CN219167779U - 一种沉淀池系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种沉淀池系统,具有沉淀池本体、横架、导架和安装座,横架跨过沉淀池本体池口固定在沉淀池本体上方,导架通过x轴调节机构安装在横架的下方,安装座通过Y轴调节机构安装在导架的下方,安装座的下方设有刮扫机构;通过x轴调节机构可带动导架沿沉淀池本体长度方向移动,通过Y轴调节机构可带动安装座沿沉淀池本体宽度方向移动;刮扫机构包括固定在安装座下表面的驱动电机C、同轴固定在驱动电机C输出端上的转轴、固定套接在转轴上的固定套筒和均布在固定套筒外表面的钢丝清洁刷毛;通过驱动电机C工作带动固定套筒转动。可有效的将沉淀池本体四侧内壁上吸附的污泥杂质刮除,操作简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种沉淀池系统。
背景技术
污水初级沉淀池,是污水处理中的第一道工序,污水处理需要经过很多道工序对污水进行沉淀,分阶段地根据污水中的不同性质的杂质进行清除,而污水处理在第一道工序中进行清除的杂质主要是固体杂质,现有技术中是通过往污水内加入絮凝沉淀剂,污水中的杂质颗粒凝聚抱团,增大重量,实现沉淀,然后通过淤泥泵将沉淀池底部的淤泥抽出。
一般沉淀池内还配设有行车式刮吸泥机,将沉降在池底的污泥刮集至集泥槽,并将池面的浮渣撇向集渣槽,在沉淀过程中,部分污泥杂质会吸附在沉淀池的四周内壁上,现有的刮泥机只能处理池底的污泥,不能清除沉淀池的四周内壁上的污泥杂质,从而影响对沉淀池的清泥效果。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种能够将沉淀池四周侧壁吸附的污泥清除的沉淀池系统。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案。
一种沉淀池系统,具有沉淀池本体、横架、导架和安装座,横架跨过沉淀池本体池口固定在沉淀池本体上方,导架通过x轴调节机构安装在横架的下方,安装座通过Y轴调节机构安装在导架的下方,安装座的下方设有刮扫机构;通过x轴调节机构可带动导架沿沉淀池本体长度方向移动,通过Y轴调节机构可带动安装座沿沉淀池本体宽度方向移动;刮扫机构包括固定在安装座下表面的驱动电机C、同轴固定在驱动电机C输出端上的转轴、固定套接在转轴上的固定套筒和均布在固定套筒外表面的钢丝清洁刷毛;通过驱动电机C工作带动固定套筒转动,钢丝清洁刷毛接触沉淀池本体内侧壁,实现刮泥效果。
由此可见,可有效的将沉淀池本体四侧内壁上吸附的污泥杂质刮除并混入水中,待刮除结束后,将混有污泥的水体排出,再配合现有技术中的刮泥车,可将沉淀池本体内的污泥杂质彻底清除,由于钢丝清洁刷毛具有一定的韧性,保证与沉淀池本体内壁为刚性接触,提升了除泥效果,同时将x轴调节机构、Y轴调节机构和驱动电机C设置在沉淀池本体内靠近池口的高处,避免进入污水内部导致渗水而影响装置正常工作,增加了装置的可靠性。
进一步的,横架的下表面设有驱动槽A;x轴调节机构包括转动安装在驱动槽A内的螺纹杆A、啮合套设在螺纹杆A上的移动座和固定在横架一侧端部的驱动电机A;移动座限位滑动安装在驱动槽A内,导架固定在移动座的下端部;螺纹杆A的一侧端部和驱动电机A的输出端同轴固定连接。
通过驱动电机A启动工作带动螺纹杆A转动,啮合驱动移动座沿驱动槽A内部移动,实现导架在沉淀池本体长度方向上的移动效果。
进一步的,导架下表面设有驱动槽B,导架上表面一侧固定有安装块,安装块内设有和驱动槽B贯通的内腔;Y轴调节机构包括转动安装在驱动槽B内的螺纹杆B、啮合套设在螺纹杆B上的滑动座、固定在内腔内的驱动电机B、同轴固定在驱动电机B输出端的主齿轮和同轴套接在驱动槽B一侧端部处的从动齿轮;滑动座限位滑动安装在驱动槽B内,安装座固定在滑动座的下表面;主齿轮对应和从动齿轮啮合。
通过驱动电机B工作带动主齿轮转动,主齿轮啮合驱动从动齿轮并带动螺纹杆B转动,可啮合驱动滑动座并带动刮扫机构沿沉淀池本体宽度方向移动,同时将驱动电机B和主齿轮设在导架上方的内腔内,所节省导架长度方向的空间,便于将驱动电机B移动至导架的最边侧与沉淀池本体内壁接触,布局更加合理。
进一步的,导架的两个端部表面分别安装有导轮,导轮分别可沿沉淀池本体的内壁滚动。
导轮贴合沉淀池本体内壁发生滚动,起到导向限位作用,使导架移动过程更加平稳流畅。
进一步的,横架的端部表面固定有固定座,驱动电机A固定在固定座上。
通过固定座对驱动电机A的固定效果,起到很好的支撑效果,使得驱动电机A工作时更加稳定。
进一步的,沉淀池本体的底部一侧设有排泥口,沉淀池本体远离排泥口的一侧且靠近池口处设有进水管。
通过进水管便于向沉淀池本体内注水,通过排泥口可将混有污泥杂质的底层污水排出。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体示意图;
图2为本实用新型中X轴调节机构示意图;
图3为本实用新型中Y轴调节机构示意图;
图4为本实用新型中刮扫机构结构示意图。
图中:1、沉淀池本体;11、进水管;12、排泥口;2、横架;21、驱动槽A;22、螺纹杆A;23、移动座;24、驱动电机A;25、固定座;3、导架;301、导轮;31、安装块;311、内腔;32、驱动槽B;33、螺纹杆B;34、滑动座;35、驱动电机B;36、主齿轮;37、从动齿轮;4、安装座;5、驱动电机C;51、转轴;52、固定套筒;53、钢丝清洁刷毛。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种沉淀池系统,具有沉淀池本体1、横架2、导架3和安装座4,横架2跨过沉淀池本体1池口固定在沉淀池本体1上方,导架3通过x轴调节机构安装在横架2的下方,安装座4通过Y轴调节机构安装在导架3的下方,安装座4的下方设有刮扫机构;通过x轴调节机构可带动导架3沿沉淀池本体1长度方向移动,通过Y轴调节机构可带动安装座4沿沉淀池本体1宽度方向移动;刮扫机构包括固定在安装座4下表面的驱动电机C5、同轴固定在驱动电机C5输出端上的转轴51、固定套接在转轴51上的固定套筒52和均布在固定套筒52外表面的钢丝清洁刷毛53;通过驱动电机C5工作带动固定套筒52转动,钢丝清洁刷毛53接触沉淀池本体1内侧壁,实现刮泥效果。
在使用本装置对沉淀池本体1内壁进行除泥时,向沉淀池本体1内注水,使水体淹没沉淀池本体1内侧壁吸附污泥的位置处,随后通过驱动电机C5启动工作,带动转轴51转动,并带动固定套筒52和钢丝清洁刷毛53绕着转轴51轴线转动,通过Y轴调节机构带动安装座4分别移动至导架3的两端处,从而使钢丝清洁刷毛53可分别接触沉淀池本体1两长边侧内壁,转动的钢丝清洁刷毛53对沉淀池本体1长边侧内壁实现刮扫效果,将污泥刮除,同时通过X轴调节机构带动固定套筒52沿沉淀池本体1长度方向移动,使钢丝清洁刷毛53沿沉淀池本体1长度放向上实现行走刮扫的效果,可分别将沉淀池本体1的两长边侧内壁上的污泥杂质刮扫干净,通过x轴调节机构带动导架3分别移动至横架2的两侧处,使钢丝清洁刷毛53可分别接触沉淀池本体1两短边侧内壁,将污泥刮除,同时通过Y轴调节机构带动固定套筒52沿沉淀池本体1宽度方向移动,使钢丝清洁刷毛53沿沉淀池本体1宽度放向上实现行走刮扫的效果,可分别将沉淀池本体1的两短边侧内壁上的污泥杂质刮扫干净,有效的将沉淀池本体1四侧内壁上吸附的污泥杂质刮除并混入水中,待刮除结束后,将混有污泥的水体排出,再配合现有技术中的刮泥车,可将沉淀池本体1内的污泥杂质彻底清除。
具体的,横架2的下表面设有驱动槽A21;x轴调节机构包括转动安装在驱动槽A21内的螺纹杆A22、啮合套设在螺纹杆A22上的移动座23和固定在横架2一侧端部的驱动电机A24;移动座23限位滑动安装在驱动槽A21内,导架3固定在移动座23的下端部;螺纹杆A22的一侧端部和驱动电机A24的输出端同轴固定连接。通过驱动电机A24启动工作带动螺纹杆A22转动,啮合驱动移动座23沿驱动槽A21内部移动,实现导架3在沉淀池本体1长度方向上的移动效果。
具体的,导架3下表面设有驱动槽B32,导架3上表面一侧固定有安装块31,安装块31内设有和驱动槽B32贯通的内腔311;Y轴调节机构包括转动安装在驱动槽B32内的螺纹杆B33、啮合套设在螺纹杆B33上的滑动座34、固定在内腔311内的驱动电机B35、同轴固定在驱动电机B35输出端的主齿轮36和同轴套接在驱动槽B32一侧端部处的从动齿轮37;滑动座34限位滑动安装在驱动槽B32内,安装座4固定在滑动座34的下表面;主齿轮36对应和从动齿轮37啮合。通过驱动电机B35工作带动主齿轮36转动,主齿轮36啮合驱动从动齿轮37并带动螺纹杆B33转动,可啮合驱动滑动座34并带动刮扫机构沿沉淀池本体1宽度方向移动,同时将驱动电机B35和主齿轮36设在导架3上方的内腔311内,所节省导架3长度方向的空间,便于将驱动电机B35移动至导架3的最边侧与沉淀池本体1内壁接触,布局更加合理。
具体的,导架3的两个端部表面分别安装有导轮301,导轮301分别可沿沉淀池本体1的内壁滚动。在导架3移动过程中,导轮301贴合沉淀池本体1内壁发生滚动,起到导向限位作用,使导架3移动过程更加平稳流畅。
具体的,横架2的端部表面固定有固定座25,驱动电机A24固定在固定座25上。通过固定座25对驱动电机A24的固定效果,起到很好的支撑效果,使得驱动电机A24工作时更加稳定。
具体的,沉淀池本体1的底部一侧设有排泥口12,沉淀池本体1远离排泥口12的一侧且靠近池口处设有进水管11。同时沉淀池本体1内壁位于排泥口12上方还设有排水口图中未示出,通过进水管11便于向沉淀池本体1内注水,通过排水口,可将沉淀后的污水排出,通过排泥口12可将混有污泥杂质的底层污水排出。
以上是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明,不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种沉淀池系统,具有沉淀池本体(1)、横架(2)、导架(3)和安装座(4),其特征在于:
所述横架(2)跨过所述沉淀池本体(1)池口固定在所述沉淀池本体(1)上方,所述导架(3)通过x轴调节机构安装在所述横架(2)的下方,所述安装座(4)通过Y轴调节机构安装在所述导架(3)的下方,所述安装座(4)的下方设有刮扫机构;
通过所述x轴调节机构可带动导架(3)沿所述沉淀池本体(1)长度方向移动,通过所述Y轴调节机构可带动所述安装座(4)沿所述沉淀池本体(1)宽度方向移动;
所述刮扫机构包括固定在所述安装座(4)下表面的驱动电机C(5)、同轴固定在所述驱动电机C(5)输出端上的转轴(51)、固定套接在所述转轴(51)上的固定套筒(52)和均布在所述固定套筒(52)外表面的钢丝清洁刷毛(53);
通过所述驱动电机C(5)工作带动所述固定套筒(52)转动,所述钢丝清洁刷毛(53)接触所述沉淀池本体(1)内侧壁,实现刮泥效果。
2.根据权利要求1所述的一种沉淀池系统,其特征在于:
所述横架(2)的下表面设有驱动槽A(21);
所述x轴调节机构包括转动安装在所述驱动槽A(21)内的螺纹杆A(22)、啮合套设在所述螺纹杆A(22)上的移动座(23)和固定在所述横架(2)一侧端部的驱动电机A(24);
所述移动座(23)限位滑动安装在所述驱动槽A(21)内,所述导架(3)固定在所述移动座(23)的下端部;
所述螺纹杆A(22)的一侧端部和所述驱动电机A(24)的输出端同轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种沉淀池系统,其特征在于:
所述导架(3)下表面设有驱动槽B(32),所述导架(3)上表面一侧固定有安装块(31),所述安装块(31)内设有和所述驱动槽B(32)贯通的内腔(311);
所述Y轴调节机构包括转动安装在所述驱动槽B(32)内的螺纹杆B(33)、啮合套设在所述螺纹杆B(33)上的滑动座(34)、固定在所述内腔(311)内的驱动电机B(35)、同轴固定在所述驱动电机B(35)输出端的主齿轮(36)和同轴套接在所述驱动槽B(32)一侧端部处的从动齿轮(37);
所述滑动座(34)限位滑动安装在所述驱动槽B(32)内,所述安装座(4)固定在所述滑动座(34)的下表面;
所述主齿轮(36)对应和所述从动齿轮(37)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种沉淀池系统,其特征在于:
所述导架(3)的两个端部表面分别安装有导轮(301),所述导轮(301)分别可沿所述沉淀池本体(1)的内壁滚动。
5.根据权利要求2所述的一种沉淀池系统,其特征在于:
所述横架(2)的端部表面固定有固定座(25),所述驱动电机A(24)固定在所述固定座(25)上。
6.根据权利要求1所述的一种沉淀池系统,其特征在于:
所述沉淀池本体(1)的底部一侧设有排泥口(12),所述沉淀池本体(1)远离所述排泥口(12)的一侧且靠近池口处设有进水管(11)。
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