CN109631583B - 一种稀土金属生产的高温均匀搅拌烧结装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种稀土金属生产的高温均匀搅拌烧结装置，包括装置外壳，所述装置外壳的上端左右两侧固定安装有进料口，所述装置外壳的上端中段固定安装有第一电机，所述支撑底座的下端内侧固定安装有第二气压泵，所述第二气压泵的上端活动安装有加热压板，所述加热压板的右侧活动连接有折合板，所述滚轴的外侧活动安装有传送带，所述传送带的外侧固定安装有立板，所述焊接支板的右侧前后两端固定安装有第三电机。该稀土金属生产的高温均匀搅拌烧结装置，分离板为圆形设计，有利于物料的分布均匀，且搅拌杆呈弧形排列，有利于立板定时回复折合板，保证了加热压板能够持续的压制烧结，传送带能够持续的输送烧结后的物料，保证了增加烧结的效率。
Description
技术领域
本发明涉及稀土金属加工技术领域，具体为一种稀土金属生产的高温均匀搅拌烧结装置。
背景技术
烧结是指把粉状物料变为致密体，是一种传统的工艺过程，通过烧结的致密体是一种多晶材料，通过烧结影响显微结构中的晶界形状或气孔尺寸等分布，从而达到影响材料的性能的功能。
然而现有的稀土金属生产的烧结装置不能够将稀土充分的搅拌均匀，这样会导致金属在烧结过程中质地不均的问题出现，不利于成品率的提高，同时一般的烧结装置也不能传送烧结后的物料，使得稀土金属的烧结过程变得繁琐，影响生产效率的提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稀土金属生产的高温均匀搅拌烧结装置，以解决上述背景技术中提出现有的稀土金属生产的烧结装置不能够将稀土充分的搅拌均匀，同时一般的烧结装置也不能传送烧结后的物料的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稀土金属生产的高温均匀搅拌烧结装置，包括装置外壳，所述装置外壳的上端左右两侧固定安装有进料口，所述装置外壳的上端中段固定安装有第一电机，所述第一电机的下端活动安装有旋杆，所述装置外壳上端内侧固定安装有第一气压泵，所述第一气压泵的下端固定安装有分离板，所述分离板的下端固定安装有搅拌杆，所述旋杆的下端固定安装有加热板一，所述装置外壳的下端预留安装有出料口，所述出料口的内侧固定安装有出液阀，所述装置外壳的下端外侧固定安装有加热板二，所述加热板二的外侧固定安装有隔热板，所述装置外壳的下端固定安装有支撑底座，所述支撑底座的右端开设有预留开口，所述支撑底座的内侧上端固定安装有固定挡板，所述固定挡板的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的下端活动连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮靠近出液阀的一端活动连接有连接齿轮的一端，所述连接齿轮的另一端固定安装有活动挡板，所述支撑底座的下端内侧固定安装有第二气压泵，所述第二气压泵的上端活动安装有加热压板，所述加热压板的右侧活动连接有折合板，所述预留开口的右侧固定安装有焊接支板，所述焊接支板的内侧活动连接有滚轴，所述滚轴的外侧活动安装有传送带，所述传送带的外侧固定安装有立板，所述焊接支板的右侧前后两端固定安装有第三电机。
优选的，所述分离板为圆形设计，且分离板的底端等距离安装有搅拌杆，同时搅拌杆呈弧形排列。
优选的，所述加热板一的内侧为中空设计，同时加热板一的直径小于装置外壳的内侧直径，且出料口与装置外壳贯穿连接。
优选的，所述旋转齿轮与连接齿轮为啮合连接，同时旋转齿轮为叶片状设计，活动挡板左右对称安装有两个，且两者为弹性连接。
优选的，所述第二气压泵与加热压板为伸缩连接，同时加热压板为倾斜状设计，折合板的高度小于加热压板的高度。
优选的，所述折合板与加热压板为磁性连接，同时传送带上等距离安装有立板，且立板的长度大于传送带距离折合板的长度。
优选的，所述立板的高度小于预留开口的高度，同时传送带与第三电机为转轴连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该稀土金属生产的高温均匀搅拌烧结装置，分离板为圆形设计，有利于物料的分布均匀，且搅拌杆呈弧形排列，有利于物料和搅拌杆的充分搅拌，保证了烧结的成品率的提高，旋转齿轮与连接齿轮为啮合连接，同时旋转齿轮为叶片状设计，有利于活动挡板的定时重合，有利于金属粉末的烧结和压制成型，活动挡板左右对称安装有两个，且两者为弹性连接，有利于重合后的回弹，保证了提高装置的使用性能，折合板与加热压板为磁性连接，增加了折合板的回弹性能，立板的长度大于传送带距离折合板的长度，有利于立板定时回复折合板，保证了加热压板能够持续的压制烧结，传送带能够持续的输送烧结后的物料，保证了增加烧结的效率。
附图说明
图1为本发明正面内部结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图；
图3为本发明旋转齿轮连接结构示意图；
图4为本发明加热压板连接结构示意图。
图中：1、装置外壳；2、进料口；3、第一电机；4、旋杆；5、第一气压泵；6、分离板；7、搅拌杆；8、加热板一；9、出料口；10、出液阀；11、加热板二；12、隔热板；13、支撑底座；14、预留开口；15、固定挡板；16、第二电机；17、旋转齿轮；18、连接齿轮；19、活动挡板；20、第二气压泵；21、加热压板；22、折合板；23、传送带；24、立板；25、滚轴；26、焊接支板；27、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种稀土金属生产的高温均匀搅拌烧结装置，包括装置外壳1，装置外壳1的上端左右两侧固定安装有进料口2，装置外壳1的上端中段固定安装有第一电机3，第一电机3的下端活动安装有旋杆4，装置外壳1上端内侧固定安装有第一气压泵5，第一气压泵5的下端固定安装有分离板6，分离板6的下端固定安装有搅拌杆7，旋杆4的下端固定安装有加热板一8，装置外壳1的下端预留安装有出料口9，出料口9的内侧固定安装有出液阀10，装置外壳1的下端外侧固定安装有加热板二11，加热板二11的外侧固定安装有隔热板12，装置外壳1的下端固定安装有支撑底座13，支撑底座13的右端开设有预留开口14，支撑底座13的内侧上端固定安装有固定挡板15，固定挡板15的上端固定安装有第二电机16，第二电机16的下端活动连接有旋转齿轮17，旋转齿轮17靠近出液阀10的一端活动连接有连接齿轮18的一端，连接齿轮18的另一端固定安装有活动挡板19，支撑底座13的下端内侧固定安装有第二气压泵20，第二气压泵20的上端活动安装有加热压板21，加热压板21的右侧活动连接有折合板22，预留开口14的右侧固定安装有焊接支板26，焊接支板26的内侧活动连接有滚轴25，滚轴25的外侧活动安装有传送带23，传送带23的外侧固定安装有立板24，焊接支板26的右侧前后两端固定安装有第三电机27。
进一步的，分离板6为圆形设计，有利于物料的分布均匀，且分离板6的底端等距离安装有搅拌杆7，同时搅拌杆7呈弧形排列，有利于物料和搅拌杆7的充分搅拌，保证了烧结的成品率的提高。
进一步的，加热板一8的内侧为中空设计，有利于物料的漏下，同时加热板一8的直径小于装置外壳1的内侧直径，且出料口9与装置外壳1贯穿连接，保证了物料的传输便捷性。
进一步的，旋转齿轮17与连接齿轮18为啮合连接，同时旋转齿轮17为叶片状设计，有利于活动挡板19的定时重合，有利于金属的压制，活动挡板19左右对称安装有两个，且两者为弹性连接，有利于重合后的回弹，保证了提高装置的使用性能。
进一步的，第二气压泵20与加热压板21为伸缩连接，同时加热压板21为倾斜状设计，有利于烧结后的物料的传接便捷性，折合板22的高度小于加热压板21的高度，有利于折合板22的拆合方便。
进一步的，折合板22与加热压板21为磁性连接，同时传送带23上等距离安装有立板24，且立板24的长度大于传送带23距离折合板22的长度，有利于立板24定时回复折合板22，保证了加热压板21的持续使用性。
进一步的，立板24的高度小于预留开口14的高度，同时传送带23与第三电机27为转轴连接，有利于烧结后的物料的传输，增加烧结的效率。
工作原理：首先此稀土金属生产的高温均匀搅拌烧结装置，将物料从进料口2处投入装置外壳1的内部，第一电机3会带动分离板6进行旋转，将物料均匀的分散在装置外壳1中，同时搅拌杆7呈弧形排列，有利于物料和搅拌杆7的充分搅拌，保证了烧结的成品率的提高，然后加热板一8会对物料进行一次加热，使物料在装置外壳1罐体中充分搅拌，加热板二11也对物料进行了二次烧制，然后出液阀10会定时控制开关，将物料排出，输送到加热压板21上，旋转齿轮17与连接齿轮18为啮合连接，同时旋转齿轮17为叶片状设计，有利于活动挡板19的定时重合，有利于金属的压制，活动挡板19左右对称安装有两个，且两者为弹性连接，有利于重合后的回弹，保证了提高装置的使用性能，第二气压泵20带动加热压板21向上压制金属粉末，折合板22收到压力会弹开，顺着加热压板21的坡度将物料传送到传送带23上，输送出去，然后立板24会定时回复折合板22，保证了加热压板21的持续使用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种稀土金属生产的高温均匀搅拌烧结装置，包括装置外壳（1），其特征在于：所述装置外壳（1）的上端左右两侧固定安装有进料口（2），所述装置外壳（1）的上端中段固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的下端活动安装有旋杆（4），所述装置外壳（1）上端内侧固定安装有第一气压泵（5），所述第一气压泵（5）的下端固定安装有分离板（6），所述分离板（6）的下端固定安装有搅拌杆（7），所述旋杆（4）的下端固定安装有加热板一（8），所述装置外壳（1）的下端预留安装有出料口（9），所述出料口（9）的内侧固定安装有出液阀（10），所述装置外壳（1）的下端外侧固定安装有加热板二（11），所述加热板二（11）的外侧固定安装有隔热板（12），所述装置外壳（1）的下端固定安装有支撑底座（13），所述支撑底座（13）的右端开设有预留开口（14），所述支撑底座（13）的内侧上端固定安装有固定挡板（15），所述固定挡板（15）的上端固定安装有第二电机（16），所述第二电机（16）的下端活动连接有旋转齿轮（17），所述旋转齿轮（17）靠近出液阀（10）的一端活动连接有连接齿轮（18）的一端，所述连接齿轮（18）的另一端固定安装有活动挡板（19），所述支撑底座（13）的下端内侧固定安装有第二气压泵（20），所述第二气压泵（20）的上端活动安装有加热压板（21），所述加热压板（21）的右侧活动连接有折合板（22），所述预留开口（14）的右侧固定安装有焊接支板（26），所述焊接支板（26）的内侧活动连接有滚轴（25），所述滚轴（25）的外侧活动安装有传送带（23），所述传送带（23）的外侧固定安装有立板（24），所述焊接支板（26）的右侧前后两端固定安装有第三电机（27）；
所述分离板（6）为圆形设计，且分离板（6）的底端等距离安装有搅拌杆（7），同时搅拌杆（7）呈弧形排列；
所述加热板一（8）的内侧为中空设计，同时加热板一（8）的直径小于装置外壳（1）的内侧直径，且出料口（9）与装置外壳（1）贯穿连接。
2.根据权利要求1所述的一种稀土金属生产的高温均匀搅拌烧结装置，其特征在于：所述旋转齿轮（17）与连接齿轮（18）为啮合连接，同时旋转齿轮（17）为叶片状设计，活动挡板（19）左右对称安装有两个，且两者为弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种稀土金属生产的高温均匀搅拌烧结装置，其特征在于：所述第二气压泵（20）与加热压板（21）为伸缩连接，同时加热压板（21）为倾斜状设计，折合板（22）的高度小于加热压板（21）的高度。
4.根据权利要求1所述的一种稀土金属生产的高温均匀搅拌烧结装置，其特征在于：所述折合板（22）与加热压板（21）为磁性连接，同时传送带（23）上等距离安装有立板（24），且立板（24）的长度大于传送带（23）距离折合板（22）的长度。
5.根据权利要求1所述的一种稀土金属生产的高温均匀搅拌烧结装置，其特征在于：所述立板（24）的高度小于预留开口（14）的高度，同时传送带（23）与第三电机（27）为转轴连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 341899 Industrial Park, Quannan County, Ganzhou City, Jiangxi Province Applicant after: North Rare Earth (Quannan) Technology Co.,Ltd. Address before: 341899 Industrial Park, Quannan County, Ganzhou City, Jiangxi Province Applicant before: QUANNAN BAOTOU STEEL JINGHUAN RARE EARTH Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |