CN219164909U - 控制器盖板连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了的一种控制器盖板连接机构包括控制组件以及连接组件，控制组件包括壳体及固定板，固定板设置于壳体的一端，固定板上开设有固定孔；连接组件包括连接件及辅助件，连接件设置于固定孔内，且对壳体和固定板连接，辅助件套设与连接件的一端，且固定板位于辅助件和连接件之间。本申请通过设置分别位于固定板两侧的连接件以及辅助件，并在连接件和辅助件的直径值大于固定孔的直径值的作用下，对固定板进行夹持，从而能在转动连接组件时，直接将固定板安装在壳体上，并在将固定板拆卸下来，安装电池或电子时，能在辅助件的作用下，使连接件不会与固定板分离，从而避免了在对控制器电子进行更换时，连接件遗失的情况发生。

Description

控制器盖板连接机构

技术领域

本实用新型涉及控制器领域，具体地，主要涉及一种控制器盖板连接机构。

背景技术

控制器是一种用于对其他电器设备进行控制的装置，传统控制器通过红外线或者WIFI等对电器设备进行远程控制，而由于控制器通常为便携式，使其其内使用可拆卸的电子或电池进行供电，而在对电池或电子进行拆卸时，由于其盖板通常通过可分离的螺丝进行固定，导致在拆卸时，容易出现遗失的情况，影响控制器的拆装效率。

实用新型内容

针对背景技术中提出的现有盖板在使用过程中存在的不足，本实用新型提供一种控制器盖板连接机构，具备防止遗失的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型公开的一种控制器盖板连接机构包括

控制组件，其包括壳体及固定板，所述固定板设置于所述壳体的一端，所述固定板上开设有固定孔；以及

连接组件，其包括连接件及辅助件，所述连接件设置于所述固定孔内，且对所述壳体和所述固定板连接，所述辅助件套设与所述连接件的一端，且固定板位于所述辅助件和连接件之间，所述固定孔的直径值小于辅助件和连接件远离壳体一端的直径值。

根据本实用新型一实施方式，所述辅助件的中部开设有将两端贯穿的连接孔，且辅助件通过连接孔套设在连接件一端。

根据本实用新型一实施方式，所述连接件包括螺纹段和固定段，所述螺纹段和固定段一端固定连接，所述固定段的直径值大于固定孔的直径值，所述螺纹段位于壳体内。

根据本实用新型一实施方式，所述辅助件呈盆状，且辅助件远离连接件的一端向靠近固定段的方向倾斜。

根据本实用新型一实施方式，所述连接孔的直径值小于螺纹段的直径值。

根据本实用新型一实施方式，所述连接件还包括过渡段，所述过渡段位于螺纹段和固定段之间，且两端分别与二者连接，所述过渡段的直径值小于连接孔的直径值。

根据本实用新型一实施方式，所述辅助件套设于过渡段上，且过渡段的长度大于固定板的宽度。

根据本实用新型一实施方式，所述连接组件的数量至少为一个。

根据本实用新型一实施方式，所述控制组件还包括电源件，所述电源件设置于壳体内，且位于壳体和固定板之间。

根据本实用新型一实施方式，所述固定板还具有卡块，且所述卡块将固定板和壳体卡接。

本申请的有益效果在于：通过设置分别位于固定板两侧的连接件以及辅助件，并在连接件和辅助件的直径值大于固定孔的直径值的作用下，对固定板进行夹持，从而能在转动连接组件时，直接将固定板安装在壳体上，并在将固定板拆卸下来，安装电池或电子时，能在辅助件的作用下，使连接件不会与固定板分离，从而避免了在对控制器电子进行更换时，连接件遗失的情况发生。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例中控制器盖板连接机构的结构示意图；

图2为实施例中固定板的结构示意图；

图3为实施例中连接组件的结构示意图；

图4为图2中A处结构放大示意图。

附图中，1、控制组件；2、连接组件；

11、壳体；12、固定板；13、电源件；

21、连接件；22、辅助件；

121、固定孔；122、卡块；

211、螺纹段；212、固定段；213、过渡段；

221、连接孔。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

参照图1-图2和图4，图1为实施例中控制器盖板连接机构的结构示意图；图2为实施例中固定板的结构示意图；图4为图2中A处结构放大示意图。本实施例中的一种控制器盖板连接机构包括控制组件1以及连接组件2，控制组件1包括壳体11及固定板12，固定板12设置于壳体11的一端，并将电池或电子限定在壳体11内，固定板12上开设有固定孔121；连接组件2包括连接件21及辅助件22，连接件21设置于固定孔121内，且对壳体11和固定板12连接，连接件21为螺丝，且通过其具有螺纹的一端伸入壳体11内，将固定板12和壳体11连接为一体，辅助件22套设与连接件21的一端，且固定板12位于辅助件22和连接件21之间，固定孔121的直径值小于辅助件22和连接件21远离壳体11一端的直径值，使得能通过辅助件22和连接件21直径较大一端将固定板12夹持住，并将连接件21限定在固定板12上，从而避免在固定板12处于未与壳体11连接的状态下时，连接件21会从固定板12上自动脱落，导致出现遗失的情况发生。

可以理解的是，部分控制器通过固定板12与壳体11卡接的方式进行连接，导致固定板12容易被拆卸下来，使其内部体积较小的纽扣电池出现遗失的情况，导致年龄较小儿童在捡到后容易误食，存在安全隐患，通过设置辅助件22使连接件21避免遗失的同时，能避免年龄较小儿童误吞连接件21和纽扣电池。

参照图3，图3为实施例中连接组件的结构示意图。辅助件22的中部开设有将两端贯穿的连接孔221，且辅助件22通过连接孔221套设在连接件21一端，使得在通过连接组件2对固定板12和壳体11进行连接时，能先将连接件21穿入固定孔121中，再使用冲压设备在连接件21与连接孔221对接后，能直接将辅助件22压至连接件21一端，从而能使连接件21和辅助件22对固定板12进行夹持，使连接组件2成型，避免了在一体成型时，次品率较高，且加工较为困难的情况发生。

复参照图3，连接件21包括螺纹段211和固定段212，螺纹段211和固定段212一端固定连接，固定段212的直径值大于固定孔121的直径值，螺纹段211位于壳体11内，使得能通过呈螺纹状的螺纹段211与壳体11连接，并在固定段212的直径大于固定孔121的作用下，进一步保障了能将固定板12固定在壳体11的一端。

优选的，连接孔221的直径值小于螺纹段211的直径值，使得在通过冲压设备将辅助件22套设在连接件21上后，能在二者过盈配合的作用下，避免辅助件22与连接件21分离的情况发生，保障了辅助件22对连接件21的限定能力。

优选的，辅助件22呈盆状，且辅助件22远离连接件21的一端向靠近固定段212的方向倾斜，使得在经过冲压将连接件21和辅助件22连为一体后，原本为圆环状的辅助件22能自动成型为盆状，从而能使辅助件22形成一个自锁结构，进一步增强辅助件22和连接件21之间的连接紧密度。

复参照图3，连接件21还包括过渡段213，过渡段213位于螺纹段211和固定段212之间，且两端分别与二者连接，过渡段213的直径值小于连接孔221的直径值，使得在将辅助件22冲压至穿过螺纹段211，并套设在过渡段213上后，能在过渡段213的长度范围能自由活动，从而保障在通过转动连接件21对固定板12进行拆装时，能使连接件21自由转动，避免了由于辅助件22将连接件21转动限定住，导致固定板12难以拆装的情况发生，且辅助件22同时能起到垫片的作用，避免由于频繁拆装，导致部件损坏的情况发生。

复参照图3，辅助件22套设于过渡段213上，且过渡段213的长度大于固定板12的宽度，从而避免了辅助件22无法被冲压至过渡段213上，导致辅助件22无法相对于连接件21转动的情况发生，进一步保障了在将固定板12安装在壳体11上时，连接件21能自由转动。

优选的，连接组件2的数量至少为一个，使得能通过至少一个连接组件2来将固定板12与壳体11连接，进而增强安装紧密度。

复参照图1，控制组件1还包括电源件13，电源件13设置于壳体11内，且位于壳体11和固定板12之间，使得在固定板12设置于壳体11的一端后，电源件13能被固定在壳体11内，从而通过电源件13对壳体11进行供电，进而保障控制器正常使用。

复参照图2，固定板12还具有卡块122，且卡块122将固定板12和壳体11卡接，使得将固定板12与壳体11连接时，能通过卡块122将固定板12预固定在壳体11上，从而避免了在固定板12与壳体11连接时，连接组件2难以与壳体11上的开孔相对的情况发生，从而提高了固定板12的安装效率。

综上：通过设置分别位于固定板两侧的连接件以及辅助件，并在连接件和辅助件的直径值大于固定孔的直径值的作用下，对固定板进行夹持，从而能在转动连接组件时，直接将固定板安装在壳体上，并在将固定板拆卸下来，安装电池或电子时，能在辅助件的作用下，使连接件不会与固定板分离，从而避免了在对控制器电子进行更换时，连接件遗失的情况发生。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种控制器盖板连接机构，其特征在于，包括

控制组件(1)，其包括壳体(11)及固定板(12)，所述固定板(12)设置于所述壳体(11)的一端，所述固定板(12)上开设有固定孔(121)；以及

连接组件(2)，其包括连接件(21)及辅助件(22)，所述连接件(21)设置于所述固定孔(121)内，且对所述壳体(11)和所述固定板(12)连接，所述辅助件(22)套设与所述连接件(21)的一端，且固定板(12)位于所述辅助件(22)和连接件(21)之间，所述固定孔(121)的直径值小于辅助件(22)和连接件(21)远离壳体(11)一端的直径值。

2.根据权利要求1所述的控制器盖板连接机构，其特征在于，所述辅助件(22)的中部开设有将两端贯穿的连接孔(221)，且辅助件(22)通过连接孔(221)套设在连接件(21)一端。

3.根据权利要求2所述的控制器盖板连接机构，其特征在于，所述连接件(21)包括螺纹段(211)和固定段(212)，所述螺纹段(211)和固定段(212)一端固定连接，所述固定段(212)的直径值大于固定孔(121)的直径值，所述螺纹段(211)位于壳体(11)内。

4.根据权利要求3所述的控制器盖板连接机构，其特征在于，所述辅助件(22)呈盆状，且辅助件(22)远离连接件(21)的一端向靠近固定段(212)的方向倾斜。

5.根据权利要求3所述的控制器盖板连接机构，其特征在于，所述连接孔(221)的直径值小于螺纹段(211)的直径值。

6.根据权利要求3所述的控制器盖板连接机构，其特征在于，所述连接件(21)还包括过渡段(213)，所述过渡段(213)位于螺纹段(211)和固定段(212)之间，且两端分别与二者连接，所述过渡段(213)的直径值小于连接孔(221)的直径值。

7.根据权利要求6所述的控制器盖板连接机构，其特征在于，所述辅助件(22)套设于过渡段(213)上，且过渡段(213)的长度大于固定板(12)的宽度。

8.根据权利要求1-7任一所述的控制器盖板连接机构，其特征在于，所述连接组件(2)的数量至少为一个。

9.根据权利要求8所述的控制器盖板连接机构，其特征在于，所述控制组件(1)还包括电源件(13)，所述电源件(13)设置于壳体(11)内，且位于壳体(11)和固定板(12)之间。

10.根据权利要求8所述的控制器盖板连接机构，其特征在于，所述固定板(12)还具有卡块(122)，且所述卡块(122)将固定板(12)和壳体(11)卡接。

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