CN219164828U - 一种pcba板封装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCBA板封装设备，应用在PCBA加工设备领域，包括工作台和防护机构，所述工作台的底部通过支撑杆栓接有壳体，所述壳体的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降板，所述螺纹杆的顶端延伸至壳体的顶部固定套接有电机，所述升降板的底部安装有滚轮，所述工作台的底部开设有与滚轮配合使用的避让槽，所述工作台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有推板，所述工作台的底部设置有基板；能够便于对设备的移动和使用状态灵活转换，减轻了工作人员调整时的工作量，安全性高，同时能够便于对封装后的PCBA板取出，提高了工作人员的加工效率，实用性高。

Description

一种PCBA板封装设备

技术领域

本实用新型涉及PCBA加工设备领域，特别涉及一种PCBA板封装设备。

背景技术

PCB空板经过SMT上件，或经过DIP插件的整个制程，简称PCBA，PCBA线路板在进行封装时需要使用到封装设备。

目前，公告号为CN216491286U的中国实用新型，公开了一种PCBA线路板生产用封装设备，包括工作台、支脚、移动装置、支柱、顶板、封装机构以及防护装置，所述工作台的底部固定连接有四个支脚，所述移动装置设有两个，且移动装置顶部固定连接于工作台底部，工作台顶部固定连接有若干个支柱，所述顶板的底部固定连接于支柱的顶部，顶板底部中心处连接有封装机构，且顶板的两端活动连接有防护装置，该实用新型，滚轮可以方便的从支脚的凹槽内移出，从而方便工作人员对整个设备进行移动，此外，通过限位板、把手、防护杆、拉板、伸缩杆、弹簧以及限位杆的相互配合，使得防护杆可对内侧的封装机构起到一定的防护作用，延长了整个装置的使用寿命。

现有的封装设备虽然可对滚轮进行升降收缩，但是在实际操作时会存在一定的问题，首先在将收缩后的滚轮取出时需要工作人员先将设备的一边抬起，不但增加了工作人员的工作量，还存在设备倾倒的风险，而且难以将两边滚轮的取出距离保持一致，增加了工作人员的校对时间成本，灵活性较低，而且不便于对封装后的PCBA板取出，由于放置槽内部的空间狭窄，导致了工作人员的手部难以向里伸入，因此对PCBA板的生产效率造成了极大的影响，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种PCBA板封装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PCBA板封装设备，其优点是能够便于对设备的移动和使用状态灵活转换而且能够便于对封装后的PCBA板取出。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PCBA板封装设备，包括工作台和防护机构，所述工作台的底部通过支撑杆栓接有壳体，所述壳体的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降板，所述螺纹杆的顶端延伸至壳体的顶部固定套接有电机，所述升降板的底部安装有滚轮，所述工作台的底部开设有与滚轮配合使用的避让槽，所述工作台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有推板，所述工作台的底部设置有基板，所述基板的顶部和工作台之间安装有气缸，所述推板的底部与基板之间焊接有两个限位杆，所述工作台的顶部通过支撑柱安装有顶板，所述顶板的底部安装有封装机构。

采用上述技术方案，能够便于对设备的移动和使用状态灵活转换，减轻了工作人员调整时的工作量，安全性高，同时能够便于对封装后的PCBA板取出，提高了工作人员的加工效率，实用性高。

本实用新型进一步设置为：所述防护机构包括防护板，所述防护板的底部从顶板的顶部向下贯穿，所述顶板的表面贯穿设置有锁紧螺栓，所述防护板的表面开设有与锁紧螺栓配合使用的两个螺纹孔。

采用上述技术方案，通过防护板、锁紧螺栓和螺纹孔的设置，能够对封装机构进行保护，避免封装机构在不使用时因偶然的外力碰撞而受到损伤。

本实用新型进一步设置为：所述电机的表面固定套接有法兰盘，所述法兰盘的底部通过螺丝与壳体的顶部栓接。

采用上述技术方案，通过法兰盘的设置，能够对电机进行固定，防止电机在安装后出现晃动和移位的情况。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的内部栓接有两个滑轨，所述升降板的两侧均焊接有与滑轨滑动连接的滑块。

采用上述技术方案，通过滑轨和滑块的设置，能够对升降板进行限位，防止升降板在上、下移动的过程中出现旋转的现象。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的顶部栓接有防护罩，所述防护罩的正面开设有散热槽，所述散热槽的内部安装有防护网。

采用上述技术方案，通过防护罩的设置，能够对电机进行保护，防止电机受到外物的撞击而出现损坏的情况。

本实用新型进一步设置为：所述防护板的顶部焊接有拎把。

采用上述技术方案，通过拎把的设置，能够使工作人员在需要将防护板向上拎起时更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆和升降板均由不锈钢材质制造而成。

采用上述技术方案，螺纹杆和升降板具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过当需要对设备进行移动时启动电机，电机在启动后会通过轴承的配合下带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转时会通过滑轨和滑块的配合下带动升降板向下移动，升降板在向下移动时会带动滚轮一起向下移动，滚轮在向下移动时会通过避让槽延伸至壳体的外部并与地面贴合，能够便于对设备的移动和使用状态灵活转换，减轻了工作人员调整时的工作量，安全性高；

2.本实用新型通过当处于放置槽内的PCBA板封装完成后启动气缸，气缸在启动后会带动基板向上移动，基板在向上移动时会通过限位杆的固定下带动推板一起向上移动，推板在向上移动时会带动PCBA上升并高于放置槽，能够便于对封装后的PCBA板取出，提高了工作人员的加工效率，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型结构剖面图；

图3是本实用新型图2中A处结构放大图；

图4是本实用新型图2中B处结构放大图。

附图标记：1、工作台；2、防护机构；21、防护板；22、锁紧螺栓；23、螺纹孔；3、壳体；4、螺纹杆；5、升降板；6、电机；7、滚轮；8、放置槽；9、推板；10、基板；11、气缸；12、限位杆；13、顶板；14、封装机构；15、法兰盘；16、滑轨；17、滑块；18、防护罩；19、拎把。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2和图3，一种PCBA板封装设备，包括工作台1和防护机构2，工作台1的底部通过支撑杆栓接有壳体3，壳体3的内部通过轴承转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接有升降板5，螺纹杆4的顶端延伸至壳体3的顶部固定套接有电机6，升降板5的底部安装有滚轮7，工作台1的底部开设有与滚轮7配合使用的避让槽，通过当需要对设备进行移动时启动电机6，电机6在启动后会通过轴承的配合下带动螺纹杆4进行旋转，螺纹杆4在旋转时会通过滑轨16和滑块17的配合下带动升降板5向下移动，升降板5在向下移动时会带动滚轮7一起向下移动，滚轮7在向下移动时会通过避让槽延伸至壳体3的外部并与地面贴合，能够便于对设备的移动和使用状态灵活转换，减轻了工作人员调整时的工作量，安全性高。

参考图1和图2，防护机构2包括防护板21，防护板21的底部从顶板13的顶部向下贯穿，顶板13的表面贯穿设置有锁紧螺栓22，防护板21的表面开设有与锁紧螺栓22配合使用的两个螺纹孔23，通过防护板21、锁紧螺栓22和螺纹孔23的设置，能够对封装机构14进行保护，避免封装机构14在不使用时因偶然的外力碰撞而受到损伤。

参考图3，电机6的表面固定套接有法兰盘15，法兰盘15的底部通过螺丝与壳体3的顶部栓接，通过法兰盘15的设置，能够对电机6进行固定，防止电机6在安装后出现晃动和移位的情况。

参考图2，壳体3的内部栓接有两个滑轨16，升降板5的两侧均焊接有与滑轨16滑动连接的滑块17，通过滑轨16和滑块17的设置，能够对升降板5进行限位，防止升降板5在上、下移动的过程中出现旋转的现象。

参考图1和图2，壳体3的顶部栓接有防护罩18，防护罩18的正面开设有散热槽，散热槽的内部安装有防护网，通过防护罩18的设置，能够对电机6进行保护，防止电机6受到外物的撞击而出现损坏的情况。

参考图1和图2，防护板21的顶部焊接有拎把19，通过拎把19的设置，能够使工作人员在需要将防护板21向上拎起时更加方便。

参考图2和图3，螺纹杆4和升降板5均由不锈钢材质制造而成，螺纹杆4和升降板5具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。

使用过程简述：通过当需要对设备进行移动时启动电机6，电机6在启动后会通过轴承的配合下带动螺纹杆4进行旋转，螺纹杆4在旋转时会通过滑轨16和滑块17的配合下带动升降板5向下移动，升降板5在向下移动时会带动滚轮7一起向下移动，滚轮7在向下移动时会通过避让槽延伸至壳体3的外部并与地面贴合。

实施例2：

参考图1、图2和图4，一种PCBA板封装设备，工作台1的顶部开设有放置槽8，放置槽8的内部设置有推板9，工作台1的底部设置有基板10，基板10的顶部和工作台1之间安装有气缸11，推板9的底部与基板10之间焊接有两个限位杆12，工作台1的顶部通过支撑柱安装有顶板13，顶板13的底部安装有封装机构14，通过当处于放置槽8内的PCBA板封装完成后启动气缸11，气缸11在启动后会带动基板10向上移动，基板10在向上移动时会通过限位杆12的固定下带动推板9一起向上移动，推板9在向上移动时会带动PCBA上升并高于放置槽8，能够便于对封装后的PCBA板取出，提高了工作人员的加工效率，实用性高。

使用过程简述：通过当处于放置槽8内的PCBA板封装完成后启动气缸11，气缸11在启动后会带动基板10向上移动，基板10在向上移动时会通过限位杆12的固定下带动推板9一起向上移动，推板9在向上移动时会带动PCBA上升并高于放置槽8。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种PCBA板封装设备，包括工作台(1)和防护机构(2)，其特征在于，所述工作台(1)的底部通过支撑杆栓接有壳体(3)，所述壳体(3)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有升降板(5)，所述螺纹杆(4)的顶端延伸至壳体(3)的顶部固定套接有电机(6)，所述升降板(5)的底部安装有滚轮(7)，所述工作台(1)的底部开设有与滚轮(7)配合使用的避让槽，所述工作台(1)的顶部开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)的内部设置有推板(9)，所述工作台(1)的底部设置有基板(10)，所述基板(10)的顶部和工作台(1)之间安装有气缸(11)，所述推板(9)的底部与基板(10)之间焊接有两个限位杆(12)，所述工作台(1)的顶部通过支撑柱安装有顶板(13)，所述顶板(13)的底部安装有封装机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种PCBA板封装设备，其特征在于，所述防护机构(2)包括防护板(21)，所述防护板(21)的底部从顶板(13)的顶部向下贯穿，所述顶板(13)的表面贯穿设置有锁紧螺栓(22)，所述防护板(21)的表面开设有与锁紧螺栓(22)配合使用的两个螺纹孔(23)。

3.根据权利要求1所述的一种PCBA板封装设备，其特征在于，所述电机(6)的表面固定套接有法兰盘(15)，所述法兰盘(15)的底部通过螺丝与壳体(3)的顶部栓接。

4.根据权利要求1所述的一种PCBA板封装设备，其特征在于，所述壳体(3)的内部栓接有两个滑轨(16)，所述升降板(5)的两侧均焊接有与滑轨(16)滑动连接的滑块(17)。

5.根据权利要求1所述的一种PCBA板封装设备，其特征在于，所述壳体(3)的顶部栓接有防护罩(18)，所述防护罩(18)的正面开设有散热槽，所述散热槽的内部安装有防护网。

6.根据权利要求2所述的一种PCBA板封装设备，其特征在于，所述防护板(21)的顶部焊接有拎把(19)。

7.根据权利要求1所述的一种PCBA板封装设备，其特征在于，所述螺纹杆(4)和升降板(5)均由不锈钢材质制造而成。

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