CN219168077U - 一种2-氯-5-氯甲基吡啶后处理用吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及2‑氯‑5‑氯甲基吡啶生产技术领域，具体为一种2‑氯‑5‑氯甲基吡啶后处理用吸收装置，包括吸收箱上设置有进液口、出液口，外部进气管伸入吸收箱内；搅拌轴，设置在吸收箱内，其上端贯穿吸收箱顶部后与第一电机相连接，并在第一电机的驱动下转动，搅拌轴上设置有搅拌桨；转动套可转动地设置在吸收箱顶部，转动套套设在吸收箱上方的搅拌轴上，转动套内壁上的导向槽与搅拌轴上的导向键相适配；升降组件与第一电机相连接，用于带动第一电机升降；喷淋箱设置在吸收箱一侧，并通过抽气管与吸收箱相连通，喷淋箱用于对废气进行二次处理。本实用新型具有提高吸收液利用率等优点。

Description

一种2-氯-5-氯甲基吡啶后处理用吸收装置

技术领域

本实用新型涉及2-氯-5-氯甲基吡啶生产技术领域，具体为一种2-氯-5-氯甲基吡啶后处理用吸收装置。

背景技术

2-氯-5-氯甲基吡啶是重要的农药和医药中间体，简称CCMP，是合成高效低毒农药吡虫啉的重要原料。在2-氯-5-氯甲基吡啶的制备过程中会产生大量废气，这些废气如果不经后续处理随意排放容易对外界环境造成污染。

为此，专利文献公开了一种2-氯-5-氯甲基吡啶后处理用吸收塔(申请号：202022967775.X)，包括：包括底板和吸收箱，所述底板上设置有吸收塔主体，且吸收塔主体的右侧连接有支撑座，同时吸收塔主体顶部连接有排气通道，所述支撑座上设置有储液箱，且储液箱内设置有液泵，所述吸收塔主体内设置有第一喷淋管网和第二喷淋管网，所述吸收箱设置在吸收塔主体的左侧。

上述专利文献中存在以下问题：废气经进气管道进入吸收箱后，在吸收液中自然扩散并与吸收液融合，但是这种方式融合不均匀，部分吸收液还未吸收废气就会被更换，造成吸收液利用率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种2-氯-5-氯甲基吡啶后处理用吸收装置，旨在解决上述现有技术中的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种2-氯-5-氯甲基吡啶后处理用吸收装置，包括：

吸收箱，其上设置有进液口、出液口，外部进气管伸入所述吸收箱内；

搅拌轴，设置在所述吸收箱内，其上端贯穿所述吸收箱顶部后与第一电机相连接，并在第一电机的驱动下转动，所述搅拌轴上设置有搅拌桨；

转动套，可转动地设置在所述吸收箱顶部，所述转动套套设在所述吸收箱上方的搅拌轴上，所述转动套内壁上的导向槽与所述搅拌轴上的导向键相适配；

升降组件，与所述第一电机相连接，用于带动所述第一电机升降；

喷淋箱，设置在所述吸收箱一侧，并通过抽气管与所述吸收箱相连通，所述喷淋箱用于对废气进行二次处理。

本实用新型的进一步改进在于，所述升降组件包括：

第一传动轴，垂直且可转动地设置在所述吸收箱顶部，所述第一传动轴下端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述转动套上的第二齿轮相啮合；

光轴，与所述第一传动轴平行设置；

连接板，横向设置在所述第一电机上方，所述连接板中部与所述第一电机相连接，所述连接板第一端与所述第一传动轴上的往复螺纹段螺纹连接并贯穿，所述连接板第二端与所述光轴滑动连接并贯穿。

本实用新型的进一步改进在于，所述喷淋箱其内设置有喷管，所述喷管一端贯穿所述喷淋箱设置有旋转接头，所述旋转卡接头与储存吸收液的箱体通过管路连通，所述喷管上设置有多个喷头，所述喷管在摆动组件作用下摆动，所述喷管上方的喷淋箱内横向设置有活性炭过滤板。

本实用新型的进一步改进在于，所述摆动组件包括齿条，在驱动组件的驱动下，可升降的设置在所述喷淋箱外侧的滑轨上，所述齿条与所述喷管上的第三齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动组件包括第二电机，设置在所述喷淋箱外侧，所述第二电机动力输出端上设置有轮盘，所述轮盘上偏心设置有导向柱，所述导向柱与所述齿条下端设置的腰形孔滑动连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述伸入吸收箱内部的进气管外圆周表面设置有多个通气孔。

本实用新型的进一步改进在于，所述进气管与所述搅拌轴之间横向设置有分气板，所述分气板上设置有分气孔。

本实用新型的进一步改进在于，所述搅拌桨上设置有多个通孔。

本实用新型的进一步改进在于，所述往复螺纹段为两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，且两端用过度曲线连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述活性炭过滤板与所述喷淋箱顶部上的出气管之间的喷淋箱内设置有聚气斗，所述聚气斗小口径端与所述出气管下端相连接，所述聚气斗大口径端与所述活性炭过滤板相对设置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种2-氯-5-氯甲基吡啶后处理用吸收装置，废气通入吸收箱后，会在吸收箱内的吸收液内产生气泡，此时，第一电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴通过搅拌轴上的导向键与转动套上的导向槽的配合，带动转动套同步转动，转动套通过第二齿轮带动第一传动轴上的第一齿轮转动，从而使第一传动轴随之同步转动，在转动过程中，因螺纹段为两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，且两端用过度曲线连接，故可使与第一传动轴螺纹段螺纹连接的连接板进行升降，连接板带动与之相连接的第一电机升降，第一电机带动搅拌轴升降，使搅拌轴上的搅拌桨可对吸收液进行不同高度的搅拌，与现有技术相比，融合均匀，有效提高吸收液的利用率，推广价值极高。

本实用新型中，需要喷淋时，箱体通过送料管、旋转接头将吸收液送至喷管中，喷管通过喷头喷出，在喷管通过喷头将吸收液喷出时，第二电机驱动轮盘转动，轮盘通过导向柱和齿条上的腰形孔滑动连接，可带动齿条在滑轨上升降，从而使齿条通过喷管上的第三齿轮，带动喷管摆动，进而使喷头喷洒吸收液的范围增大，与现有技术相比，喷淋管用料较少，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述吸收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述吸收装置的导向键、导向槽结构示意图；

图3为本实用新型所述吸收装置的喷淋箱内部结构示意图；

图4为本实用新型所述吸收装置的摆动组件结构示意图；

图5为本实用新型所述吸收装置的分气板结构示意图；

附图标记说明：

10-吸收箱，101-进液口，102-出液口，103-进气管，104-通气孔，11-搅拌轴，111-搅拌桨，112-通孔，113-导向键，12-转动套，121-导向槽，122-第二齿轮，13-第一电机，14-第一传动轴，141-第一齿轮，15-光轴，16-连接板，17-分气板，171-分气孔，20-喷淋箱，21-抽气管，22-喷管，221-喷头，222-第三齿轮，23-旋转接头，24-送料管，25-活性炭过滤板，26-聚气斗，30-摆动组件，31-齿条，311-腰形孔，32-滑轨，33-第二电机，34-轮盘，341-导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种2-氯-5-氯甲基吡啶后处理用吸收装置，结合说明书附图1至附图5可知，一种2-氯-5-氯甲基吡啶后处理用吸收装置主要包括以下部分或部件：吸收箱10、搅拌轴11、转动套12、升降组件、喷淋箱20。

本实用新型中，吸收箱10上设置有进液口101、出液口102，外部进气管103伸入吸收箱10内；搅拌轴11设置在吸收箱10内，其上端贯穿吸收箱10顶部后与第一电机13相连接，并在第一电机13的驱动下转动，搅拌轴11上设置有搅拌桨111；转动套12可转动地设置在吸收箱10顶部，转动套12套设在吸收箱10上方的搅拌轴11上，转动套12内壁上的导向槽121与搅拌轴11上的导向键113相适配；升降组件与第一电机13相连接，用于带动第一电机13升降；喷淋箱20设置在吸收箱10一侧，并通过抽气管21与吸收箱10相连通，喷淋箱20用于对废气进行二次处理。升降组件包括第一传动轴14垂直且可转动地设置在吸收箱10顶部，第一传动轴14下端设置有第一齿轮141，第一齿轮141与转动套12上的第二齿轮122相啮合；光轴15与第一传动轴14平行设置；连接板16横向设置在第一电机13上方，连接板16中部与第一电机13相连接，连接板16第一端与第一传动轴14上的往复螺纹段螺纹连接并贯穿，连接板16第二端与光轴15滑动连接并贯穿。螺纹段为两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，且两端用过度曲线连接。

工作时，吸收液通过吸收箱10进液口101进入，待吸收液进入吸收箱10一定量后，通过电磁阀关闭进液口101。随后将废气自进气管103通入吸收箱10，使废气与吸收箱10内的吸收液进行融合，使吸收液将废气内的部分物质吸收，废气通入吸收箱10后，会在吸收箱10内的吸收液内产生气泡，此时，第一电机13驱动搅拌轴11转动，搅拌轴11通过搅拌轴11上的导向键113与转动套12上的导向槽121的配合，带动转动套12同步转动，转动套12通过第二齿轮122带动第一传动轴14上的第一齿轮141转动，从而使第一传动轴14随之同步转动，在转动过程中，因螺纹段为两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，且两端用过度曲线连接(相当于往复丝杠上的螺纹段)，故可使与第一传动轴14螺纹段螺纹连接的连接板16进行升降，连接板16带动与之相连接的第一电机13升降，第一电机13带动搅拌轴11升降，使搅拌轴11上的搅拌桨111可对吸收液进行不同高度的搅拌，可使气泡与吸收液充分接触，提高吸收液的利用率，在吸收箱10内被吸收部分物质后的废气经抽气管21进入喷淋箱20后被二次吸收，直至废气被处理为符合绿色环保理念的气体。

其中，伸入吸收箱10内部的进气管103外圆周表面设置有多个通气孔104。可使废气分散进入吸收液，使其接触面积扩大。

其中，进气管103与搅拌轴11下端横向设置有分气板17，分气板17上设置有分气孔171。可进一步的使废气均匀的分散至吸收液内，使废气接触面积更大。

其中，搅拌桨111上设置有多个通孔112。可减少搅拌桨111搅拌时的阻力，在搅拌桨111搅拌过程中减少因阻力太大而导致损坏的风险，可有效节约成本。

作为一种实施例，结合说明书附图3至附图4可知，喷淋箱20其内设置有喷管22，喷管22一端贯穿喷淋箱20设置有旋转接头23，旋转卡接头与储存吸收液的箱体通过管路连通，喷管22上设置有多个喷头221，喷管22在摆动组件30作用下摆动，喷管22上方的喷淋箱20内横向设置有活性炭过滤板25。摆动组件30包括齿条31，在驱动组件的驱动下，可升降的设置在喷淋箱20外侧的滑轨32上，齿条31与喷管22上的第三齿轮222相啮合。驱动组件包括第二电机33设置在喷淋箱20外侧，第二电机33动力输出端上设置有轮盘34，轮盘34上偏心设置有导向柱341，导向柱341与齿条31下端设置的腰形孔311滑动连接。

被吸收部分物质的废气，进入喷淋箱20后，需要喷淋时，箱体通过送料管24、旋转接头23将吸收液送至喷管22中，喷管22通过喷头221喷出，在喷管22通过喷头221将吸收液喷出时，第二电机33驱动轮盘34转动，轮盘34通过导向柱341和齿条31上的腰形孔311滑动连接，可带动齿条31在滑轨32上升降，从而使齿条31通过喷管22上的第三齿轮222，带动喷管22摆动，进而使喷头221喷洒吸收液的范围增大，喷淋管用料较少，节约成本。被喷淋后的废气上升至活性炭过滤板25处时，活性炭过滤板25再次将废气内剩余的物质吸附；废气经过吸收箱10内吸收液的吸收、喷淋箱20内喷淋吸收液的吸收以及活性炭过滤板25的吸收，在排放时可达到绿色环保的要求。

其中，活性炭过滤板25与喷淋箱20顶部上的出气管之间的喷淋箱20内设置有聚气斗26，聚气斗26小口径端与出气管下端相连接，聚气斗26大口径端与活性炭过滤板25相对设置。可使处理后的气体快速的排出喷淋箱20。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种2-氯-5-氯甲基吡啶后处理用吸收装置，其特征在于，包括：

吸收箱，其上设置有进液口、出液口，外部进气管伸入所述吸收箱内；

搅拌轴，设置在所述吸收箱内，其上端贯穿所述吸收箱顶部后与第一电机相连接，并在第一电机的驱动下转动，所述搅拌轴上设置有搅拌桨；

转动套，可转动地设置在所述吸收箱顶部，所述转动套套设在所述吸收箱上方的搅拌轴上，所述转动套内壁上的导向槽与所述搅拌轴上的导向键相适配；

升降组件，与所述第一电机相连接，用于带动所述第一电机升降；

喷淋箱，设置在所述吸收箱一侧，并通过抽气管与所述吸收箱相连通，所述喷淋箱用于对废气进行二次处理。

2.根据权利要求1所述的一种2-氯-5-氯甲基吡啶后处理用吸收装置，其特征在于，

所述升降组件包括：

第一传动轴，垂直且可转动地设置在所述吸收箱顶部，所述第一传动轴下端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述转动套上的第二齿轮相啮合；

光轴，与所述第一传动轴平行设置；

连接板，横向设置在所述第一电机上方，所述连接板中部与所述第一电机相连接，所述连接板第一端与所述第一传动轴上的往复螺纹段螺纹连接并贯穿，所述连接板第二端与所述光轴滑动连接并贯穿。

3.根据权利要求1所述的一种2-氯-5-氯甲基吡啶后处理用吸收装置，其特征在于，

所述喷淋箱其内设置有喷管，所述喷管一端贯穿所述喷淋箱设置有旋转接头，所述旋转接头与储存吸收液的箱体通过管路连通，所述喷管上设置有多个喷头，所述喷管在摆动组件作用下摆动，所述喷管上方的喷淋箱内横向设置有活性炭过滤板。

4.根据权利要求3所述的一种2-氯-5-氯甲基吡啶后处理用吸收装置，其特征在于，

所述摆动组件包括齿条，在驱动组件的驱动下，可升降的设置在所述喷淋箱外侧的滑轨上，所述齿条与所述喷管上的第三齿轮相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种2-氯-5-氯甲基吡啶后处理用吸收装置，其特征在于，

所述驱动组件包括第二电机，设置在所述喷淋箱外侧，所述第二电机动力输出端上设置有轮盘，所述轮盘上偏心设置有导向柱，所述导向柱与所述齿条下端设置的腰形孔滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种2-氯-5-氯甲基吡啶后处理用吸收装置，其特征在于，

所述伸入吸收箱内部的进气管外圆周表面设置有多个通气孔。

7.根据权利要求1所述的一种2-氯-5-氯甲基吡啶后处理用吸收装置，其特征在于，

所述进气管与所述搅拌轴之间横向设置有分气板，所述分气板上设置有分气孔。

8.根据权利要求1所述的一种2-氯-5-氯甲基吡啶后处理用吸收装置，其特征在于，

所述搅拌桨上设置有多个通孔。

9.根据权利要求2所述的一种2-氯-5-氯甲基吡啶后处理用吸收装置，其特征在于，

所述往复螺纹段为两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，且两端用过度曲线连接。

10.根据权利要求3所述的一种2-氯-5-氯甲基吡啶后处理用吸收装置，其特征在于，

所述活性炭过滤板与所述喷淋箱顶部上的出气管之间的喷淋箱内设置有聚气斗，所述聚气斗小口径端与所述出气管下端相连接，所述聚气斗大口径端与所述活性炭过滤板相对设置。

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