CN209317416U - 一种除臭除味设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种除臭除味设备，包括雾化塔和超声波雾化器，将超声波雾化与雾化塔除臭结合到一起，利用超声波雾化的原理，可以将植物液的喷淋颗粒直径减小；所述雾化塔内部安装有填料层，所述雾化塔塔体上设有观察口,所述雾化塔顶部设有出风管道，所述雾化塔下部一侧设有进风管口，与所述雾化塔进风口对应的另一侧安装有超声波雾化器；本实用新型可有效的防止的植物液的浪费，经过超声波雾化颗粒随臭气分子一起降解为无害物质后，从喷淋塔顶部排出。

Description

一种除臭除味设备

技术领域

本实用新型涉及除臭气体净化技术领域，具体涉及一种除臭除味设备。

背景技术

工业企业在生产过程中会产生大量的废气，为了处理和吸收这些废气，大多数企业都采用喷淋塔进行废气处理；喷淋塔往往使用植物液对臭气、臭味进行处理，从而达到净化的效果。

但在使用植物液喷淋过程中往往采用高压泵进行加压处理，这样虽然取得了较好的喷淋的效果，但使得植物液的喷淋颗粒过大，不仅造成了植物液的使用浪费，多余的植物液也造成了环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除臭除味设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除臭除味设备，包括雾化塔和超声波雾化器；所述雾化塔内部安装有填料层，所述雾化塔塔体上设有观察口,所述雾化塔顶部设有出风管道，所述雾化塔下部一侧设有进风管口，与所述雾化塔进风管口对应的另一侧安装有超声波雾化器；

所述超声波雾化器安装有自动加药机，所述自动加药机下端安装有除臭药剂罐，所述自动加药机与除臭药剂罐之间设有管道连接，所述自动加药机上部安装有水管，所述水管一端连接水源，所述水管另一端与超声波加湿器连接，所述自动加药机与超声波加湿器之间的水管上安装有过滤器；所述超声波加湿器内部安装有输送泵，所述输送泵的出口端的设有雾化管，所述雾化管与雾化塔连接。

进一步的，所述观察口的形状为圆形，所述观察口的数量为2个，分别为第一观察口和第二观察口；在雾化塔正常工作时，可以通过第一观察口和第二观察口观察雾化塔内的运行情况。

进一步的，所述第一观察口的底面与填料层的上端面相切，所述第二观察口的顶面与填料层的下端面相切，通过观察口可以无死角的观察到填料层的运行状态，若发现填料层内的填料失效，可以及时对填料进行更换。

进一步的，所述第一观察口和第二观察口分别安装有透明钢化玻璃，所述钢化玻璃由螺栓固定在所述第一观察口和第二观察口上；如要对雾化塔进行检修作业时，可将第一观察口和/或第二观察口的钢化玻璃拆掉，对内部安装的填料层进行更换。

进一步的，所述雾化塔进风口的轴向延伸方向与出风管道的轴向延伸方向相反，这样的管口方向设计可以使废气在雾化塔内无阻碍的通过，最大程度的发挥雾化塔的除臭效果。

进一步的，所述过滤器内部安装有过滤网，所述过滤网的为圆柱形，材质为不锈钢。

进一步的，所述雾化管的材质为PVC。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型将超声波雾化与雾化塔除臭结合到一起，利用超声波雾化的原理，可以将植物液的喷淋颗粒直径减小；所述雾化塔内部安装有填料层，所述雾化塔塔体上设有观察口,所述雾化塔顶部设有出风管道，所述雾化塔下部一侧设有进风管口，与所述雾化塔进风口对应的另一侧安装有超声波雾化器；这样，即可有效的防止的植物液的浪费，经过超声波雾化颗粒随臭气分子一起降解为无害物质后，从喷淋塔顶部排出；本设备具有较强的除臭能力，能产生较大的经济效益，市场应用前景广泛。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为超声波雾化器的内部结构示意图。

如图所示，1、雾化塔，2、雾化管，3、超声波雾化器，4、第一观察口，5、填料层，6、进风管口，7、出风管道，8、水管，9、自动加药机，10、过滤器，11、除臭药剂罐，12、超声波加湿器，13、输送泵，14、第二观察口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1、图2、图3所示，本实施例中的一种除臭除味设备，包括雾化塔1和超声波雾化器3；所述雾化塔1内部安装有填料层5，所述雾化塔1塔体上设有观察口,所述雾化塔1顶部设有出风管道7，所述雾化塔1下部一侧设有进风管口6，与所述雾化塔进风管口6对应的另一侧安装有超声波雾化器3；

所述超声波雾化器3安装有自动加药机9，所述自动加药机9下端安装有除臭药剂罐11，所述自动加药机9与除臭药剂罐11之间设有管道连接，所述自动加药机9上部安装有水管8，所述水管8一端连接水源，所述水管8另一端与超声波加湿器12连接，所述自动加药机9与超声波加湿器12之间的水管8上安装有过滤器10；所述超声波加湿器12内部安装有输送泵13，所述输送泵13的出口端的设有雾化管2，所述雾化管2与雾化塔1连接。

所述观察口的形状为圆形，所述观察口的数量为2个，分别为第一观察口4和第二观察口14；在雾化塔1正常工作时，可以通过第一观察口4和第二观察口14观察雾化塔1内的运行情况。

所述第一观察口4的底面与填料层5的上端相切，所述第二观察口14的顶面与填料层5的下端相切，通过观察口可以无死角的观察到填料层5的运行状态，若发现填料层5内的填料失效，可以及时对填料进行更换。

所述第一观察口4和第二观察口14分别安装有透明钢化玻璃，所述钢化玻璃由螺栓固定在所述第一观察口4和第二观察口14上；如要对雾化塔1进行检修作业时，可将第一观察口4和/或第二观察口14的钢化玻璃拆掉，对雾化塔1内部安装的填料层进行更换。

所述过滤器内部安装有过滤网10，所述过滤网10的为圆柱形，材质为不锈钢，超声波雾化器3的喷淋量变小时，可对过滤网10进行查看，如过滤网10堵塞严重，要及时更换。

本设备在具体运行时，将超声波雾化器3连接电源，将雾化器3内部的水管8连接水源，启动超声波雾化器3，清水经水管8通过自动加药机9、过滤器10，到达超声波加湿器12，再经输送泵13的动力输送，通过雾化管2进入雾化塔1内；此时可将臭气通过进气管口6放入到雾化塔1内，臭气经喷淋后从雾化塔1下部由下至上通过填料层5，经喷淋合格后的臭气，从雾化塔1顶部的出风管道排出；在雾化塔1运行的同时，可以根据生产需要，通过调节自动加药机9，调整雾化塔1的药剂加入量，所述药剂平时存贮在除臭药剂罐11内。

要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。

Claims (7)

1.一种除臭除味设备，其特征在于：包括雾化塔和超声波雾化器；所述雾化塔内部安装有填料层，所述雾化塔塔体上设有观察口,所述雾化塔顶部设有出风管道，所述雾化塔下部一侧设有进风管口，与所述雾化塔进风管口对应的另一侧安装有超声波雾化器；

所述超声波雾化器安装有自动加药机，所述自动加药机下端安装有除臭药剂罐，所述自动加药机与除臭药剂罐之间设有管道连接，所述自动加药机上部安装有水管，所述水管一端连接水源，所述水管另一端与超声波加湿器连接，所述自动加药机与超声波加湿器之间的水管上安装有过滤器；所述超声波加湿器内部安装有输送泵，所述输送泵的出口端的设有雾化管，所述雾化管与雾化塔连接。

2.根据权利要求1所述的一种除臭除味设备，其特征在于：所述观察口的形状为圆形，所述观察口的数量为2个，分别为第一观察口和第二观察口。

3.根据权利要求2所述的一种除臭除味设备，其特征在于：所述第一观察口的底面与填料层的上端面相切，所述第二观察口的顶面与填料层的下端面相切。

4.根据权利要求2所述的一种除臭除味设备，其特征在于：所述第一观察口和第二观察口分别安装有透明钢化玻璃，所述钢化玻璃由螺栓固定在所述第一观察口和第二观察口上。

5.根据权利要求1所述的一种除臭除味设备，其特征在于：所述雾化塔进风口的轴向延伸方向与出风管道的轴向延伸方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种除臭除味设备，其特征在于：所述过滤器内部安装有过滤网，所述过滤网的为圆柱形，材质为不锈钢。

7.根据权利要求1所述的一种除臭除味设备，其特征在于：所述雾化管的材质为PVC。