CN210332256U - 一种卧式废气处理塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式废气处理塔，包括：工作台，所述工作台的顶部转动连接有转动盘，且转动盘顶部的四周均固定连接有取料装置，所述工作台上方的左右两侧且位于取料装置的外部均设置有上料筒，且上料筒的一侧固定连接有法兰片，本实用新型涉及自动化设备技术领域。该卧式废气处理塔，利用上料筒将密封圈自动堆摞在套杆上，而利用转动盘使四个取料装置转动，使位于上料筒内部的取料装置转出，位于外界的取料装置移动至上料筒内再次上料，而利用弹簧的弹力可使两瓣套杆将密封圈撑开，并可利用第一马达配合丝杆带动推板缓慢上推，将密封圈一个个顶出，便于取料，自动化操作适用方便，且可避免同时夹到多个密封圈。

Description

一种卧式废气处理塔

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，具体为一种卧式废气处理塔。

背景技术

随着国家节能环保的标准不断提高，环保设备更新换代的速度也越来越快。市场上目前主流废气处理是采用立式喷淋塔结构，它是在设备内添加反应填料，再通过喷淋反应液使反应填料与废气中的有害物质发生反应，从而达到对废气处理的目的。这种立式喷淋塔结构废气与反应填料接触面积比较小，反应不充分，同时，反应填料固定在塔体内，长时间反应后容易结块，导致废气无法通过反应填料层，严重影响废气处理效率和反应效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卧式废气处理塔，解决了现有的一些废气与反应填料接触面积比较小，反应不充分，反应填料长时间反应后容易结块的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种卧式废气处理塔，包括：底座，在所述底座的上端固定设置有两个大滚动环，在所述大滚动环内滚动设置有转动长筒体，在所述两个大滚动环之间的转动长筒体上设置有大齿轮，在所述两个大滚动环之间的底座上设置有伺服减速电机，在所述伺服减速电机的电机轴上设置有与大齿轮相互啮合的小齿轮，在所述转动长筒体的一端中部通过第一轴承活动连接有进气管，所述进气管伸出转动长筒体的一端通过支撑架固定支撑在底座上，在所述进气管伸入转动长筒体的一端上均匀设置有若干喷气口，在所述进气管外侧的转动长筒体内设置有内环形网格挡板，在所述内环形网格挡板外侧的转动长筒体内设置有外环形网格挡板，所述内环形网格挡板和外环形网格挡板的一端与转动长筒体相连接，所述内环形网格挡板和外环形网格挡板的另一端与挡料板相连接，在所述内环形网格挡板和外环形网格挡板之间设置有填料腔，在所述填料腔内填充有反应填料，在所述外环形网格挡板的两端外侧分别套设有环形喷淋管，所述环形喷淋管分别通过第二轴承与转动长筒体活动连接，在两个环形喷淋管之间均匀设置有若干横向喷淋支管，在所述横向喷淋支管面向外环形网格挡板的一侧均匀设置有若干喷淋头，在所述转动长筒体另一端的底座上通过固定座固定设置有固定短筒体，所述转动长筒体通过第三轴承转动设置在固定短筒体上，在所述固定短筒体内通过环形固定挡板设置有环形进水主管，所述环形进水主管的最小直径大于外环形网格挡板的最大直径，所述挡料板通过第四轴承转动设置在环形进水主管的内侧，所述环形进水主管伸入转动长筒体内的一端通过若干连接管与靠近固定短筒体的环形喷淋管固定连接，所述环形进水主管的中部通过第五轴承与转动长筒体活动连接，在所述环形进水主管外侧的筒体内均匀设置有若干出气孔，所述出气孔的一端与转动长筒体相互连通，所述出气孔的另一端与固定短筒体相互连通，在所述环形固定挡板靠近出气孔一侧的固定短筒体下端设置有反应液储存槽，在所述固定短筒体内的环形进水主管下端设置有抽液管，在所述抽液管上设置有抽液泵，在所述环形固定挡板的上端设置有通孔，在所述环形固定挡板远离出气孔另一侧的固定短筒体上设置有出气腔，在所述固定短筒体远离转动长筒体一端的底座上设置有风机和烟囱，所述风机的抽风口与出气腔相互连通，所述风机的排风口与烟囱相互连通。

有益效果

本实用新型提供了一种卧式废气处理塔。与现有技术相比具备以下有益效果：采用卧式喷淋结构代替原来的喷淋结构，大大增加了废气与反应填料接触面积，同时，喷淋头能够围绕反应填料实现相对旋转喷淋，喷淋均匀，喷淋效果好，废气从反应填料内部往外扩散反应，反应效果好，另外，反应填料能够在反应的过程中不断转动，能够防止反应填料结块，废气通过反应填料始终通畅，有效保证废气处理效率和反应效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图。

图2为图1中A-A的剖视放大结构示意图。

图中：1、底座，2、大滚动环，3、转动长筒体，4、大齿轮，5、伺服减速电机，51、电机轴，6、小齿轮，7、第一轴承，8、进气管，9、支撑架，10、喷气口，11、内环形网格挡板，12、外环形网格挡板，13、挡料板，14、反应填料，15、环形喷淋管，16、第二轴承，17、横向喷淋支管，18、喷淋头，19、固定座，20、固定短筒体，21、第三轴承，22、环形固定挡板，23、环形进水主管，24、第四轴承，25、连接管，26、第五轴承，27、出气孔，28、反应液储存槽，29、抽液管，30、抽液泵，31、通孔，32、出气腔，33、风机，34、烟囱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式废气处理塔，包括：底座1，在所述底座1的上端固定设置有两个大滚动环2，在所述大滚动环2内滚动设置有转动长筒体3，在所述两个大滚动环2之间的转动长筒体3上设置有大齿轮4，在所述两个大滚动环2之间的底座1上设置有伺服减速电机5，在所述伺服减速电机5的电机轴51上设置有与大齿轮4相互啮合的小齿轮6，在所述转动长筒体1的一端中部通过第一轴承7活动连接有进气管8，所述进气管8伸出转动长筒体1的一端通过支撑架9固定支撑在底座1上，在所述进气管8伸入转动长筒体1的一端上均匀设置有若干喷气口10，在所述进气管8外侧的转动长筒体3内设置有内环形网格挡板11，在所述内环形网格挡板11外侧的转动长筒体3内设置有外环形网格挡板12，所述内环形网格挡板11和外环形网格挡板12的一端与转动长筒体1相连接，所述内环形网格挡板11和外环形网格挡板12的另一端与挡料板13相连接，在所述内环形网格挡板11和外环形网格挡板12之间设置有填料腔，在所述填料腔内填充有反应填料14，在所述外环形网格挡板12的两端外侧分别套设有环形喷淋管15，所述环形喷淋管15分别通过第二轴承16与转动长筒体1活动连接，在两个环形喷淋管15之间均匀设置有若干横向喷淋支管17，在所述横向喷淋支管17面向外环形网格挡板12的一侧均匀设置有若干喷淋头18，在所述转动长筒体1另一端的底座1上通过固定座19固定设置有固定短筒体20，所述转动长筒体1通过第三轴承21转动设置在固定短筒体20上，在所述固定短筒体20内通过环形固定挡板22设置有环形进水主管23，所述环形进水主管23的最小直径大于外环形网格挡板12的最大直径，所述挡料板13通过第四轴承24转动设置在环形进水主管23的内侧，所述环形进水主管23伸入转动长筒体3内的一端通过若干连接管25与靠近固定短筒体20的环形喷淋管15固定连接，所述环形进水主管23的中部通过第五轴承26与转动长筒体3活动连接，在所述环形进水主管23外侧的筒体1内均匀设置有若干出气孔27，所述出气孔27的一端与转动长筒体3相互连通，所述出气孔27的另一端与固定短筒体20相互连通，在所述环形固定挡板22靠近出气孔27一侧的固定短筒体20下端设置有反应液储存槽28，在所述固定短筒体20内的环形进水主管23下端设置有抽液管29，在所述抽液管29上设置有抽液泵30，在所述环形固定挡板22的上端设置有通孔31，在所述环形固定挡板22远离出气孔27另一侧的固定短筒体20上设置有出气腔32，在所述固定短筒体20远离转动长筒体3一端的底座1上设置有风机33和烟囱34，所述风机33的抽风口与出气腔32相互连通，所述风机33的排风口与烟囱34相互连通。

工作时，废气从进气管8送入，启动伺服减速电机5、抽液泵30和风机33，废气依次经过进气管8、喷气口10、内环形网格挡板11、反应填料14、外环形网格挡板12、转动长筒体3、出气孔27、固定短筒体20、通孔31、出气腔32和风机33，最后洁净空气从烟囱34排出，伺服减速电机5的电机轴51带动小齿轮6转动，小齿轮6带动与其相互啮合的大齿轮4慢速转动，大齿轮4带动转动长筒体3在两个大滚动环2内滚动，转动长筒体3通过第一轴承7在进气管8上转动，转动长筒体3通过第二轴承16在环形喷淋管15上转动，转动长筒体3通过第五轴承26在环形进水主管23外侧上转动，转动长筒体3通过第五轴承26在固定短筒体20上转动，转动长筒体3带动内环形网格挡板11、外环形网格挡板12、挡料板13和反应填料14同时转动，挡料板13通过第四轴承24在环形进水主管23内侧上转动，反应填料14转动的过程中能够实现喷淋头18相对于反应填料14实现滚动喷淋，同时反应填料14不停转动的过程中能够有效防止结块，能够使反应填料14与废气更加充分地反应，抽液泵30将反应液储存槽28内的反应液抽出，依次经过抽液管29、环形进水主管23、连接管25、右侧的环形喷淋管15、各个横向喷淋支管17和左侧的环形喷淋管15，横向喷淋支管17通过若干喷淋头18将反应液喷向反应填料14，反应液滴落至不停旋转的转动长筒体3的底部，在重力作用下，反应液始终停留在转动长筒体3的底部，反应液能够通过转动长筒体3正下方的出气孔27回流到反应液储存槽28内供抽液泵30循环利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种卧式废气处理塔，其特征在于：包括：底座（1），在所述底座（1）的上端固定设置有两个大滚动环（2），在所述大滚动环（2）内滚动设置有转动长筒体（3），在所述两个大滚动环（2）之间的转动长筒体（3）上设置有大齿轮（4），在所述两个大滚动环（2）之间的底座（1）上设置有伺服减速电机（5），在所述伺服减速电机（5）的电机轴（51）上设置有与大齿轮（4）相互啮合的小齿轮（6），在所述转动长筒体（3）的一端中部通过第一轴承（7）活动连接有进气管（8），所述进气管（8）伸出转动长筒体（3）的一端通过支撑架（9）固定支撑在底座（1）上，在所述进气管（8）伸入转动长筒体（3）的一端上均匀设置有若干喷气口（10），在所述进气管（8）外侧的转动长筒体（3）内设置有内环形网格挡板（11），在所述内环形网格挡板（11）外侧的转动长筒体（3）内设置有外环形网格挡板（12），所述内环形网格挡板（11）和外环形网格挡板（12）的一端与转动长筒体（3）相连接，所述内环形网格挡板（11）和外环形网格挡板（12）的另一端与挡料板（13）相连接，在所述内环形网格挡板（11）和外环形网格挡板（12）之间设置有填料腔，在所述填料腔内填充有反应填料（14），在所述外环形网格挡板（12）的两端外侧分别套设有环形喷淋管（15），所述环形喷淋管（15）分别通过第二轴承（16）与转动长筒体（3）活动连接，在两个环形喷淋管（15）之间均匀设置有若干横向喷淋支管（17），在所述横向喷淋支管（17）面向外环形网格挡板（12）的一侧均匀设置有若干喷淋头（18），在所述转动长筒体（3）另一端的底座（1）上通过固定座（19）固定设置有固定短筒体（20），所述转动长筒体（3）通过第三轴承（21）转动设置在固定短筒体（20）上，在所述固定短筒体（20）内通过环形固定挡板（22）设置有环形进水主管（23），所述环形进水主管（23）的最小直径大于外环形网格挡板（12）的最大直径，所述挡料板（13）通过第四轴承（24）转动设置在环形进水主管（23）的内侧，所述环形进水主管（23）伸入转动长筒体（3）内的一端通过若干连接管（25）与靠近固定短筒体（20）的环形喷淋管（15）固定连接，所述环形进水主管（23）的中部通过第五轴承（26）与转动长筒体（3）活动连接，在所述环形进水主管（23）外侧的筒体（3）内均匀设置有若干出气孔（27），所述出气孔（27）的一端与转动长筒体（3）相互连通，所述出气孔（27）的另一端与固定短筒体（20）相互连通，在所述环形固定挡板（22）靠近出气孔（27）一侧的固定短筒体（20）下端设置有反应液储存槽（28），在所述固定短筒体（20）内的环形进水主管（23）下端设置有抽液管（29），在所述抽液管（29）上设置有抽液泵（30），在所述环形固定挡板（22）的上端设置有通孔（31），在所述环形固定挡板（22）远离出气孔（27）另一侧的固定短筒体（20）上设置有出气腔（32），在所述固定短筒体（20）远离转动长筒体（3）一端的底座（1）上设置有风机（33）和烟囱（34），所述风机（33）的抽风口与出气腔（32）相互连通，所述风机（33）的排风口与烟囱（34）相互连通。

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