固定插设有高压喷枪B(310)，所述承载底板(1)的顶部分别固定安装有储液箱(305)和储水箱(314)，一组所述高压喷枪A(303)和高压喷枪B(310)的数量均为三个，三个所述高压喷枪A(303)其中一个的进液端固定连通有交汇管道A(304)，所述交汇管道A(304)的进液端固定连通在储液箱(305)的外壁一侧，三个所述外接板A(301)其中两个的进液端均固定连通有衔接管A(307)，两个所述衔接管A(307)的进液端均贯穿交汇管道A(304)的外表壁，并与交汇管道A(304)的内部相连通，三个所述高压喷枪B(310)其中一个的进液端固定连通有交汇管道B(315)，所述交汇管道B(315)的进液端固定连通在储水箱(314)的外壁一侧，三个所述高压喷枪B(310)其中两个的进液端均固定连通有衔接环B(316)，两个所述衔接环B(316)的进液端均贯穿交汇管道B(315)的外表壁，并与交汇管道B(315)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的机械设备油污清洁装置，其特征在于：所述储液箱(305)的顶部预设有进液孔，且进液孔的内表壁固定插设有通液接头(306)。

3.根据权利要求1所述的机械设备油污清洁装置，其特征在于：所述承载底板(1)的外壁一侧固定安装有嫁接板(311)，所述嫁接板(311)的顶部中心处开设有圆孔，且圆孔的内表壁固定安装有金属连接环(312)，所述金属连接环(312)的内表壁固定插设有水泵(313)。

4.根据权利要求3所述的机械设备油污清洁装置，其特征在于：所述水泵(313)的输入端固定连通有外接管道(318)，所述水泵(313)的输出端固定连通有运输管道A(317)，所述运输管道A(317)的出水端固定连通在储水箱(314)的外壁一侧。

5.根据权利要求1所述的机械设备油污清洁装置，其特征在于：所述便捷组装机构包括安装孔洞C(401)，所述安装孔洞C(401)开设在承载底板(1)的顶部中心处，所述安装孔洞C(401)的内表壁固定安装有两个轴承(402)，两个所述轴承(402)的内轴内表壁之间固定插设有装配杆(403)。

6.根据权利要求5所述的机械设备油污清洁装置，其特征在于：所述装配杆(403)的外表壁开设有多个内接孔洞(404)，多个所述内接孔洞(404)其中每个的内部均固定安装有支撑臂(405)，每个所述支撑臂(405)的外表壁均固定套设有限位环(406)。

7.根据权利要求7所述的机械设备油污清洁装置，其特征在于：多个所述支撑臂(405)其中每个的外表壁均开设有一组滑孔(407)，每个所述滑孔(407)的内部均活动设置有锁扣(408)，每个所述锁扣(408)的底部和滑孔(407)的内壁底部之间均焊接有活性弹簧(409)。

8.根据权利要求1所述的机械设备油污清洁装置，其特征在于：所述污水处理机构包括蓄水环槽(501)，所述蓄水环槽(501)开设在承载底板(1)的顶部，所述蓄水环槽(501)的内表壁固定安装有金属槽盖(502)，所述承载底板(1)的底部固定安装有处理箱(503)。

9.根据权利要求8所述的机械设备油污清洁装置，其特征在于：所述承载底板(1)的正表面设置有一组运输管道B(504)，一组所述运输管道B(504)的进液端均贯穿承载底板(1)的正表面，并与蓄水环槽(501)的内部相连通，一组所述运输管道B(504)的出液端均贯穿处理箱(503)的外表壁，并与处理箱(503)的内部相连通，所述处理箱(503)的内壁两侧均固定安装有滑道(506)，所述处理箱(503)的外壁一侧开设有外开窗(505)，两个所述滑道(506)的顶部之间活动设置有过滤网(507)，所述过滤网(507)的外壁一侧固定安装有挡板(508)，所述挡板(508)的外表壁活动设置在外开窗(505)的内部，所述挡板(508)的外壁一侧固定安装有拉手(509)。

10.根据权利要求1所述的机械设备油污清洁装置，其特征在于：所述外接板A(301)和外接板B(308)的外表壁均嵌设进挡水外筒(2)的内部，所述承载底板(1)的底部固定安装有四个连接座(6)，四个所述连接座(6)的底部均固定插设有金属杆(7)，四个所述金属杆(7)的外表壁均固定套设有万向轮(8)。

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