CN219165600U - 一种红茶制备用翻炒干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种红茶制备用翻炒干燥装置，包括外筒体和内筒体，所述外筒体内部设置有内筒体，外筒体一端为开口状，另一端与内筒体外壁焊接连接，外筒体呈开口状的端面内壁与旋转环外圆轴承活动连接，旋转环套设于内筒体上，其内圆与内筒体外壁轴承活动连接，旋转环侧壁焊接连接有旋转板，旋转板以旋转环轴心线呈环形分布，旋转板插入至外筒体和内筒体之间，其不与旋转环连接一端与内筒体内壁密封贴合。该红茶制备用翻炒干燥装置，相邻两个旋转板和外筒体、内筒体之间围合形成一个腔体，可以将茶叶均匀分隔放置，避免茶叶堆积过多影响受热效果，并且通过旋转板带动茶叶进行循环转动，实现连续的翻炒作业。

Description

一种红茶制备用翻炒干燥装置

技术领域

本实用新型涉及红茶制备技术领域，具体为一种红茶制备用翻炒干燥装置。

背景技术

红茶在发酵后，需要进行锅炒，作用在于钝化酶促氧作用，停止发酵，以确保茶叶品质的稳定性，目前为了茶叶炒制的均匀性，多为滚筒式炒茶，如现有技术(CN215224457U)公开的一种红茶加工用炒青装置，通过滚筒旋转，使得内部茶叶在滚动中进行炒制，但茶叶是通过自身重力与滚筒接触，在没有外力作用下，茶叶不能快速受热，使得茶叶不能够快速脱水，同时增加了炒茶时长，不利于茶叶品质；

鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种红茶制备用翻炒干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红茶制备用翻炒干燥装置，包括外筒体和内筒体，所述外筒体内部设置有内筒体，外筒体一端为开口状，另一端与内筒体外壁焊接连接；

外筒体呈开口状的端面内壁与旋转环外圆轴承活动连接，旋转环套设于内筒体上，其内圆与内筒体外壁轴承活动连接；

旋转环侧壁焊接连接有旋转板，旋转板以旋转环轴心线呈环形分布；

旋转板插入至外筒体和内筒体之间，其不与旋转环连接一端与内筒体内壁密封贴合，且其延宽度方向的侧壁与外筒体内壁、内筒体外壁均密封贴合；

内筒体内部设置有加热板和推板，推板的背面焊接连接有导向杆，且导向杆贯穿固定板并与固定板滑动连接，固定板焊接固定于内筒体内壁上。

进一步的，所述外筒体外壁螺栓固定有电动机，电动机的输出轴上卡销固定有齿轮；

所述旋转环侧壁焊接连接有齿圈，齿圈与旋转环共轴心线，且齿圈与齿轮相啮合。

进一步的，所述外筒体外壁上与进料管焊接连接并相连通，其底面开设有出料槽，出料槽外侧密封贴合有密封板，密封板与外筒体外壁螺栓固定连接。

进一步的，所述内筒体的顶壁和顶壁分别开设有第一通槽和第二通槽，第一通槽和第二通槽宽度一致，且两者宽度与相邻两个旋转板的最小间距一致。

进一步的，所述内筒体内壁上螺栓固定有液压缸，液压缸活塞杆端与推板焊接连接，且液压缸的活塞杆与导向杆平行，并且液压缸的活塞杆轴心线与推板之间形成锐角。

进一步的，所述加热板通过固定杆与内筒体内壁焊接连接，且加热板为中空状，其内壁上焊接连接有电加热丝；

加热板和推板断面组合成“Y”状，两者顶端间距与第一通槽宽度一致，且推板面向于加热板一侧固定粘接有硅胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该红茶制备用翻炒干燥装置设置有外筒体、内筒体和旋转板，相邻两个旋转板和外筒体、内筒体之间围合形成一个腔体，可以将茶叶均匀分隔放置，避免茶叶堆积过多影响受热效果，并且通过旋转板带动茶叶进行循环转动，实现连续的翻炒作业；

当带动茶叶移动至内筒体顶部时，茶叶会落入至加热板和推板之间，推板可以不断的移动，并带动茶叶与加热板贴合，通过对茶叶施加一定的压力，可以使得茶叶与加热板充分贴合，有利于茶叶快速受热和脱水，使得茶叶可以短时间快速炒制结束，从而不会茶叶品质；

同时推板为倾斜向上移动，此移动方式，可以模拟揉捻的动作，从而茶叶在与加热板贴合过程中，会被推板揉搓，这样可以增进茶叶部分细胞破损，不仅利于快速脱水，而且可以使得茶汁溢出，提高茶叶泡制后的口感。

附图说明

图1是本实用新型内部正视结构示意图；

图2是本实用新型外筒体和内筒体侧视纵剖结构示意图；

图3是本实用新型外筒体和旋转环爆炸结构示意图；

图4是本实用新型推板和硅胶垫结构示意图。

图中：1、外筒体；2、内筒体；3、旋转环；4、旋转板；5、加热板；6、固定杆；7、推板；71、硅胶垫；8、导向杆；9、固定板；10、液压缸；11、进料管；12、第一通槽；13、第二通槽；14、出料槽；15、密封板；16、齿圈；17、电动机；18、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种红茶制备用翻炒干燥装置，包括外筒体1和内筒体2，外筒体1内部设置有内筒体2，外筒体1一端为开口状，另一端与内筒体2外壁焊接连接，外筒体1外壁上与进料管11焊接连接并相连通，其底面开设有出料槽14，出料槽14外侧密封贴合有密封板15，密封板15与外筒体1外壁螺栓固定连接；

外筒体1呈开口状的端面内壁与旋转环3外圆轴承活动连接，旋转环3套设于内筒体2上，其内圆与内筒体2外壁轴承活动连接，外筒体1外壁螺栓固定有电动机17，电动机17的输出轴上卡销固定有齿轮18，旋转环3侧壁焊接连接有齿圈16，齿圈16与旋转环3共轴心线，且齿圈16与齿轮18相啮合，在作业时，可以将电动机17通电运行，电动机17可以带动其上的齿轮18轴向转动，齿轮18通过与齿圈16的啮合作用，可以带动旋转环3在外筒体1和内筒体2之间轴向轴转动；

旋转环3侧壁焊接连接有旋转板4，旋转板4以旋转环3轴心线呈环形分布，旋转板4插入至外筒体1和内筒体2之间，其不与旋转环3连接一端与内筒体2内壁密封贴合，且其延宽度方向的侧壁与外筒体1内壁、内筒体2外壁均密封贴合，旋转板4、外筒体1和内筒体2之间围合形成有个相对密闭的腔体，在作业时，可以通过进料管11将待炒制的茶叶倒入至该腔体内，同时旋转环3可以带动旋转板4旋转，就可以切换不同的腔体与进料管11相对应，从而通过进料管11就可以将茶叶均匀的放置于部分腔体内，这样在进行炒茶时，可以少量进行，避免茶叶堆积，确保茶叶受热均匀且充分；

内筒体2的顶壁和顶壁分别开设有第一通槽12和第二通槽13，第一通槽12和第二通槽13宽度一致，且两者宽度与相邻两个旋转板4的最小间距一致，当茶叶在旋转板4的带动下移动至第一通槽12处时，茶叶会通过第一通槽12落入至内筒体2内进行炒制，炒制后的茶叶通过第二通槽13会再次落入至腔体内，便于进行再次的炒制，并且茶叶在下落过程中，可以分散开，便于茶叶均匀受热，当需要将炒好的茶叶取出时，可以将密封板15卸下，腔体内的茶叶会通过出料槽14落出；

内筒体2内部设置有加热板5和推板7，加热板5通过固定杆6与内筒体2内壁焊接连接，且加热板5为中空状，其内壁上焊接连接有电加热丝，加热板5和推板7断面组合成“Y”状，两者顶端间距与第一通槽12宽度一致，且推板7面向于加热板5一侧固定粘接有硅胶垫71，加热板5和推板7两者整体呈竖直状设置，这样落入至内筒体2内的茶叶，会落入至加热板5和推板7顶部，当加热板5和推板7分开时，茶叶会在两者之间继续下落，加热板5在电加热丝作用下，加热板5表面温度会上升，直至上升至200°左右，这样茶叶在与加热板5接触后，可以快速受热并进脱水，完成对茶叶的炒制作业；

旋转板4、加热板5、推板7和第一通槽12和第二通槽13长度均一致，这样通过第一通槽12落出的茶叶，可以全部落入至加热板5和推板7之间，结构合理；

内筒体2内壁上螺栓固定有液压缸10，液压缸10活塞杆端与推板7焊接连接，且液压缸10的活塞杆与导向杆8平行，并且液压缸10的活塞杆轴心线与推板7之间形成锐角，推板7的背面焊接连接有导向杆8，且导向杆8贯穿固定板9并与固定板9滑动连接，固定板9焊接固定于内筒体2内壁上，液压缸10通电运行后，可以带动推板7移动，推板7通过导向杆8可以顺着固定板9移动，导向杆8为倾斜状，这样使得推板7相对于加热板5是倾斜向上移动，在移动过程中，不仅可以将茶叶压紧贴合于加热板5表面，使得茶叶受热均匀，而且起到一个揉搓的效果，使得茶叶部分细胞破裂，加快茶叶脱水，提高炒茶效率；

由于推板7在往复移动过程中，与加热板5是间断性的贴合，这样可以使得茶叶会间断性的下落，避免茶叶一次下落过多而发生堆积，确保茶叶与加热板5表面均匀贴合，同时加热板5表面设置有硅胶垫71，这样在对茶叶压紧时，硅胶垫71较为柔软，可以减小对茶叶的压力，避免茶叶破损，硅胶垫71这里可以采用食品级的耐高温硅胶，这样整体耐热温度在200°以上，在与加热板5接触后，硅胶垫71自身形态不会发生变化，提高了硅胶垫71的使用寿命；

茶叶在两者之间下落过程中，可以调整推板7移动频率，这样可以实现多次压合和揉搓，有利于在短时间快速炒制，不仅提高效率，而且保证茶叶品质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种红茶制备用翻炒干燥装置，包括外筒体(1)和内筒体(2)，其特征在于：所述外筒体(1)内部设置有内筒体(2)，外筒体(1)一端为开口状，另一端与内筒体(2)外壁焊接连接；

外筒体(1)呈开口状的端面内壁与旋转环(3)外圆轴承活动连接，旋转环(3)套设于内筒体(2)上，其内圆与内筒体(2)外壁轴承活动连接；

旋转环(3)侧壁焊接连接有旋转板(4)，旋转板(4)以旋转环(3)轴心线呈环形分布；

旋转板(4)插入至外筒体(1)和内筒体(2)之间，其不与旋转环(3)连接一端与内筒体(2)内壁密封贴合，且其延宽度方向的侧壁与外筒体(1)内壁、内筒体(2)外壁均密封贴合；

内筒体(2)内部设置有加热板(5)和推板(7)，推板(7)的背面焊接连接有导向杆(8)，且导向杆(8)贯穿固定板(9)并与固定板(9)滑动连接，固定板(9)焊接固定于内筒体(2)内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种红茶制备用翻炒干燥装置，其特征在于：所述外筒体(1)外壁螺栓固定有电动机(17)，电动机(17)的输出轴上卡销固定有齿轮(18)；

所述旋转环(3)侧壁焊接连接有齿圈(16)，齿圈(16)与旋转环(3)共轴心线，且齿圈(16)与齿轮(18)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种红茶制备用翻炒干燥装置，其特征在于：所述外筒体(1)外壁上与进料管(11)焊接连接并相连通，其底面开设有出料槽(14)，出料槽(14)外侧密封贴合有密封板(15)，密封板(15)与外筒体(1)外壁螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种红茶制备用翻炒干燥装置，其特征在于：所述内筒体(2)的顶壁和顶壁分别开设有第一通槽(12)和第二通槽(13)，第一通槽(12)和第二通槽(13)宽度一致，且两者宽度与相邻两个旋转板(4)的最小间距一致。

5.根据权利要求4所述的一种红茶制备用翻炒干燥装置，其特征在于：所述内筒体(2)内壁上螺栓固定有液压缸(10)，液压缸(10)活塞杆端与推板(7)焊接连接，且液压缸(10)的活塞杆与导向杆(8)平行，并且液压缸(10)的活塞杆轴心线与推板(7)之间形成锐角。

6.根据权利要求1所述的一种红茶制备用翻炒干燥装置，其特征在于：所述加热板(5)通过固定杆(6)与内筒体(2)内壁焊接连接，且加热板(5)为中空状，其内壁上焊接连接有电加热丝；

加热板(5)和推板(7)断面组合成“Y”状，两者顶端间距与第一通槽(12)宽度一致，且推板(7)面向于加热板(5)一侧固定粘接有硅胶垫(71)。

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